煤礦安全技術(shù)措施匯編.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 納雍縣焦硐煤礦安全技術(shù)措施匯編 目 錄1、 瓦斯排放管理措施二、雨季頂板管理措施三、“雨季三防”安全技術(shù)措施四、過斷層及破碎帶安全技術(shù)措施五、處理片幫的安全技術(shù)措施六、防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施七、工作面初次來壓和周期來壓的安全技術(shù)措施八、工作面初次放頂安全技術(shù)措施九、工作面過老巷安全技術(shù)措施十、工作面處理冒頂區(qū)的安全技術(shù)措施十一、工作面過頂、底板松軟帶安全技術(shù)措施十二、工作面過頂、底板破碎帶的安全技術(shù)措施十三、礦井綜合防塵措施十四、主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施十五、串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施十六、斜井提升安全技術(shù)措施十七、采掘工作面探放水安全技術(shù)措施十八、石門揭煤安全技術(shù)措施一、瓦斯排放管理措施1、無論何種原因?qū)е轮魃?、局扇停運(yùn)，瓦檢員必須撤出停風(fēng)巷道中的全部人員，跟班電工將巷道中全部開關(guān)打到零位，切斷進(jìn)入停風(fēng)巷道全部電源。風(fēng)機(jī)開關(guān)由瓦檢員將開關(guān)手把打到零位并掛上停電牌；停風(fēng)巷道撤人、停電以后，在開口處設(shè)上柵欄、揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。2、凡停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛瘸^1并在3以下均要制定措施進(jìn)行排放瓦斯。3、若是主扇、局扇同時停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則必須切斷井下所有電氣設(shè)備電源，先啟動主扇排放負(fù)壓巷道瓦斯（停風(fēng)不超過10min時要直接排放，超過10min后則調(diào)節(jié)風(fēng)井繞道風(fēng)門以控制經(jīng)過主扇的瓦斯?jié)舛炔怀^3），后啟動局扇排放掘進(jìn)巷道瓦斯。4、局扇排放原則：排放瓦斯?jié)舛绕浠仫L(fēng)流必須執(zhí)行停電、撤人及站崗；風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)；必須執(zhí)行控制排放，在全風(fēng)壓風(fēng)流第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度均不得大于1.5；啟封巷道由外往里逐段控制排放。5、排放時停電、撤人及站崗工作由生產(chǎn)礦長派專人負(fù)責(zé)，且每項(xiàng)工作還必須設(shè)負(fù)責(zé)人；停電、撤人、站崗人員只許在新鮮風(fēng)流中站崗，站崗地點(diǎn)還須設(shè)“排放瓦斯，嚴(yán)禁人員進(jìn)入”明顯標(biāo)志。6、排放均采用三通控制排放，排放時三通靠迎頭端風(fēng)量由小到大逐漸增加，而三通短節(jié)風(fēng)量由大到小；控制迎頭方向風(fēng)量的繩索置于新鮮風(fēng)流中，排放時三通控制和第一交匯點(diǎn)瓦斯檢查由瓦檢員執(zhí)行。7、有兩個及以上的掘進(jìn)工作面需要排放瓦斯時，從進(jìn)風(fēng)巷沿回風(fēng)流方向依次逐個排放，嚴(yán)禁兩個及兩個以上掘進(jìn)工作面同時排放瓦斯。8、排放時，停電、撤人及站崗三項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報，調(diào)度室在確認(rèn)這三項(xiàng)工作完成以后，即通知瓦檢員可以排放瓦斯，瓦檢員得到通知后，檢查風(fēng)機(jī)前后10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5，且三通靠近迎頭端扎緊而短節(jié)打開時啟動風(fēng)井，在瓦檢員的統(tǒng)一指揮下，施工該巷道的兩名工人控制三通，瓦檢員檢查全風(fēng)壓第一交匯點(diǎn)瓦斯和二氧化碳濃度。排放完以后，瓦檢員對巷道數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，并向調(diào)度室匯報，調(diào)度在確認(rèn)工作面進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛却笥?.5時，回風(fēng)流甕安事件濃度不大于1時，局扇瓦斯?jié)舛炔淮笥?時，通知向停電區(qū)域恢復(fù)送電，并通知拆除站崗，然后恢復(fù)生產(chǎn)。2、 雨季頂板管理措施雨季來臨，為保證礦井在雨季期間安全生產(chǎn)，特編制以下頂板技術(shù)管理措施，望認(rèn)真貫徹嚴(yán)格執(zhí)行。1、 嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作，控制好裝藥量、執(zhí)行好敲幫問頂制度，架棚緊跟施工迎頭，嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)、執(zhí)行好探放水制度。