發(fā)電廠道路改造工程施工組織設計方案技術標.doc

發(fā)電廠道路改造工程施工組織設計方案/技術標發(fā)電廠道路改造工程施工組織設計方案/技術標第一章 編制說明與編制依據(jù)一、編制說明本工程是由某鎮(zhèn)人民政府投資建設的某發(fā)電廠0號道路改造工程。本工程位于某發(fā)電廠西大門至老01省道。本公司XX如有幸中標，將從施工方案、人員設置、機械配備、材料供應和工程服務等方面全面進行合理的安排和調(diào)配。在某發(fā)電廠0號道路改造工程施工中，我們將以優(yōu)質、高速、安全、文明為施工宗旨，本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，按50日歷天的控制總工期進行合理安排布署，使施工忙而不亂、成本最低、效率最高、質量最好，達到國家驗收標準。本施工組織設計作為指導施工的技術性文件，編制時對工程的施工工期、質量目標、項目管理架構設置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要技術措施、安全、文明施工及降低成本、推廣新技術等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。二、編制依據(jù)1、招標文件、施工圖；2、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標準及浙江省和某市有關施工規(guī)定；3、施工現(xiàn)場實際情況、工程特點、施工環(huán)境自然條件和施工條件；4、本公司富有的勞動力、技術、機械設備能力和施工管理經(jīng)驗；5、本公司ISO9001：2000質量管理體系；6、其他有關資料；三、本次總承包工程的施工總目標1、工程質量：確保合格工程。2、工程進度：確保50日歷天內(nèi)完成本工程，爭取提前竣工。3、安全生產(chǎn)：安全無事故，按“一標準三規(guī)范”達標、確保符合要求。4、文明施工：達到“某市港區(qū)文明標化工地”，創(chuàng)造文明安全工地，通過做好現(xiàn)場規(guī)劃管理，使現(xiàn)場容貌達到一流水平。第二章 工程概況 一、概況：本次改造設計煤灰通道南段北起老01省道，南至電廠西大門，道路起訖樁號為K0+007.5K0+489.9，改造設計道路全長482.4M，道路紅線寬20M，三塊板形式。現(xiàn)狀道路機動車道及非機動車道已建成，人行道尚未實施。本次改造設計主要為現(xiàn)狀路面加鋪瀝青，新建人行道及平面，更換側石、現(xiàn)狀橋梁維持不變。1、路面中心標高基本不變，機動車道及非機動車道范圍內(nèi)采用雙層瀝青鋪裝面層，人行道范圍內(nèi)采用荷蘭磚鋪裝。2、道路沿線涉及檢查井、雨水口全部提升并采用預制鋼纖維砼井蓋，現(xiàn)狀管道疏通。二、本工程標術文件中，我們主要抓住以下幾個重點問題：1、砼舊板塊的修復2、圍護，地下管線、光纜、電纜的保護、道路通行3、玻璃鋼夾砂管施工4、道路砼基層及面層工程5、人行道同質磚鋪設6、道路瀝青鋪設第三章 施工部署及施工組織管理機構本公司若榮幸中標，根據(jù)本工程質量與工期要求，組建現(xiàn)場總承包施工項目管理機構。在本公司內(nèi)挑選實力雄厚、敢打硬仗且叁與過南大街相關項目的施工作業(yè)隊伍，挑選懂技術、會管理、工作認真、吃苦精神強的施工管理人員實施本工程的相關管理內(nèi)容。確保本項目優(yōu)質、快速地按期投入使用。一、施工準備與甲方協(xié)議簽訂之后，本公司根據(jù)現(xiàn)場工程實際情況，調(diào)動一切積極因素，利用熟悉本地施工條件的優(yōu)勢，就近調(diào)集施工人員做好上場準備。二、各種臨時工程及臨時設施、施工措施。1、施工營地布置項目經(jīng)理部設在道路東側，租用現(xiàn)有空地，施工隊住房用租用路邊居民房屋，料庫、其他施工材料場地設在道路東側，進場及車輛出入均可以利用現(xiàn)有便道，周圍場地較平整。2、臨時工程數(shù)量表3-1無3、施工用水施工用水采用自來水。養(yǎng)護用水采用河水。4、施工用電工程施工用電，附近電力為民用用電，用380V電源可接，正常施工中用電量不大，可就近利用，不考慮單獨設置變壓器。5、工地排水設置集水坑將水集中、沉淀、過濾后，利用水泵、臨時排水通道排入溝渠，重點地段雨季施工采取臨時覆蓋。6、環(huán)保及三廢處理本工程擬集中建立垃圾堆放點，并于環(huán)保部門聯(lián)系統(tǒng)一處理，施工中生活廢水、施工污水經(jīng)與有關部門聯(lián)系征得同意后，排向指定地點，處理效果達到國家規(guī)定的三廢處理標準后排放，并征得三廢主管部門的同意。7、現(xiàn)場恢復施工過程中保持工完料清的原則，每完工一段，在征得監(jiān)理同意后，需要恢復的立即恢復至原貌；對于臨時工程占用場地，完工后按有關規(guī)定或協(xié)議恢復。三、 工期按業(yè)主要求本工程將于2011年11月1日開工，工期50日歷天，準備按期完成。共分三階段：第一階段-施工準備階段。計劃安排3天（2011 年11月1日2011年11月3日），主要安排人員、機械設備、部分材料進場，連接水、電進場，完成對樁橛交接、線路定位，進行實施性施工組織設計編制、辦理各種施工中所需手續(xù)，對現(xiàn)場進行復測。第二階段-主體工程施工階段。計劃安排37 天（2011 年11月4日2011年12月10日），完成全部工程的施工。第三階段-收尾配套階段。計劃安排10 天（2011年12月11日2011 年12月20日），主要完成缺陷修復、場地恢復、竣工資料編制及工程驗交等工作。四、 組織機構本工程將根據(jù)實際情況組建項目部，實行項目法管理，項目經(jīng)理負責制。為了安全、優(yōu)質、按期完成本工程的施工任務，本著精干、高效的原則。