外線小市政施工方案.doc

中國建設(shè)銀行股份有限公司內(nèi)蒙古自治區(qū)分行綜合業(yè)務(wù)樓 室外市政工程施工方案 一、 編制依據(jù)1、 施工圖總圖水施21A（2010-6-18）2、 室外給水管道及設(shè)備安裝工藝標(biāo)準(zhǔn) (1121998)3、 井蓋與踏步97S501-14、 排水檢查井02S5155、 排水檢查井02（03）S5156、 排水管道出水口95S5177、 埋地塑料排水管道施工04S5208、 小型排水構(gòu)筑物04S5199、 磚砌化糞池02S70110、磚砌給水閥門井及水表井05S50211、室外消火栓安裝02S20112、消防水泵接合器安裝99S20313、給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-9014、埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范SYJ4049015、埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ101-2004二、 工程概況1、工程簡介序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱中國建設(shè)銀行股份有限公司內(nèi)蒙古自治區(qū)分行綜合業(yè)務(wù)樓2工程地址呼市如意開發(fā)區(qū)，二環(huán)東路中段東側(cè)，大學(xué)東街以南3建設(shè)單位中國建設(shè)銀行股份有限公司內(nèi)蒙古自治區(qū)分行4設(shè)計(jì)單位現(xiàn)代都市設(shè)計(jì)院5監(jiān)督單位內(nèi)蒙古自治區(qū)質(zhì)量監(jiān)督總站6監(jiān)理單位呼和浩特市宏祥市政工程咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司7施工單位北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司8勘查單位內(nèi)蒙古建筑勘察設(shè)計(jì)研究院勘察有限責(zé)任公司9使用功能公共建筑10建筑面積74189.3m211建筑層數(shù)地下2層，地上15層，局部16層12合同范圍工程施工圖紙包含的內(nèi)容2、專業(yè)概括紅線內(nèi)市政主要有污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、室外消防系統(tǒng)、灌溉系統(tǒng)。污水系統(tǒng)：室內(nèi)地上部分污水管在地下一層出戶，接至室外污水井；廚房污水出戶后，經(jīng)室外隔油池后排至室外污水井，地下室集水坑污水通過污水泵提升后排出室外，排至室外污水井。室外通過埋地污水管排至建筑紅線西北角，進(jìn)入化糞池，通過化糞池排至市政污水。雨水系統(tǒng)：室內(nèi)雨水管在地下一層排出室外，排至室外雨水井；室外道路等雨水收集井，收集雨水后排入室外雨水井，雨水排至建筑西側(cè)東二環(huán)路東側(cè)市政雨水管網(wǎng)。給水系統(tǒng)：給水系統(tǒng)從建筑西側(cè)和北側(cè)各引一根DN200給水管作為室內(nèi)外水源，雙路供水。沿建筑四周鋪設(shè)給水環(huán)網(wǎng)，設(shè)置給水閥門井，向樓內(nèi)外接出供水支管。室外消防系統(tǒng)：建筑外埋設(shè)消防環(huán)網(wǎng)，設(shè)置室外地下消火栓。在建筑東南角設(shè)置室外噴淋、消防水泵結(jié)合器。灌溉系統(tǒng)：室外給水閥門井預(yù)留綠化灌溉支管。帶綠化設(shè)計(jì)完成后，作為室外灌溉水源。三、施工部署1、管理目標(biāo)1.1質(zhì)量目標(biāo)1.1.1、達(dá)到業(yè)主和設(shè)計(jì)院的要求，工程質(zhì)量合格，配合土建達(dá)到內(nèi)蒙古自治區(qū)“草原杯”標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2、施工技術(shù)管理資料和檢測資料齊全，符合內(nèi)蒙古自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)房屋建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB15/427-2005，進(jìn)行規(guī)范管理。1.2工期目標(biāo)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場的技術(shù)管理，有序合理組織施工，分段穿插施工，多工種同時(shí)作業(yè)，為最終實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化施工手段。目標(biāo)工期：2010年12月11日至2011年1月10日。1.3安全目標(biāo)落實(shí)安全責(zé)任制度、安全管理措施，確保全工期無傷亡事故。2、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)2.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見圖1。2.1.1小市政安裝工程組織機(jī)構(gòu)：圖1小市政安裝工程組織機(jī)構(gòu)圖2.1.2土建工程組織機(jī)構(gòu)： 圖2小市政土建工程組織機(jī)構(gòu)圖2.2崗位職責(zé)2.2.1生產(chǎn)經(jīng)理、機(jī)電經(jīng)理(1) 認(rèn)真履行項(xiàng)目部管理辦法，貫徹執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書。(2) 建立健全質(zhì)量保證體系，明確組織機(jī)構(gòu)內(nèi)部人員職責(zé)分工并監(jiān)督其履行職責(zé)。(3) 全面負(fù)責(zé)小市政項(xiàng)目生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、文明施工，貫徹落實(shí)公司生產(chǎn)計(jì)劃。