2、 井下所有施工人員要熟悉透水預(yù)兆及避災(zāi)路線，即：掛紅掛漢，煤層有水?dāng)D出并有嘶嘶的水叫聲，頂板淋水加大，頂板來壓，底板鼓起并有滲水，出現(xiàn)壓力水流，煤層發(fā)潮發(fā)暗，迎頭溫度下降，空氣變冷有霧氣，有害氣體（二氧化碳、硫化氫、瓦斯等）增加。發(fā)現(xiàn)以上征兆時，立即將全部受水害威脅的人員按避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn)。3、 、雨季來臨之前，要對在用的所有巷道進(jìn)行一次詳細(xì)的 檢查，發(fā)現(xiàn)支護(hù)不完整的、空頂空幫的要及時處理，加大頂板支護(hù)密度。對供電線路、各種開關(guān)、排水管理、排水設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確保供電正常、排水可靠。4、 雨季來臨之前，要將現(xiàn)用的水倉清理一遍，以保證水倉有足夠存放水的容量。5、 自備電源必須保證完好，確保系統(tǒng)停電時能及時供電，保證通風(fēng)、排水正常使用。6、 井口的排水溝要隨時清理，保證暢通，確保地面的洪水不進(jìn)入井下。7、 礦成立雨季搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，礦長任組長，負(fù)責(zé)人、財、物組織協(xié)調(diào)工作，安全礦長任副組長，負(fù)責(zé)直接領(lǐng)導(dǎo)。安全員和各點(diǎn)班的班長為小組成員。地面應(yīng)備有一定數(shù)量的搶險物資，由組長控制。8、 其它按規(guī)程措施規(guī)定執(zhí)行。三、“雨季三防”安全技術(shù)措施雨季即將來臨，為了加強(qiáng)曉陽平煤礦礦井水的防治管理工作，根據(jù)沿煤發(fā)200918號關(guān)于認(rèn)真做好煤礦“雨季三防”工作的通知以及礦安全辦公會議的要求，減少和控制煤礦重特大水災(zāi)事故的發(fā)生，確保雨季期間的安全生產(chǎn)管理，特制定“雨季三防”安全管理技術(shù)措施如下：1、 成立“雨季三防”工作領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：（礦長）副組長：（工程師）成 員：（生產(chǎn)礦長）、（安全礦長）、（機(jī)電礦長）（安全員）、（瓦斯員）領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在工程師辦公室內(nèi)，由田細(xì)松負(fù)責(zé)日常事務(wù)工作。2、 礦長對雨季三防期間的各項(xiàng)工作全面負(fù)責(zé)，組織供給所需的人、財、物；生產(chǎn)礦長、安全礦長負(fù)責(zé)雨季三防期間各項(xiàng)工作的實(shí)施和監(jiān)督檢查，技術(shù)員負(fù)責(zé)編制各種安全技術(shù)措施，后勤負(fù)責(zé)供應(yīng)雨季三防期間所用的各種材料。3、 雨季三防安全管理措施一）、地面防洪1、風(fēng)井防洪保持暢通，由風(fēng)井值班人員負(fù)責(zé)清理淤泥，保證水流通道暢通，防止洪水進(jìn)入風(fēng)井。2、主斜井進(jìn)風(fēng)井口周圍必須挖好水溝，保證山上下來的水能順利的排到工業(yè)廣場前的水溝中。3、運(yùn)輸巷內(nèi)的水溝必須保持暢通。4、董延成負(fù)責(zé)籌備防洪所用的物資，確?？购閾岆U救災(zāi)物資到位。5、每天由防洪值班人員收聽天氣預(yù)報及情況，及時向掘進(jìn)負(fù)責(zé)人通報，并把天氣預(yù)報內(nèi)容寫在黑板上以便及時掌握天氣信息和采取措施。6、收集調(diào)查并核對廢棄老窯及老采空區(qū)情況，同時在井上下對照圖上表明開采范圍和積水及開采年限等情況。二）、地面防雷1、礦井實(shí)行雙回路供電，地面設(shè)置配電房和倒閘裝置，確保井下正常供風(fēng)和供電。2、雨季期間值班室安排專人值班，發(fā)現(xiàn)停電立即通知井下人員撤退。3、一旦出現(xiàn)地面供電系統(tǒng)停電后，立即組織人員查找原因，及時處理。并立即啟動自備電源，保證供風(fēng)和排水正常。4、由機(jī)電礦長負(fù)責(zé)與供電部門取得聯(lián)系，了解停電時間的長短，立即作出決定是否礦井停產(chǎn)，并組織井下工作人員有序的撤離井下。5、井口鋼軌設(shè)置接地極，接地線必須深埋1.5米以下，井口鋼軌采用絕緣道和夾板連接，以防雷電被導(dǎo)入井下。6、地面炸藥庫必須安裝避雷針，避雷針的安裝必須符合氣象部門的標(biāo)準(zhǔn)。7、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須完善、工業(yè)電視系統(tǒng)必須安裝井口避雷器。8、地面主要通風(fēng)機(jī)由于雷電的影響而停止供風(fēng)時，主扇司機(jī)負(fù)責(zé)立即打開地面防爆門，實(shí)行自然通風(fēng)。9、井下作業(yè)人員，一旦發(fā)現(xiàn)停風(fēng)后，各工作面的負(fù)責(zé)人必須負(fù)責(zé)組織該面的作業(yè)人員立即車到主斜井進(jìn)風(fēng)巷待命或撤出地面。10、地面防雷工作由張小平具體負(fù)責(zé)。11、電工對供電系統(tǒng)線路，變壓器等在雨季來臨之前進(jìn)行全面檢查發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，并且每隔半個月巡查一次，巡查內(nèi)容包含電線桿及基礎(chǔ)、接線柱、電纜等情況，如實(shí)填寫記錄。