新數(shù)車高級理論02.doc

職業(yè)技能鑒定國家題庫車工（數(shù)控）高級理論知識試卷注 意 事 項(xiàng)1、 考試時間：120分鐘。2、 請首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名、準(zhǔn)考證號和所在單位的名稱。3、 請仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。4、 不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標(biāo)封區(qū)填寫無關(guān)的內(nèi)容總 分得 分得 分評分人一、單項(xiàng)選擇（第1題第160題，選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中，每題0.5分，滿分80分）1 職業(yè)道德的內(nèi)容包括（ ）。A從業(yè)者的工作計劃 B職業(yè)道德行為規(guī)范 C業(yè)者享有的權(quán)利 D從業(yè)者的工資收入2 職業(yè)道德不鼓勵從業(yè)者（ ）。A通過誠實(shí)的勞動改善個人生活 B通過誠實(shí)的勞動增加社會的財富C通過誠實(shí)的勞動促進(jìn)國家建設(shè) D通過誠實(shí)的勞動為個人服務(wù)3 職業(yè)道德基本規(guī)范不包括（ ）。 A愛崗敬業(yè)忠于職守 B服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會C搞好與他人的關(guān)系 D遵紀(jì)守法廉潔奉公4（ ）就是要求把自己職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好。 A愛崗敬業(yè) B奉獻(xiàn)社會 C辦事公道 D忠于職守5具有高度責(zé)任心應(yīng)做到（ ）。 A責(zé)任心強(qiáng)，不辭辛苦，不怕麻煩 B不徇私情，不謀私利C講信譽(yù)，重形象 D光明磊落，表里如一6違反安全操作規(guī)程的是（ ）。 A嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律 B遵守安全操作規(guī)程C執(zhí)行國家勞動保護(hù)政策 D可使用不熟悉的機(jī)床和工具7不愛護(hù)設(shè)備的做法是（ ）。 A保持設(shè)備清潔 B正確使用設(shè)備 C自已修理設(shè)備 D及時保養(yǎng)設(shè)備8關(guān)于“斜視圖”，下列說法錯誤的是（ ）。A畫斜視圖時，必須在視圖的上方標(biāo)注出視圖的名稱“A”，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母B斜視圖一般按投影關(guān)系配置，必要時也可配置在其他適當(dāng)?shù)奈恢?。在不致引起誤解時，允許將圖形旋轉(zhuǎn)擺正C斜視圖主要是用來表達(dá)機(jī)件上傾斜部分的實(shí)形，所以其余部分就不必全部畫出而用波浪線斷開 D將機(jī)件向平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖稱為斜視圖 9實(shí)際偏差是（ ）。A設(shè)計時給定的 B直接測量時得到的 C通過測量，計算得到的 D最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差 10同軸度的公差帶是（ ）A直徑差為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域 B直徑為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域 C直徑差為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域 D直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域11關(guān)于表面粗糙度對零件使用性能的影響，下列說法中錯誤的是（ ）。