(4) 負(fù)責(zé)制定小市政生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃、勞動(dòng)力需用計(jì)劃、成本計(jì)劃及材料需用計(jì)劃。負(fù)責(zé)外包隊(duì)和分包單位的管理工作；(5) 落實(shí)成品保護(hù)措施，負(fù)責(zé)竣工交用和售后服務(wù)工作。2.2.2項(xiàng)目技術(shù)員(1) 在生產(chǎn)經(jīng)理、機(jī)電經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，完善圖紙并做好記錄；(2) 負(fù)責(zé)辦理設(shè)計(jì)變更洽商并按要求發(fā)放；(3) 負(fù)責(zé)編寫、整理各種工程技術(shù)資料；(4) 收集積累項(xiàng)目新材料新技術(shù)、新工藝及技術(shù)革新資料。2.2.3項(xiàng)目質(zhì)檢員(1) 依據(jù)國家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、洽商、技術(shù)規(guī)范和施工方案對(duì)工程施工安裝全過程進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)各分部、分項(xiàng)工程施工做出質(zhì)量評(píng)定并予以標(biāo)識(shí)。(2) 監(jiān)督檢查工序的自、互檢、交接檢。驗(yàn)證不合格品的處置及糾正措施。2.2.4項(xiàng)目施工員(1) 協(xié)助機(jī)電經(jīng)理進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營管理，按照施工圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工方案組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”；(2) 依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃向作業(yè)班組下達(dá)施工指令，做好各分項(xiàng)、分部工程施工的技術(shù)交底、安全交底；(3) 及時(shí)記錄、填寫工程資料，記好施工日志；(4) 負(fù)責(zé)實(shí)施不合格品的處置及糾正預(yù)防措施；(5) 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的文明施工、環(huán)境保護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生措施的實(shí)施。2.2.5施工班組(1) 自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律、現(xiàn)場規(guī)章制度；(2) 嚴(yán)格按照施工圖紙、施工工藝、技術(shù)交底、安全交底進(jìn)行操作，做好自互檢；(3) 負(fù)責(zé)施工工具的使用、維護(hù)與保養(yǎng)；(4) 執(zhí)行安全交底，貫徹用火制度；(5) 特殊工種持證上崗。3、組織協(xié)調(diào)3.1與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)3.1.1積極與設(shè)計(jì)聯(lián)系,全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及工程的要求，根據(jù)圖紙編制施工方案，協(xié)助設(shè)計(jì)及建設(shè)單位完善施工圖設(shè)計(jì)。3.1.2根據(jù)工程情況及施工進(jìn)度計(jì)劃，提前進(jìn)行施工二次交底，以作好施工前的準(zhǔn)備工作，避免由于考慮不周造成遺漏，設(shè)備無法就位等現(xiàn)象。3.1.3由于專業(yè)項(xiàng)目由地方主管部門驗(yàn)收的比較多，因此要主動(dòng)向設(shè)計(jì)和建設(shè)單位提供工程的施工方案、檢測等資料，作好各方面的溝通，完善整體設(shè)計(jì)，確保各項(xiàng)調(diào)試、驗(yàn)收工作順利進(jìn)行。3.2與監(jiān)理工程師間的協(xié)調(diào)3.2.1在施工全過程中,嚴(yán)格按照建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的 “施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行全面質(zhì)量管理。在本單位“自檢”和專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并對(duì)不合格的項(xiàng)目，按施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定整改。3.2.2嚴(yán)格貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度并據(jù)此對(duì)施工班組予以控制，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良。杜絕現(xiàn)場不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。3.2.3嚴(yán)格按照監(jiān)理規(guī)程作好材料入場檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)工作。3.3與項(xiàng)目各部門和其他分包方的協(xié)調(diào)與本項(xiàng)目各部門和其它承包單位協(xié)調(diào)合作，并提供所有需要的有關(guān)資料、設(shè)備和人員，以確保在分工交界點(diǎn)處能與其它承包單位滿意合作，并確保本單位的工作是按正確的工序施工。在施工進(jìn)行中的各個(gè)階段，與其它有關(guān)的部門和單位保持緊密的合作和協(xié)調(diào)以落實(shí)各項(xiàng)工作。