12、雨季來臨之前對井口、庫房等防雷設(shè)備設(shè)施全面檢查一遍，不合格的立即更換。三）、井下防治水1、雨季來臨之前對井下所有水泵及排水管路進(jìn)行全面檢查，檢修并進(jìn)行聯(lián)合排水。2、對井下所有巷道排水溝、水倉在雨季來臨之前進(jìn)行一次全面徹底的清理，保證雨季期間的水路暢通和水倉的有效容量。3、堅(jiān)持執(zhí)行“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水方針和原則。4、采掘工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)揮、臭味等突出預(yù)兆時必須停止作業(yè)采取措施，立即報告調(diào)度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。四）、以上未提到的按煤礦安全規(guī)程以及相關(guān)部門的文件規(guī)定執(zhí)行。四、過斷層及破碎帶安全技術(shù)措施在工作面推進(jìn)過程中，會遇到大小不同的斷層，在斷層附近，煤層變軟，傾角變化，淋水增大，頂板比較破碎，在工作面過斷層期間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施。1、 遇斷層時，必須加強(qiáng)斷層帶的支護(hù)密度，將斷層帶的柱距縮小至500-600mm。2、 根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，戧柱在切頂線一排棵棵打上戧柱或戧棚加強(qiáng)支護(hù)，必要時在第二排柱上打戧柱加強(qiáng)支護(hù)，戧柱要迎著頂板來壓的方向（正、反、斜戧均可）。3、 必須嚴(yán)格加強(qiáng)斷層帶及破碎帶的頂板插背，頂上小板必須插背完好，頂板破碎時，頂上小板必須插背嚴(yán)實(shí)，出現(xiàn)頂空必須用大料背接頂，嚴(yán)禁頂空。4、 斷層及破碎帶打眼放炮時只能采用密打眼（眼距為600-700mm），少裝藥（每個炮眼裝1-2個藥卷），放小炮（一次最多起爆頂、底各四個裝藥眼）的方式進(jìn)行，嚴(yán)禁大面積放炮。5、 斷層及破碎帶放炮后必須及時支護(hù)，并視現(xiàn)場情況酌情棵棵或隔一打一打上貼幫柱。6、 斷層帶要分在同一組內(nèi)作業(yè)，并安排責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗(yàn)的老工人在該段作業(yè)，由一名班長親自指揮并負(fù)責(zé)該段的安全質(zhì)量工作，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即組織處理。7、 若斷層帶頂板特別破碎，煤壁片幫，應(yīng)采用大板或方木配合木支柱一板三柱探至煤壁以加強(qiáng)支護(hù)，支柱柱帽尺寸不小于長寬高=40012070，柱帽中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落，大板或方木只能用來挑頂，嚴(yán)禁用來切頂。8、 斷層帶臥底時，一次臥底量以300mm為宜，且打柱時柱頭應(yīng)向煤壁傾斜3-5度，打柱時柱頭向老塘方向傾斜3-5度，以增加支柱的穩(wěn)定性。9、 斷層帶支柱、回柱等必須設(shè)專人觀山，并保證后退暢通無阻。10、 班隊(duì)長、安全員、瓦檢員和質(zhì)量驗(yàn)收員必須嚴(yán)格對斷層帶的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，若發(fā)現(xiàn)不合格必須及時組織人員進(jìn)行整改。11、 走向斷層落差大于采高：當(dāng)工作面遇到這種類型的斷層時，可以以斷層為界，將工作面分為兩段，沿著斷層掘中巷，上段工作面的煤由中巷運(yùn)出，如斷層延展不長，也可不掘中巷，而沿走向每隔5米開掘斜眼，經(jīng)下段工作面運(yùn)出。12、 傾斜斷層落差較大：對這種類型斷層，應(yīng)另開切眼，使工作面跳過斷層回采。13、 斜交斷層落差較大：對于這類型的斷層也要用另掘開切眼跳過斷層，由于斷層與工作面斜交，斷層兩側(cè)出現(xiàn)三角煤，為了提高回采率，應(yīng)予以回采，根據(jù)不同情況又可采用下面兩種方法。1）、當(dāng)斷層與真傾斜夾25-45角時，工作面應(yīng)按真傾斜沿下走向推進(jìn)，工作面的縮短部分留作通道，作為通風(fēng)和安全出口，工作面縮短到10-20米時，即可開采停采。2）、當(dāng)夾角小于25時，采用夾楔子調(diào)面的方法處理，這時工作面的推進(jìn)保證直線。14、斷層的落差小于煤層厚度：在這種情況下，工作面一般是平推硬過。1） 、在允許時，對傾斜斷層可以改變工作面的方向，使斷層與工作面斜交，或減少工作面每次推進(jìn)時受斷層影響的長度，斜交角不能過小。2） 受斷層影響，在斷層的附近，煤層薄，行人難以通過時，要根據(jù)頂、底板的強(qiáng)度，斷層的情況進(jìn)行跳頂或臥底，既要保證安全又要處理量小，使工作面底板的坡度能平穩(wěn)的變化。3） 為了不影響工作面正?；夭桑瑪鄬痈浇鼞?yīng)超前處理，在處理斷層時應(yīng)打淺眼，少裝藥，放小炮，在斷層附近嚴(yán)禁放大炮。4） 在回采工作面鄰近斷層時，應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量，加密支柱，縮小柱距、排距，并在斷層附近打木垛和用斜撐支好斷層面。5） 確定合理的放頂步距，一次回清斷層外側(cè)的支柱。