A零件表面越粗糙，則表面上凹痕就越深B零件表面越粗糙，則產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象就越嚴(yán)重C零件表面越粗糙，在交變載荷的作用下，其疲勞強(qiáng)度會提高D零件表面越粗糙，越有可能因應(yīng)力集中而產(chǎn)生疲勞斷裂12評定表面粗糙度時，一般在橫向輪廓上評定，其理由是（ ）。A橫向輪廓比縱向輪廓的可觀察性好B橫向輪廓上表面粗糙度比較均勻C在橫向輪廓上可得到高度參數(shù)的最小值D在橫向輪廓上可得到高度參數(shù)的最大值13純鋼具有的特性之一是（ ）。A較差的導(dǎo)熱性 B較差的導(dǎo)電性 C較高的強(qiáng)度 D較好的塑性14鏈傳動是由鏈條和具有特殊齒形的（ ）組成的傳遞運(yùn)動和動力的傳遞。A齒輪 B鏈輪 C蝸輪 D齒條15不屬于鏈傳動類型的有（ ）。 A傳動鏈 B運(yùn)動鏈 C起重鏈 D牽引鏈16（ ）是由主動齒輪、從動齒輪和機(jī)架組成。A齒輪傳動 B蝸輪傳動 C帶傳動 D鏈傳動17圓柱齒輪傳動均用于兩（ ）軸間的傳動。A相交 B平行 C空間交叉 D結(jié)構(gòu)緊湊18刀具材料的工藝性包括刀具材料的熱處理性能和（ ）性能。 A使用 B耐熱性 C足夠的強(qiáng)度 D刃磨19在碳素工具鋼中加入適量的合金元素形成了（ ）。A硬質(zhì)合金 B高速鋼 C合金工具鋼 D碳素工具鋼20高速鋼的特點(diǎn)是高硬度、高耐熱性、高（ ），熱處理變形小等。A強(qiáng)度 B塑性 C熱硬性 D韌性21按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和（ ）。A三面刃銑刀 B端銑刀 C鏟齒銑刀 D溝槽銑刀22下列量具中，不屬于游標(biāo)類量具的是（ ）。A游標(biāo)深度尺 B游標(biāo)高度尺 C游標(biāo)齒厚尺 D外徑千分尺23（ ）上裝有活動量爪，并裝有游標(biāo)和緊固螺釘。A尺框 B尺身 C尺頭 D微動裝置24下列哪種千分尺不存在（ ）。A公法線千分尺 B千分尺 C內(nèi)徑千分尺 D軸承千分尺25千分尺讀數(shù)時（ ）。A不能取下 B必須取下 C最好不取下 D先取下，再鎖緊，然后讀數(shù)26不屬于刨床部件的是（ ）。A滑枕 B刀降 C主軸箱 D床身27軸類零件孔加工應(yīng)安排在調(diào)質(zhì)（ ）進(jìn)行。A以前 B以后 C同時 D前或后28箱體加工時一般都要用箱體上重要的孔作（ ）。A工件的夾緊面 B精基準(zhǔn) C粗基準(zhǔn) D測量基準(zhǔn)面29常用固體潤滑劑可以在（ ）下使用。A低溫高壓 B高溫低壓 C低溫低壓 D高溫高壓30（ ）主要起冷卻作用。A水溶液 B乳化液 C切削油 D防銹劑31調(diào)整鋸條松緊時，翼形螺母旋的太松鋸條（ ）。A鋸削省力 B鋸削費(fèi)力 C不會折斷 D易折斷32麻花鉆的兩個螺旋槽表面就是（ ）。A主后刀面 B副后刀面 C前刀面 D切削平面33管螺紋是用于管道連接的一種（ ）。A普通螺紋 B英制螺紋 C連接螺紋 D精密螺紋34在板牙套入工件23牙后，應(yīng)及時從（ ）方向用90度角尺進(jìn)行檢查，并不斷校正至要求。A前后 B左右 C前后、左右 D上下、左右35使用萬用表不正確的是（ ）。A測電壓時，儀表和電路并聯(lián) B嚴(yán)禁帶電測量電阻 C測直流時注意正負(fù)極性 D使用前不用調(diào)零36車床電氣控制線路不要求（ ）。A主電動機(jī)進(jìn)行電氣調(diào)整 B必須有過載、短路、欠壓、失壓保護(hù) C具有安全的局部照明裝置 D主電動機(jī)采用按鈕操作37企業(yè)的質(zhì)量方針不是（ ）。A企業(yè)總方針的重要組成部分 B企業(yè)的崗位責(zé)任制度C每個職工必須熟記的質(zhì)量準(zhǔn)則 D每個職工必須貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則38不屬于崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是（ ）。