我們計劃安排具有豐富施工經(jīng)驗的技術、管理人員按項目法組建現(xiàn)場項目部。下設技術員、安全員、質量員、資料員、材料員。根據(jù)所設置人員制定出各項業(yè)務職責，做到分工明確、職權分明。公司技術負責人工程技術部測量放線部質量部安全部材料設備部定額預算部核算財務部生活部項目經(jīng)理現(xiàn)場組織管理機構圖第四章 施工總平面布置及管理根據(jù)施工現(xiàn)場情況，統(tǒng)一對施工現(xiàn)場的平面布置進行規(guī)劃，做到布置合理，層次分明，材料、機具停放有序，整個場容場貌良好，確保施工現(xiàn)場有條有序。1.在施工的兩端作半封閉管理，在澆筑瀝青路面時進行全土封閉管理，同時按交通管理部門的規(guī)定，設置交通安全警示標志和車輛導向標志；夜間應當設置示警燈及照明燈，便于車輛、行人安全通行。2.周轉材料堆場：周轉材料堆場設在施工現(xiàn)場的運輸范圍內(nèi)，便于材料的周轉倒運。3.攪拌作業(yè)區(qū)：本工程設置灰漿機，攪拌作業(yè)區(qū)設在我公司駐乍加工場，以利于現(xiàn)場文明施工及道路通行。4.其它臨時設施：辦公室、廁所、休息間、醫(yī)務室等租用周邊民房及我公司駐乍加工場。5.電源水源點設在場地內(nèi)適宜地點。施工總平面管理措施為了減少各種材料的運距,避免無效勞動,有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè),最大限度利用空間,確保做到文明施工,施工平面管理工作設有專人負責,劃片包干管理,未經(jīng)工地負責人同意,任何人不得任意改變。1設立現(xiàn)場領導小組。做到現(xiàn)場施工有條不紊,高質量、高速度、高效率地運轉。2.施工場地：進場后形成施工管制，即要保證通行，又要保證正常施工。3.路基側排水溝必須做好。施工時要加強對排水溝的管理,保持水溝的暢通。不得任意挖溝阻塞交通和排水通道。確實需要損壞這些設施時,要征得現(xiàn)場領導同意,然后集中組織力量,突擊施工,并迅速采取措施恢復使用功能,管理人員要經(jīng)常檢查督促,及時解決問題。4施工現(xiàn)場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志,并加以妥善保護,任何人不得損壞。5玻璃鋼夾砂管、商品砼、瀝青砼、砂、模板及其它材料,應根據(jù)施工進度計劃安排,分批分期進場,場地要統(tǒng)一規(guī)劃,嚴格控制堆放地盤,切實貫徹落實科學管理,嚴禁隨心所欲,造成浪費、或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。6施工現(xiàn)場設置臨時攪拌作業(yè)區(qū)必須做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作，布置必要的污水處理設施。7所有臨時設施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求辦,按質量標準辦,不能夠馬虎湊合,降低標準,一定要保證運輸?shù)缆窌惩o阻。8對整個現(xiàn)場的布置和保持,管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實處。第五章 施工總進度計劃計保證措施1工程質量:確保合格工程，技術質量保證資料齊全完備。2工期: 確保50日歷天內(nèi)完成本工程，爭取提前竣工。3安全與消防:在整個施工期間，無傷亡事故。4機械利用率:90%,機械完好率95%。5場容管理:文明施工檢查達標（按某市港區(qū)文明標化工地要求），整個工地確保做到文明施工。一、 施工部署根據(jù)本工程的特點，把各專業(yè)段的人員根據(jù)不同的工程量分為不同的施工班組，各自負責各個施工工序的施工，各施工隊在自己的作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)實行交叉流水作業(yè)，形成幾部分同時往上施工的局面。在總控制網(wǎng)絡的調(diào)節(jié)下,有組織有計劃地施工,達到緊張有序，忙而不亂，文明施工，一次成優(yōu)。二、 施工進度計劃安排按招標書要求，本工程確保工期為50日歷天完成本工程，具體進度計劃安排詳見附圖施工總進度計劃表及勞動力動態(tài)表。本工程質量要求高,工期較緊,為確保該工程優(yōu)質、安全如期完成,我們在隊伍的選擇、人員設置、機械的配備、材料的供應及施工計劃的安排方面均作出相應的安排。三、 施工進度保證措施一、隊伍的選擇本工程目標總工期50日歷天。為保證總目標的實現(xiàn)，要以質量、安全為第一，以進度為核心。首先，以總進度網(wǎng)絡為依據(jù)，按進展階段的不同，分解為多個層次，再按各層次分解為不同的進度分目標，建立起一個以分解進度目標為手段、以進度控制為目的的進度控制目標系統(tǒng)。二、明確工期進度控制方法：1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網(wǎng)絡計劃中心起止里程碑為控制點，把土方挖運施工、砼基層施工、花崗石鋪設作為重點控制對象，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關條件，制定施工細則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。2、按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專業(yè)和同工種的任務之間，進行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種和任務之間，要強調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調(diào)為下道工序服務，并嚴格執(zhí)行。