3.3.1克服各分包單位各自為政的思想，具有統(tǒng)一協(xié)調(diào)意識(shí)，指導(dǎo)各分包方互相配合，確保工程質(zhì)量。3.3.2專業(yè)將積極的與土建部門及各分包單位聯(lián)系，及時(shí)了解土建專業(yè)及其他專業(yè)的設(shè)計(jì)變更等情況，并適時(shí)的在本分包范圍內(nèi)作出相應(yīng)的變更。3.3.3在施工中與其他專業(yè)發(fā)生矛盾時(shí)，及時(shí)通知相關(guān)單位，協(xié)調(diào)解決。3.3.4本部門負(fù)責(zé)提交材料計(jì)劃以便采購部門安排物料按時(shí)供應(yīng)。3.3.5將嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部制定的文明安全施工的有關(guān)規(guī)定。4、施工部署總的原則、順序嚴(yán)格按照ISO9002系列質(zhì)量管理體系中的要求施工，重點(diǎn)部位，重要控制點(diǎn)，合理配置人力、物力、財(cái)力，作好技術(shù)保障，按照現(xiàn)場平面劃分施工流水段，進(jìn)行立體交叉作業(yè)，確保施工效率。施工順序，先分段開挖外線主管道溝槽，南北側(cè)分兩段開挖，第一段開挖時(shí)，渣土外運(yùn)，安裝后進(jìn)行第二段開挖，第二段挖出的土方回填第一段，如此循環(huán)，減少土方外運(yùn)工程量。管道分段安裝，分段試驗(yàn)，分段回填。上水管道進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，合格后方可回填。回填必須分層回填，分層夯實(shí)。四、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉外線圖紙，進(jìn)行標(biāo)高排列，并根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場情況對(duì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，對(duì)不合理的地方和缺漏的地方進(jìn)行補(bǔ)充和變更。組織相關(guān)人員進(jìn)行方案研討，確定本專業(yè)的主要項(xiàng)目施工方法，編制施工技術(shù)交底。施工前，工長應(yīng)向施工操作人員進(jìn)行分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底，并組織參施人員進(jìn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)性技術(shù)文件的學(xué)習(xí)。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備2.1、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量現(xiàn)狀1氣 泵/1臺(tái)完好2倒 鏈/2臺(tái)完好3割 刀/1臺(tái)完好4砂輪鋸/1臺(tái)完好5電動(dòng)套絲切管機(jī)1/2-41臺(tái)完好6手提電動(dòng)砂輪機(jī)12520202臺(tái)完好7手提配電箱/2個(gè)完好2.2主要檢測和試驗(yàn)設(shè)備使用表序號(hào)儀器/設(shè)備名稱規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量1游標(biāo)卡尺0.02，0300mm把12水平尺L=500mm只103壓力表1.5級(jí) 01.6MP只24磁力線墜200g只25鋼卷尺5m把46卷尺50m把17經(jīng)緯儀/臺(tái)13、現(xiàn)場布置及安排施工所需要的倉庫、材料碼放場地等安排，根據(jù)土建現(xiàn)場平面圖布置，由土建統(tǒng)一安排，根據(jù)情況可適當(dāng)調(diào)整。五、主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施（一）管線溝槽開挖及回填1、開挖前的準(zhǔn)備工作：（1）挖槽前技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范、工程標(biāo)準(zhǔn)，勘探現(xiàn)場，充分了解挖槽段的土質(zhì)、地下水、地下構(gòu)筑物、地下管線高程，附近地上物及施工環(huán)境等情況，按施工規(guī)范確定挖槽段面。（2）根據(jù)各種管線進(jìn)行配圖，以便明確管線位置及高程是否有沖突，如有問題及早向設(shè)計(jì)、監(jiān)理反映，以便及早解決。（3）開槽施工前應(yīng)向機(jī)械司機(jī)及有關(guān)施工人員進(jìn)行施工交底，標(biāo)準(zhǔn)要明確，措施要具體、可行，執(zhí)行要求不走樣。施工機(jī)械應(yīng)設(shè)專人配合指揮。2、溝槽開挖溝槽開挖邊坡修整人工清底2.1 溝槽開挖溝槽開挖的原則：l 各系統(tǒng)管線的溝槽單獨(dú)挖土，根據(jù)埋深，先開挖埋深大的，后開挖埋深小的。l 下層管線安裝回填至管頂0.5m以后，再開挖、修整埋深較淺的溝槽，保證已施工管線回填砂石的密實(shí)。(1) 管道溝槽底部的開挖寬度1) 管道溝槽底部開挖寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可按下列方法確定：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B 管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)；b1管道一側(cè)的工作面寬度(mm)；b2管道一側(cè)的支撐厚度，可取150mm200mm；b3現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)。2) 管道一側(cè)預(yù)留工作寬度見下表。(2) 溝槽邊坡的確定當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內(nèi)邊坡不加支撐時(shí)，在設(shè)計(jì)無規(guī)定情況下，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合下表的規(guī)定。