A操作規(guī)程 B工藝規(guī)程C工序的質(zhì)量指標(biāo) D日常行為準(zhǔn)則39三線蝸桿的（ ）常采用主視圖、剖面圖（移出剖面）和局部放大的表達(dá)方法。A零件圖 B工序圖 C原理圖 D裝配圖39從蝸桿零件的（ ）可知零件的名稱、線數(shù)、材料及比例。A裝配圖 B標(biāo)題欄 C剖面圖 D技術(shù)要求40箱體在加工時應(yīng)先將箱體的（ ）加工好，然后以該面為基準(zhǔn)加工各孔和其他高度方向的平面。A底平面 B側(cè)平面 C頂面 D基準(zhǔn)孔42斜二測軸測圖OY軸與水平成（ ）。A45 B90 C180 D7543主軸箱的功用是支撐主軸并使其實(shí)現(xiàn)啟動、停止、（ ）和換向等。A升速 B車削 C進(jìn)刀 D變速44主軸箱（ ）的張力經(jīng)軸承座直接傳至箱體上，軸1不致受徑向力作用而產(chǎn)生彎曲變形，提高了傳動的平穩(wěn)性。AV帶輪 B傳動軸 C中間軸 D主軸 45主軸箱的操縱機(jī)構(gòu)用于控制主軸的啟動、停止、（ ）等。A換向和制動 B換向和變速 C變速和制動 D升速和換向46進(jìn)給箱的功用是把交換齒輪箱傳來的運(yùn)動，通過改變箱內(nèi)滑移齒輪的位置，變速后傳給絲杠或光杠，以滿足（ ）和機(jī)動進(jìn)給的需要。A車孔 B車圓錐 C車成形面 D車螺紋47進(jìn)給箱中的固定齒輪、滑移齒輪與支撐它的傳動軸大都采用（ ），個另齒輪采用平鍵或半圓鍵連接。A花鍵連接 B過盈連接 C楔形鍵連接 D頂絲連接48進(jìn)給箱內(nèi)傳動軸的（ ）定位方法，大都采用兩端定位。 A徑向 B軸向 C切向 D法向49進(jìn)給箱內(nèi)的基本變速機(jī)構(gòu)每個滑移齒輪依次和相鄰的一個固定齒輪嚙合，而且還要保證在同一時刻內(nèi)（ ）個滑移齒輪和（ ）個固定齒輪中只有一組是相互嚙合的。A4個，8個 B4個，4個 C8個，8個 D3個，8個50識讀裝配圖的要求是了解裝配圖的名稱、用途、性能、結(jié)構(gòu)和（ ）。A工作原理 B工作性質(zhì) C配合性質(zhì) D零件公差51識讀裝配圖的步驟是先（ ）。A識讀標(biāo)題欄 B看視圖配置 C看標(biāo)注尺寸 D看技術(shù)要求52精密絲杠的加工工藝中，要求鍛造工件毛坯，目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、碳化物分布均勻，可提高材料的（ ）。 A塑性 B韌性 C強(qiáng)度 D剛性53（ ）可獲得珠光體組織，硬度為HBS200左右，可改善切削條件，延長刀具壽命。 A球化退火 B正火 C調(diào)質(zhì) D氮化54被加工表面與（ ）平行的工件適用在花盤角鐵上裝夾加工。A安裝面 B測量面 C定位面 D基準(zhǔn)面55裝夾（ ）時，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面。A箱體零件 B細(xì)長軸 C深孔 D盤類零件56機(jī)械加工工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法的（ ）。A工藝文件 B工藝規(guī)程 C工藝教材 D工藝方法57確定加工順序和工序內(nèi)容、加工方法、劃分加工階段，安排熱處理、檢驗(yàn)、及其他輔助工序是（ ）的主要工作。A擬定工藝路線 B擬定加工方法 C填寫工藝文件 D審批工藝文件58在一定的（ ）下，以最少的勞動消耗和最低的成本費(fèi)用，按生產(chǎn)計劃的規(guī)定，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品是制訂工藝規(guī)程應(yīng)遵循的原則。A工作條件 B生產(chǎn)條件 C設(shè)備條件 D電力條件59對工廠同類型零件的資料進(jìn)行（ ）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定加工余量的方法，稱為經(jīng)驗(yàn)估算法。