施工技術(shù)交底記錄.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除人工挖土技術(shù)交底記錄施工項目：分部分項工程名稱 年 月 日交 底 人職務班組組長技術(shù)要求：1、必須保護好龍門板或軸線樁，在龍門板或軸線樁附近不得堆土或堆放東西，不允許跌蹬踩或坐在龍門板上，以免因擠壓、振動而移位。2、開挖線的條基，如不放坡時，應先治灰線直邊切出槽邊的輪廓線，即挖一條印溝，作為挖土的標記，避免灰線看不見后挖大、挖小或挖偏。自上而下分層開挖。每層深度600mm為宜，每層清底和出土，逐步挖掘。3、在挖方上側(cè)棄土時，應保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，拋于槽邊的土應距槽邊1米以外，深度超過2半以上的坑槽，不得在距離槽邊等于挖方深度1米以內(nèi)的地方堆土和重車輛來往行走。4、在地下水位以下挖土，應在標高最低處設排水溝及集水坑（溝比槽底低30cm，坑底比槽底低80cm，以便在該處集中抽水）。5、開挖深槽時，應在槽中間留出80mm左右的倒土臺。開挖大面積澆基坑時，沿坑三面開挖，挖出的土裝車后由未挖的一面運出。雨季開挖，面積不宜過大，應逐片分期完成，注意邊坡穩(wěn)定，加強對邊坡、支撐、圍堰等措施的檢查。6、挖至距設計標高50cm左右，應通知測量員每條槽端部開始，每隔2-3m在槽幫上釘上水平標高樁，杯形基礎應在對角打兩個樁，以便于檢查標高，軟土地基應預留10-15cm的壓實標高。7、挖至槽底標高后，由兩端軸線樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底，一定要滿足設計要求尺寸。8、開挖入坡基槽時，應先按規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層按坡度做出坡度線，每隔3m做一條，以此線為準進行鏟坡。挖土放坡寬度，應符合操作要求。9、外形尺寸偏差：標高：+0，-50；長、寬-0；邊坡：不允許偏陡。10、若基槽或管溝挖完以后，不能立即進行下一步工序時（特別是冬季）則應留出1530cm的一層待以后開挖。挖至設計標高后，應檢查地基土質(zhì)情況，土質(zhì)合格后立即施工墊層及基礎，防止地下水浸泡地基。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長一份）回填土工程技術(shù)交底記錄施工項目：分部分項工程名稱 年 月 日交 底 人職務班組班長回填料類別回填深度分層厚度（公分）密實度平正度15mm標 高20mm主要技術(shù)、質(zhì)量操作要求：1、回填土前，應對已安裝的上、下水、暖等管道，進行隱蔽交接驗收。為保證各種管道位置正確，支撐一定要牢固，管道兩側(cè)應用細土，由兩側(cè)同時填土，并用人工輕輕夯實，以免管道位置偏移。2、填土前應清除地面積水及雜物（草袋、木屑等），并在進行填土前隱蔽驗收。3、作為填方的土料，應保證填方的強度和穩(wěn)定性?；靥钔敛坏檬褂眯峦诔鲋谀嗤梁土匠^10cm的硬土塊等。土質(zhì)以手捏成團、落地開花為宜。4、不得用推土機直接往房心回填。應用裝載機或人工回填，并按規(guī)定分層夯實（一般每層虛土厚度不得超過30cm），由試驗工分層做干容重測定，作為填土隱蔽依據(jù)。5、條形基礎、管溝等填土，必須由兩側(cè)同時進行，每層均需仔細夯實，經(jīng)過試驗。6、夯實要特別注意勿碰面凸出部分，轉(zhuǎn)角處可用56kg重錘夯實。7、填方應先排除積水然后由最低處開始回填。安全要求：1、深坑平土工人應戴安全帽，裝載機作業(yè)范圍不得有人平土。2、打夯機工作前，應檢查防水線是否漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，閘刀是否安全，操作人員應戴絕緣手套。3、人工填土要鋪好道路，前后小車要離開一定距離。接受交底人員簽名一式二份（工地辦公留一份，交班組長一份）砌石工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄施工項目：分部分項工程名稱 年 月 日交 底 人職務班組組長技術(shù)要求：1、基礎砌筑：（1）砌筑毛石基礎的第一皮石塊應坐漿，并將大面向下。毛石基礎如做成階梯形，上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應相互錯縫搭砌。（2）砌筑料石基礎的第一皮應用丁砌層坐漿砌筑。階梯形料石基礎，上級階梯的料石應至少壓砌下級階梯的1/3。2、拉結(jié)石設置：毛石墻必須設置拉結(jié)石，拉結(jié)石均勻分布，相互錯開，一般每0.7m3墻面至少應設置一塊，且同皮內(nèi)的中心距不應大于2m。