CFG樁專項(xiàng)施工方案

CFG樁施工專項(xiàng)方案*CFG樁施工專項(xiàng)方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： *項(xiàng)目部2017年12月10日一、 編制依據(jù)31.1 施工圖紙31.2 主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)3二、 工程概況42.1 工程總體概況42.2 建筑概況42.3 結(jié)構(gòu)概況42.4 水文地質(zhì)概況52.5 CFG樁基概況5三、 施工準(zhǔn)備63.1 技術(shù)準(zhǔn)備63.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備63.2.1 地表清理63.2.2 生產(chǎn)條件準(zhǔn)備6四、 CFG樁施工方法74.1 施工工藝流程74.2 施工工藝7五、 施工質(zhì)量控制105.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)105.1.1 成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足下表要求105.1.2 成孔的控制深度應(yīng)符合下表要求105.1.3 混凝土質(zhì)量檢測(cè)105.1.4 復(fù)合地基檢測(cè)115.1.5 水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)115.2 質(zhì)量控制115.3 冬期施工質(zhì)量控制125.4 常見問題處理125.4.1 問題出現(xiàn)原因125.4.2 處理方法13六、 安全文明施工156.1 安全施工156.2 文明施工16七、 環(huán)境保護(hù)17一、 編制依據(jù)1.1 施工圖紙圖紙名稱出圖日期*結(jié)構(gòu)、建筑圖紙2017/81.2 主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)規(guī)范規(guī)程建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ 79-2012建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-2008建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-2002建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ 106-2014建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-2012建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T 104-2011二、 工程概況2.1 工程總體概況工程名稱建設(shè)地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位招標(biāo)范圍工程性質(zhì)建設(shè)規(guī)模93322.195m2工期540日歷天2.2 建筑概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1建筑功能住 宅2建筑面積總建筑面積93322.95m2地下建筑面積25671.64m2地上建筑面積67651.31m23建筑層數(shù)7#、12#、15#、23#、25#為地上14層地下2層；10#、11#、16#為地上11層地下2層；7#、11#樓裙房商業(yè)2層，10#、16#層商業(yè)一層；地下車庫1層。2.3 結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)筏板基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)樓板結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板屋蓋結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆鋼筋混凝土平屋面板、坡屋面板樓梯結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆梁板式樓梯2土質(zhì)、水位土質(zhì)情況場(chǎng)地的各土層分布情況及相關(guān)參數(shù)詳見地勘報(bào)告，場(chǎng)地土類為中軟土。地下水位本場(chǎng)地內(nèi)靜止水位表高約在-7.8米（相對(duì)于正負(fù)零），歷史最高水位為-3.3米（相對(duì)于正負(fù)零）地下水質(zhì)地下水對(duì)鋼筋、鋼材、砼具體微腐蝕性。3建筑地基地基類型天然地基、CFG樁基加固地基，處理后為復(fù)合地基地基類別類，當(dāng)?shù)卣鹆叶葹?度、設(shè)計(jì)地震分組為第二組地基持力層細(xì)砂層、第三層粉質(zhì)粘土、第1層粉土地基承載力柱樓天然地基承載力特征值110kpa，需采用CFG樁復(fù)合地基進(jìn)行地基加固處理；裙房天然地基承載力105kpa2.4 水文地質(zhì)概況1、 凍土層2、 土層分布2.5 CFG樁基概況本工程采用CFG樁復(fù)合地基，根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告，樁端持力層為第六層細(xì)砂，樁端進(jìn)入持力層不得小于800mm。施工樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不小于500mm。當(dāng)樁體強(qiáng)度達(dá)到要求后，將樁頂高出設(shè)計(jì)要求的樁頭鑿除，并人工清除高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁間土，清土和截樁時(shí)，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。各樓號(hào)CFG樁設(shè)計(jì)參數(shù)見下表：樓號(hào)有效樁長(zhǎng)（m）設(shè)計(jì)強(qiáng)度樁徑（mm）樁數(shù)（根）進(jìn)入持力層（mm）7#11.5C2040027080010#13.7C2040019180011#14C20400287100012#15#11.8C20400475100016#13.7C2040019180023#11.9C20400566100025#12C204005731000三、 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、 熟悉建筑場(chǎng)地的情況，包括臨近的高壓電纜、管線等資料、建筑物場(chǎng)地的水準(zhǔn)控制點(diǎn)和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料。2、 組織有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，收集各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)及資料，編輯詳細(xì)施工方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。