A分析計算 B分析比較 C修正 D平均分配60以下（ ）不是數(shù)控車床高速動力卡盤的特點(diǎn)。A高轉(zhuǎn)速 B操作不方便 C壽命長 D加緊力大61規(guī)格為200mm的K93液壓高速動力卡盤的極限轉(zhuǎn)速是（ ）r/min。A5800 B6000 C4500 D480062數(shù)控車床液壓卡盤應(yīng)定時（ ），以保證正常工作。A調(diào)壓力 B調(diào)行程 C加油 D清洗和潤滑63工件以處圓定位，配車數(shù)控車床液壓卡盤卡爪時，應(yīng)在（ ）下進(jìn)行。A空載狀態(tài) B受力狀態(tài) C夾持狀態(tài) D反撐狀態(tài)64回轉(zhuǎn)精度高、轉(zhuǎn)速快、承載能力大是（ ）具有的優(yōu)點(diǎn)。 A活頂尖 B死頂尖 C數(shù)控頂尖 D前頂尖65數(shù)控頂尖在使用過程中頂尖頂持零件的頂持力不能（ ）。A過大 B過小 C控制 D過大或過小 66數(shù)控自定心中心架在使用進(jìn)靠（ ）發(fā)出信號，通過動力源介質(zhì)使中心架夾緊和松開，能實(shí)現(xiàn)高精度定心工作。 A主機(jī) B介質(zhì) C手動 D遙控 67為保證數(shù)控自定心中心架夾緊零件的中心與機(jī)床主軸中心重合 須使用（ ）塊百分表調(diào)整。 A1 B2 C3 D不能判斷 68數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔式刀架的結(jié)構(gòu)必須具有良好的（ ），以承受切削力作用下的變形。 A硬度 B韌性 C剛度 D強(qiáng)度和剛度 69數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架采用（ ）驅(qū)動，可進(jìn)行重負(fù)荷切削。 A液壓馬達(dá) B液壓泵 C氣動馬達(dá) D氣泵70數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架徑向刀具多用于（ ）的加工。A鉆孔 B車孔 C鉸孔 D外圓71數(shù)控車床的（ ）通過鏜刀座安裝在轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)塔刀盤上。A外圓車刀 B螺紋 C內(nèi)孔車刀 D切斷刀72已知兩圓的方程，需聯(lián)立兩圓的方程求兩圓交點(diǎn)如果判別式=0，則說明兩圓弧（ ）。A有一個交點(diǎn) B相切 C沒有交點(diǎn) D有兩個交點(diǎn)73數(shù)控機(jī)床機(jī)床適用于加工（ ）的工件。A批量大 B形狀復(fù)雜 C余量不均勻 D不能判斷74在數(shù)控機(jī)床上，對于零件加工內(nèi)容較多，構(gòu)成零件輪廓的表面結(jié)構(gòu)差異較大，可按（ ）劃分工序。A加工部位 B所用刀具 C定位方式 D粗、精加工 75數(shù)控加工中，當(dāng)某段進(jìn)給路線重復(fù)使用時，應(yīng)使用（ ）。 A重復(fù)編程 B簡化編程 C子程序 D循環(huán)76在數(shù)控機(jī)床上安裝工件的原則與普通機(jī)床相同，也要合理地選擇（ ）和夾緊方案。 A夾緊裝置 B定位元件 C定位基準(zhǔn) D夾緊方向77在數(shù)控機(jī)床上安裝工件的原則與普通加工更高，尤其是在刀具的剛性和（ ）方面。A工藝性 B強(qiáng)度 C韌性 D耐用度78切削速度的選擇，主要取決于（ ）。A工件余量 B刀具材料 C刀具耐用度 D工件材料79（ ）是數(shù)控加工中刀具相對工件的起點(diǎn)。A機(jī)床原點(diǎn) B對刀點(diǎn) C工件原點(diǎn) D以上都不是80在編制數(shù)控加工程序以前，首先應(yīng)該（ ）。