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陜西省畜牧獸醫(yī)總站4#住宅樓竣工驗收質量評估報告編制: 審核: 審批: 日期:2010年5月10日上海福達工程建設監(jiān)理咨詢有限公司一、工程建設基本概況:1、工程概況:陜西省畜牧獸醫(yī)總站4#住宅樓工程位于西安未央路28號,未央路西側,農興路北側,由一棟地上二十七層、地下一層主樓和單體人防工程組成,建筑面積25065.07m,設計相對標高0.00相當于絕對標高408.75m,建筑高度76.58 m,基礎埋置深度-4.2 m。結構形式為:主樓剪力墻結構,入戶門為三防門,樓梯間出屋面設計四部疏散樓梯,每單元設兩部電梯(一部客梯一部消防電梯)。建筑規(guī)模162戶分為A、B、C三個戶型?;A形式為樁筏基礎,建筑工程等級一級,設計使用年限50年,建筑耐火等級一級,地下室設兩個防火分區(qū),一至二十七層每層設置兩個防火區(qū)。建筑抗震設防烈度8度,防水等級為二級,兩道設防,第一道為結構自防水砼,抗?jié)B等級S6,第二道為氯化聚乙烯卷材防水層。消防蓄水池位于主樓地下室,抗?jié)B等級S8。人防工程部分結構形式為框架結構,設計使用年限50年,結構安全等級為二級,抗震設防分類二類,地基基礎設計等級甲級,防空地下室抗力等級6級,抗震設防烈度8度。2、參建單位建設單位:陜西省畜牧獸醫(yī)總站監(jiān)督單位:西安市建設工程質量安全監(jiān)督站設計單位:陜西省建科苑建筑設計院勘察單位:陜西省工程勘察研究院檢測單位:陜西省建設工程人工地基質量第九監(jiān)測站監(jiān)理單位:上海福達工程建設監(jiān)理咨詢有限公司施工單位:西安市第三建筑工程公司/陜西省機械化公司3、施工單位概況:施工單位由三家組成,樁基及支護工程由陜西省機械化公司承建,組成了由劉睿任項目經理的工程項目部,主體建筑給你過程由西安三建建筑工程公司承建,組成了由馬自文任項目經理的工程項目經理部。各項目部組成人員專業(yè)配套齊全,主要人員均持證上崗。項目部按合同要求制定了工程質量計劃。為保證合格工程質量目標的實現,公司制定了較完善的質量管理體系,現場質量管理制度和質量崗位責任制等基本落實,在各分部分項施工中,質量控制中各項制度及質量預控措施執(zhí)行較好。4、監(jiān)理部組成: 項目監(jiān)理部由七人組成:項目總監(jiān) 王德輝;項目總監(jiān)代表 劉學純;土建監(jiān)理工程師 熊祿久;水暖監(jiān)理工程師 劉學純;電氣監(jiān)理工程師 孫小純;造價監(jiān)理工程師 張化宇;監(jiān)理員 楊雪峰 魏強??偙O(jiān)代表負責各建設責任主體單位間的協調溝通工作,專業(yè)監(jiān)理工程師負責本專業(yè)分項檢驗批的質量驗收工作,監(jiān)理員負責見證取樣及旁站監(jiān)理。為保證監(jiān)理工作的開展,監(jiān)理部配備了常規(guī)檢測工具:卷尺、靠尺、方尺、小錘等。二、監(jiān)理依據1、建設工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)2、建筑工程施工質量驗收規(guī)范(GB50300-2001)3、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)4、砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-2002)5、建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范(GB50210-2002)6、建筑屋面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50207-2002)7、