大友嘉鎂鈣業(yè)二期磨煤機(jī)檢修方案

大友嘉鎂鈣業(yè)有限公司設(shè)備檢修方案大友嘉鎂鈣業(yè)公司二期磨煤機(jī)檢修實(shí)施方案批準(zhǔn)：審核： 編寫(xiě)： 二零一七年七月二十五日設(shè)備檢修計(jì)劃及方案編制：大友嘉鎂鈣業(yè)有限公司檢修班設(shè)備檢修實(shí)施單位: 大友嘉鎂鈣業(yè)有限公司檢修班第1條 、概述大友嘉鎂鈣業(yè)二期磨煤機(jī)型號(hào)為：MPF1915立式磨煤機(jī)，是我公司保供4-8#回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。此磨機(jī)于今年三月份分離器挖補(bǔ)后已運(yùn)行近半年，目前分離器風(fēng)道已嚴(yán)重磨損，3套磨輥輥皮表面磨損較為嚴(yán)重，造成磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中振動(dòng)較大，部分附件頻繁損壞，為了保證回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)，計(jì)劃對(duì)二期磨煤機(jī)分離器總成、磨輥組、磨機(jī)減速機(jī)全部更換。第2條 、主要檢修項(xiàng)目及工期1、 主要檢修項(xiàng)目名稱(chēng)： （1）、磨煤機(jī)分離器總成更換 （2）、磨輥、磨盤(pán)瓦更換 （3）、磨機(jī)減速機(jī)更換2、 檢修班總負(fù)責(zé): 陳光盈3、 檢修項(xiàng)目地點(diǎn)： 大友嘉鎂鈣業(yè)有限公司二期磨煤4、 檢修計(jì)劃日期： 待定 第三條、 施工組織機(jī)構(gòu)及機(jī)具明細(xì)1、組織機(jī)構(gòu)檢修班 總負(fù)責(zé)人： 陳光盈 項(xiàng) 目 負(fù) 責(zé) 人 ：張文軍 李中國(guó) 現(xiàn)場(chǎng) 安全負(fù)責(zé) 人：姬東升區(qū) 域 點(diǎn) 檢 員： 王紅旗 起 重 指 揮 ：許云2、機(jī)具明細(xì)所用機(jī)械 設(shè)備及工具75T汽車(chē)吊1臺(tái)電焊、氣焊各兩套手拉葫蘆2t6m 2臺(tái) 5t6m 2臺(tái)千斤頂 32t 2臺(tái)千斤頂 10t 3臺(tái)6分*5米 2根 5分*1米 2根 1.2*2米 4根 6分*3.6米 2根 7分*3.6米 3根8T叉車(chē)一臺(tái)重型套筒 1套 常用工具數(shù)件第三條、 危險(xiǎn)源及備件概述1、危險(xiǎn)源：現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源主要有起重吊裝、有限空間、易燃易爆、機(jī)械傷害、高空作業(yè)、金屬切割及電氣焊作業(yè)等；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要本著“危險(xiǎn)源先確認(rèn)、后施工的原則”，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生或存在的危險(xiǎn)因素提前預(yù)判，并采取相應(yīng)的防范措施。磨煤機(jī)檢修過(guò)程中重點(diǎn)控制起重吊裝的風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程，吊裝過(guò)程中吊物下嚴(yán)禁站人，吊出和吊進(jìn)時(shí)必須由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。