3、每日砌筑高度：毛石砌體每日砌筑高度不應超過1.2m。4、擋土墻：砌筑毛石、料石擋土墻除須符合上述有關(guān)規(guī)定外，還應符合下述規(guī)定：（1）毛石的中部厚度不宜小于200mm，（2）每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次。（3）外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm。（4）料石擋土墻宜采用皮同內(nèi)丁順相間的砌筑形式。當中間部分用毛石填砌時，丁砌料石伸入毛石部分長度不應小于200mm。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長一份）砌磚工程技術(shù)交底記錄施工項目：分部分項工程名稱 年 月 日交 底 人職 務班 組組 長技術(shù)要求：1、排磚撂底：根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛的長度是否符合排磚模數(shù)。2、盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角不超過五層，砌筑時及時吊靠，如有偏差及時修整。3、掛線：砌筑時要掛線，如系長墻，中間應設幾個支線點，小線要拉緊。4、砌磚：宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的三一砌磚法。5、留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑、內(nèi)外墻交接處留斜槎，并在砌筑時預埋拉結(jié)筋。6、砌體砂漿必須密實飽滿，砂漿飽滿度不小于80%。外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎。7、預埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范。構(gòu)造柱留置位置正確。砌體墻面要清結(jié)美觀。8、砂漿稠度應適宜，砌墻時應避免砂漿濺臟墻面。其它工程操作時，應避免碰撞已砌墻體。9、墻體預埋件等應注意保護，不得任意拆改或損壞。在高車架進料口周圍應進行遮蓋，保持墻面潔凈。雨天施工時應覆蓋砌體表面。10、砌筑前，彈好墻基大放腳外邊沿線、墻身線、軸線、門窗洞口位置線，并必須用鋼尺校核放線尺寸。11、按設計要求，在基礎及墻身的轉(zhuǎn)角及某些交接處立好皮數(shù)桿，其間距每隔1015m立一根，皮數(shù)桿上劃有每皮磚和灰縫厚度及門窗洞口、過梁、樓板等豎向構(gòu)造的變化位置，控制樓層及各部位構(gòu)件的標高。砌筑完每一樓層（或基礎）后，應校正砌體的軸線和標高是否在允許偏差范圍內(nèi)，其偏差可在樓板面上（或基礎頂層）校正，或在水平灰縫中逐層調(diào)整，使磚墻的層數(shù)同皮數(shù)桿上層數(shù)、標高相一致。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長一份）現(xiàn)澆混凝土模板工程技術(shù)交底記錄施工項目：分部分項工程名稱 年 月 日交 底 人職 務班 組組 長技術(shù)要求：1、保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和隱定性，其支承部分應有足夠的支承面積。2、檢驗項目：（1）模板接縫寬度1.5mm；（2）墻板、基礎累計粘漿和漏涂面積1000cm2;（3）梁、柱累計粘漿和漏涂面積400cm2。3、實測項目：模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差見表：項次項 目允許偏差（mm）單層多層高層框架1軸線位移基 礎5柱、墻、梁532標 高5+2 53截面尺寸基 礎10柱、墻、梁+4 5+2 54每 層 垂 直335相鄰兩板表面高低差226表 面 平 整557預埋鋼板中心線位移38預埋管預留孔中心線位移39預埋螺栓中 心 位 移2外 露 長 度10 010預留洞中 心 位 移10截 面 內(nèi) 部+10尺 寸0接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長一份）鋼筋綁扎技術(shù)交底記錄施工項目：分部分項工程名稱 年 月 日交 底 人職 務班 組組 長技術(shù)要求：1、基層處理：剔除、調(diào)直和清掃；2、抄平、放線。3、板和墻鋼筋先綁扎定位鋼筋，在上面畫線分檔后逐個綁扎，梁柱鋼筋應首先放主受力筋，放次受力筋和架立筋，在上面畫線分檔，再放箍筋綁扎；鋼筋的接頭和錨固長度應符合設計和規(guī)范要求，接頭中心和兩端至少綁3個扣。