3、 組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，針對(duì)關(guān)鍵工序、主要技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)提出具體要求并進(jìn)行書面交底。3.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1 地表清理1、 清理機(jī)械：正產(chǎn)挖掘機(jī)，鏟車。2、 清理內(nèi)容及目的：清理地表表面腐殖土、草皮、樹木等雜物，做到視野良好，為前期放線、樁定位做好準(zhǔn)備。3.2.2 生產(chǎn)條件準(zhǔn)備1、 場(chǎng)區(qū)內(nèi)打好生產(chǎn)用井，保證施工用水供應(yīng)充足。2、 場(chǎng)區(qū)總配電箱設(shè)置完成，保證施工用電正常。3、 施工場(chǎng)地已清理完畢，清除障礙物，保證施工機(jī)械的正常通行。4、 確定商品混凝土供應(yīng)商并完成供應(yīng)合同簽署，保證混合料的供應(yīng)。四、 CFG樁施工方法4.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工設(shè)備安裝及調(diào)試定位放線鉆機(jī)就位、成孔制備樁料壓灌成樁轉(zhuǎn)移鉆機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)。4.2 施工工藝1、 施工準(zhǔn)備：施工前機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)；有關(guān)施工人員到崗；由技術(shù)人員、安全員組織進(jìn)行技術(shù)與安全交底，使施工作業(yè)人員明確設(shè)計(jì)與施工要求，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)；并由技術(shù)人員安排專人負(fù)責(zé)記錄與質(zhì)檢工作。2、 施工設(shè)備安裝及調(diào)試長(zhǎng)螺旋鉆孔泵壓混凝土樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安裝及調(diào)試，確保成孔鉆機(jī)行走平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。在鉆機(jī)支架立柱上根據(jù)深度要求標(biāo)注控制尺寸標(biāo)記。3、 定位放線以甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，由工程技術(shù)人員從軸線控制點(diǎn)引放樁位點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)線合格后，方能施工。4、 鉆機(jī)就位、成孔鉆機(jī)就位后應(yīng)調(diào)整平穩(wěn)，施工作業(yè)人員應(yīng)從鉆機(jī)正面與側(cè)面兩個(gè)相互垂直方向，采用吊錐線或利用鉆機(jī)平臺(tái)用水平尺進(jìn)行垂直檢查，及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)位置，保證鉆具垂直，并將鉆頭錐尖對(duì)準(zhǔn)樁位中心。同時(shí)檢查鉆頭兩側(cè)閥門，應(yīng)開閉自如，成孔階段應(yīng)保證鉆頭兩側(cè)閥門密閉。啟動(dòng)鉆機(jī)，旋轉(zhuǎn)鉆具進(jìn)行成孔施工。鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸地時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。先慢后快，同時(shí)檢查鉆孔的偏差并及時(shí)糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。根據(jù)鉆機(jī)塔身上的進(jìn)尺標(biāo)記，成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，停止鉆進(jìn)。成孔作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)檢查鉆具成孔時(shí)的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以保證鉆孔的垂直度。成孔深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，可在鉆機(jī)立柱上劃尺寸標(biāo)記或其他方法進(jìn)行施工深度控制。對(duì)成孔時(shí)鉆出土及時(shí)清理，以保證場(chǎng)地道路通暢、平整。5、 制備樁料長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌樁的施工配合比應(yīng)以實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)報(bào)告提供的材料配合比為標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌混凝土（或CFG樁混合料）采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌或商品混凝土（或CFG樁混合料）。作業(yè)班組應(yīng)作好施工記錄。6、 壓灌成樁當(dāng)鉆機(jī)鉆孔達(dá)到要求深度后，停止鉆進(jìn)，同時(shí)啟動(dòng)混凝土輸送泵向鉆具內(nèi)輸送樁料，待樁料輸送到鉆具底端將鉆具慢慢上提0.10.3m,以觀察混凝土輸送泵壓力有無變化，以判斷鉆頭兩側(cè)閥門已經(jīng)打開，輸送樁料順暢后，方可開始?jí)汗喑蓸豆ぷ鳎瑖?yán)禁先提管后泵料。提升速度要與泵送速度相適應(yīng)，確保中心管內(nèi)有0.1m3以上的混凝土，成樁時(shí)的撥管速度控制在2-3米/分鐘。壓灌成樁時(shí)。邊泵送樁料邊提撥鉆具。壓灌成樁過程中提鉆與輸送樁料應(yīng)自始至終密切配合，鉆具底端出料口不得高于孔內(nèi)樁料的液面。成樁過程中應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，壓灌成樁必須一次連續(xù)灌注完成?，F(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土?xí)r，中間可停止提鉆等待攪拌機(jī)拌制混凝土，但等待時(shí)間應(yīng)遠(yuǎn)小于混凝土的初凝時(shí)間。若因意外情況出現(xiàn)等待時(shí)間大于初凝時(shí)間，則應(yīng)重新鉆孔成樁。壓灌成樁樁頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5-0.8m。