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)8、通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范(GB50243-2002)9、建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002)10、電梯工程施工質量驗收規(guī)范(GB50310-2002)11、智能建筑工程施工質量驗收規(guī)范(GB50339-2003)12、陜西省畜牧獸醫(yī)總站4#住宅樓工程設計圖紙13、建筑物抗震構造詳細標準圖集14、相關設計變更文件三、監(jiān)理情況及施工質量控制情況: 本工程于2006年7月25日開工,于2007-3-14通過了樁基與基坑支護工程驗收,2007-12-5通過了地基與基礎工程驗收,2008-6-19通過了1-15層主體結構驗收,同年10-17日15層以上主體結構驗收。至2010年5月已完成設計圖紙及合同內的全部內容。所涉工程施工技術資料齊全真實、有效。已達到竣工驗收條件,本項目由總監(jiān)理工程師組織編制了工程監(jiān)理規(guī)劃和實施細則。明確質量控制目標和辦法,確保質量合格,監(jiān)理人員在施工過程中,嚴格按照監(jiān)理規(guī)劃、設計文件、驗收規(guī)范、監(jiān)理實施細則進行質量監(jiān)督檢查,切實做好施工過程控制,強化對進場原材料及各工序施工質量的檢查與驗收。1、進場原材料的質量控制:原材料進場見證取樣復試情況:水泥64批次;鋼筋167批次;磚15批次;防水材料4批次;裝飾裝修材料5批次;屋面曾水珍珠巖板1批次,復試結果據 “合格”。對樁基施工、主體施工、裝飾裝修及安裝工程施工所用材料、構配件、設備均經監(jiān)理人員進行進場質量確認。如鋼材、水泥、鋁合金窗、防火門、防水材料、電線電纜給排水管材配件、外墻涂料專用粘合劑等均按規(guī)定要求對質量合格證書、質量證明文件進行核查或見證取樣復檢,保證所用施工材料符合設計及規(guī)范要求。對建設單位制定品牌產品,對生產廠家資質進行核驗。2、監(jiān)理方式和檢驗方法:監(jiān)理人員按崗位責任制要求,嚴格按驗收規(guī)范對分項工程檢驗批中的主控項目和一般項目進行驗收檢查。結合實際,運用見證、旁站、巡視、平行檢驗等方式,運用目測。量測方法,按規(guī)范要求全數檢驗或抽驗,各種監(jiān)理方穗的靈活運用,保證了監(jiān)理工作的成效和效率,達到了監(jiān)理工作的目的。3、施工過程階段的監(jiān)理工作:施工過程是質量控制的關鍵化解,按照“驗評分離,強化驗收,過程控制,完善手段”的知道思想,加強事前和事中的質量控制,根據監(jiān)理規(guī)劃和驗收規(guī)范要求,落實并做好以下幾個方面的工作:a、施工方提交的施工組織設計、專項施工方案,進度計劃均經監(jiān)理部審核批準后落實實施。并在施工中檢查所制定的質量管理制度,質量保證措施,安全措施的落實,施工人員執(zhí)證上崗情況。b、要求施工單位認真落實技術交底制度,工序交接制度,工程質量報驗制度,監(jiān)理部在日常工作中加強檢查和督促。c、對施工中出現的質量問題,通過監(jiān)理例會,專題會議及下發(fā)監(jiān)理工程師通知單等方式,要求項目部制定整改措施,并檢查落實情況。d、對施工中出現的安全問題,通過對安全員的 ,及時下發(fā)安全隱患通知單,要求項目部制定措施,立即整改,并檢查落實情況。e、要求監(jiān)理人員跟班上崗,保證有施工活動就有監(jiān)理人員在現場,工作中加強責任心,認真旁站,巡視檢查,做好監(jiān)理工作記錄,旁站激勵和監(jiān)理日志。f、嚴格設計變更管理,為保證設計質量,凡涉及結構安全及重要使用功能的設計變更,均由設計院出正式設計變更單。