綁完后墊好墊塊以保證保護層厚度，各節(jié)點的抗震鋼筋和錨固長度應符合設計和規(guī)范要求；4、圈梁和構(gòu)造柱相交處，圈梁鋼筋要放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè)，錨固柱內(nèi)長度要符合設計要求；圈梁鋼筋搭接長度：級鋼筋不小于30d，級鋼筋不小于35d，搭接位置應相互錯開，同一截面，接頭截面積，受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。5、梁的鋼筋等于或大于25mm時，應采用焊接接頭，小于25mm時采用綁扎接頭，搭接長度應符合施工規(guī)范要求，接頭位置與彎曲處的距離不小于10d，且不宜設在最大彎距處，并相互錯開45d，但不小于500mm；6、雨篷、雨罩等懸挑結(jié)構(gòu)應首先綁扎構(gòu)造鋼筋，再綁扎受力鋼筋，并保證受拉鋼筋的位置，縣挑結(jié)構(gòu)上部受拉鋼筋不允許采用綁扎接頭，錨固長度應大于或等到于45d；7、鋼筋表面必須清潔、帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用；8、鋼筋的間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；9、缺扣、松口的數(shù)量不超過應綁扣數(shù)的20%，且不應集中；10、搭接長度均不小于規(guī)定值的95%；11、箍筋數(shù)量符合設計要求，彎鉤角度和平直長度符合施工規(guī)范規(guī)定；12、保護層的厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；13、鋼筋綁完后禁止踩踏，禁止碰動預埋鐵件及洞口模板，安裝電管、暖管或其它設施時不得任意切斷和碰動鋼筋；14、成形鋼筋必須按指定地點堆放，墊好墊木。妥善保護底板四周外露的防水層，以免被鋼筋截破。澆灌混凝土時應設專人修理鋼筋。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長一份）混凝土澆筑質(zhì)量技術(shù)交底記錄施工項目：分部分項工程名稱 年 月 日交 底 人職 務班 組組 長技術(shù)要求：1、清理：澆筑前應將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閑；2、混凝土攪拌：根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標量：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開始卸料為止，混凝土攪拌的最短時間要按規(guī)范規(guī)定；3、混凝土運輸：混凝土自攪拌機中中卸出后，應及時運送到澆筑地點，如混凝土運到澆灌地點有離析現(xiàn)象，須在澆灌前進行二次拌合，泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作；4、混凝土澆筑與振搗：混凝土的自由傾落高度不得超過2m，澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，分層澆筑高度為振搗器作用部分長度的1.25倍；使用插入式振搗器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，做到均勻振實；移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫；表面振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣，澆筑混凝土應連續(xù)進行；5、柱的混凝土澆筑：柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面；在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使其獲得初步沉實、再繼續(xù)澆筑。6、梁、板混凝土澆筑：肋形樓板的梁板應同時澆筑；和板連成整體的大斷面允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底下23cm處；梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗；宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)；施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎；施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。