A設(shè)計機(jī)床夾具 B計算加工尺寸 C計算加工軌跡 D確定工藝過程81在FANUC系統(tǒng)中，采用（ ）作為程序編號地址。 AN BO CP D%82在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，G01是（ ）指令。A絕對坐標(biāo) B外圓循環(huán) C快速點(diǎn)定位 D坐標(biāo)系設(shè)定83根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，刀具補(bǔ)償B刀具補(bǔ)償和（ ）刀具補(bǔ)償。AA BF CC DD84在加工過程中，刀具磨損但能夠繼續(xù)使用，為了不影響工件的尺寸精度，應(yīng)該進(jìn)行（ ）。A換刀 B刀具磨損補(bǔ)償 C修改程序 D改變切削用量85刀具長度補(bǔ)償指令G43是將（ ）代碼指定的已存入偏置器中的偏置值加到運(yùn)動指令終點(diǎn)坐標(biāo)去。AK BJ CI DH86以下（ ）不是衡量程序質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。 A設(shè)計質(zhì)量 B加工效果好 C通用性強(qiáng) D使用指令多87（ ）與數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能及某些參數(shù)有關(guān)。 A刀具誤差 B逼近誤差 C插補(bǔ)誤差 D機(jī)床誤差88立體輪廓表面的零件，宜采用數(shù)控（ ）加工。A加工中心 B車床 C車床 D銑床89在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，G90是（ ）切削循環(huán)指令。A鉆孔 B端面 C外圓 D復(fù)合90在FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令在編程中用于車削余量大的內(nèi)孔。AG70 BG94 CG90 DG9291程序段G90 X52 Z100 R5 F0.3中，R5的含義是（ ）。A進(jìn)刀量 B圓錐大、小端的直徑差 C圓錐大、小端的直徑差的一半 D退刀量92在FANUC系統(tǒng)中，G92是（ ）指令。A端面循環(huán) B外圓循環(huán) C螺紋循環(huán) D相對坐標(biāo)93程序段G92 X52 Z-100 I3.5 F3的含義是車削（ ）。A外螺紋 B錐螺紋 C內(nèi)螺紋 D三角螺紋94在FANUC系統(tǒng)中，（ ）是端面循環(huán)指令。AG92 BG93 CG94 DG9595程序段G94 X30 Z5 F0.3 中，（ ）的含義是端面車削的終點(diǎn)。AX30 BX30 Z5 CZ5 DF0.396程序段G70 P10 Q20 中，G70的含義是（ ）加工循環(huán)指令。A螺紋 B外圓 C端面 D精97棒料毛坯粗加工時，使用（ ）指令可簡化編程。AG70 BG71 CG72 DG7398在G71 P（ns）Q（nf）U（u）W（w）S500程序格式中，（ ）表示精加工路徑的每一個程序段順序號。Aw Bns Cu Dnf99棒料毛坯粗加工時，使用（ ）指令可簡化編程。AG70 BG71 CG72 DG73100在G72 P（ns）Q（nf）U（u）W（w）S500程序格式中，（ ）表示X軸方向上的精加工余量。Aw Bu Cns Dnf101在FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令是固定形狀粗加工循環(huán)指令。AG70 BG71 CG72 DG73102在G73 P（ns）Q（nf）U（u）W（w）S500程序格式中，（ ）表示精加工路徑的第一個程序段順序號。Aw Bns Cu Dnf103鉆孔加工時，使用（ ）指令可簡化編程，利于排屑。AG71 BG72 CG73 DG74104在G74 Z120 Q20 F0.3程序格式中，（ ）表示Z軸方向上的間斷走刀長度。A0.3 B20 C120 D74105螺紋加工時，使用（ ）指令可簡化編程。