15、柱帽應(yīng)與斷層線正交或斜交，不可順斷層使用。16、斷層區(qū)域必須保證通道暢通，溜皮，材料避免堆在三、四排上，防止冒頂掩埋材料。17、過斷層期間，每班必須有跟班人員在現(xiàn)場值班，把好現(xiàn)場安全關(guān)。18、在工作面上、下交接班時，工作面斷層帶必須重點(diǎn)交接，不得出現(xiàn)一根不合格的支柱。19、凡在工作面斷層帶附近出現(xiàn)的安全隱患，按照三違處罰規(guī)定執(zhí)行上限處罰。五、處理片幫的安全技術(shù)措施1、正常情況下采面可以不打貼幫柱。若采面遇地質(zhì)構(gòu)造、有淋水、易片幫，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況酌情隔一打一或棵棵打貼幫柱加強(qiáng)支護(hù)，必要時用小板背幫。2、已片幫地段，能支護(hù)時必須及時支護(hù)，并打上貼幫柱或中柱加強(qiáng)支護(hù)，不能支護(hù)時采用探板加強(qiáng)支護(hù)。3、打臨時支護(hù)、打貼幫柱等必須在有支架掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行并設(shè)有專人觀山。6、 防止冒頂和處理冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施1、必須嚴(yán)格加強(qiáng)采面工程質(zhì)量管理，加強(qiáng)幫、頂插背質(zhì)量，嚴(yán)防片幫、漏冒頂，頂空處必須用大料插背接頂，確實(shí)無法接頂?shù)谋仨毻Ｖ雇七M(jìn)，待呈報安全技術(shù)措施處理好后方可推進(jìn)。2、采面發(fā)生冒頂時，必須待頂板壓力穩(wěn)定后，班組長及時組織人員加固冒頂區(qū)上下的支架，防止冒區(qū)繼續(xù)擴(kuò)大。3、對冒頂?shù)奶幚矸椒ǎ嚅L根據(jù)現(xiàn)場情況。采取排矸、撞楔、開幫等方式進(jìn)行均可，嚴(yán)禁冒險蠻干。4、一般情況下，從下往上逐架進(jìn)行處理，若材料沒困難時，可以上下同時進(jìn)行處理。5、待冒區(qū)邊緣支架加固好后，沿邊緣支架往冒區(qū)插探板或撞楔，然后在掩體下出貨、架設(shè)支柱，一般用1.8米長的大板或2.4米長的方木打設(shè)一板三柱的支架支護(hù)冒區(qū)，大板或方木必須垂直探至煤壁，所架設(shè)的支架必須迎山有勁，支柱必須打在實(shí)底上，不得打在浮煤（矸）上，支架架好后必須將頂板插背完好，若出現(xiàn)頂空必須用大料插背接頂，以防掉矸傷人，嚴(yán)禁頂空和空頂作業(yè)。6、架設(shè)支架時，后路支架必須完整無缺、牢固可靠，退路必須保持暢通無阻，架設(shè)支架時只能逐架進(jìn)行。7、處理冒頂時，迎頭必須是有經(jīng)驗(yàn)的老工人作業(yè)，以2-3人為宜，并設(shè)有一名經(jīng)驗(yàn)的老工人觀山。8、處理冒頂過程中，若頂板二次來壓時，班長及安全員和瓦檢員必須及時將所有人員撤至冒區(qū)往外的安全地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。9、處理冒頂過程中班長要經(jīng)常巡查冒區(qū)附近的支架，頂板活動情況，發(fā)現(xiàn)問題立即組織人員處理并親自負(fù)責(zé)指揮，處理后路支架時處理點(diǎn)至冒區(qū)迎頭嚴(yán)禁有人。10、班長及安全員和瓦檢員必須嚴(yán)格對冒區(qū)的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格必須及時組織人員整改合格。11、處理時間超過24小時，另報處理措施。7、 工作面初次來壓和周期來壓的安全技術(shù)措施 1、工作面回采期間，日常進(jìn)行頂板觀測，摸清工作面的初次來壓，周期來壓步距，在來壓前加大支護(hù)密度，提高工作面支柱的總支撐力。2、來壓前，沿放頂線增設(shè)1-2排密集支柱或叢柱，增加支撐力隔離老塘。沿放頂線每隔5-8米增設(shè)一個木垛；也可打雙排交叉布置的木垛；或增設(shè)一梁三柱的戧棚或抬棚增加采面支架的穩(wěn)定性。3、初次來壓期間，適當(dāng)加大工作面空頂距，以便架設(shè)特殊支架。周期來壓期間則適當(dāng)縮小空頂距，適當(dāng)縮小一次放頂距，減輕老頂對采面的影響。4、采取小進(jìn)度循環(huán)方式，加快工作面推進(jìn)速度，保持煤壁完整，使其有良好支撐作用。5、保證采面內(nèi)支架的質(zhì)量符合要求，落煤后及時支護(hù)有片幫危險要支設(shè)貼幫柱。6、在工作面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)不信號點(diǎn)柱，以便頂板來壓時能及時報警。7、對大面積懸露的堅(jiān)硬老頂，必須提前采取人工強(qiáng)制放頂，以減輕老頂來壓對工作面的壓力。8、采空區(qū)的支柱要回收干凈，使直接頂充分垮落，以緩沖老頂垮落對工作面支柱的沖擊。在大面積頂板壓力下，最后回撤某以孤獨(dú)承壓支柱，不能安全回柱時，要停止回柱，在該柱周圍補(bǔ)打支柱，再用回柱絞車回柱，回柱時，所有人員均須撤到安全的地點(diǎn)。9、加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，頂板管理員，安全員要認(rèn)真巡視工作面，不得出現(xiàn)泄壓支柱和無迎山角度支柱，不得出現(xiàn)缺柱等。支柱柱距、排距必須符合要求。