避免因耽誤下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期（關鍵線路上的）損失。強化工期嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。3、同時按總進度網(wǎng)絡計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解成、月計劃、周計劃及日計劃，這樣將更有利于計劃的控制目標。三、制定保證工期的技術措施：1、設計變更因素：項目經(jīng)理部要通過學習理解圖紙與業(yè)主意圖，通過自審、會審和與設計交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最小。2、推行進度網(wǎng)絡管理技術：采用計算機管理，要使本工程在預定工期內(nèi)完工，就要抓住施工進度計劃中的關鍵工序和關鍵線路，它是決定工期的關鍵。對本工程進行網(wǎng)絡管理，一旦關鍵工序出現(xiàn)工期拖延，即在計算機網(wǎng)絡計劃中進行調(diào)整優(yōu)化、壓縮，采取有效的現(xiàn)場措施，確保本工程在預定工期內(nèi)完成。3、保證資源配置：在材料供應上，按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。在人力配備上，以滿足關鍵線路控制點要求為第一層次，以各進度分項目標為第二層次，達到主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。實行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件及時組織搶工期及雙班作業(yè)。4、機械配置：為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術措施保證有效備用。配備挖土機、壓路機、自卸汽車負責土方挖運。四、采取保證工期的管理與組織措施：1、建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層，通過層層簽定責任書，形成可靠的項目組織指揮工作層；本工程施工的項目經(jīng)理、工程技術人員和質檢員均由有豐富的施工管理經(jīng)驗的人員擔任。2、實行經(jīng)濟承包責任制。為了保質、保量、保工期、保安全地完成這一任務，本工程實行經(jīng)濟承包責任制，做到多勞多得，優(yōu)質優(yōu)價，充分調(diào)動全體員工的積極性。3、堅持每天一次協(xié)調(diào)會，由工程施工總負責人主持、各專業(yè)工程施工負責人參加的工程施工協(xié)調(diào)會，聽取關于工程施工進度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案。4、對影響施工進度的關鍵工序，項目經(jīng)理親自組織力量，加班加點進行突擊，有關人員要跟班作業(yè)，確保關鍵工序按時完成。第六章 勞動力配備計劃根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。1、根據(jù)本工程的工程特點、施工進度計劃及實際情況，我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建制勞務隊伍（本工程隊伍參加過南大街相關市政項目，對于當?shù)氐南嚓P問題的處理有豐富經(jīng)驗）進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表及動態(tài)圖。2、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。3、生活后勤保障工作：做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認真落實，以充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。4、詳見“勞動力配備計劃表”。第七章 現(xiàn)場投入主要施工機械設備配備根據(jù)工程規(guī)模特點，制定總的機械設備計劃，依據(jù)施工進度安排作出調(diào)配計劃分期分批組織進場，制定嚴格的機械設備管理制度，以保證工程按時、按質的順利完成。（1）根據(jù)本工程施工特點，合理調(diào)整公司機械設備，以充分發(fā)揮現(xiàn)有機械設備的能力。（2）實行人機固定、機械使用、保養(yǎng)責任制。操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，積極為施工服務；提高機械施工質量，降低消耗；愛護機械設備，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程；認真執(zhí)行交接班制度，填好運轉記錄。（3）實行操作證制度。對操作人員進行培訓、考試，確認合格者發(fā)給操作證并持證上崗。（4）合理組織機械施工。根據(jù)需要和實際可能，經(jīng)濟合理的配備機械設備；復排好機械施工計劃，合理組織實施；充分考慮機械設備維修時間，堅持“先維修，后使用”的原則。（5）加強機械設備的維修和保養(yǎng)，保證機械設備始終處于良好的技術狀態(tài)，以保證施工的順利進行。本工程施工機械設備投入計劃見：技表7。 機械設備的操作、保養(yǎng)與維修現(xiàn)場施工機械設備由專人負責操作，操作人員必須持證上崗作業(yè)。項目經(jīng)理部材料設備部組織技術精良的維修班組，嚴格按照機械操作規(guī)程及保養(yǎng)制度進行及時保養(yǎng)和維修，保證其正常運轉，充分發(fā)揮機械優(yōu)勢，確保工程的順利進行。