溝槽的邊坡系數(shù)參照如下： 根據(jù)本工程的地質(zhì)勘查資料，本工程的地下土質(zhì)在開挖溝槽范圍內(nèi)為粉土層及粉細(xì)砂層，則選用的自然放坡位置的溝槽的邊坡系數(shù)選用1:1.0。(3) 機(jī)械開挖1) 開挖基坑(槽)、管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段開挖，開挖邊坡應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，直槽開挖必須加支撐。2) 采用機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等；由專人指揮，并配備一定的測量人員隨時(shí)進(jìn)行測量，防止超挖或欠挖。當(dāng)溝槽較深時(shí)，應(yīng)分層開挖，分層厚度由機(jī)械性能確定。3) 挖土機(jī)不得在架空輸電線路下工作。如在架空線路下一側(cè)工作時(shí)，與線路的垂直、水平安全距離，不得小于下表的規(guī)定。4) 挖土機(jī)沿挖方邊坡移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距邊坡上緣的寬度一般不得小于基坑(槽)、管溝深度的12。土質(zhì)較差時(shí)，挖土機(jī)必須在滑動(dòng)面以外移動(dòng)。5) 開挖基坑(槽)、管溝的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需要的好土；多余土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次挖運(yùn)。6) 基坑(槽)、管溝設(shè)有明排邊溝時(shí)，開挖土方應(yīng)由低處向高處開挖，并設(shè)集水井。7) 檢查井應(yīng)同基坑(槽)、管溝同時(shí)開挖。(4) 人工開挖人工開挖基坑(槽)、管溝時(shí)，其深度不宜超過2m，開挖時(shí)必須嚴(yán)格按放坡規(guī)定開挖，直槽開挖必須加支撐。(5) 堆土1) 開挖時(shí)，根據(jù)需要，應(yīng)將表面耕植土與下層土分開堆放，填土?xí)r耕植土仍填于表面。2) 堆土應(yīng)堆在距槽邊1m以外，計(jì)劃在槽邊運(yùn)送材料的一側(cè)，其堆土邊緣至槽邊的距離，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。3) 溝槽兩側(cè)不能堆土?xí)r，應(yīng)選擇堆土場地，隨挖隨運(yùn)，以免影響下步施工。4) 在高壓線下及變壓器附近堆土，應(yīng)符合供電部門的有關(guān)規(guī)定。5) 靠近房屋、墻壁堆土高度，不得超過檐高的13，同時(shí)不得超過1.5m。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差的墻體，不得靠墻堆土。6) 堆土不得掩埋消火栓、雨水口、測量標(biāo)志、各種地下管道的井蓋等。(6) 溝槽支護(hù)溝槽支護(hù)應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽深度、地面荷載、周邊環(huán)境等因素進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。溝槽支護(hù)型式采用槽內(nèi)支撐。1) 槽內(nèi)支撐：支撐材料可以選用鋼材、木材或鋼材和木材混合使用。單板撐：一塊立板緊貼槽幫，撐木撐在立板上，如圖。 橫板撐：橫板緊貼槽幫，用方木立靠在橫板上，撐木撐在方木上，如圖。立板撐：立板緊貼槽幫，順溝方向用兩根方木靠在立板上，撐木撐在方木上，如圖。鋼板樁支撐：鋼板樁支撐可采用槽鋼、工字鋼或定型鋼板樁。鋼板樁支撐按具體條件可設(shè)計(jì)為懸臂、單錨，或多層橫撐的鋼板樁支撐，并應(yīng)通過計(jì)算確定鋼板樁入土深度和橫撐的位置。2) 槽內(nèi)支撐基本要求：槽內(nèi)支撐材質(zhì)、大小及支撐密度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。3) 支撐的安裝槽幫應(yīng)平整，撐板應(yīng)均勻緊貼槽幫。撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時(shí)，應(yīng)填實(shí)。橫排撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密。撐木支撐的高度，應(yīng)考慮下步工序的方便，避免施工中拆卸。鋼板樁支撐采用槽鋼作橫梁時(shí)，橫梁與鋼板樁之間的孔隙應(yīng)采用木板墊實(shí)，并應(yīng)將橫梁和橫撐與鋼板樁連接牢固。用鋼管支撐時(shí)，兩端需安裝可調(diào)底托，并與擋土背板牢固聯(lián)接。4) 支撐拆除：支撐拆除應(yīng)與基坑(槽)、管溝土方回填配合進(jìn)行，按由下而上的順序交替進(jìn)行。拆除鋼板樁支撐，應(yīng)在回填土達(dá)到計(jì)算要求高度后，方可拔除鋼板樁。鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔。當(dāng)采用灌砂填筑時(shí)，可沖水助沉；當(dāng)控制地面沉降有要求時(shí)，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。2.2. 邊坡修整開挖各種淺坑(槽)和溝槽，如不能放坡時(shí)，應(yīng)先沿白灰線切出槽邊的輪廓線。開挖放坡基坑(槽)、管溝時(shí)，應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，進(jìn)行修坡。機(jī)械開挖時(shí)，隨時(shí)開挖隨時(shí)人工修坡。2.3. 人工清底人工清底按照設(shè)計(jì)圖紙和測量的中線、邊線進(jìn)行。嚴(yán)格按標(biāo)高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確?；鄢叽?