施工時(shí)設(shè)置專人監(jiān)測(cè)成孔、成樁質(zhì)量，并逐根做好成樁施工記錄，班組長(zhǎng)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)每班記錄的混凝土（混合料）工程施工記錄表、鉆孔壓灌樁施工記錄表進(jìn)行檢驗(yàn)核實(shí)無誤后簽字。施工成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)地層與勘察資料不符時(shí)，應(yīng)查明情況，會(huì)同設(shè)計(jì)單位采取有效處理措施。7、 轉(zhuǎn)移鉆機(jī)一根樁施工完成后，轉(zhuǎn)移鉆機(jī)到下一樁位。樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位正確。8、 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)對(duì)于每車混凝土（或CFG樁混合料），試驗(yàn)人員都要進(jìn)行塌落度的監(jiān)測(cè)，合格后方可進(jìn)行混凝土（或CFG樁混合料）的投料，在成樁過程中抽樣作試塊，每臺(tái)機(jī)械一天應(yīng)做一組試塊，在試塊上標(biāo)明制作日期，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)定其28天抗壓強(qiáng)度。9、 質(zhì)量檢驗(yàn)施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)樁頂標(biāo)高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量做檢查，復(fù)合地基檢驗(yàn)應(yīng)在樁體強(qiáng)度符合試驗(yàn)荷載條件時(shí)進(jìn)行，一般宜在施工結(jié)束后2-4周后進(jìn)行，復(fù)合地基承載力宜用單樁或多樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)確定，對(duì)高層建筑或重要建筑，可抽取總樁數(shù)的10%進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)，檢驗(yàn)樁身結(jié)構(gòu)完整性。五、 施工質(zhì)量控制5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（GB500072002）、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494）、建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程（JGJ1062002）、長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)泵壓混凝土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程（DB13（J）312001）。長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)泵壓混凝土樁的成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔、樁料及灌注三個(gè)工序過程的質(zhì)量檢查。5.1.1 成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足下表要求成孔施工的允許偏差成孔方法樁徑偏差（mm）垂直度允許偏差（）樁位允許偏差（mm）條形復(fù)合地基沿垂直軸線方向和群樁復(fù)合地基中的邊樁條形復(fù)合地基沿軸線方向和群樁復(fù)合地基中的間樁長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)-201701505.1.2 成孔的控制深度應(yīng)符合下表要求成孔的控制深度摩擦型樁不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)端承摩擦樁保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及樁端進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層的深度端承型樁保證樁端進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層的深度5.1.3 混凝土質(zhì)量檢測(cè)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行攪拌，對(duì)攪拌出的混凝土要經(jīng)常檢查坍落度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。每臺(tái)班應(yīng)留一組混凝土試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，測(cè)定抗壓強(qiáng)度，留作檔案資料。5.1.4 復(fù)合地基檢測(cè)復(fù)合地基承載力可用復(fù)合地基靜載試驗(yàn)確定，也可用單樁豎向靜載荷試驗(yàn)確定單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值后經(jīng)計(jì)算確定。施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏差、褥墊層厚度、夯填度和樁體試塊抗壓強(qiáng)度等。承載力檢驗(yàn)宜在施工結(jié)束24周后進(jìn)行，其樁身強(qiáng)度應(yīng)滿足試驗(yàn)荷載條件；復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)和單樁靜載荷試驗(yàn)的數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且每個(gè)單體工程的符合地基靜載荷試驗(yàn)的試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于3點(diǎn)。采用低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn)檢測(cè)樁身完整性，檢查數(shù)量不低于總樁數(shù)的10%。5.1.5 水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1原材料設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2樁徑mm-20用鋼尺量或計(jì)算填料量3樁身強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求查28d試塊強(qiáng)度4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定的辦法一般項(xiàng)目1樁身完整性按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范2樁位偏差滿堂布樁0.40D條基布樁0.25D用鋼尺量，D為樁徑3樁垂直度%1.5用經(jīng)緯儀測(cè)樁管4樁長(zhǎng)mm+100測(cè)樁管長(zhǎng)度或垂球測(cè)孔深5褥墊層夯填度0.9用鋼尺量注：1、夯填度指夯實(shí)后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。 