要求機械完好率達到90以上，利用率達到95以上。第八章 主要材料、構配件供應計劃 主要材料及構配件供應進度計劃表序號材料名 稱單位數(shù)量進 場 計 劃土方工程施工路基施工路面施工人行道排水掃尾1.水泥T按預算2.石子T按預算3.木模平米按預算4.黃砂T按預算5.碎石按預算6.瀝青砼按預算7.商品砼立米按預算8.玻璃鋼夾砂管米按預算9.砼側平石米按預算10.同質磚平方按預算11.混凝土標準磚塊按預算一、材料采購程序根據(jù)公司制訂的材料采購程序，建立健全材料采購管理網(wǎng)絡，確保所采購的各種材料能滿足質優(yōu)、價廉的要求。（主要材料供應計劃詳見附表）。1、采購管理本工程主要材料由公司材料部門負責采購,一般材料可由項目部材料部門自行采購。公司材料部門將制定采購控制程序,主要材料按公司年度合格供方名單進行采購，保證所采購的物資符合規(guī)定的要求和質量標準。a采購文件采購物資前必須先編制好采購文件,文件格式由公司材料科確定。文件編制由項目部技術部門負責。采購文件寫清楚物資名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、供應日期,及盡可能寫明物資的主要技術參數(shù)、質量標準及檢驗辦法。采購文件經(jīng)過技術負責人審核后才能實施。b對采購物資的驗證采購控制程序對采購物資的驗證要求和方式作出規(guī)定。但必須強調(diào),主要材料都必須有供方的合格證或測試資料,否則不得使用。2、物資的標記和可追溯性為了保證投入施工的材料符合相應的規(guī)范和質量標準,不投錯料, 必須對所有的材料進行各種標記。公司材料科將明確各種材料的標記,并在工地貫徹執(zhí)行。對于電焊條和焊接過程還應有合格證書及質量記錄。上述規(guī)定也適用于現(xiàn)場堆放的金屬材料、砂、石等。a：進場的材料,應分別做好型號的標識及合格、不合格的標識。b：項目部材料部門妥善保管好有關物資的標準文件與質量文件,以便竣工后移交建設單位。3、 施工工序 (過程) 控制為了保證工程項目的質量,公司技術部門將制定施工工序(過程)控制程序,對于某些關鍵工序,除必須按施工過程控制程序進行外，還由工地技術部門編寫施工工藝，并進行書面交底，項目部質檢部門還應設置質量點進行重點控制和監(jiān)督，并設計和指導有經(jīng)驗工人做好樣板工程。一般工序則按照通常的作業(yè)程序進行,但必須符合驗收規(guī)范的要求。4、檢驗和試驗管理為了證實施工工作是否符合程序和設計文件的質量要求,必須進行檢驗和試驗。公司技術部門制定檢驗與試驗管理程序,以確保檢驗和試驗工作正確順利進行。a檢驗機構的設置及其職責和權限項目部設質檢小組, 并明確每個成員的工作范圍、職責和權限。b進貨檢驗、質量計劃和工序檢驗材料或構件進場后由項目部材料組及質檢組檢驗品種、規(guī)格、型號、外型尺寸。檢驗合格后作出標記。需送試驗室試驗的,則抽取樣品送試驗室試驗。對于施工工序的檢驗將嚴格按預先編制好的質量計劃進行檢驗。各道工序未經(jīng)檢驗合格不得轉入下道工序。當檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品時,須按不合格品控制程序的規(guī)定處理。c檢驗和試驗記錄所有的檢驗和試驗都作記錄并加以保存,以證明工程項目的各項工程已按規(guī)定的驗收標準經(jīng)檢驗和試驗合格。記錄作為工程文件的一部分進行管理。5、檢驗、測量和試驗儀器、設備的控制凡在項目部使用的檢驗、測量和試驗儀器或設備須通過法定部門校準,并有計量合格證。且在使用前先校準再使用。6、不合格品 (項) 的控制公司技術部門制訂不合格品（項）的控制程序，并監(jiān)督實施。不合格品（項）的范圍、分類、分級：a、控制程序應制定不合格品（項）的范圍及確定分類、分級的原則。b、處理不合格品（項）的順序、報告、通知單及報告、通知單的審核。c、控制程序明確處理不合格品（項）的順序及設計不合格品（項）的報告或通知單，明確處理方法的分級負責，并規(guī)定不合格品（項）應按審批后的報告或通知單進行處理。7、糾正措施為了消除不合格品或預防發(fā)生偏差,公司將修改有關控制程序或由項目部修改施工作業(yè)程序。8、材料的搬運、貯存、領發(fā)公司材料科制定材料的搬運、貯存、領發(fā)的管理程序，項目部材料組制訂相應的實施細則。9、 質量記錄質量記錄是證實質量體系有效性和質量合格性的重要依據(jù),必須制定質量記錄控制程序,并嚴格執(zhí)行。a質量記錄的范圍,質量要求及標準化：程序須規(guī)定質量記錄的范圍。質量記錄的總要求是: 記錄必須真實、及時、字跡清楚,內(nèi)容完整、簽字齊全、注有日期，有可追蹤性。設計統(tǒng)一的記錄表格、圖表及記錄紙，以便裝訂成冊。b質量記錄的管理：質量記錄的管理包括以下內(nèi)容:質量記錄的收集編目、保管、歸檔移交。對材料供應方或分包方的質量記錄和技術記錄提出要求,并收集與管理。10、內(nèi)部質量審核質量審核是指: 由具備一定資格且與被審核部門的工作無直接責任的人員,為確定質量活動是否遵守了計劃安排,以及結果是否達到了預期目的所做的系統(tǒng)地、獨立地檢查和評審。質量審核對公司可以是產(chǎn)品、過程, 也可以是體系要素。內(nèi)部質量審核是公司技術部門對上述審核對象的審核。公司定期進行內(nèi)部質量審核,每季不少于一次。并在該前10天通知被審核單位,并告訴對方審核內(nèi)容、范圍和日期，可在審核后進行審核會審會議,寫出審核報告。項目部必須根據(jù)審核報告提出的問題和建議及時采取行動,進行糾正和改進。并寫出糾正結果的書面報告,上交公司技術部門，公司技術部門應對糾正結果進行復查。11、主要材料保證措施如下：主要材料應采用大廠優(yōu)質產(chǎn)品，必須附有出廠合格證和質量保證書，并進行復驗，合格后方可用于工程。