煤礦重大安全風(fēng)險源清單.doc

.*有限公司(安全風(fēng)險管控) 二一七年度重大安全風(fēng)險清單編制：安全科時間：2018年重大安全風(fēng)險清單序號項目風(fēng)險描述事故類型管控措施分 管負(fù)責(zé)人監(jiān)管部門管控區(qū)隊落實要求一、采煤1初次放頂初次放頂時，支柱初撐力不符合要求，發(fā)生頂板大面積垮落，導(dǎo)致人員傷亡。頂板事故1工作面所有支柱要接頂嚴(yán)實，初撐力必須達(dá)到18Mpa以上；2嚴(yán)格支護排距，金屬鉸接梁必須鉸接好*安全科、生產(chǎn)技術(shù)科采煤隊1現(xiàn)場管理對支柱接頂、初撐力、支注明完好情況等是否滿足要求；2安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2初次放頂初次放頂時，工作面電氣設(shè)備未進行停電、閉鎖，易發(fā)生瓦斯超限，造成瓦斯爆炸，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1裝藥前，工作面電器設(shè)備必須停電，閉鎖；2加強設(shè)備維修檢查，杜絕失爆。*機電科機電隊1保證工作面瓦斯電閉鎖裝置靈敏可靠；2專人現(xiàn)場指揮，專人現(xiàn)場監(jiān)督檢查，工作面未停電，瓦斯電閉鎖不正常，禁止裝藥放炮。3初次放頂強制放頂爆破，采空區(qū)有害氣體涌出，造成人員中毒或瓦斯爆炸，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故放炮前，必須由專人將人員撤離警戒區(qū)域。嚴(yán)禁將人員撤至回風(fēng)巷。*安全科生產(chǎn)技術(shù)科采煤隊1采煤隊加強對員工培訓(xùn)，提高工人對強制爆破放頂致災(zāi)的認(rèn)識；2安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)警戒區(qū)域不符合規(guī)定、未執(zhí)行一炮三檢、三人連鎖放炮等，禁止放頂爆破。4回采采煤過程中，出現(xiàn)頂板離層，造成冒頂、片幫，導(dǎo)致人員傷亡。頂板事故1按作業(yè)規(guī)程要求及時回柱放頂2支架初撐力達(dá)到作業(yè)規(guī)定要求；3開邦后，及時支設(shè)貼幫支柱。*安全科生產(chǎn)技術(shù)科采煤隊1嚴(yán)格按照采煤工作面作業(yè)規(guī)程操控液壓支架；2安全科組織人員現(xiàn)場動態(tài)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即要求停止采煤，進行整改。5回采采空區(qū)浮煤自然發(fā)火，造成一氧化碳中毒、爆炸，導(dǎo)致大面積人員傷亡。火災(zāi)事故1采用采空區(qū)拋撒石灰防滅火措施；2減少向采空區(qū)的供氧量，及時封閉通向采空區(qū)的巷道。*通風(fēng)科通風(fēng)隊1采煤工作面初采、收尾時，制定專項防火措施；2加強對采空區(qū)一氧化碳等有害氣體監(jiān)測；3安全科組織人員對拋撒石灰防滅火情況現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。6超前支護超前支護區(qū)域發(fā)生頂板來壓或下沉，造成頂板冒落，導(dǎo)致人員傷亡。頂板事故1超前支護距離、支護強度符合設(shè)計要求；2采用單體支柱超前支護，支柱必須穿鞋帶帽，與頂板接觸嚴(yán)實；3單體支柱必須有可靠的防倒措施（防倒繩、防倒鏈等）。*安全科生產(chǎn)技術(shù)科采煤隊定期現(xiàn)場監(jiān)督檢查超前支護，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定支設(shè)的，立即進行支護。7過斷層采煤工作面過斷層，遇圍巖破碎，頂板冒落，導(dǎo)致人員傷亡。頂板事故1提高初撐力，加強頂板支護；2設(shè)專人觀察頂板，出現(xiàn)問題及時停機處理；*生產(chǎn)技術(shù)科安全科采煤隊1制定有針對性的過斷層措施；2制定相應(yīng)的應(yīng)急措施，作業(yè)人員熟練掌握自救、互救等措施；3安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。二、通防1構(gòu)筑風(fēng)門風(fēng)門構(gòu)筑位置不當(dāng)，工程質(zhì)量不符合要求，導(dǎo)致漏風(fēng)，有毒有害氣體積聚，造成人員傷亡。瓦斯事故1風(fēng)門位置應(yīng)設(shè)在頂幫良好的平巷處；2風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護完好，無片幫、冒頂?shù)痊F(xiàn)象，無雜物、積水和淤泥堆積。*通風(fēng)科安全科通風(fēng)隊1通風(fēng)隊組織人員按照規(guī)定選擇風(fēng)門施工位置，構(gòu)筑風(fēng)門；2安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，對風(fēng)門設(shè)置位置、質(zhì)量不符合要求的，責(zé)令整改。2施工密閉施工密閉時，有毒有害氣體積聚，導(dǎo)致人員缺氧窒息、中毒，造成人員傷亡。