磨煤機(jī)磨輥拆卸或安裝屬有限空間作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，先通風(fēng)，后檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可作業(yè)。磨煤區(qū)域?qū)僖兹家妆瑓^(qū)域，檢修前磨煤崗位負(fù)責(zé)吹掃磨機(jī)周?chē)湍C(jī)內(nèi)殘余煤粉（徹底清掃干凈），崗位與檢修人員共同確認(rèn)，并辦理相關(guān)的動(dòng)火票。除塵器入口一米蝶閥堵盲板，入磨機(jī)氮?dú)忾y門(mén)堵盲板，煙氣爐入口堵盲板檢修前磨機(jī)主電機(jī)從高配室可靠切斷電源，并將小車(chē)退出；現(xiàn)場(chǎng)主電機(jī)電源線(xiàn)可靠接地并作防護(hù)。2、主要備件概述：磨輥組：最大重量為27.6T；單個(gè)磨輥：最大重量為9T分離器：最大重量為：13T。減速機(jī)：型號(hào)：NASL400(1) 最大重量為：15T。 第四條、主要項(xiàng)目檢修實(shí)施步驟 一、檢修準(zhǔn)備：1、檢修前要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)，針對(duì)危險(xiǎn)源及隱患做好安全措施。2、檢修前對(duì)施工所使用的防護(hù)用品、工器具及吊裝機(jī)具進(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后，運(yùn)至施工地點(diǎn)。3、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，并熟悉作業(yè)流程。4、點(diǎn)檢員提前核實(shí)所需備件，并核實(shí)相關(guān)尺寸及重量，確保無(wú)誤。5、電工作業(yè)由電工班專(zhuān)人實(shí)施，按電氣操作要求，高標(biāo)準(zhǔn)完成。6、工器具由專(zhuān)人管理，做到工具干凈，無(wú)油污，分類(lèi)擺放。7、聯(lián)系生產(chǎn)單位確定具體的施工時(shí)間，辦好相關(guān)的手續(xù)。 二期磨煤機(jī)總圖二、檢修項(xiàng)目實(shí)施流程（一）、各部件拆卸流程電氣落煤煤粉管分離器磨盤(pán)噴吹環(huán)磨輥三角架減速機(jī)盲板封堵(二)、各部件安裝流程減速機(jī)磨盤(pán)噴吹環(huán)磨輥落煤煤粉管分離器三角架電氣試車(chē)盲板抽取三、主要項(xiàng)目實(shí)施步驟（一）、分離器拆卸1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前清理磨機(jī)內(nèi)外煤粉及周邊衛(wèi)生，防止煤粉自燃。2、拆除磨機(jī)主電機(jī)（455KW）,高壓電纜做好防護(hù)。3、拆除進(jìn)煤管道，出粉管道以及分離器減速機(jī)。4、拆除分離器法蘭與煤粉進(jìn)出管法蘭的連接螺栓；拆開(kāi)分離器與中架體間連接螺栓；拆開(kāi)密封風(fēng)管道的連接，必要時(shí)拆去中間連接管道；將分離器內(nèi)通往磨輥的垂直密封風(fēng)管道拆下；以上過(guò)程與拆除進(jìn)煤管和出粉管同步進(jìn)行。5、確認(rèn)分離器所有連接螺栓和相關(guān)連接部位完全脫開(kāi)，利用兩臺(tái)10噸電葫蘆及75噸吊車(chē)配合移出分離器并吊離至地面。（二）、磨輥組分解拆卸1.將拉桿與磨煤機(jī)三角架連接銷(xiāo)釘取出。2.拉桿與油缸分離。3.旋轉(zhuǎn)拉桿，將拉桿取出。4.將磨輥分別用簡(jiǎn)易支架固定，確保穩(wěn)定，拆除三角架。5吊出三角架，并分別吊出磨輥。（三）、噴嘴環(huán)拆卸1.拆除上噴嘴環(huán)壓板，取出上噴嘴環(huán)。2.