7、樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先搗實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平；宜連續(xù)澆筑；8、養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜；9、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定；10、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合混凝土強度檢驗評定（GBJI0687）的規(guī)定；11、設計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設計要求；12、混凝土應振動密實、不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷；13、軸線位移、標高、截面尺寸、垂直度、平整度、預留洞中心線位置偏移、預埋件中心線位置偏移均不得超過允許偏差。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長一份）鋼管腳手架技術(shù)交底記錄施工項目：分部分項工程名稱 年 月 日交 底 人職 務班 組組 長技術(shù)要求：1、腳手架應搭設在可靠的地基上，立桿必須設底座，若地基情況不好，則應在底座下墊木板，井架立桿下部應有通長墊木。2、凡是采用外腳手架施工者，必須設立行人斜道，斜道寬1.2m，坡度不大于1：3。3、單排腳手架的立桿離墻。1.21.5m，雙排腳手架的里排立桿離墻面為0.40.5m，外排立桿離墻為2.0m，腳手架立桿縱向間距為1.52.0m，大橫桿間距為1.21.4m，小橫桿間距為1.0m（單純裝飾使用時可適當增大）；4、立桿要求垂直，其偏差不大于高度的1/200，大橫桿要求水平全長兩端高差不大于6cm，相鄰兩根立桿或大橫桿的接頭應錯開50cm，并力求不在同一步或同一跨內(nèi)。小橫桿與大橫桿垂直，伸出大橫桿10cm以上；5、為了保證腳的手架的整體性，應加設十字撐，十撐在腳手架兩端及轉(zhuǎn)角處設置。中間間隔不大于30m。十字撐每檔寬度不小于兩個跨間，從下到上連續(xù)設置桿件與地面成4560角。6、為了保證腳手架的穩(wěn)定性，應隨砌隨錨拉，錨固點的連墻桿按每隔三步五跨設置一根。小橫桿不能全部拆除，可按上下左右每隔一根拆除一根，腳手架搭設完畢，要驗收。7、井架四面外側(cè)，每三步均應設置十字撐，其中一根斜桿兩端與立桿聯(lián)結(jié)，另一根兩端與橫桿聯(lián)結(jié)，兩桿交叉點用回轉(zhuǎn)扣件扣接。8、井架應設置纜風索，當高度在20m以內(nèi)時可設置一道，在26m以內(nèi)時則應增設一道，纜風索與地面夾角應在3045之間，接近地面1.5m處設置花蘭螺栓，以便及時調(diào)整，井架搭設完畢，要驗收。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長一份）抹灰工程技術(shù)交底記錄施工項目：分部分項工程名稱 年 月 日交 底 人職 務班 組組 長技術(shù)要求：1、基層處理：剔鑿、修補、清擋、澆水濕潤；2、吊垂直，套方，找規(guī)矩：以墻面沖筋來控制墻面的平整；3、抹底層砂漿：用大杠刮平找直，木抹子搓毛（控制厚度）；4、抹面層砂漿：抹時先薄薄地刮一層灰，使其與底層灰抓牢，緊跟著抹第二道，要橫豎刮平，用木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實；5、滴水線：流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于40mm，應保證其坡向正確。6、養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護；7、無脫層及空鼓面，無爆灰和裂縫等缺陷。表面光滑潔凈，接搓平整，線角順直清晰。護角符合施工規(guī)范；8、空洞、槽盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整。分格條縫寬度、深度均勻一致條縫平整光滑，棱角整齊通順。滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直，滴水線深度、寬度不小于10mm并整齊一致；9、各抹灰層凝結(jié)前應防止過快干燥、曝曬、水沖、撞擊和振動，以保證灰層有足夠的強度；10、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低于5時，所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應由試驗確定。