AG73 BG74 CG75 DG76106在G75 X （U） Z（W） R（i） P(K) Q（d） 程序格式中，（ ）表示第一刀的背吃刀量。AK Bd CZ DR107FANUC系統(tǒng)中（ ）必須在操作面板上上預(yù)先按下“選擇停止開關(guān)”時才起作用。 AM01 BM00 CM02 DM30108FANUC系統(tǒng)中（ ）用于程序全部結(jié)束，切斷機(jī)床所有動作。 AM01 BM00 CM02 DM30109FANUC系統(tǒng)中（ ）表示從尾架方向看，主軸以逆時針方向旋轉(zhuǎn)。AM04 BM01 CM03 DM05110FANUC系統(tǒng)中，M20指令是（ ）指令。A夾盤松 B切削液關(guān) C切削液開 D空氣開111FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令是切削液停指令。AM08 BM02 CM09 DM06112FANUC系統(tǒng)中，M10指令是（ ）指令。A夾盤松 B切削液停 C切削液開 D夾盤緊113FANUC系統(tǒng)中，M22指令是（ ）指令。AX軸鏡像 B鏡像取消 CY軸鏡像 D空氣開114FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令鏡像取消指令。AM06 BM10 CM22 DM23115FANUC系統(tǒng)中，（ ）指令尾架頂尖進(jìn)給指令。AM32 BM33 CM03 DM30116檢查屏幕上ALARM，可以發(fā)現(xiàn)NC出現(xiàn)故障的（ ）。A報警內(nèi)容 B報警時間 C排除方法 D注意事項(xiàng)117檢查氣動系統(tǒng)壓力是否正常是數(shù)控車床（ ）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。A每年 B每月 C每周 D每天118數(shù)控車床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是（ ）。A主軸皮帶 B滾珠絲杠 C電器柜過濾網(wǎng) D冷卻油泵過濾器119數(shù)控車床潤滑裝置是（ ）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。A每天 B每周 C每個月 D一年120數(shù)控車床潤滑泵浮子開關(guān)的動作狀態(tài)是（ ）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。A每天 B每周 C每個月 D六個月121數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中的（ ）是液壓系統(tǒng)的動力源。A液壓缸 B溢流閥 C換向閥 D調(diào)壓閥122數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中大部分液壓泵可作為（ ）使用。A液壓馬達(dá) B溢流閥 C換向閥 D調(diào)壓閥123（ ）是端面粗加工循環(huán)指令。AG70 BG71 CG72 DG73124程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500中，W2.0的含義是（ ）。AZ軸方向的精加工余量 BX軸方向的精加工余量CX軸方向的背吃刀量 DZ軸方向的退刀量125程序段G73P0035Q0060U1.0W0.5F0.3中，W0.5的含義是（ ）。AZ軸方向的精加工余量 BX軸方向的精加工余量CX軸方向的背吃刀量 DZ軸方向的退刀量126程序段G74Z80.0Q20.0F0.15中，Z80.0的含義是( )。A鉆孔深度 B階臺長度 C走刀長度 D以上均錯127數(shù)控機(jī)床使用時，必須把主電源開關(guān)扳到（ ）位置。AIN BON COFF DOUT128數(shù)控機(jī)床手動進(jìn)給時，模式開關(guān)應(yīng)放在（ ）。