2、樁徑允許偏差負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。5.2 質(zhì)量控制1、 商品混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坍落度宜為160mm200mm。2、 鉆孔到設(shè)計(jì)深度后，提拔鉆桿時(shí)間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度配合，不得在飽和砂土和飽和粉土層內(nèi)停泵待料。3、 成樁過程中，應(yīng)抽樣做混合料試塊，每臺(tái)機(jī)械每臺(tái)班不應(yīng)少于一組。4、 樁身垂直度控制在1%以內(nèi)，樁位偏差符合水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.3 冬期施工質(zhì)量控制1、 鉆成的樁孔應(yīng)及時(shí)覆蓋保護(hù)。2、 混凝土材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑應(yīng)按建筑工程冬期施工規(guī)程第6章的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；混凝土澆筑溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定，且不得低于5。3、 露出地面的樁身混凝土養(yǎng)護(hù)要符合建筑工程冬期施工規(guī)程第6章的有關(guān)規(guī)定。4、 樁基靜荷載試驗(yàn)前，應(yīng)將試樁周圍的凍土融化或挖除。試驗(yàn)期間，應(yīng)對(duì)試樁周圍地表土和錨樁橫梁支座進(jìn)行保溫。5.4 常見問題處理5.4.1 問題出現(xiàn)原因樁基質(zhì)量取決于勘察、設(shè)計(jì)、施工等許多因素，因工程隱蔽性強(qiáng)，施工中質(zhì)量事故極易發(fā)生，對(duì)質(zhì)量事故的分析與處理是否正確，往往影響建筑物的安全使用、工程造價(jià)及工期，通常造成樁基質(zhì)量事故主要原因有以下幾類。1、 測(cè)量放線錯(cuò)誤，使整個(gè)建筑物錯(cuò)位或樁位偏差過大。2、 單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。3、 成樁中斷事故。如鉆孔灌注樁塌孔，卡鉆。4、 斷樁。灌注混凝土施工質(zhì)量失控，發(fā)生斷樁事故5、 樁基驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)的樁位偏差過大。6、 灌注樁頂標(biāo)高不足。常見的有兩種，一是施工控制不嚴(yán)，在未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)混凝土停澆；另一種雖然標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)值，因樁頂混凝土浮漿層較厚，鑿出后出現(xiàn)樁頂標(biāo)高不足。5.4.2 處理方法1、 斷樁長(zhǎng)度小于200mm（1） 清除斷樁，清除樁頭的碎石、土塊，保證樁頭的平整、干凈；（2） 開挖范圍擴(kuò)大100mm，開挖深度從斷樁部位往下100mm；（3） 清理坑底碎土塊，保證開挖的坑的平整；（4） 回填砂石褥墊層至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。（5） 如下圖所示：2、 斷樁長(zhǎng)度小于1000mm（1） 清除斷樁，清除樁頭的碎石、土塊，保證樁頭的平整、干凈；（2） 開挖范圍擴(kuò)大200mm，開挖深度從斷樁部位往下100mm；（3） 清理坑底碎土塊，保證開挖的坑的平整；（4） 采用高于樁本身混凝土一個(gè)標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。（5） 如下圖所示：3、 空樁、樁位偏差過大、斷樁深度大于1000mm（1） 空樁：在原位置由打樁單位重新打一根新樁；（2） 樁位偏差過大：在原位置由打樁單位重新打一根新樁；（3） 斷樁深度大于1000mm：在原樁旁邊由打樁單位打一根新樁。六、 安全文明施工6.1 安全施工1、 鉆機(jī)、混凝土泵等必須由專職操作手按規(guī)程操作，設(shè)備定期檢查維修，鋼絲繩、輪滑、機(jī)械等傳動(dòng)部件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。2、 設(shè)備操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。3、 鉆機(jī)在遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雨時(shí)停止作業(yè)。4、 施工用電實(shí)行三相五線制，一機(jī)、一閘、一漏、一箱，嚴(yán)禁有拖地線。5、 安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動(dòng)力頭中心線的偏斜不應(yīng)超過全長(zhǎng)的1。6、 安裝鉆桿時(shí)，應(yīng)從動(dòng)力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長(zhǎng)度在地面上全部接好后一次起吊安裝。7、 安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時(shí)，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。8、 鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，堅(jiān)實(shí)，汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。9、 啟動(dòng)前應(yīng)檢查并確認(rèn)鉆機(jī)各部件連接牢固，傳動(dòng)帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報(bào)警裝置有效。10、 啟動(dòng)前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動(dòng)后，應(yīng)作空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常，方可作業(yè)。11、 施鉆時(shí)，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時(shí)即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時(shí)，應(yīng)放慢下鉆速度。12、 鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號(hào)后，方可繼續(xù)下鉆。13、 卡鉆時(shí)，應(yīng)立即切斷電