用3個(gè)10t千斤頂將下噴嘴環(huán)預(yù)頂，直至下噴嘴環(huán)活動(dòng)后將其吊出。（四）、磨盤(pán)與磨盤(pán)瓦拆卸1將磨盤(pán)蓋作好標(biāo)記，拆下磨盤(pán)蓋上的螺栓，將其吊出。2將磨盤(pán)的安裝位置作好標(biāo)記。3將吊環(huán)螺栓裝到磨盤(pán)的3個(gè)吊耳上，并用10t千斤頂將磨盤(pán)預(yù)頂，直至磨盤(pán)活動(dòng)方可試吊。4吊出磨盤(pán)并放在適當(dāng)?shù)奈恢谩?5. 將磨盤(pán)倒扣，以方便拆除夾緊螺栓。6松開(kāi)夾緊螺栓，然后卸下螺母、墊圈、蝶形彈簧和O型圈。7卸下磨盤(pán)下部的三個(gè)頂絲孔上的螺栓，為拆下第一塊磨盤(pán)瓦做好準(zhǔn)備。8將相應(yīng)的頂絲旋入三個(gè)螺孔，將第一塊磨盤(pán)頂起。9吊出第一塊磨盤(pán)瓦。10拆除其余夾緊螺栓，并依次吊出。11清理并檢查磨盤(pán)瓦底座。（五）、磨機(jī)減速機(jī)拆除：1、清理減速機(jī)周?chē)男l(wèi)生。2、拆除潤(rùn)滑站連接管線(xiàn)，放出減速機(jī)油箱中的潤(rùn)滑油3、拆去磨盤(pán)上的蓋板后，拆去磨盤(pán)與減速機(jī)法蘭的聯(lián)接螺栓。4、用千斤頂將減速機(jī)頂起，下部墊簡(jiǎn)易滑道向電機(jī)方向平移兩米，吊車(chē)吊出。（六）、磨機(jī)減速機(jī)安裝：1、利用簡(jiǎn)易滑道將減速機(jī)平移至底板位置。2、用千斤頂將減速機(jī)從滑道置換至底板上，利用底板四周頂絲調(diào)整減速機(jī)位置。 3、減速機(jī)就位后用頂絲將減速機(jī)定位，并緊固地腳螺栓。（七）、磨盤(pán)、磨盤(pán)瓦及噴嘴環(huán)安裝：1、將第一塊磨盤(pán)瓦放入磨盤(pán)，并按逆時(shí)針?lè)较蛞苿?dòng)接觸止動(dòng)銷(xiāo)。2、用夾緊螺栓固定磨盤(pán)瓦。3、按上述方法安裝其余磨盤(pán)瓦，每塊磨盤(pán)瓦的側(cè)應(yīng)相互緊密接觸。4、將磨盤(pán)上部護(hù)圈裝上。 5、將磨盤(pán)下部三個(gè)頂絲孔用螺栓擰緊封住。6、磨盤(pán)整體吊裝完畢后整體吊裝噴嘴環(huán)。（八）、磨輥安裝： 1、回裝磨輥前首先制作三臺(tái)磨輥簡(jiǎn)易支撐，確保單個(gè)磨輥在磨盤(pán)上穩(wěn)定。2、將三臺(tái)磨輥逐一吊入，注意每臺(tái)磨輥方向和穩(wěn)定性。3、吊裝并安裝三角架，保證牢固可靠。4、檢查拉桿密封裝置的雙關(guān)節(jié)軸。5、將環(huán)形螺栓裝在拉桿上并與液壓缸處。6、將拉桿上部橫梁穿過(guò)環(huán)形螺栓裝入加壓架的凹槽中，并用壓板固定。7、裝入圓球放下拉桿。（九）、分離器安裝：1、分離器整體吊裝 2、分離器與中架體用螺栓連接緊固。 3、將進(jìn)、出口管道焊接。4、將磨輥密封管道的3個(gè)法蘭盤(pán)和密封管道進(jìn)風(fēng)口法蘭用螺栓緊固。（十）、回裝主電機(jī)并找正；安全設(shè)施恢復(fù)。第五條、吊裝技術(shù)要求 1、將75t吊車(chē)進(jìn)入指定位置，并對(duì)車(chē)輛及所用吊具進(jìn)行檢查。2、對(duì)所有部件安裝前必須試吊，鋼絲繩掛設(shè)要符合吊裝標(biāo)準(zhǔn)。3、各部件吊裝時(shí)必須用符合吊裝要求的鋼絲繩，具體鋼絲繩明細(xì)如下：部件名稱(chēng)電機(jī)下料管分離器磨輥三角架磨盤(pán) 噴吹環(huán)減速機(jī)鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)量6分*5米兩根5分*1米兩根1.2*2米4根6分*3.6米 2根7分*3.6米 3根6分*5米2根6分*5米2根4、各部件吊到位固定后必須檢查確認(rèn)，方可讓拆除鋼絲繩，吊車(chē)回鉤。