8、 工作面初次放頂安全技術(shù)措施回采工作面由開切眼開始回采前進(jìn)，隨著懸頂面積的增加，直接頂會沿著放頂線發(fā)生初次大面積垮落。初次放頂后直接頂離層，并沿傾斜方向移動，易造成工作面支柱失穩(wěn)而成片被推倒。引起工作面大面積冒頂而發(fā)生事故。為避免事故發(fā)生，在工作面初次放頂時應(yīng)采取以下安全技術(shù)措施：1、 初采時不要反推若干排，防止開切眼直接頂離層失穩(wěn)，最易發(fā)生冒頂事故。2、 整個工作面適當(dāng)加大空頂距離，第一次放頂以回兩排柱，放夠開切眼，并采取分段自下而上的順序回柱，每段長度不超過40米。3、 對較硬直接頂，工作面沿放頂線打單排密集支柱，密集支柱柱距0.3米，增加工作面支護(hù)密度，沿煤壁增設(shè)貼幫柱，防止煤壁處頂板出現(xiàn)裂隙和下沉臺階，在密集支柱工作面一段支設(shè)向老塘傾斜的戧柱1-2排，提高密集支柱的穩(wěn)定性，提高工作面支護(hù)強(qiáng)度和支柱的初撐力。還可根據(jù)頂板壓力，隔一定距離增設(shè)木垛，木垛四角增設(shè)戧柱固定。4、 初次垮落步距20米的堅(jiān)硬不垮落頂板，在工作面推進(jìn)10米時要提前采取強(qiáng)制放頂，采用打眼放炮的方法，使頂板拉開槽溝，產(chǎn)生裂隙易于垮落，從而減輕工作面初次垮落時對工作面的沖擊強(qiáng)度。5、 強(qiáng)制放頂時炮眼要打成直線、眼深1，2-1.5米，眼距2米，每孔裝藥2條，水炮泥一節(jié)，黃泥填滿。炮眼沿工作面真傾斜每40米為一組進(jìn)行大串聯(lián)一次爆破。打眼、裝藥、放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和班組長、放炮員、瓦檢員“三人連鎖”放炮制度。6、 初次放頂?shù)V領(lǐng)導(dǎo)必須在現(xiàn)場指揮，密切觀察頂板活動和冒落情況，及時采取對策。7、 初次放頂期間每班必須有安全員在現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)處理現(xiàn)場的安全隱患，并負(fù)責(zé)將初次放頂期間安全情況向礦部匯報。8、 在上、下班交接時，工作面初采放頂必須重點(diǎn)交接，有安全隱患當(dāng)班處理完畢，不得無故將安全隱患移交給下一班。九、工作面過老巷安全技術(shù)措施老巷里的支架由于時間長和受工作面超前壓力的影響，折梁斷柱較多，頂板破碎，容易冒頂，工作面過老巷時，應(yīng)采取如下安全技術(shù)措施：1、 對不通風(fēng)的老巷，要首先送風(fēng)排出積聚瓦斯。2、 通風(fēng)后進(jìn)行巷修，修復(fù)方法是：在老巷原支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚子，對老巷支架上局部冒頂，要用木垛接頂。3、 對壓力很大，頂板破碎老巷，應(yīng)在接近老巷時，逐步調(diào)整工作面推進(jìn)（方向）與老巷斜交，不能與老巷平行推進(jìn)。4、 工作面應(yīng)盡可能放小炮或震動炮，減少放炮對頂板的破碎，即將透過老巷應(yīng)停止放炮改為手鎬采。5、 工作面與老巷相交出空頂面積大，頂壓集中，要加密支護(hù)加打木垛。6、 如果老巷在工作面上方，要用大于老巷的寬度的長工字鋼梁托頂，長工字鋼梁一頭深入煤壁梁窩，打上貼幫柱，另一頭在沿傾斜方向打的抬棚上，長工字鋼梁上用木料剎緊背嚴(yán)?；刂?，采空區(qū)側(cè)打上木垛。7、 如果是厚煤層，老巷在工作面下方，過老巷前先用采落煤填實(shí)。工作面推到老巷時，底板上要打上長底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。在老巷處要加打木垛托護(hù)頂板。8、 工作面過老巷要加快推進(jìn)速度，邊采邊支護(hù)，盡量減少空頂時間和面積，防止冒頂。9、 瓦檢員必須在現(xiàn)場值班，隨時檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體。瓦斯、二氧化碳濃度達(dá)到1時，必須停止用電鉆打眼，達(dá)到1.5時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員切斷電源，由礦救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行處理。凡體積大于0.5m的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0時，附近20米內(nèi)必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，由救護(hù)隊(duì)員執(zhí)行瓦斯排放措施。10、 在工作面上下班交接班時，工作面過老巷地段必須重點(diǎn)交接，不得出現(xiàn)一根不符合要求。11、 凡工作面過老空區(qū)出現(xiàn)的安全隱患，按照譙家煤礦的安全管理處罰執(zhí)行上線處罰。十、工作面處理冒頂區(qū)的安全技術(shù)措施工作面冒頂時，處理冒頂區(qū)必須嚴(yán)格執(zhí)行以下安全技術(shù)措施：1、 小冒頂?shù)奶幚矸椒āＣ绊敺秶淮?，頂板沒有冒下，工作面沒有被堵死，矸石暫時停止冒落的情況下，應(yīng)按以下步驟處理：1） 、先要觀察頂板動靜，敲幫問頂，加固冒頂區(qū)附近的支架，清理好后路，確保安全退路暢通。2） 掏梁窩、探大板或掛梁。棚梁頂上的空隙要剎嚴(yán)或架小木垛接頂。3） 清除浮煤浮矸，打好貼幫柱，支好棚梁。為防止片幫，可用小板釘條護(hù)幫。