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長一份）白灰砂漿室內(nèi)抹灰工程 技術(shù)交底記錄混合砂漿施工項目：分部分項工程名稱 年 月 日交 底 人職 務班 組組 長檢 驗 項 目實測項目允許偏差mm砂漿配比石灰膏砂子水泥數(shù)量品種標號無寬鼓、裂縫忽起泡等缺陷表面平整4清潔線角清晰，順直、接槎平整陰陽角平整41、水泥不低于325#如存放過期必須經(jīng)過試驗。2、石灰膏不得含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。微沫課目的慘量必須嚴格按照試驗配合比計量。3、采用中砂，使用前必須過篩。陽角護角做法符合設計和規(guī)范要求陰陽垂直4門窗框露出部分寬窄一致立面垂直5電氣盒槽孔洞抹留方正，管道氣泡背后抹灰平正陰角方正4質(zhì)量注意事項：1、抹灰時必須堅持光打餅后，沖筋、再抹灰的正常施工程序，控制好抹灰層厚度和表面平整；2、做好五線，陰角通線，明角通線，墻面與頂極棚順線，踢腳線（或墻裙上口平直通線），踢腳夫線與地面順直通線；3、墻面留的施工洞口，要求罩面灰整體一次抹成，防止顯露接槎；4、陽角要作成小園角，不要作方角，陰角園弧要大小一致，用統(tǒng)一的抹子抹成，以達整齊；5、頂棚抹灰應表面順平，不應有抹紋，氣泡等缺陷。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長一份）外墻裝飾抹灰（水刷石）技術(shù)交底記錄施工項目：分部分項工程名稱 年 月 日交 底 人職 務班 組組 長一、質(zhì)量要求：、保證項目：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。注：空鼓不裂面積不大于200平方厘米者，可不計。、檢驗項目：水刷石1、 表面：石粒清晰，分而均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。2、分格條（縫）橫平豎直，通順，寬度和深度均勻一致，縫內(nèi)平整光滑，楞角整齊。、實測項目：水刷石的允許偏差如下：1、表面平整3mm。 2、陰陽角垂直4mm。3、立面垂直5mm。 4、陰陽角方正3mm。5、墻裙勒腳上口平直3mm。 6、分格條（縫）平直3mm。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長一份）室內(nèi)給水工程技術(shù)交底記錄施工項目：分部分項工程名稱 年 月 日交 底 人職 務班 組組 長技術(shù)要求：1、首先進行建筑實際測量，畫出施工草圖，下料、預料、套絲調(diào)直、上零件。2、絲扣套出后，檢查絲扣無斷扣、亂扣、若有則必須切除，重新套絲。3、砂輪鋸斷管后，須清除氧化膜，避免掛住雜物堵塞管道貌岸然或因縮小管徑影響流量。4、絲扣連接后，外露絲扣23扣，清除麻頭。5、管道安裝后找直，栽好卡子或支架，堵好洞，裝用水器具。6、管道安裝后進行新時期及試壓和系統(tǒng)試壓，合格后進行沖洗耳恭聽和保溫。7、各種原材料及零件均需保證必保證質(zhì)量有合格證。各種閥類開關(guān)靈活，朝向合理，無損壞。各種管道橫平豎直，不超偏差，無半明半暗現(xiàn)象。8、坡度應符合設計圖紙要求，無倒坡和坡度過大，滿足美觀和使用二項要求。絲扣連接無亂絲、斷扣、外露合理，麻頭干凈。各種支、托吊架牢固，無遺漏，且安裝位置正確。9、單項試壓符合規(guī)范標準，壓力降不超標準。系統(tǒng)試壓應在規(guī)定時間內(nèi)進行，且壓力降不超規(guī)范標準。各種用水器具靈活，好用，安裝符合圖紙要求。10、水表安裝位置正確，無損壞、走時靈活、準確。系統(tǒng)沖、洗水質(zhì)清亮，無污物堵賽，水質(zhì)達標。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長一份）室內(nèi)排水工程技術(shù)交底記錄施工項目：分部分項工程名稱 年 月 日交 底 人職 務班 組組 長技術(shù)要求：1、先進行實際測量，畫出大樣圖，造料，配置零件。2、用砂輪鋸斷管后，清除氧化膜，以免掛住群眾雜物影響使用。3、用水泥捻口，必須保證水灰比適宜，打入管口的浸麻繩不少于2圈，灰口飽滿，比管口下凹2mm。4、各種口齒的甩口要準確，核對坐標、標高，均須無錯誤。5、各種卡具、支架（墩）須牢固，性能符合設計要求。6、凡是埋設的管道，隱蔽工程必須作閉水試驗，合格后堵好備用。7、器具安裝后進行系統(tǒng)沖洗，保證水流暢通，器具性能良好，表面無殘破、損壞。8、各種管材零配件均需保證質(zhì)量。管材、配件規(guī)格準確，表面清潔、無殘，損破，損壞。