5、各部件安裝完畢后，第一時(shí)間恢復(fù)安全設(shè)施，確保安全。第六條：各部件安裝技術(shù)要求1、各部件的螺母、墊圈、蝶形彈簧和O形圈的裝配應(yīng)符合圖紙要求，各部件連接要緊密，牢固。2、拆除電機(jī)后，高壓電纜必須做防護(hù)。3、拆除或安裝減速機(jī)，必須用十噸千斤頂將減速機(jī)頂起150mm左右，避免地腳螺栓損傷4、安裝磨盤(pán)瓦時(shí)，每塊磨盤(pán)瓦的側(cè)面應(yīng)相互緊密接觸。5、安裝最后一塊磨盤(pán)瓦時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況將磨盤(pán)瓦側(cè)面凸臺(tái)打磨或在縫隙中楔入鋼板。6、在裝配和緊固定磨盤(pán)過(guò)程中，要注意其正確位置，避免出現(xiàn)翹起松動(dòng)現(xiàn)象。 7、裝配拉桿前檢查拉桿密封裝置的雙關(guān)節(jié)軸活動(dòng)是否靈活，應(yīng)在關(guān)節(jié)軸承的活動(dòng)部位涂抹二硫化鉬，但關(guān)節(jié)軸承內(nèi)環(huán)上不能涂抹潤(rùn)滑脂。 8、每安裝完一組部件都要認(rèn)真檢查其可靠性，旋轉(zhuǎn)部件要檢查其靈活性。第七條、試車(chē)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及文明施工一、試車(chē)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、磨煤機(jī)嚴(yán)禁在無(wú)物料狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；2、清除磨機(jī)內(nèi)的所有雜物，關(guān)閉所有人孔；3、盤(pán)車(chē)無(wú)卡滯、無(wú)異音現(xiàn)象；4、磨煤機(jī)各輔機(jī)均作好運(yùn)行前準(zhǔn)備； 5、調(diào)節(jié)好磨煤機(jī)碾磨壓力； 6、煤層厚度最小值；7、磨機(jī)潤(rùn)滑油站、液壓供油正常； 8、分離器出口溫度、潤(rùn)滑油及液壓系統(tǒng)的溫度控制裝置操作正常； 9、每小時(shí)檢查一次磨機(jī)是否有不正常噪音，在有短暫噪音時(shí)，應(yīng)檢查是否有異物進(jìn)入除碴系統(tǒng)；10、每小時(shí)檢查一次是否有不正常振動(dòng)；11、持續(xù)檢查密封風(fēng)壓力，持續(xù)檢查分離器、磨輥及減速機(jī)溫度；分離器轉(zhuǎn)速達(dá)設(shè)定值 12、運(yùn)行4小時(shí)以上所有參數(shù)要求達(dá)到可控范圍內(nèi)，交付崗位。二、文明施工1、要求全體檢修人員嚴(yán)格遵守公司級(jí)班組的各項(xiàng)規(guī)定。2、確保檢修現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、有序，做到結(jié)構(gòu)件、工具、設(shè)備擺放穩(wěn)定、整齊。3、要尊重現(xiàn)場(chǎng)指揮、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全主管等其他管理人員的管理。4、作業(yè)區(qū)域范圍設(shè)置警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。5、當(dāng)天施工結(jié)束后，當(dāng)天清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，做到人走地凈。6、拆除的安全設(shè)施按標(biāo)準(zhǔn)及