二、材料供應計劃采購計劃將根據(jù)施工總體進度計劃和工程預算、現(xiàn)場倉容量進行編制。編制采購計劃必須考慮的因素如下：1材料視現(xiàn)場情況可一次進齊；2材料儲備必須以不影響工程進度為準；3材料儲備應考慮現(xiàn)場倉容量。材料進場將嚴格按計劃及我公司材料管理程序文件要求進行，特別強調(diào)以下幾點：1材料進場必須經(jīng)專人驗收，不經(jīng)過驗收的材料不準進場；2材料進場后應按規(guī)范要求進行抽檢，嚴禁未經(jīng)試驗或試驗不合格的材料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。3在材料的使用中應按先進場先使用的原則進行。 三、材料檢驗制度建筑材料是建筑工程的物質基礎，合理使用材料是保證建筑工程質量優(yōu)良的重要環(huán)節(jié)。我們必須把好工程質量的第一關，杜絕不合格材料進入工地，為嚴把此關，特制定如下措施：一、原材料檢驗制度1原材料質量保證由提供者直接負責，凡達不到規(guī)定標準者一律不得采購與投入使用。2所有投入使用的材料或半成品、成品的構件必須有質量合格證明及準用證，按規(guī)定需進行質量檢驗的材料，送交質監(jiān)站確認合格并將有關資料報監(jiān)理簽發(fā)簽認后，方可投入施工，未經(jīng)檢查或復檢不合格的材料不得投入工程使用。3所有應復檢的材料均必須按要求組織送檢，不得弄虛作假。4嚴格執(zhí)行材料有見證送檢制度。二、檢驗范圍1本工程中所采用的各類建筑材料如：同商品砼、粗細骨料（砂、石）、磚、水泥、及細粒式瀝青砼、管材等材料必須進行取樣試驗、檢測，嚴禁不合格材料進場或使用。2按照工程規(guī)范的規(guī)定對、商品水泥混凝土、商品瀝青砼和現(xiàn)場攪拌的零星混凝土等進行取樣試驗。3其它材料。三、檢驗結構及方式1有見證送檢進場后，我公司將遞交原材料檢驗計劃報送監(jiān)理工程師，并指派專人負責該工程的材料及半成品、成品的檢驗工作。材料的取樣要在現(xiàn)場建設單位或監(jiān)理方的見證下進行，見證人須是經(jīng)業(yè)務培訓合格并辦理“見證人工作卡”后方可上崗。實驗報告單上蓋上“有見證送檢”印章，可作為工程交工驗收時提交的有效質保資料。2監(jiān)督抽檢某港區(qū)質量監(jiān)督站委托專人對該工程的施工質量進行全過程控制，由該質量監(jiān)督人員負責取樣并送市質監(jiān)站進行檢驗，抽檢比例最低不少于單位工程同種建材試驗總次數(shù)的5%。第九章 主要分部分項工程的施工方法及技術措施（一）、拆除工程施工混凝土路面拆除用破碎機拆除，施工前先根據(jù)設計圖紙確定拆除范圍，按順序進行破碎清除，破碎清除一次完成，破碎清除的廢料用機械集中統(tǒng)一運輸至指定地點廢棄，不得隨意傾倒以免造成環(huán)境污染。瀝青砼路面拉毛采用專業(yè)的拉毛機按順序進行作業(yè)，拉毛后表面高底均勻，總體平整。（二）舊水泥砼板處理根據(jù)舊路破環(huán)情況并經(jīng)處理后，在罩面前逐板檢測水泥基層有無病害，評價處理效果，對檢測不符合要求的板應進行再處理。達到控制標準的要求、并將病害基層修復完畢，合格后方可進入下一道工序。對于病害板塊，根據(jù)設計要求進行修復1、破損板處理：（1）、斷板的處理：對已裂成3塊以上的嚴重破碎板，采用常規(guī)的挖補方法對板體進行更換；對斷裂情況較輕的板塊，采用對裂縫開槽注膠的方法進行處治。（2）、板角裂縫：用液壓鎬鑿除破損部分，盡可能保留原有鋼筋，采用同標號的快硬水泥混凝土澆注補強。（3）、輕微破損：對破損較淺、較窄的，鑿除5cm以上，然后用細石拌制的水泥混凝土混合料填平。其他非結構性破壞的板塊清掃干凈，除去表面松散顆粒。2、脫空板處理： 利用灰漿泵將水泥漿液通過預先鉆好的空洞直接壓入板下，填充板下出現(xiàn)的空洞，使基層重新穩(wěn)定。壓注漿液組成比例為：水泥：水：砂子：減水劑：早強劑1：0.45：3.5：0.02：0.01：0.03 ，采用自流灌漿配比。3、縱橫縫處理： 對板縱橫縫進行標識，清理縫中雜物并用水清先。然后填灌裂縫，進行防水處置。一般用瀝青乳液灌填。超過10MM的縫先灌填瀝青乳液后用熱瀝青砂填實壓平。（三）、土路基工程的主要施工方法施工前做好取土場和棄土場的調(diào)查、選定，做到有利環(huán)保，盡量保護好周圍的植被及生態(tài)環(huán)境，合理調(diào)配土石方。一、施工準備進場后，根據(jù)設計圖紙對既有道路情況進行詳細調(diào)查，掌握第一手資料。地質調(diào)查核實：施工前搜集詳細的工程地質、水文地質及路基設計情況，結合工程實際，掌握本地區(qū)地基處理經(jīng)驗和類似工程地基處理經(jīng)驗和使用情況。填料的選擇及修筑試驗段：路基填筑前先對取土場的土樣進行土工試驗，以確定填料的種類和含水量，符合規(guī)范要求后，方可用于路基填筑。對不符合規(guī)范要求的填料，修改取土位置，或采取達到標準的改良、加強壓實等措施。施工按規(guī)定定期對取土場的土進行抽檢試驗。二、施工工序路基填筑以機械作業(yè)為主，人工配合。配置一定數(shù)量的挖掘機、裝載機、自卸車裝運；推土機、平地機整平；振動壓路機及小型振動器具壓實。為確保施工質量，加快進度，提高施工效率，采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序組織施工。三階段：準備階段施工階段竣工階段。四區(qū)段：填筑區(qū)平整區(qū)碾壓區(qū)檢驗區(qū)。八流程：施工準備基底處理分層填筑攤鋪整平灑水或晾曬機械碾壓檢驗簽證路基面整修。路基施工工藝流程圖見圖2-1。圖2-1 路基施工工藝流程圖三、測量放線工作1、恢復定線測量在地面上進行中線測量前，應根據(jù)設計部門交樁，對導線點及水準點進行復核，根據(jù)施工要求，道路每隔200300m 設一臨時水準點。