9、立管的垂直度不超偏，橫管坡度均勻，無倒坡現(xiàn)象、半明半暗或距墻太遠，捻口的灰口飽滿，光滑、無抹口。支架、托吊、吊卡牢固合理，位置正確，按圖紙要求遺漏。10凡埋沒、隱蔽項目均應在埋土或封閉前作閉水試驗，合格后可埋土或封閉。各種衛(wèi)生器具按圖紙要求清點規(guī)格數(shù)量，外表無損壞、殘損。器具安裝后進行通水試驗，要求使用功能良好。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長一份）電氣安裝工程技術(shù)交底記錄（塑料管道敷設）施工項目：分部分項工程名稱 年 月 日交 底 人職 務班 組組 長技術(shù)要求：1、箱、盒支架埋件測位：根據(jù)施工圖紙，按已彈好的水平線，墻厚度線等測定位置，并彈線，劃出標記。2、剔槽、打洞，鋼模板鉆孔：按已劃好的標記剔槽，打洞或鉆孔；預制圓孔板及預制板打燈位洞時，應由下往上打，然后在其上擴孔；需固定在鋼筋上的箱、盒安裝好卡鐵；固定在圓孔板內(nèi)的燈盒安裝好卡鐵。3、箱、盒支架等固定：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)可將安裝好的箱、盒子卡鐵在鋼筋上或?qū)⑾?、盒子用螺絲固定在鋼模板上；用水泥砂漿固定時砂漿強度不應應低于M10；固定時用線墜找正，并列安裝時掛通線找平直；預制樓板上固定燈盒時，要設置好托灰板后再注砂漿。4、塑料管煨彎：一般小口徑硬質(zhì)塑料管應插入管芯彎彈簧后煨管；大口徑硬質(zhì)塑料管采用熱煨法，即將炒干的砂子在管內(nèi)灌實，堵好管口后放在電爐（或熱風機）上均勻加熱后，放在木板上進行煨彎，并隨煨用溫布沾擦；也可使用煨管器煨彎。5、斷管：使用剪管器或鋼鋸、刀具斷管；斷管后用木銼（扁銼）、圓銼或刀具將管口修整平齊、光滑；6、管路連接：管路連接需用套管承接口或接頭連接，并涂抹好粘合劑；7、管路保護：易受損傷的管段用水泥砂漿保護；8、管路連接緊密，管口平齊、光滑；9明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯皺折，暗配管保護層大于15mm；10、箱、盒位置正確，固定可靠，鐵制箱、盒子嚴禁用電氣焊開孔，管子進入箱、盒處順直排列整齊。穿過變形縫處有補償裝置，并應有保護措施，補償裝置活動自如；11、半硬管不應在土層敷設。敷設半硬管宜減少彎曲，當線路直線段超過15m或直角彎超過3個時均應加裝接線盒。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長一份）電氣安裝工程技術(shù)交底記錄（照明配電箱安裝）施工項目：分部分項工程名稱 年 月 日交 底 人職 務班 組組 長技術(shù)要求：1、根據(jù)箱（柜、盤）安裝方式、平面圖及變更洽商確定安裝坐標，隨土建進度配管穩(wěn)盒、預留孔洞、埋件，配管執(zhí)行配管藝。2、根據(jù)土建施工水平線、封堵；落地柜型鋼基礎或水泥基礎施工，管口出基礎面50mm以上并采取防堵措施；預留箱（柜、盒）接地端子。3、自加工逢（柜盤）預制，面品箱（柜盤）檢查分類。4、土建屋頂、墻面、地面抹灰噴漿全部完成后，穿線、安裝箱（柜盤）平正，牢固。5、導線清除污染，理順、分清相序，按支路綁扎成束；壓接牢固；PE線截面選擇正確，壓接有防松墊，母線連接到標準。6、搖測合格，分路標志齊全，通電試驗無誤。7、安裝位置正確，箱體開孔合適，固定牢固，平正、接地可靠，標志齊全，箱體漆層完好，嵌壁箱貼臉貼墻面。8、同類箱、盤標高應一致，允許偏差10mm；成排柜標高允許偏差5 mm；連接縫2 mm；垂直度；箱盤允許偏差1.53 mm，柜為1.5/100。 9、水泥基礎臺應高出地面50 mm以上，鋼基礎頂面高出地面10 mm以上；型鋼基礎頂部平直，側(cè)面平直度允許偏差每米1 mm，全長5 mm。接受交底人員簽名 一式二份（工地辦公留一份，交班組長一份）電氣安裝工程技術(shù)交底記錄施工項目：分部分項工程名稱 年 月 日交 底 人職 務班 組組 長技術(shù)要求：1、測標高位置：以地建標高黑線為準位置，以平面圖和變更洽商為依據(jù)。2、穩(wěn)盒：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況加盒子固定支架，水平、線墜找平整。3、消除氧氣層，掌握焊錫溫度，對接頭的導線進行涮錫包扎。4、器具安裝：清掃盒內(nèi)灰漿、雜物，將盒內(nèi)捋出的導線留出適當長度，削出線芯，分清壓接相序，火、地線，開關(guān)找好斷、合方向，將導線順著螺絲固定牢固、水平，找正后再擰緊。5、吊扇安裝吊鉤：必須按規(guī)定尺寸彎好吊圈，做好防腐后再吊掛安裝。6、開關(guān)不得在門后（雙開門除外）窗、鏡、箱及吊柜上方或管后，開關(guān)控制相線，插座右極