g、對關鍵部位,工序確定控制點,編制旁站方案,特別是主體施工中,把樁基墻板鋼筋,屋面和衛(wèi)生間防水,砼澆注等施工作為關鍵點進行質量監(jiān)控,保證結構整體質量。h、監(jiān)理人員按照監(jiān)理規(guī)劃和驗收規(guī)范,對分項工程檢驗批進行實體檢查,簽署驗收意見,對報驗不合格的提出整改要求,并進行二次驗收,確認符合要求后,再歲施工房的抱腰資料簽證驗收。4、分部分項工程質量驗收情況:a、經對施工單位編制的單位工程竣工資料核查,管理及技術資料完整,質量控制資料真實完整,單位工程所含分項及檢驗批主控項目全部合格,一般項目符合規(guī)范要求,各分項工程合格,均經監(jiān)理方驗收簽認,分部工程觀感質量綜合陪你評定“一般”。安全和功能檢測項目均按規(guī)范要求進行了檢測,符合要求,資料與施工基本同步,未有違反強制標準情況。試件檢驗情況:電閘壓力焊318組;砼標養(yǎng)強度128組;砼同條件強度175組;防水砼抗?jié)B強度10組;直螺紋連接檢驗13組;砂漿標養(yǎng)強度38組;閃光對焊檢驗7組,均評定合格。各分部工程分項檢驗批驗收情況:地基與基礎分部291檢驗批;主體結構分部705檢驗批;建筑裝飾裝修192檢驗批;建筑屋面分部12檢驗批;建筑給排水及采暖分部 檢驗批;建筑電氣分部 檢驗批;智能建筑分部 檢驗批;智能建筑分部 檢驗批;電梯分部 檢驗批。b、地基與基礎工程于2007年12月5日驗收,主體結構分別于2008年6月19日和2008年10月17日驗收,施工單位自評分部工程質量合格,參加驗收的建設單位,設計單位,勘察單位,監(jiān)理單位經核驗認為質量合格,同意驗收,并簽字確認,時質監(jiān)站表示程序合法,驗收有效。c、本工程共9各分部工程,所含分項檢驗批施工單位自檢合格,經監(jiān)理部核查,認為質量符合規(guī)范要求,同意驗收,并在分項分部工程資料上簽字確認。四、單位工程質量評估:1、評估依據: a、建設單位提交的本工程施工圖及說明、設計變更; b、建筑工程施工質量驗收標準及配套的驗收規(guī)范。2、竣工資料的核查: 按建筑工程施工質量驗收統一標準中單位工程驗收質量標準的條件和程序,對施工單位竣工資料進行核查,檢驗批、分項分部工程質量資料基本完整,填寫規(guī)范。質量控制資料完整齊全,管理及技術資料已整編成冊,竣工圖已編制且完整真實。3、建筑工程:a、沉降觀測情況:本工程沉降觀測由陜西工程勘察研究院進行檢測,共布設水準基點3個,沉降點公布設8個,截止2008年8月,共計該樓觀測了26次,觀測過程各項指標均達到規(guī)程要求,檢測結果符合設計建筑變形測量規(guī)范(JGJ/T8-9)及規(guī)范要求。b、鋼筋保護層厚度抽查情況:梁保護層厚度抽查40點,合格38點,合格率93.2%;板保護層厚度抽查40點,合格37點,合格率92.5%;梁柱截面抽查35點,合格34點,合格率97.1%,符合要求。陜西省建筑工程質量檢測中心對本項目進行砼強度抽驗及砼構件鋼筋保護層抽檢,并出具了檢測報告,結論為:所抽檢的砼構件砼強度等級檢測結果滿足設計強度等級的要求。砼強度按批評定,滿足要求,所抽驗的砼構件鋼筋保護層厚度檢測結果滿足設計及相關規(guī)范要求。c、民用建筑給你過程室內環(huán)境污染檢測情況:由 對本工程進行檢測,共設置 各抽取點,從抽取的點位中,甲醛總揮發(fā)性有機化合物,氡氨和苯等污染濃度均符合國家GB50325-2001民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范中室內環(huán)境污染物濃度I類限量,判定該工程室內環(huán)境質量 “合格”。d、外墻外保溫粘結強度檢測情況:2010年4月由陜陜西省建筑工程質量檢測中心對進行檢測,共檢測二組,檢測性能符合JGJ110-1997標準要求。