2、填挖方施工測量每一地段開工前應根據(jù)設計圖紙放線，測設中心樁、邊線樁。施工中應經(jīng)常檢查各測量標志，對遺失或位置移動者隨時補釘校正。四、路基施工（一）、一般規(guī)定1、路基土方作業(yè)，須熟悉圖紙，按規(guī)定切實做好路基排水和路基處理以及邊坡防護工作，確保路基的強度和穩(wěn)定性。并注意人行道的壓實工作。2、挖方、或不填不挖段的路基，均須壓實至規(guī)定壓實度。填方必須按規(guī)定厚度分層壓實。3、路基面表層的莊稼、草皮、樹根應清除干凈，路基面以下的墓穴、井洞、管溝應分層加以妥善處理。（二）、填筑作業(yè)基本要求：施工中始終堅持“三線、四度”，三線即：中線、兩側邊線，且在三線上每隔20m 插一面小紅旗，明確中線、邊線的控制點；四度即：厚度、密實度、拱度、平整度。通過控制路基分層厚度以確保每層層底的密實度；控制住密實度以確保路基的質量及工后沉降不超標；控制拱度以確保雨水及時排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及在下雨時不積水。在路基中心線每200m 處設置一座固定樁，在固定樁上標出每層的厚度及標高。每層填土前做出路肩，在路肩兩側每隔50m(局部加密到每隔20m)設置一道臨時泄水槽至路基外排水溝，與路基填筑同步進行，確保雨季路基上的水及時從泄水槽中排出，避免雨水沖刷邊坡。1、分層填筑按設計路基橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實。分層厚度根據(jù)填筑壓實試驗段所確定的工藝參數(shù)嚴格控制，路堤每20m 設一組標高點，每層壓實厚度不大于30cm，不小于20cm，最大虛鋪厚度不超過35cm。地形起伏時由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。邊坡兩側各超填30cm 寬，以方便機械壓實作業(yè)，保證路堤全斷面的壓實度一致，竣工時刷坡整平。根據(jù)自卸車容量計算堆土間距，以便平整時控制均勻的分層厚度。2、攤鋪整平填土區(qū)段完成一層填筑后，先用推土機初平，再用平地機終平，做到填層面在縱向和橫向平順均勻，以保證壓路機的碾壓輪表面能基本均勻接觸地面進行壓實，達到壓實效果。攤鋪時層面做成向兩側傾斜2%3%的橫向排水坡，以利路基面排水。在推土機攤鋪平整的同時，對路肩進行預壓，保證壓路機進行壓實時壓到路肩不致滑坡。3、灑水、晾曬根據(jù)試驗段所得出的結論，選擇最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%Wopt-3%。當含水量超出最佳含水量的+2%時，采取在路基上攤鋪、用懸耕機松土晾曬的辦法，降低填土的含水量。當含水量低于最佳含水量的-3%時，灑水潤濕，加水量mw(t)可按下式估算：式中：ms：擬加濕填料的濕重；W、Wopt：填料天然含水量，最優(yōu)含水量(重型擊實試驗)。灑水采用提前灑水悶濕和路基上灑水攪拌相結合的方法。4、機械碾壓碾壓前，先對填筑層的分層厚度和平整度進行檢查，確認層厚和平整度符合要求方能進行碾壓。開始碾壓時，先用小噸位光輪壓路機對松鋪土表面預壓，然后再用大噸位振動壓路機碾壓。壓實作業(yè)按照先壓路基邊緣，后壓路基中間，縱向進退，先慢后快，先靜壓后振動，由弱振至強振的操作規(guī)程進行碾壓。碾壓施工中，壓路機往返行駛的輪跡必須重疊一部分，光輪壓路機重疊1/2 輪寬，振動壓路機重疊4050cm，相臨兩區(qū)段縱向重疊2.0m。壓實作業(yè)做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。碾壓施工工藝流程圖見圖2-2。圖2-2 碾壓施工工藝流程圖5、填筑壓實的幾個特殊處理機動車道下的管道、雨水支管等結構物的埋深較一般，回填壓實度達不到驗標要求時，可用灰土或砂礫對管溝胸腔、管頂檢查井及雨水口周圍進行處理。如管頂距路床面小于70cm 時的排水管道，則采用砼進行3600包封。（三）、路基整修及翻漿處理1、路基填挖接近設計標高時，應對道路中線位置和橫、縱斷面路床頂面高程及路床頂面中線兩側寬度按設計要求進行測量，修改不合格項目。2、挖方路基其頂面高程達到設計標高時，需進行碾壓，使其壓實度符合設計要求。當土干時， 要灑水，使其含水量接近該土壤的最佳含水量時上碾。3、道路路基的土體，因含水量過大，在車行、碾壓時發(fā)生顫動或表面裂紋時，一律要進行翻漿處理。局部翻漿的，要挖出換填含水量適宜的土，或將原土進行晾曬，當含水量適宜時，再回填碾壓?；驅⒑看蟮耐林袚桨韪墒曳郏员憬档秃坎⒓庸掏馏w。（四）、路床整修及碾壓1、確定路床的縱向中心線、路床寬度和路床的橫坡度。2、為了達到設計要求的路床土基的彈性模量值，路床頂面以下30cm深的土層必須達到有關規(guī)范、驗標要求的壓實度。（六）、檢驗簽證采取三級檢測制度，即：施工隊自檢，項目部檢查，監(jiān)理工程師檢查。建立施工中的實驗檢測制度，路基檢測采用灌砂法。按重型擊實標準試驗，確保最大干密度和最佳含水量。（四）、塘渣、宕渣基層的施工1、填筑材料的選擇和處理塘渣、宕渣材料的最大粒徑不得大于20cm，在施工中應分層攤鋪，分層碾壓；下層最大粒徑為20cm，上層最大粒徑為15cm。塘渣、宕渣材料粒徑在礦點進行嚴格控制，采用破碎機進行軋碎，不允許有粒徑大于20公分的塘渣、宕渣進入施工現(xiàn)場。派專人現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格材料進入現(xiàn)場，堅決退貨。2、塘渣、宕渣基層的填筑作業(yè) (1)塘渣、宕渣采取水平分層法，及填筑時按路堤橫斷面全寬分成水平層次，逐層往上填筑，松鋪厚度不宜大于40cm。配備推土機進行攤鋪，并配備足夠人力檢平。粗細顆粒做到分布均勻，嚴禁用四齒耙等工具進行攤鋪。當石塊含量較多時，石塊間隙需要以土或石屑鋪撒填充。 (2)塘渣、宕渣路基的壓實，擬采用CA25振動壓路機分層碾壓，壓實厚度和壓實遍數(shù)根據(jù)實驗路段現(xiàn)場壓實試驗確定。 (3)每層塘渣、宕渣都必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗，下層鋪好后，在沒有得到監(jiān)理工程師的批準前，不得填筑上層填料。每層塘渣、宕渣在路堤全寬都要很好成形，任何出現(xiàn)不規(guī)則或凹陷的表面應采取挖松、添加、移去或換土重填的方法予以修正，并重新壓實以保證表面平整和均勻。如在檢驗時發(fā)現(xiàn)塘渣、宕渣層沒有達到規(guī)定的壓實度或彎沉，需分析原因如為含水量問題,可采用翻松加水或翻松干燥來調(diào)整其含水量，再重新壓實至規(guī)定的壓實度。如為塘渣、宕渣質量問題必須及時調(diào)整采礦地點。（五）、碎石墊層施工工藝流程 檢驗石料實驗確定施工參數(shù)技術交底準備機具設備基底清理分層鋪碎石灑水分層夯實檢驗密實度 修整找平驗收操作工藝 （1）填土前應將基地地坪上的雜物、浮土清理干凈。 （2）檢驗碎石料的質量，有無雜質，粒徑是否符合要求； （3）鋪筑碎石應分層攤鋪每層鋪土厚度應通過壓實實驗確定，一般為5080，不宜超過100。每層攤鋪后，隨之耙平。 （4）每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實實驗確定。作業(yè)時，應嚴格按照實驗所確定的參數(shù)進行。打夯應不少于3遍，應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。采用壓路機往復碾壓應不少于4遍，輪距搭接不小于50，邊緣和轉角應用人工或蛙式打夯機補夯密實。 （5）碎石墊層分段施工時接槎處應做成斜坡，每層接槎處的水平距離應錯開0.51.0m，并應充分壓實。 （6）墊層全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補碎石行市。（六）、混凝土墊層施工 混凝土面層施工流程見下圖： 施工要點 基層準備 在鋪筑素混凝土鋪裝層前，應將基層上的浮石、雜物、塵土等全部清除，保持表面整潔，并整理排水設施。 施工機械準備 根據(jù)工程規(guī)模、施工質量和進度要求，配置合適的施工機械，其技術性能應滿足混凝土路面施工的要求。并應將工地配置的各種施工機械的名稱、機型、規(guī)格、數(shù)量等，列表報業(yè)主工程師審批。 模板a. 模板由鋼板或其它經(jīng)業(yè)主工程師批準的材料制成，并配有合適的裝置以保證模板連接牢固可靠，使在澆注混凝土時能經(jīng)受搗實和飾面設備的沖擊和振動。b. 模板安裝應順直，無扭曲；相鄰鋼模以平頭鎖接方式緊密聯(lián)接，不使其漏漿；模板縫在任何方向都應不能活動。模板高度應與混凝土路面厚度相同，誤差為2mm。模板頂平面以3m直尺檢查，不應出現(xiàn)大于3mm的偏差，其內(nèi)表面的偏差也不應超過5mm。c. 將模板整個長度完全緊壓在基層上，并正確地按完成后的路面邊緣要求的坡度縱向安置。任何時候其偏離正確標高的垂直偏差不得超過3mm，其沉陷量在9m長度中不超過3mm。 混凝土鋪裝層施工流程圖商品砼報驗檢查、整修路基面立模板報業(yè)主工程師審批材料運輸進場備 料商品砼水灰比控制試件制作坍落度測定混凝土運輸混凝土攤鋪、整平、整形試件制作標高控制混凝土振搗密實接頭處理養(yǎng) 生報業(yè)主工程師拆 模結束交驗 e. 模板應徹底清掃干凈，并在每次澆注混凝土之前涂隔離劑。 混凝土拌和與運輸 a. 混凝土的拌和與運輸應符合規(guī)范的有關要求。 b. 混凝土混合料從拌和機出料后至澆注完畢的允許最長時間，應由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并報業(yè)主工程師審批。 混凝土攤鋪與表面修整 a. 混凝土攤鋪 (a) 混凝土混合料攤鋪前，應對模板的間距、高度、潤滑、支撐穩(wěn)固情況進行全面檢查。 (b) 混凝土采用攤鋪機具進行攤鋪，攤鋪應連續(xù)進行，如因任何原因發(fā)生中途停工，應按業(yè)主工程師指示設置施工縫。 (c) 澆注好的混凝土，應用插入式振搗器沿模板各表面在模板整個長度內(nèi)及所有脹縫裝置兩邊加以充分振搗。振搗器不許接觸接縫裝置及邊模，在任一位置上，振搗時間不宜小于20秒,再用功率不小于2.2千瓦的平板振搗器振搗。然后用振動整平梁振動整平，振動梁平行移動，往返振平23遍。 (d) 分二層攤鋪時，第一層混凝土攤鋪、振實后的表面應是粗糙的，且沒有浮漿和剩余水分，以保證與上層混凝土很好地結合。上層混凝土應在下層混凝土初凝前攤鋪，如下層出現(xiàn)已初凝的混凝土則應徹底清除。 b. 表面修整 (a) 混凝土攤鋪、搗實、刮平作業(yè)完成后，應用修整設備進一步整平，使混凝土表面達到要求的橫坡度和平整度。 (b) 修整作業(yè)時，不在混凝土表面灑水。如業(yè)主工程師允許表面灑水，應用經(jīng)批準的噴霧設備將水噴灑到混凝土表面。 (c) 接縫和混凝土表面不規(guī)則處的必要人工修整作業(yè)，應在的工作橋上進行，工作橋不得支承在尚未達到要求強度的混凝土上。 (d) 修整作業(yè)應在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進行，以確保從混凝土表面上清除水分和浮漿。在表面低洼處，嚴禁灑水、撒干水泥，必須以新拌制的混凝土填補與修整。 拆模養(yǎng)生 a. 拆模。拆模時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增加情況確定，一般在混凝土強度達到設計強度的25以上，并應取得業(yè)主工程師同意。b 養(yǎng)生?