2、較大冒頂?shù)奶幚矸椒üぷ髅嫒缑绊敺秶^大，工作面沒有被堵死，一般采取從冒頂兩端中間進(jìn)行探板處理。1） 、首先檢查冒頂?shù)貛У捻敯迨欠褚呀?jīng)穩(wěn)定，并加固冒頂區(qū)上下方支架。2） 準(zhǔn)備支護(hù)材料，把人員退路清理好，設(shè)置專人監(jiān)視頂板變化。3） 偽頂冒落且冒落停止，用探板處理，棚梁上插嚴(yán)背實(shí)小木垛接頂。4） 直接頂沿煤幫繼續(xù)下冒，塊度較小，探板打不進(jìn)去時，可用撞楔法，隨后在撞楔下架好支架。3、局部冒頂堵死工作面，冒頂不超過15米的處理方法。1）、加固工作面支護(hù)，清理煤矸石，保證退路支護(hù)可靠暢通。2）、在工作面由外向里，邊整理工作面，邊架木廂處理。對棚上空頂小木垛背實(shí)。3）、若矸石破碎，可先沿煤幫清理出一條小巷，用人字形棚支護(hù)。通小巷后，再放矸架廂，棚上空頂用小木垛背實(shí)。4、冒頂范圍大，上述方法無法通過，可沿煤壁重掘開切眼或部分開切眼，繞過冒頂區(qū)。1）、新切眼從下部向上開掘，靠冒頂一側(cè)留適當(dāng)小煤柱或用板皮背實(shí)，或者碼矸石條帶，防止上巷內(nèi)竄矸。2）、掘通部分開切眼后，未冒頂工作面繼續(xù)推進(jìn)。3）、當(dāng)工作面推到和新切眼成一條直線時，即可繼續(xù)正常生產(chǎn)。4）、重掘整個開切眼的工作面要同工作面初采一樣處理放頂。5、處理冒頂區(qū)時，每班必須有專人在現(xiàn)場值班，確?，F(xiàn)場安全。6、工作面上、下班交接班時，冒頂區(qū)必須重點(diǎn)交接，有安全隱患，按照譙家煤礦安全管理處罰執(zhí)行上線處罰。十一、工作面過頂、底板松軟帶安全技術(shù)措施1、工作面在回采過程中，遇頂、底板松軟時，必須對現(xiàn)場支護(hù)加強(qiáng)管理，凡松軟區(qū)域的支護(hù)、支柱必須穿鞋、戴帽、柱鞋、帽子尺寸均不小于長寬高=400mm120mm70mm。柱鞋、帽子中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落。2、根據(jù)現(xiàn)場情況，選用適當(dāng)?shù)闹еL度，確保支柱打緊打在正打合山，支柱要有3-5的迎山角，泄壓支柱不得使用，嚴(yán)禁支柱穿重鞋、戴重帽。3、過頂、底板松軟帶時，縮小支柱柱距，以增大支護(hù)密度，柱距由0.5米變?yōu)?.4米（中對中）。4、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，過頂、底板松軟帶時，每班必須有跟班人員在現(xiàn)場值班，把好現(xiàn)場安全關(guān)。5、在工作面上、下班交接班時，過頂、底板松軟帶必須重點(diǎn)交接，不得出現(xiàn)一根不合格的支柱。6、必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)檢查確認(rèn)工作面已過完頂、底板松軟帶時，方可恢復(fù)原有的支護(hù)。7、凡工作面松軟帶出現(xiàn)的安全隱患，按照譙家煤礦安全生產(chǎn)管理細(xì)則執(zhí)行上限處罰。12、 工作面過頂、底板破碎帶的安全技術(shù)措施1、回采過程中，工作面遇頂、底板破碎帶時，必須根據(jù)實(shí)際情況，對破碎帶區(qū)域加強(qiáng)清理、找矸。對該區(qū)域的支柱穿鞋戴帽，帽、柱鞋尺寸不小于長寬高=400mm120mm70mm。柱鞋、帽子中部應(yīng)毛面，防止支柱脫落。2、該區(qū)域的支護(hù)要求與破碎帶相適應(yīng)，減少破碎帶暴露的面積。3、增大支護(hù)強(qiáng)度和密度，破碎帶的支柱柱距0.4米，柱徑小于120mm的支柱不得使用，可采取提前背芭護(hù)頂和掛梁措施。4、當(dāng)頂板特別破碎帶時，放炮后會立即冒落，可采取圓鋼打超前托梁的辦法，近頂板打眼，預(yù)先插入托梁作為臨時支護(hù)。5、炮采工作面頂板沿煤壁有顯著裂縫或下沉?xí)r，應(yīng)停止放炮。在片幫嚴(yán)重的地方先打探板或掛上頂梁加強(qiáng)支護(hù)。6、破碎帶區(qū)域必須保證通道暢通，溜皮備用材料要避免堆放在三、四排上，防止突然冒頂掩埋材料。7、過頂、底板破碎帶時，每班必須有跟班人員在現(xiàn)場值班，把好現(xiàn)場安全關(guān)。8、在工作面上、下班交接班時，過頂、底板松軟帶必須重點(diǎn)交接，不得出現(xiàn)一根不合格的支柱。9、必須經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)檢查確認(rèn)工作面已過完頂、底板松軟帶時，方可恢復(fù)原有的支護(hù)。10、凡工作面松軟帶出現(xiàn)的安全隱患，按照譙家煤礦安全生產(chǎn)管理細(xì)則執(zhí)行上限處罰。十三、礦井綜合防塵措施礦塵作為煤礦的五大自然災(zāi)害之一，在一定的條件下，它能發(fā)生爆炸，其破壞性對人員的傷害比瓦斯爆炸還要厲害。同時，礦塵還會引起塵肺病。因此，煤礦井下必須采取綜合防塵措施：1、為了確保綜合防塵措施得到實(shí)施，我礦必須完善防塵管路系統(tǒng)。采用集中供水方式，貯水池的容量應(yīng)不小于一個班的用水量，我礦貯水池容量定為400m。2、掘進(jìn)工作面采用濕式打眼，減少粉塵飛揚(yáng)，嚴(yán)禁干打眼。3、噴霧灑水：掘進(jìn)工作面放炮后出煤、出矸時首先向巖堆上灑水。防止出矸時粉塵飛揚(yáng)，在今后要推廣使用放炮風(fēng)水噴霧器，它不但降塵，還有消除炮煙的作用，可使通風(fēng)時間縮短。同時各工作面裝煤點(diǎn)安設(shè)灑水裝置。