e、建筑門窗質量檢測情況:2010年1月由西安市建設工程質量檢測中心對本工程分部進行了檢測,檢驗了3樘,檢驗結論:抗風壓性能屬國標GB/T7106-2008第五級;氣密性能屬國標GB/T7106-2008第四級;水密性能屬國標GB/T7106-2008第三級;依據GB/T8478-2008標準,抗風壓性能、氣密性能、水密性能均符合標準要求。f、對地下室防水效果進行了檢查,背水墻面無濕漬,無滲水;屋面、衛(wèi)生間、廚房陽臺進行了蓄水試驗,無滲水現象。 水測試情況:給誰系統進行了管道試壓試驗壓力符合設計要求,不滲漏,排水管道進行了灌水通球試驗,管道及接口無滲漏。給排水管道接口、坡口綜合合格率98%,檢查口、地漏綜合合格率96%。電氣測試情況:各系統用電設備運行正常,開關開啟靈活,漏電保護器裝置動作靈敏,接地電阻測試符合設計及相關規(guī)范規(guī)定要求,建筑電氣安裝綜合合格率97%.防雷檢測情況:經西安市氣象局檢測,依據建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-94、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002、建筑物電子信息系統防雷技術規(guī)范GB50343-2004之規(guī)定,所檢測各項符合要求。我公司自2006年7月18日進場,確定開工日期為2006年7月25日,其中2006年7月25日至2007年4月11日期間為樁基與基坑支護工程,主樓結構工程于2007年4月12日開工。主樓地下結構于2007年7月29日封頂,人防工程于2007年7月1日封頂。地基及基礎工程和115層主體工程分別于2007年12月5日和2008年6月19日經西安市工程質量安全監(jiān)督站、設計院、勘察院等相關單位進行了階段性驗收,工程質量評定為合格。本項目在總監(jiān)理工程師王德輝高工的領導下,本著公平、公正、公開、誠信的監(jiān)理原則進行施工監(jiān)理。執(zhí)行“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”的十六字方針。對施工過程進行事前預控、事中制控、事后監(jiān)控,對施工放線、砼澆筑、鋼筋制作及綁扎、模板支設、防水卷材施工、室外回填土、室內填充砌體等主要施工環(huán)節(jié)進行跟蹤旁站巡視監(jiān)理,使施工全過程均處于受控狀態(tài)。強化施工工藝和施工措施,對施工中可能出現的施工質量通病通過監(jiān)理例會及專項會議提前予以提出以示預防,在施工過程中跟蹤檢查,將一些可能出現的問題消滅在萌芽狀態(tài)。對原材料進廠執(zhí)行嚴格的見證取樣制度,做到未取樣送檢或送檢不合格不能使用于施工現場,嚴格的把關程序保證了本項目所使用的各種建筑材料均符合設計及質量驗收要求,對隱蔽工程進行強制檢查和驗收,做到未報驗不驗收,未驗收或者驗收不合格不得進行下道工序,強化后澆帶部位驗收程序,堅持每周監(jiān)理例會,對施工中施工人員的不安全行為和施工現場不安全隱患進行提出和整改要求,確保了本項目從施工至今未出現重大安全責任事故,對施工中出現的問題進行提出和整改要求,之后跟蹤問題確保得以整改到位,對后期施工中可能出現的問題進行預先指出和防范要求,較好且有效的保證了工程質量。提倡文明施工、以人為本、強化文明施工環(huán)境,和參建各責任主體單位協力合作,保證了本項目的文明施工,達到了市級文明工地驗收要求。五、質量檢查情況本工程16層以上共計使用鋼筋約532.89噸,砼約3680m。經對現場進行實地檢查:所涉及主控項目全數合格,一般項目符合規(guī)范要求,予以驗收。材料進場復檢情況:鋼筋原材復試:26組鋼筋電渣壓力焊試驗:86組C35砼標養(yǎng)試驗5組;C35砼同條件試驗5組;C30砼標養(yǎng)試驗54組;C30砼同條件試驗54組;以上各項試驗結論均合

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