AJOGFEED BRELEASE CZERO RETURN DHANDLEFEED129數(shù)控機(jī)床快速進(jìn)給時，模式選擇開關(guān)應(yīng)放在（ ）。AJOGFEED BRELEASE CZERO RETURN DHANDLEFEED130數(shù)控機(jī)床回零時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在（ ）。AJOGFEED BMDI CZERO OETURN DHANDLEFEED 131數(shù)控機(jī)床（ ）時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在MDI。A快速進(jìn)給 B手動數(shù)據(jù)輸入 C回零 D手動進(jìn)給132數(shù)控機(jī)床自動狀態(tài)時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在（ ）。AAUTO BPRGRM CZERO RETURN DHANDLEFEED133數(shù)控機(jī)床編輯狀態(tài)時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在（ ）。AJOG FEED BPRGRM CZERO RETURN DEDIT134數(shù)控機(jī)床回零時，要（ ）。AX，Z同時 B先刀架 C先Z，后X D先X，后Z135數(shù)控機(jī)床的（ ）開關(guān)的英文是RAPID TRAVERSR。A進(jìn)給速率控制 B主軸轉(zhuǎn)速控制 C快速進(jìn)給速率選擇 D手輪速度136當(dāng)數(shù)控機(jī)床的手動脈沖發(fā)生器的選擇開關(guān)位置在 X100 時，手輪的進(jìn)給單位是（ ）。A0.1mm/格 B0.001mm/格 C0.01mm/格 D1mm/格137數(shù)控機(jī)床的主軸速度控制盤對主軸速率的控制范圍是（ ）。A60%120% B70%150% C50%100% D60%200%138當(dāng)模式選擇開關(guān)在JOGFEED狀態(tài)時，數(shù)控機(jī)床的（ ）有效。A主軸速度控制盤 B 刀具指定開關(guān)C尾座套筒運(yùn)動 D手輪速度139數(shù)控機(jī)床的冷卻液開關(guān)在M CODE位置時，是由（ ）控制冷卻液的開關(guān)。A關(guān)閉 B手動 C程序 DM08140數(shù)控機(jī)床的尾座套筒開關(guān)在（ ）位置時，套筒向前運(yùn)動。AM CODE BBACK CCOOLANT ON DFORWARD141數(shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開關(guān)的作用是（ ）。A保護(hù)程序 B防止超程 C防止出廢品 D防止誤操作142數(shù)控機(jī)床的條件信息指示燈（ ）亮?xí)r，說明按下急停按扭。AEMERGENCY STOP BERROR CSTART CONDITION DMILLING 143數(shù)控機(jī)床的單段執(zhí)行開關(guān)扳到SINGLE BLOCK時，程序（ ）執(zhí)行。A單段 B連續(xù) C選擇 D不能判斷144數(shù)控機(jī)床的塊刪除開關(guān)扳到（ ）時，程序執(zhí)行所有命令。ABLOCK DELETE BON COFF D不能判斷145數(shù)控機(jī)床機(jī)床鎖定開關(guān)的英文是（ ）。ASINGLEBLOCK BMACHINELOCK CDRYRUN DPOSITION146數(shù)控機(jī)床試運(yùn)行開關(guān)扳到（ ）位置，在“MDI”狀態(tài)下運(yùn)行機(jī)床時，程序中給定的進(jìn)給速度無效。AOFF BON CDRYRUN DIN147使用（ ）不可以測量深孔件的圓柱度精度。