4、沖洗巖幫：沖洗巷道壁上落塵的工作面應(yīng)在放炮后恢復(fù)工作前進(jìn)行。沖洗礦井及采區(qū)巷道，特別是工作面回風(fēng)巷落塵的工作，生產(chǎn)礦長要指定專人定期進(jìn)行。5、通風(fēng)排塵：風(fēng)筒的懸吊位置，應(yīng)位于巷道一側(cè)并使風(fēng)筒軸線與巷道平行，防止吹出的風(fēng)流在工作面形成渦流或直接吹向巖堆，增加空氣中的含塵量。6、凈化風(fēng)流：在巷道中裝設(shè)噴霧器造成水幕來達(dá)到凈化作用。根據(jù)我礦的實(shí)際情況，在主斜井、回風(fēng)巷、采面運(yùn)輸巷、采面回風(fēng)巷安裝一道水幕。7、個體防護(hù)：為了防止直接吸入礦塵，凡下井職工應(yīng)使用工業(yè)防塵口罩。十四、主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng)，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施：1、 一旦井下停風(fēng)，瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。2、 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，必須立即撤出人員，切斷電源。3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運(yùn)輸巷車場。4、 瓦斯瓦檢員立即檢查運(yùn)輸巷車場、主要運(yùn)輸大巷的瓦斯?jié)舛?、凡停風(fēng)達(dá)到10min，所有人員必須撤到地面。5、 井下恢復(fù)供風(fēng)時，必須由瓦檢員首先檢查瓦斯，救護(hù)隊(duì)員在提升室待命，各掘進(jìn)工作面只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。確保瓦斯、二氧化碳符合規(guī)定且沒有發(fā)生變化，方可恢復(fù)正常通風(fēng)。7、 瓦斯排放結(jié)束，風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定后，人員方能入井上崗并按章作業(yè)。十五、串聯(lián)通風(fēng)安全技術(shù)措施根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)，采面工作面與其相鄰的掘進(jìn)工作面，相鄰的2個掘進(jìn)工作面，布置獨(dú)立通風(fēng)有困難時，可采用串聯(lián)通風(fēng)，同時必須執(zhí)行以下安全技術(shù)措施：1、 串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過1次。2、 只允許任意兩個掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。3、 必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中裝設(shè)瓦斯斷電儀，設(shè)立瓦斯檢查點(diǎn)，懸掛瓦斯檢查牌板，并作好瓦斯檢查記錄。且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5，其它有害氣體符合煤礦殘缺規(guī)程第100條的規(guī)定。4、 必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中安設(shè)防塵噴霧裝置凈化空氣。5、 嚴(yán)禁一臺局部通風(fēng)機(jī)向兩個掘進(jìn)工作面同時供風(fēng)。6、 局部通風(fēng)機(jī)安裝符合要求，不得出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。十六、斜井提升安全技術(shù)措施1、 提升司機(jī)、摘掛鉤工，必須由培訓(xùn)考試合格的人員擔(dān)任，持證上崗，并按章操作。2、 每次開車前，提升司機(jī)、摘掛鉤工必須認(rèn)真檢查絞車、鋼絲繩、大鉤、礦車的連接裝置，阻車器必須保證完好，并隨時處于關(guān)閉位置，否則，不得提升。3、 斜坡提升必須按信號指令行車，嚴(yán)格按信號指令提升。4、 斜井提升時，嚴(yán)禁蹬鉤、行人。運(yùn)送材料時，開車前摘掛鉤工必須檢查牽引車數(shù)，各種的連接和裝載情況。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載材料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險時，嚴(yán)禁發(fā)出開車信號。5、 礦車掉道，禁止用絞車硬拉復(fù)位。6、 提升過程中，在突然停電或發(fā)生其它故障時不能剎車太猛。7、 嚴(yán)禁非絞車司機(jī)開車，不得盲目服從指揮，違章操作。8、 絞車司機(jī)要堅(jiān)守崗位，確因有事需暫時離開，要停電閉鎖，嚴(yán)禁超拉超掛。十七、采掘工作面探放水安全技術(shù)措施為確保礦井安全生產(chǎn)，按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定，在煤礦生產(chǎn)過程中，礦井必須作好水害分析，堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的探放水原則，認(rèn)真落實(shí)探放水措施，真正杜絕水患事故，確保礦井安全生產(chǎn)，特編制探放水安全技術(shù)措施如下：1、 成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：（礦長）副組長：（工程師）、（生產(chǎn)礦長）、（安全礦長）、（機(jī)電礦長）成 員：（探水工）（安全員）（瓦檢員）二、探放水原則采掘過程中，若經(jīng)過采空區(qū)，必須先探明采空區(qū)內(nèi)是否有積水，如果有積水，必須先放后施工。