瓦斯事故作業(yè)地點必須保持通風(fēng)良好，瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%，一氧化碳濃度不超過0.0024%，其它氣體濃度符合規(guī)程相關(guān)規(guī)定。*通風(fēng)科安全科通風(fēng)隊1通風(fēng)隊組織人員按規(guī)定巡檢；2通風(fēng)科、安全科不定期監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)未檢查作業(yè)地點瓦斯、有毒有害氣體濃度的行為，責(zé)令整改。3密閉拆除密閉拆除作業(yè)地點風(fēng)量不足，瓦斯積聚，造成瓦斯爆炸，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故密閉拆除前，局部通風(fēng)機提前就位，通風(fēng)正常，且測定瓦斯?jié)舛任闯藓?，方可按照?guī)定使用專用工具進行密閉拆除。*通風(fēng)科安全科通風(fēng)隊1拆除前必須檢查氣體，嚴(yán)禁措施不到位或違反煤礦安全規(guī)程擅自啟封密閉；2安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。4瓦斯檢查未有效檢查瓦斯?jié)舛?，造成瓦斯超限爆炸，?dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點，有人作業(yè)的地點都應(yīng)納入測定范圍；2各瓦斯檢查地點檢查次數(shù)、濃度應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。*通風(fēng)科安全科通風(fēng)隊1通風(fēng)科按照規(guī)程要求編制瓦斯檢查巡檢路線，通風(fēng)隊嚴(yán)格執(zhí)行；2定期組織與瓦斯檢查相關(guān)的業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)和實踐操作考核；3安全科組織人員加強對瓦斯檢查的現(xiàn)場監(jiān)管。5巷道貫通巷道貫通，未及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，造成風(fēng)流短路，局部瓦斯積聚，引發(fā)瓦斯爆炸事故，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1巷道貫通前，應(yīng)先利用臨時風(fēng)門保持原有通風(fēng)系統(tǒng)不發(fā)生變化；2按制定的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)；3及時監(jiān)測風(fēng)量、風(fēng)速及風(fēng)壓，發(fā)現(xiàn)異常及時分析處理。*通風(fēng)科安全科通風(fēng)隊1制定詳細(xì)的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案及措施，并認(rèn)真貫徹、學(xué)習(xí)、執(zhí)行；2由礦總工程師坐鎮(zhèn)調(diào)度統(tǒng)一指揮實施調(diào)整方案；3安全科組織人員進行現(xiàn)場監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。6工作面上隅角工作面上隅角瓦斯積聚造成瓦斯超限，引起瓦斯爆炸，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1根據(jù)回采工作面瓦斯涌出量合理確定配風(fēng)量；2盡可能減少采空區(qū)浮煤；3確保瓦斯抽采達(dá)標(biāo)；*生產(chǎn)科通風(fēng)科通風(fēng)隊1加強井下通風(fēng)構(gòu)筑物管理，確保風(fēng)流系統(tǒng)穩(wěn)定；2盡量不留頂?shù)酌?，支架間浮煤及時清理，合理控制放煤速度；3抽采時間，鉆孔深度、間距、封孔質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求，抽采系統(tǒng)穩(wěn)定可靠；4瓦斯電閉鎖靈敏可靠。7工作面上隅角瓦斯超限工作面上隅角瓦斯排放過程中，易造成瓦斯爆炸事故，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1上隅角積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時必須采取安全措施，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理；2在排放瓦斯過程中，采煤工作面回風(fēng)巷中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%；3采用高壓水流噴射上隅角，降低上隅角瓦斯?jié)舛龋?利用瓦斯抽采系統(tǒng)，抽出上隅角瓦斯。*通風(fēng)科安全科通風(fēng)隊1通風(fēng)隊組織人員及時檢測瓦斯?jié)舛龋⑦M行數(shù)據(jù)反饋；2安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。8瓦斯抽采孔施工瓦斯抽采孔施工過程中，開關(guān)和電機失爆，造成瓦斯爆炸，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1設(shè)備入井前要嚴(yán)格進行檢查，確保設(shè)備完好；2瓦電閉鎖必須靈敏可靠。 *機電科通風(fēng)科機電隊通風(fēng)隊1嚴(yán)格落實設(shè)備包機制，安全生產(chǎn)責(zé)任制；2安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)在用設(shè)備有失爆現(xiàn)象，責(zé)令整改；3每班檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)失爆立即進行處理；4瓦斯電閉鎖按照規(guī)定進行檢查、維護、試驗；5嚴(yán)格執(zhí)行鉆孔施工安全技術(shù)措施。9瓦斯抽采系統(tǒng)抽放管路受外力等因素影響產(chǎn)生靜電，引爆瓦斯，造成人員傷亡。瓦斯事故1抽放主管路采用不銹鋼管，并有可靠防靜電措施；2管路吊掛整齊、固定牢靠；3巷道維修時，要有保護抽放管路的具體安全措施。*通風(fēng)科安全科通風(fēng)隊維修班1每次連接管路后，通風(fēng)隊必須組織人員對連接頭四周認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)管路有漏氣現(xiàn)象，立即處理；2安全科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題責(zé)令整改；3連接件必須使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的螺栓、螺母、墊片；并擰緊壓實，連接牢固；4與支管連接時，必須用專用緊固件牢固連接。三、掘進1掘進工作面瓦斯及有毒有害氣體濃度超限，導(dǎo)致人員缺氧窒息、瓦斯燃燒或爆炸 ，造成人員傷亡。瓦斯事故1保持掘進工作面雙風(fēng)機雙電源供風(fēng)系統(tǒng)運行正常；2風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖可靠靈敏；3掘進工作面班組長、瓦檢員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。*通風(fēng)科安全科機電隊掘進隊1保證掘進工作面的進風(fēng)流中，二氧化碳濃度不超過0.5%，氧氣濃度不低于20%，硫化氫濃度不高于0.00066%，一氧化碳濃度不高于0.0024%；2保證掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0，氧氣濃度不低于18%；3開工前對掘進工作面瓦斯?jié)舛冗M行檢查，各個瓦斯?jié)舛葯z查點，每班檢查不少于三次；4安全檢查員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。2掘進過斷層掘進過程中遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造，頂板破碎、溝通導(dǎo)水通道，氣體異常涌出，造成工作面片幫冒頂、透水、瓦斯超限或突出事故，導(dǎo)致人員傷亡。頂板水災(zāi)瓦斯事故1堅持有疑必探的原則；2堅持掘進工作面的探放水工作；*安全科通風(fēng)科掘進隊探放水隊1制定針對性過地質(zhì)構(gòu)造帶措施；2由安全科、通風(fēng)科、組織人員進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查落實。3錨桿支護掘進過程中，錨桿支護未達(dá)到要求，頂板冒落，造成人員傷亡。頂板事故1安裝錨桿前必須先對錨桿眼進行清理；2檢查錨桿眼深度滿足設(shè)計要求；3錨桿必須用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁；4打設(shè)錨桿時要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，錨桿預(yù)緊力，錨固力必須到達(dá)設(shè)計要求；5錨桿、托盤、螺帽、樹脂藥卷質(zhì)量符合要求。*安全科生產(chǎn)科掘進隊1使用樹脂藥卷前，要檢查其出廠日期，嚴(yán)禁使用過期的樹脂藥卷；2施工過程中隨時檢查錨桿支護質(zhì)量，錨固力、扭力、錨桿間排距、角度、外露長度、錨固角度等支護質(zhì)量指標(biāo)。3生產(chǎn)科、安全科不定期抽查貓王支護質(zhì)量4架棚支護架棚支護未滿足要求，頂板離層，造成冒頂、片幫，導(dǎo)致人員傷亡。頂板事故1棚腿間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，幫頂支護背板數(shù)量滿足要求；2無前傾后仰，撐、拉桿齊全，梁端扭距符合要求；3幫頂背實背緊。*生產(chǎn)科掘進隊1掘進隊組織人員每班對施工的巷道進行檢查，對質(zhì)量不合格的地點，要立即整改；2安全科組織人員定期進行現(xiàn)場檢查，對支護質(zhì)量不合格的，責(zé)令整改并追究相關(guān)人員責(zé)任。5局部通風(fēng)管理風(fēng)筒脫節(jié)，用風(fēng)地點進風(fēng)量不夠，造成瓦斯積聚爆炸，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1按標(biāo)準(zhǔn)化要求掛接風(fēng)筒；2風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖可靠靈敏；3電氣設(shè)備無失爆。