A圓度儀 B內(nèi)徑百分表 C游標(biāo)卡尺 D內(nèi)卡鉗148偏心距較大的工件，不能采用直接測量法測出偏心距，這時可用（ ）采用間接測量法測出偏心距。A百分表和高度尺 B卡尺和千分尺 C百分表和千分尺 D百分表和卡尺149雙偏心工件是通過偏心部分最高點(diǎn)與基準(zhǔn)之間的距離來檢驗(yàn)（ ）軸線間的關(guān)系。A外圓與外圓 B內(nèi)孔與內(nèi)孔 C內(nèi)孔與基準(zhǔn)部分 D偏心距偏心部分與基準(zhǔn)部分150使用分度頭檢驗(yàn)軸徑夾角誤差的計算公式是sin=L/R。式中（ ）是兩曲軸軸徑的中心高度差。AL BR C DL/R151使用量塊檢驗(yàn)軸徑（ ）時，量塊高度的計算公式是：h=M0.5(D+d)Rsin。A夾角誤差 B偏心距 C中心高 D平行度152檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯孔的垂直度時，先用（ ）找正基準(zhǔn)心棒，使基準(zhǔn)孔與檢驗(yàn)平板垂直，然后用（ ）測量心棒兩處，其差值即為測量長度內(nèi)兩孔軸線的垂直度誤差。A直角尺，百分表 B直角尺，千分尺 C千分尺，百分表 D百分表，千分尺153檢驗(yàn)箱體工件上的立體交錯孔的垂直度時，在基準(zhǔn)心棒上裝一百分表，測頭頂在測量心棒的圓柱面上，旋轉(zhuǎn)（ ）后再測，即可確定兩孔軸線在測量長度內(nèi)的垂直度誤差。A60 B360 C180 D270154對于測量精度不高的蝸桿，可用（ ）測量齒厚。A公法線千分尺 B螺紋千分尺 C齒厚游標(biāo)卡尺 D游標(biāo)卡尺155以下（ ）不是車削軸類零件產(chǎn)生尺寸誤差的原因。A量具有誤差或測量方法不正確 B毛坯余量不勻 C沒有進(jìn)行試切削 D看錯圖紙156用一夾一頂或兩頂尖裝夾軸類零件，如果后頂尖軸線與主軸軸線不重合，工件會產(chǎn)生（ ）誤差。A圓度 B跳動 C圓柱度 D同軸度157鉸孔時為了保證孔的（ ），鉸刀的制造公差約為被加工孔公差的1/3。A位置精度 B尺寸精度 C形狀精度 D表面粗糙度158用心軸裝夾車削套類工件，如果心軸中心孔精度低，車出的工件會產(chǎn)生（ ）誤差。A同軸度、垂直度 B圓柱度、圓度 C尺寸精度、同軸度 D表面粗糙度大、同軸度159車削螺紋時，刻度盤使用不當(dāng)會使螺紋（ ）產(chǎn)生誤差。A大徑 B中徑 C齒形角 D粗糙度160車削箱體類零件上的孔時，如果車刀導(dǎo)軌嚴(yán)重磨損，車出的孔會產(chǎn)生（ ）誤差。A尺寸精度 B圓柱度 C圓度 D同軸度 得 分評分人二、判斷題（第161題第200題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“”，錯誤的填“”。每題0.5分，滿分20分。）161（ ）從業(yè)者必須具備遵紀(jì)守法廉潔奉公的道德品質(zhì)。162（ ）工作場地保持清潔，有利于提高工作效率。163（ ）工作場地的合理布局，有利于提高勞動生產(chǎn)率。164（ ）互換性要求工件具有一定的加工精度。165（ ）耐熱鋼不屬于特殊性能鋼。166（ ）合金彈簧鋼含碳量一般為0.14%0.70%。167（ ）合金調(diào)質(zhì)鋼的含碳量一般為0.25%0.50%。168（ ）萬能角度尺按其游標(biāo)讀數(shù)值可分為2和5兩種。169（ ）減速器箱體加工過程第一階段完成軸承孔、連接孔、定位孔的加工。170（ ）圓柱齒輪傳動的精度要求有運(yùn)動精度、工作平穩(wěn)性、接觸精度等幾方面精度要求。171（ ）潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑。172（ ）鏨削時的錘擊要穩(wěn)、準(zhǔn)、狠，一般在肘揮時一約60次/分左右。173（ ）鋸削時，手鋸?fù)瞥鰹榍邢鬟^程，應(yīng)施加壓力，返回行程不切削，不加壓力作自然拉回。174（ ）正等測軸測圖的軸間角為180。175（ ）主軸箱中較長的傳動軸，為了提高傳動軸的精度，采用三支撐結(jié)構(gòu)。176（ ）毛坯的材料、種類