、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)械開挖配合人工進(jìn)行清底。2.4 溝槽回填溝槽的回填應(yīng)嚴(yán)格控制回填砂石及土的質(zhì)量和密實(shí)度。溝槽回填的要求如下： 溝槽回填的施工在管道安裝前就先施工管底100厚的中粗砂基礎(chǔ)，管道安裝完畢后，管道的支撐角（施工時(shí)支撐角取60）加30以下分層回填中粗砂，兩側(cè)同時(shí)回填，每層不超過200mm厚。管道上半部及管頂以上500范圍內(nèi)使用粒徑小于40mm的沙礫或碎石回填。管頂500mm以上至地面的部分，使用原狀土回填。所有回填的部分均應(yīng)分層回填，每層厚度不大于200mm，回填的壓實(shí)系數(shù)見示意圖。 3、溝槽內(nèi)排水的方法（1）在出現(xiàn)地下水時(shí)采用明排方法來保證管線的正常施工。（2）在溝槽開挖過程中，在溝槽里的一側(cè)挖一寬深500500mm的排水溝，用粒徑25mm的碎石回填排水溝，且用防護(hù)網(wǎng)遮蓋，坡度與溝槽的坡度一致。（3）每隔20m在排水溝方向外側(cè)設(shè)一個(gè)集水井，在挖集水井時(shí)，需局部擴(kuò)槽進(jìn)行集水井的施工；集水井采用600mm濾管，埋深1.5m，周圍填粒徑25mm的碎石，管底鋪設(shè)碎石20cm厚。（4）采用潛污泵將溝槽里的水抽升至地面排水槽里，同時(shí)派專人全天24小時(shí)看護(hù)，隨時(shí)清理集水井內(nèi)的沉淀淤泥以及抽水。4、基底處理（1）由于施工超挖或地基被擾動(dòng)時(shí)，須使用相同的土壤加填并夯實(shí)接近天然密實(shí)度。（2）溝槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行基槽釬探，按1.51.5的間距，梅花形設(shè)置，并標(biāo)明點(diǎn)位號(hào)。釬探施工時(shí)，兩人配合，一人舉錘，一人記錄；釬子取出后，隨時(shí)用標(biāo)用有點(diǎn)位號(hào)碼的磚塊蓋著。驗(yàn)槽后用粗砂將釬孔灌滿搗實(shí)。（3）如土質(zhì)松軟或發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不均勻，或地基土壤不符合設(shè)計(jì)要求需要換土?xí)r，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員，共同研究處理，并辦理設(shè)計(jì)變更或洽商手續(xù)，有特殊情況，按設(shè)計(jì)及甲方要求執(zhí)行。5、溝槽開挖的質(zhì)量通病及預(yù)防溝槽開挖產(chǎn)生基底隆起、流砂、邊坡滑移和塌陷等現(xiàn)象，嚴(yán)重的出現(xiàn)溝槽失穩(wěn)現(xiàn)象，針對(duì)上述出現(xiàn)的情況，采取的預(yù)防措施是：(1)應(yīng)確保邊坡的穩(wěn)定，放坡根據(jù)土壤鉆探地質(zhì)報(bào)告，針對(duì)不同的土質(zhì)、地下水位和開挖深度作出不同的邊坡設(shè)計(jì)。(2)采用機(jī)械挖土?xí)r，按設(shè)計(jì)斷面留一層土采用人工修平，以防超挖，在開挖過程中如地面出現(xiàn)裂縫，采取有效措施，防止發(fā)展，確保安全。(3)減少地面荷載的影響。坡頂兩側(cè)需堆置土方或材料時(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況，限定堆放位置和高度，一般至少距離邊坡2m，堆高不大于1.5m。(4)開挖過程中支護(hù)作業(yè)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。(5)掌握天氣條件，減少溝槽底部暴露時(shí)間，盡量縮短施工作業(yè)面。（二）雨、污水管線施工本工程的雨、污水管線采用高密度聚乙烯中空壁螺旋纏繞管排水管，彈性密閉橡膠圈接頭連接；環(huán)剛度4KN/M2(車行道下8KN/M2)。1、管材的進(jìn)場檢查管材必須在進(jìn)場后按照批次，對(duì)不同規(guī)格管材隨機(jī)抽取試樣送國家認(rèn)證的檢測部門進(jìn)行環(huán)剛度檢測，并應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并作好記錄，管道的外觀應(yīng)滿足：外觀結(jié)構(gòu)特征明顯，顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫、凹陷及可見的缺損，管口不得有損壞、裂口、變形等缺陷，內(nèi)外壁不應(yīng)有氣泡和明顯雜質(zhì)。管道的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直。管道接口采用的膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不許有氣泡、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。2、管材的運(yùn)輸、貯存管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，要小心輕抬輕放，禁止拋落拖滾及相互撞擊。管材成批運(yùn)輸時(shí)，分層交錯(cuò)排放，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固。纜繩固定處及管端用軟質(zhì)材料妥加保護(hù)。長時(shí)間存放時(shí)，置于棚庫內(nèi)，露天堆放，必須遮蓋防止暴曬，并遠(yuǎn)離火源（熱源）。橡膠圈在運(yùn)輸及保存中，不得使其受擠壓，以免變形，且防止日曬及高溫直接影響。3、管道安裝管道安裝采用人工用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴(yán)禁用金屬索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻厺L落拋入槽中，管材吊裝必須有兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊裝。溝槽深采用支護(hù)時(shí)，因支護(hù)影響采用從槽端集中下管，在槽底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。承插口管安裝將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。管道長短的調(diào)整，可用手鋸切割，但斷面要垂直平整，不得損壞。4、橡膠圈接口遵守以下規(guī)定：（1）接口前，先檢驗(yàn)?zāi)z圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口插入承口得深度。（2）接口作業(yè)時(shí)，先將承口內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。（3）插口就位后插入承口。可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍使被安裝的管道沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。管道用纜繩系住用手搬葫蘆等工具，嚴(yán)禁用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管道插入承口。（4）用哈夫件時(shí)，先將連體膠圈套上一根管端，翻起靠外的邊緣，將另一根管對(duì)正靠緊，放下膠圈，套進(jìn)肋槽，再將哈夫件安好，緊好螺栓。5、管道修補(bǔ)管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時(shí)，采取修補(bǔ)措施。修補(bǔ)方法：（1）管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在20以內(nèi)時(shí)，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑。從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可還土。（2）管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長100以內(nèi)孔洞時(shí)，用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍50以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼再損壞部位，用鉛絲包扎固定。6、密封性能檢驗(yàn)管道的密封性檢驗(yàn)在管底與基礎(chǔ)腋腳部位用砂回填密實(shí)后進(jìn)行，采用閉水檢驗(yàn)方法。閉水檢驗(yàn)規(guī)定為管道內(nèi)充水保持管頂以上2m水頭壓力，觀測管道24小時(shí)滲漏量。7、雙壁波紋管的質(zhì)量通病及防治（1）管道接口不嚴(yán)密防治措施：接口前應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈的安放位置然后將接口范圍內(nèi)的工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。接口作業(yè)時(shí)，先將橡膠圈嚴(yán)密地套在一側(cè)管口，調(diào)整另一側(cè)管使兩側(cè)管在同一軸線上，然后套接兩管端口使其結(jié)合，調(diào)整橡膠圈，使其與管壁接合緊密，完成套管。（2）管道與檢查井銜接不嚴(yán)密防治措施：管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時(shí)要求井與管之間用1：2.5水泥砂漿接合緊密，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管品與井內(nèi)壁齊平。8、 閉水試驗(yàn)污水管線安裝完畢回填前需要進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(1) 一般規(guī)定：管道閉水必須在溝槽回填土前進(jìn)行。井室砌筑完成后，進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管段兩頭應(yīng)用磚砌管堵，在養(yǎng)護(hù)34d達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。閉水過程中同時(shí)檢查管堵、管道、井身，無漏水和滲水，再浸泡12d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(2) 允許滲水量應(yīng)符合下表的規(guī)定。（三）給水管線施工1、給水環(huán)管采用球墨鑄鐵管，橡膠圈連接。2、進(jìn)場管材首先查驗(yàn)出廠合格證，再由質(zhì)檢員、材料員對(duì)管材進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。管道及管件表面不得有裂紋，不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷，尺寸公差符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各種閘閥進(jìn)場時(shí)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和啟閉檢驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行解體檢驗(yàn)，確保其工作性能良好，并按規(guī)范要求按比例送檢。連接用橡膠圈經(jīng)驗(yàn)收合格后妥善儲(chǔ)存，其環(huán)境溫度不超過30，濕度不大于80%，并遠(yuǎn)離光源、熱源、有機(jī)溶劑、易揮發(fā)物等，并不得長期擠壓。3、管道工作坑，管道粗砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對(duì)管工作坑每個(gè)接口設(shè)一個(gè)，接口工作坑開挖尺寸200x200x200（長寬深）。