采掘工作面遇到下列情況之一時，必須確定探水線進(jìn)行探水：1、 接近可能積水的老空、老巷時。2、 接近溶洞和導(dǎo)水陷落柱時。3、 打開隔離煤柱防水時。4、 接近其它可能出水的地區(qū)時。三、為確保探放水安全，必須嚴(yán)格按以下措施執(zhí)行：1、嚴(yán)格按探放水設(shè)計(jì)施工。2、工作面回采到探水線時，必須停止工作面采面，按照作業(yè)規(guī)程搞好工作面的支護(hù)，清理“三道”（即溜煤道、人形道、材料道），保證通道暢通。工作面掘到探水線時，停止掘進(jìn)，迎頭往外20米范圍清理干凈，并加強(qiáng)該段巷道支護(hù)。3、加強(qiáng)鉆場附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的主柱和攔板。4、清理巷道，挖好排水溝。確保水能順利排到水倉。如探水位置較低，必須安裝潛水泵排水。5、全面檢修排水設(shè)備，工作泵和備用水泵完好，保持正常工作，并確保主要運(yùn)輸大巷集中排水溝暢通無堵塞。6、打鉆前必須將探水鉆穩(wěn)固好，不能有松動現(xiàn)場，在探水過程中，若鉆機(jī)松動要隨時進(jìn)行加固，操作鉆機(jī)時，人員不能站在鉆機(jī)的后方，只能站在側(cè)面，并嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作事項(xiàng)進(jìn)行操作。7、鉆機(jī)必須實(shí)行“風(fēng)電、瓦斯”電閉鎖裝置。8、嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)以及瓦斯超限作業(yè)。9、測量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設(shè)計(jì)確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。并現(xiàn)場收集放水過程中的資料，并進(jìn)行整理入檔。10、預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆機(jī)。特別危險的地區(qū)，應(yīng)有躲避場所，并規(guī)定避災(zāi)路線，本工作面的避水災(zāi)路線現(xiàn)場人員必須人人熟悉。11、探水前礦部制定人員檢查維護(hù)避水災(zāi)路線，確保避水路線暢通。12、鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即向礦值班室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危及時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。13、探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置，積水量和水壓。老空積水區(qū)高于探水點(diǎn)位置時，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。探放水必須打在老空水體，并要監(jiān)測放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。14、探放水過程中，瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場值班，鉆孔接近老空，可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，瓦檢員必須認(rèn)真檢查有害氣體濃度，如果超過煤礦安全規(guī)程第100條規(guī)定時，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦值班室及時處理。15、鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)我礦潛水泵排水能力和水倉容量，控制放水量，放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓、并做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦值班室。16、探水時，礦部必須有領(lǐng)導(dǎo)在礦部值班，隨時堅(jiān)守崗位，掌握井下探放水的動態(tài)，并負(fù)責(zé)收集研究，解決井下探放水過程中出現(xiàn)的異常情況，工程師是整個探放水的總指揮。17、探放水時，鉆機(jī)外10米處安裝一臺電話。18、探放水結(jié)束后，必須認(rèn)真做好資料總結(jié)，歸檔。十八、石門揭煤安全技術(shù)措施1、技術(shù)要求：（1）、揭煤采用遠(yuǎn)距離放炮，全斷面一次揭開。放炮位置設(shè)在距離掘進(jìn)工作面100米以外的安全地點(diǎn)。揭煤由技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場負(fù)責(zé)。（2）、施工前，必須按炮眼布置圖要求布置炮眼，裝藥放炮。（3）、作業(yè)人員必須佩戴自救器