*通風(fēng)科機電科通風(fēng)隊機電隊1定期組織學(xué)習(xí)礦井通風(fēng)業(yè)務(wù)技能，提高業(yè)務(wù)操作技能；2風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無破口，無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘；3軟質(zhì)風(fēng)筒吊掛應(yīng)平、直、穩(wěn)、緊、逢環(huán)必掛，硬質(zhì)風(fēng)筒每節(jié)至少吊掛兩點；4風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭用過渡節(jié)，先大后小，避免花接；5安全科、通風(fēng)科不定期組織人員進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒連接不符合要求，責(zé)令及時整改。6掘進工作面防塵掘進工作面未有效降塵，造成煤塵爆炸，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1按照規(guī)定安設(shè)防塵噴霧裝置；2、及時組織人員對巷道進行沖塵處理；3隔爆設(shè)施安裝符合AQ1020規(guī)定*通風(fēng)科通風(fēng)隊1掘進工作面必須每隔100m須設(shè)置一道全斷面凈化水幕，距工作面迎頭水幕距離不得超過50m，噴頭齊全完好，霧化效果好，設(shè)備正常；2防塵管路系統(tǒng)水壓必須滿足噴頭霧化效果；3通風(fēng)隊組織人員每班對自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的防塵設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；4安全科、通風(fēng)科組織人員進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)防塵設(shè)施不完好，責(zé)令整改。7巷道維修巷道維修過程中，頂板危巖冒落，導(dǎo)致人員傷亡。頂板事故1檢查掘進工作面頂板及巷幫支護情況，并進行敲幫問頂；2敲幫問頂時，要及時觀察頂板危巖，選擇頂板完好，相對安全的地點站立；3敲幫問頂時必須設(shè)置專人進行監(jiān)護，并確保撤出路線暢通；4處理破碎區(qū)域的頂板浮矸時，由外向里逐步處理；片幫嚴(yán)重或冒頂厚度較大的情況下，要邊處理邊支護，嚴(yán)禁人員進入空頂區(qū)域。*安全科生產(chǎn)科掘進隊1開工前，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度；2安全科組織人員進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定作業(yè)時，及時整改，并對責(zé)任人進行處罰。8巷道掘進巷道掘進過程中，與廢棄巷道或老空區(qū)貫通，氣體、水急劇涌出，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯水災(zāi)事故堅持有疑必探、先探后掘的原則，充分利用物探，查明掘進前方廢棄巷道、老空區(qū)、積水帶、地質(zhì)構(gòu)造帶等情況。何興元林培學(xué)安全科地測科掘進隊1設(shè)計前要做好資料收集工作，留設(shè)足夠安全距離；2地測科組織人員及時做好不明貫通點探放設(shè)計；3對不明貫通點的情況未探查清楚期間，不得進行貫通作業(yè)，擅自作業(yè)將嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任；4安全科、地測科、通風(fēng)科組織人員按照職責(zé)分工做好貫通前的管控工作；5總工程師負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)及監(jiān)督考核工作。4、 機電運輸1中央變電所高壓柜刮風(fēng)、下雨、打雷等自然災(zāi)害造成礦井供電系統(tǒng)中斷，易導(dǎo)致主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機停運，井下有毒、有害氣體積聚傷人。機電事故1確保地面供電線路按照規(guī)定鋪設(shè)，定期進行檢查，定期進行供電線路倒換；2必須有兩回路電源線路（即來自兩個不同變電站或者來自不同電源進線的同一變電站的兩段母線）。*機電科機電隊1經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置；2機電隊組織人員對防雷電裝置、線路鋪設(shè)及雙回路供電情況按規(guī)定進行定期檢查；3安全科、機電科組織人員進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2主通風(fēng)機倒換備用風(fēng)機或控制系統(tǒng)存在缺陷，不能在規(guī)定時間順利倒換風(fēng)機，易造成有害氣體積聚，導(dǎo)致人員傷亡。機電事故1倒換風(fēng)機前必須認(rèn)真檢查控制系統(tǒng)2倒換前檢查并確認(rèn)備用風(fēng)機及其控制系統(tǒng)是否完好。