4、管材的存放：管子運(yùn)到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將管存放在施工便道外側(cè)和下管吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)，單根順槽碼放，管下墊150mm150mm的兩根方木。管材擺放時(shí)承插口的位置要相對(duì)而放，留有間距。曲線段存放管材，平面布置同直線段，只是管的間距不同，按管存放在曲線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而定。5、管材附件的保管膠圈：橡膠圈應(yīng)放在室內(nèi)(干燥、陰涼、避光處)保存，保存時(shí)應(yīng)避免扭曲。從包裝中取出后盡快使用，未使用的一定要及時(shí)用原包裝包好，防止膠圈粘上油或其他腐蝕性溶劑等。螺栓：從包裝中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必須放在指定的容器中搬運(yùn)保存。螺栓、螺母應(yīng)輕拿輕放，禁止丟放，以免絲扣和涂層損傷。6、管材檢測、調(diào)整與修補(bǔ)1) 管材檢測外觀檢查：檢查內(nèi)外防腐層是否有損傷，是否有明顯變形，對(duì)存在的問題應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并在管體上標(biāo)記，以備修補(bǔ)和調(diào)整。承插口直徑檢查：采用專用伸縮尺測量承口內(nèi)徑，若內(nèi)徑誤差范圍超出04mm時(shí)應(yīng)逐根做好記錄，以供配管時(shí)選用公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接。2) 管材調(diào)整：插口呈橢圓變形時(shí)，采取雙頭絲桿進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于局部變形的管材，采用液壓千斤頂調(diào)整。無論采用哪種調(diào)整方法，機(jī)具與管內(nèi)襯接縫處均應(yīng)加膠墊以防內(nèi)防腐層損壞。3) 外防腐層的修補(bǔ)修補(bǔ)材料配置按軟化料硬化料=91的配合比進(jìn)行配置，根據(jù)氣溫情況可以適量加入稀釋劑。修補(bǔ)程序：將修補(bǔ)面清理干凈，用鋼絲刷除銹，并用棉紗擦凈，再用修補(bǔ)劑涂刷12遍，厚度為0.1mm。注意事項(xiàng)：修補(bǔ)劑隨用隨配，硬化后不能使用。在修補(bǔ)劑使用過程中如有變稠可適量加入稀釋劑恢復(fù)原狀。為保證涂料與基層粘結(jié)良好，施工環(huán)境相對(duì)濕度不能大于85%，氣溫不能低于5。4) 內(nèi)防腐層的修補(bǔ)1000mm2以下面積的修補(bǔ)：用硬化劑樹脂=11(重量比)的配比混合，配制成看不見黑色硬化劑的修補(bǔ)劑。用鋼刷將粘結(jié)面刷凈，檢查粘結(jié)處無雜物、水或潮濕跡象，可將修補(bǔ)劑粘在該處，用抹子抹平整，硬化12h后方可安裝。注意抹平時(shí)不可留有凹凸面。10002000mm2面積的修補(bǔ)先將原砂漿鑿掉，露出鑄鐵管，鑿除時(shí)砂漿內(nèi)襯斷面要與管壁垂直。如果發(fā)現(xiàn)砂漿內(nèi)襯與管壁離隙，應(yīng)鑿至無離隙為止。大于2000mm2面積的修補(bǔ)選用強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水泥與砂以11的重量比，加水拌和至手捏成團(tuán)落地分散為宜。修補(bǔ)時(shí)按上述4)項(xiàng)進(jìn)行處理，然后用水清洗，同時(shí)使傷口潮濕，并將拌好的水泥砂漿填入，抹至高出管壁1mm2mm，再用力壓抹至砂漿面出水，從而抹光。此后將修補(bǔ)面鋪貼上一層紙，再用塑料布及膠條覆蓋，進(jìn)行24h以上養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生強(qiáng)度達(dá)70%時(shí)方可安裝。7、切管與切口修補(bǔ)1) 選管：凡是距管子承口端約0.5m處有寬50mm白線標(biāo)記的管材，都能作為切管使用。2) 切口位置：切管的最小長度根據(jù)施工條件和經(jīng)濟(jì)性而定，原則上為不小于管直徑。3) 切管注意事項(xiàng)：切管原則上必須使用專用工具。切管時(shí)注意不要將管內(nèi)襯損傷，最好只切鑄鐵部分，內(nèi)襯待鑄鐵部分切開后，在管內(nèi)側(cè)用鏟和錘子打通。切口應(yīng)與管子軸線垂直。異形管不能切管。4) 切口修補(bǔ)：應(yīng)用砂輪機(jī)將切口毛刺磨平，修補(bǔ)劑補(bǔ)平，最后切口端面用外防腐劑涂刷一遍。8、下管采用吊車配合人工下管，將匹配好的管節(jié)下到鋪好的砂墊層的槽內(nèi)，將印有廠家標(biāo)記的部位朝上，利用中線樁及邊線樁控制管線位置，就位后應(yīng)復(fù)核中線位置，復(fù)測標(biāo)高，準(zhǔn)確無誤后，進(jìn)行對(duì)口。管子要均勻地鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對(duì)齊，垂直方向發(fā)生錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)調(diào)整砂墊層，使之接口對(duì)齊，嚴(yán)禁采用加墊塊或吊車掀起的方法，以免引起管道的初應(yīng)力。嚴(yán)禁在管溝中拖拉管道，必須移位時(shí)，應(yīng)利用吊裝設(shè)備進(jìn)行，防止損壞管外防腐層。9、橡膠圈嵌縫：采用圓形截面膠圈作為接口嵌縫材料可稱為半柔性接口。膠圈壓縮率可取34%40%。在管子插入承口前，先將膠圈套在插口上，插入管子并測量對(duì)口間隙，然后用鐵牙將接口下方環(huán)形間隙擴(kuò)大，填入膠圈，然后自上而下移動(dòng)鐵牙，用鏨子將膠圈全部填入承口，第一遍先打入承口水線，再分23遍打至插口小臺(tái)，每遍不宜使膠圈滾入太多，以免出現(xiàn)“悶鼻”、“凹兜”等現(xiàn)象。9、壓力試驗(yàn)1）試驗(yàn)壓力：對(duì)于管道工作壓力大于或等于0.1MPa的鑄鐵、球墨鑄鐵管必須進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。采用氣壓試驗(yàn)，本工程工作壓力為0.250.3MPa，試驗(yàn)壓力為0.4MPa。