；炷翝沧⒆鳂I(yè)完成后，即開始按規(guī)范的要求進行養(yǎng)生,并持續(xù)到14天或達到混凝土設計強度的80。（七）、側平石安砌在水泥砼基層完成后進行安裝放樣，控制標高和方向，準確地放線釘樁，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可安砌。A放線與刨槽，按標準的路邊樁，加釘邊樁，起碼線部分10-15米，彎道5-10米，路口園弧1-5米反復校核高程及曲線，以求園順。立道牙平面刨槽時，連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設計做好灰土。B檢驗：安砌前檢驗尺寸是否合格（外型尺寸允許偏差5mm，外露面缺邊掉角小于20mm且不多于一處，外露面平整度不大于3mm。 C安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約2cm砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條園順、平直。D安砌后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平至基面。E還土：路側用石灰土還土夯實，夯實寬度不少于50cm，厚度不小于15cm，密實度在85%以上。F勾縫：先校核位置、高程，使其符合設計，且在完成后勾縫。G濕法養(yǎng)生3天以上，防止碰撞。 路側石實測項目序號檢查項目允許偏差或規(guī)定檢查方法和頻率1混凝土抗壓強度平均值不低于圖紙規(guī)定按JTJ071-94附錄D檢查2外形尺寸（長、寬、高）5mm用尺量 抽查5%3外露面缺邊掉角長度20mm且不多于1處用尺量 抽查5%4外露平整度3mm拉線用尺量 抽查5%（八）、玻璃鋼夾砂管施工工藝（一）、特點1、雙橡膠圈承插式連接具有連接可靠、施工方便快捷、維護成本低；2、強化管道施工過程中間控制：對管道雙橡膠圈接口逐一試壓，接口試壓合格方才進入后續(xù)管道安裝，有效保證了管道接口安裝質量，減少管道安裝過程發(fā)生返工現(xiàn)象。（二）、工藝原理在玻璃鋼夾砂管的插口端外壁加工兩道凹槽，將兩條“O”型橡膠圈嵌入凹槽內(nèi)，然后將插口端插入承口端，使雙橡膠圈與承口內(nèi)壁和插口外壁緊密接合，形成接口處密封區(qū)域，對逐個接口獨立進行水密性試驗，確保管道接口連接緊密。（三）、施工工藝流程及操作要點1、施工工藝流程測量放樣溝槽開挖基礎處理管道敷設及裝配接口嚴密性試驗固定支墩管道回填系統(tǒng)嚴密性試驗系統(tǒng)沖洗。2、操作要點 （1）測量放樣 開工前校測與本工程銜接的已建管道、構筑物等平面位置和高程。測量時先測量管道系統(tǒng)中心線和檢查井、路邊井位置，在管道轉彎、分支處設置施工控制樁并撒出石灰線以便開挖，在機械開挖施工時架設水準儀進行跟蹤測量。 （2）溝槽開挖 A、溝槽開挖前，根據(jù)施工需要進行調(diào)查，掌握管道沿線的現(xiàn)場地形、建筑物、各種管線和其他設施的情況以及工程地質、水文地質資料、排水條件，并編制排水方案。施工排水系統(tǒng)排出的水，應輸送至抽水影響半徑范圍以外，不得影響交通和破壞道路、河岸及其它構筑物。當管道未具備抗浮條件時，嚴禁停止排水。B、溝槽開挖過程及時控制開挖深度，防止超挖；溝槽開挖后及時恢復溝槽中心線和控制高程，采用設置坡度板來進行高程、中心線控制，隨時檢查坡度板設置位置和高程是否準確，確保溝槽中心線、坡度及附屬構筑物位置正確。C、溝槽的寬度便于管道鋪設、安裝，以及夯實機具操作和地下水排出。 D、溝槽邊坡的最陡坡度應根據(jù)溝槽土質確定，必要時溝槽壁設置支撐或護板，并編制應急預案。土方開挖采用機械開挖，槽底預留 20cm由人工清底，開挖過程嚴禁超挖，以防擾動地基。E、在軟土溝槽坡頂不宜設置靜載或動載；需要設置時，對土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進行驗算。F、當溝槽挖深較大時，按機械性能合理確定分層開挖的深度。（3）基礎處理A、當土壤承載力為8100KPa和非巖石時采用原狀土作為基礎；當土壤承載力為 570KPa時，采用經(jīng)夯實后的原土作為基礎，夯實密度應達到 95。根據(jù)施工圖要求，墊層采用150MM厚礫石砂。B、溝槽底遇淤泥、卵石、巖石、硬質土、不規(guī)則碎石塊及浸泡土質應挖除后作相應的管基處理。管道經(jīng)過不良地質時報甲方及設計，按設計要求進行管基加固。（4）管道敷設及裝配A、管材運輸、存放 裝卸過程中輕拿輕放，嚴禁摔跌或撞擊。管道吊裝應保證管道在空中均衡，可采取一個支撐點或兩個支撐點起吊，嚴禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。 裝卸采用的吊裝繩采用柔韌的、較寬的吊帶，嚴禁采用鋼絲繩或鐵鏈吊裝管道。寒冷季節(jié)搬運管材時，嚴禁劇烈撞擊，以防裂紋。 管道應按規(guī)格分類堆放，管道直接存放在平坦的地上。嚴禁將管道存放在尖銳的硬物上，所有堆放的管道加木楔防止?jié)L動。 運輸和存放時管道也加木楔防止?jié)L動，每一層應墊放枕木，枕木間距小于1/2 管長。管道堆放高度不得超過2m。B、下管 在溝槽地基質量檢驗合格，并核對管節(jié)、管件位置無誤后及時下管。下管采用吊裝設備與人工配合。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，并在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道對接安裝為宜。C、橡膠圈安裝根據(jù)管徑選擇相應橡膠圈，將管道承插口及橡膠圈清理潔凈，上橡膠圈時，使橡膠圈彎成心 形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。D、管道連接 安裝前徹底清潔管端、凹槽和橡膠圈，確保無油污、灰塵，橡膠圈應清潔、無損