*通風(fēng)科機電科機電隊通風(fēng)隊1機電隊組織人員提前對風(fēng)機控制系統(tǒng)進行檢查；2不能按照規(guī)定時間倒換時，必須首先啟動原風(fēng)機，并立即組織人員查明不能及時倒換的原因，解決問題后另行安排風(fēng)機倒換時間；3安全科、機電科組織人員現(xiàn)場監(jiān)督檢查，備用風(fēng)機及控制系統(tǒng)不完好，不得倒換風(fēng)機。3主通風(fēng)機倒換主通風(fēng)機操作人員操作失誤，造成不能在規(guī)定時間倒換風(fēng)機，有害氣體積聚，瓦斯爆炸，導(dǎo)致人員傷亡。機電事故主通風(fēng)機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特殊工種證上崗。*通風(fēng)科通風(fēng)隊1每年對主通風(fēng)機操作人員進行操作規(guī)程的培訓(xùn)；2倒換風(fēng)機前檢查風(fēng)門絞車、鋼絲繩、閘門，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報；3安全科、機電科組織人員到現(xiàn)場指導(dǎo)，處理，嚴(yán)格按照每月倒機、檢查一次。4局部通風(fēng)機風(fēng)機切換裝置失靈，供風(fēng)中斷，造成局部瓦斯積聚爆炸，造成人員傷亡。機電事故1采用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點，實現(xiàn)雙風(fēng)機、雙電源并能夠自動切換；2風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖靈敏可靠。*機電科機電隊1安全科組織人員不定期的對用風(fēng)地點進行檢查，對未安設(shè)雙風(fēng)機及雙電源不能自動切換的相關(guān)責(zé)任人進行處罰，責(zé)令整改；2每天由指定人員進行一次切換試驗，并有記錄；3供電系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，并定期檢查維護。5電氣設(shè)備電氣設(shè)備失爆產(chǎn)生火花，引起瓦斯爆炸，造成人員傷亡。機電事故1因瓦斯?jié)舛瘸薇磺袛嚯娫吹碾姎庠O(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，恢復(fù)供電；2電氣設(shè)備按規(guī)定維護檢修，并進行防爆檢查檢驗；3確保風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖完好有效。*機電科通風(fēng)科機電隊通風(fēng)隊1嚴(yán)格落實設(shè)備包機制，確保設(shè)備維護檢修責(zé)任到位；2機電科、安全科組織人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6斜井人車運輸鋼絲繩斷裂或礦車掉道跑車，造成人員傷亡。運輸事故1鋼絲繩嚴(yán)格按照規(guī)程要求及時檢修更換；2對軌道及時維護，確保軌道符合規(guī)程要求；3礦車之間連接牢固可靠；4“一坡三擋”及防跑車裝置齊全完好；5斜井運輸時，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度。*安全科機運科機運隊通風(fēng)隊1運輸前，指定專人在斜井井底車場設(shè)置警戒，嚴(yán)禁人員進入斜井，警戒人員必須站位在安全的位置；2在運輸前，斜井內(nèi)所有施工人員進入躲避硐室；3使用礦車專用連接裝置，連接好副繩，車輛停穩(wěn)后方可摘掛鉤；4由機電科、安全科組織人員對鋼絲繩、軌道、“一坡三擋”、防跑車裝置及運輸過程進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7皮帶運輸皮帶摩擦起火，引起火災(zāi)、瓦斯或煤塵爆炸，導(dǎo)致人員傷亡。瓦斯事故1定期檢查，及時更換失效托輥；2必須裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保護裝置，同時應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度、煙霧監(jiān)測裝置和自動灑水裝置；3及時清理膠帶輸送機回煤及雜物。*生產(chǎn)科機電科采掘隊機電隊1機電隊組織人員每班對托輥，皮帶保護裝置不間斷巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；2電機及減速器定期加油、更換，檢修；3機電科、安全科組織人員對皮帶的完好情況現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題，責(zé)令及時整改。8刮板機運輸刮板輸送機運輸時，工作面大型塊煤未及時破碎進入輸送機對人員造成傷亡機電事故1、工作面在開采放炮后要加強對大型塊煤的破碎工作。*生產(chǎn)科安全科采煤隊1、 仔細(xì)清理放炮后的大型塊煤；2、 刮板輸送機啟動時所有人員站在安全地點；3、 所有作業(yè)人員面向輸送機機尾作業(yè)；4、 安全科組織人員不定期對采煤工作面進行抽查，發(fā)現(xiàn)有大型塊煤未進行破碎處理的，責(zé)令及時整改，并作出處罰決定。五、防治水1防水密閉防水密閉失效透水，密閉內(nèi)積水突然涌向采掘工作面，造成大量人員窒息傷亡。透水事故1、