采用氣泵升壓。但是要注意安全，氣壓試驗(yàn)比較危險(xiǎn)。2)堵頭設(shè)置 試壓堵板設(shè)計(jì)：水壓試驗(yàn)時(shí)，管道兩端設(shè)堵板封口，堵板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證試驗(yàn)過程中堵板本身不變形，如果試壓后背為混凝土支撐，則堵板件可用裝上法蘭堵板的短管與管道用剛性接口連接；如果后背為方木或型鋼等支撐材料時(shí)，為了消除支撐材料和土壁產(chǎn)生的壓縮變形對(duì)接口嚴(yán)密性的影響，堵板件與管端的連接用柔性橡膠圈連接。后背：用方木縱橫交錯(cuò)排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在堵頭上。千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)堵頭外推力的大小，選用一個(gè)或多個(gè)千斤頂支撐。后背必須緊貼后座墻，如有空隙用砂子填實(shí)。當(dāng)后背土壤松軟時(shí)，可采取加大后背受力面積，澆筑混凝土墻、板樁、換土夯實(shí)的方法進(jìn)行加固。也可采用鋼板樁支撐方式。3)升壓：試壓時(shí)，管線兩側(cè)十米作為警戒區(qū)，閑雜人員不得入內(nèi)。在管道接口用肥皂水涂刷焊口，觀察是否有氣泡確定漏點(diǎn)。采用氣泵緩緩地升壓，每次升試驗(yàn)壓力的20%，檢查后背及接口處、支墩的安全性，確認(rèn)安全無異常后繼續(xù)升壓，升至試驗(yàn)壓力。4) 強(qiáng)度試驗(yàn)：至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身，無破損及漏氣現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)確認(rèn)合格。在試驗(yàn)壓力下，10min降壓不大于0.05MPa時(shí)，且無漏氣現(xiàn)象，可視為嚴(yán)密性合格。10、管道沖洗消毒：管道投入使用前，應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求，做好管道沖洗消毒驗(yàn)收記錄，并請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收。1) 沖洗：沖洗水采用自來水，流速不小于1.0ms，連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗應(yīng)避開用水高峰，安排在管網(wǎng)用水量少、水壓偏高的夜間進(jìn)行。2) 消毒：一般采用含氯水浸泡，含氯水應(yīng)充滿整個(gè)管道，氯離子濃度不低于20mgL。管道灌注含氯水后，關(guān)閉所有閥門，浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。11、球墨鑄鐵管質(zhì)量通病及防治1）管道變形：當(dāng)管子需要截短后再安裝時(shí)，切管一定要用切管專用工具，切口應(yīng)與管軸線垂直。插口端應(yīng)加工成坡口形狀。2） 管道軸線偏移采用掛邊線安管，線要繃緊，安裝管道過程中要隨時(shí)進(jìn)行檢查。在管道胸腔回填土夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，其高差不得超過300mm。3） 橡膠圈接口漏水嚴(yán)格材料驗(yàn)收制度，不得使用不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的橡膠圈。安裝橡膠圈時(shí)應(yīng)平展地套在插口的平臺(tái)上，不得扭曲和斷裂。頂壓橡膠圈時(shí)用力要均勻，壓實(shí)后，將管道除接口外用回填土壓住，以防止橡膠圈反彈。管道承插口安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)毛刺、鐵瘤等情況應(yīng)加以剔除，避免橡膠圈被損壞。（四）檢查井施工1、井室砌筑1）當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收后，抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)面處理平整和灑水潤濕后，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求砌筑檢查井。2）工程所用主要材料，符合設(shè)計(jì)規(guī)定的種類和標(biāo)號(hào)；砂漿隨拌隨用，采用熱水，在3小時(shí)內(nèi)使用完畢。所采用的普通燒結(jié)非粘土磚提前三小時(shí)澆水濕潤。3）將墻身中心軸線放在基礎(chǔ)上，并根據(jù)此墻身中心軸線彈出縱橫墻邊線。4）立皮數(shù)桿控制每皮磚砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰、砌磚的厚度均勻，保證磚皮水平。5）鋪灰砌筑應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿和厚薄均勻、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。隨時(shí)用托線板檢查墻身垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度。圓形井砌筑時(shí)隨時(shí)檢測直徑尺寸。6） 井室砌筑時(shí)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確。踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。7）檢查井接入圓管的管口與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，砌磚圈加固。8） 檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時(shí)安裝澆筑井圈，蓋好井蓋。9）井室內(nèi)面用1：2.5防水砂漿抹面，采用三層做法，共厚20mm，高度至閉水試