在線儀表施工ppt課件

中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司,在線儀表施工,.,在線儀表安裝,一、取源部件的安裝二、節(jié)流裝置的安裝三、流量儀表的安裝四、調(diào)節(jié)閥的安裝,.,安裝要求：1、取源部件的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。2、在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗(yàn)前進(jìn)行。3、在高壓、合金鋼、有色金屬設(shè)備和管道上開孔時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械加工的方法。4、在砌體和混凝土澆注體上安裝的取源部件,應(yīng)在砌筑或澆注的同時(shí)埋入，當(dāng)無法做到時(shí)，應(yīng)予留安裝孔。5、安裝取源部件時(shí)，不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。6、取源部件安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備和管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)。,一、取源部件的安裝,.,取源部件包括：1、溫度取源部件的安裝2、壓力取源部件的安裝3、流量取源部件的安裝4、物位取源部件的安裝5、分析取源部件的安裝,一、取源部件的安裝,.,溫度取源部件在管道上的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定：1、與管道相互垂直安裝時(shí)，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。2、在管道的拐彎處安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合。3、與管道呈傾斜角度安裝時(shí)，宜逆著物料流向，取源部件軸線應(yīng)與管道軸線重合。4、設(shè)計(jì)文件規(guī)定取源部件需要安裝在擴(kuò)大管上時(shí)，異徑管的安裝方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。,（一）溫度取源部件,.,（二）壓力取源部件,1、壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測物料流束穩(wěn)定的地方。2、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。3、壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。4、當(dāng)檢測帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁物料的壓力時(shí)，在垂直和傾斜的設(shè)備和管道上，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平管道上宜順物流束成銳角安裝。,.,5、在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時(shí)，取壓點(diǎn)的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：一、測量氣體壓力時(shí)，在管道的上半部。二、測量液體壓力時(shí)，在管道的下半部與管道的水平中心線成-夾角的范圍內(nèi)。三、測量蒸汽壓力時(shí)，在管道的上半部，以及下半部與管道水平中心線成夾角的范圍內(nèi)。,（二）壓力取源部件,.,（三）流量取源部件,1、孔板、噴咀和文丘利管上、下游直管段的最小長度，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。2、在規(guī)定的直管段最小長度范圍內(nèi)，不得設(shè)置其他取源部件或檢測元件，直管段管子內(nèi)表面應(yīng)清潔、無凹坑和凸出物。3、在節(jié)流件的上游安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間的直管距離應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。4、流量取源部件上、下游直管段的最小長度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。5、在節(jié)流件的下游安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)與節(jié)流件間直管距離不應(yīng)小于倍管道內(nèi)徑。附錄A.doc,.,6、節(jié)流裝置在水平和傾斜的管道上安裝時(shí)，取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：1）測量氣體流量時(shí),在管道的上半部。2）測量液體流量時(shí)，在管道的下半部與管道水平中心線成夾角的范圍內(nèi)。3)測量蒸汽流量時(shí)，在管道的上半部與管道水平中心線成夾角的范圍內(nèi)。,（三）流量取源部件,.,7、孔板或噴咀采用單獨(dú)鉆孔的角接取壓時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）上、下游側(cè)取壓孔軸線，分別與孔板或噴咀上，下游側(cè)端面間的距離應(yīng)等于取壓孔直徑的1/2。2）取壓孔的直徑宜在毫米之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等。3）取壓孔的軸線，應(yīng)與管道的軸線垂直相交。,（三）流量取源部件,.,8、孔板采用法蘭取壓時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）上、下游側(cè)取壓孔的軸線，分別與上、下游側(cè)端面間的距離,當(dāng)0.6和D0.6，但150mmD1000mm時(shí)，為.1毫米。2）取壓孔的直徑宜在毫米之間，上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等。3）取壓孔的軸線，應(yīng)與管道軸線垂直相交。,（三）流量取源部件,.,9、孔板采用和/取壓時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）上游側(cè)取壓孔的軸線與孔板上游側(cè)端面間距離應(yīng)等于.；下游側(cè)取壓孔的軸線與孔板上游側(cè)端面間的距離，當(dāng)0.6時(shí)，等于0.5.02；當(dāng).時(shí)，等于.。2）取壓孔的軸線應(yīng)與管道軸線垂直相交。3）上、下游側(cè)取壓孔的直徑應(yīng)相等。,（三）流量取源部件,.,（四）物位取源部件,1、物位取源部件的安裝位置，應(yīng)選在物位變化靈敏，且不使檢測元件受到物料沖擊的地方。2、內(nèi)浮筒液位計(jì)及浮球液位計(jì)采用導(dǎo)向管或其他導(dǎo)向裝置時(shí)，導(dǎo)向管或?qū)蜓b置必須垂直安裝；并應(yīng)保證導(dǎo)向管內(nèi)液流暢通。3、安裝浮球式液位儀表的法蘭短管必須保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動(dòng)。4、電接點(diǎn)水位計(jì)的測量筒應(yīng)垂直安裝，筒體零水位電極的中軸線與被測容器正常工作時(shí)的零水位線應(yīng)處于同一高度。,.,（五）分析取源部件,1、分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實(shí)成分變化和取得具有代表性的分析樣品的地方。取樣點(diǎn)的周圍不應(yīng)有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)。2、在水平和傾斜的管道上安裝的分析取源部件，其安裝方位應(yīng)符合壓力取源部件的規(guī)定。3、被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時(shí)，取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于。,.,二、節(jié)流裝置的安裝,1、安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，孔板的入口和噴咀的出口邊緣應(yīng)無毛刺、圓角可視損傷，并按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定測量驗(yàn)證其制造尺寸。2、安裝前進(jìn)行清洗時(shí)不應(yīng)損傷節(jié)流件。3、節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝。4、節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面?？装宓匿J邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被側(cè)流體的流向。5、在水平和傾斜的管道上安裝的孔板或噴咀，若有排泄孔時(shí)，排泄孔的位置為，當(dāng)流體為液體時(shí)應(yīng)在管道的正上方，當(dāng)流體為氣體及蒸汽時(shí)應(yīng)在管道的正下方。,.,6、環(huán)室上有“”號的一側(cè)應(yīng)在被測流體流向的上游側(cè)。當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時(shí)，箭頭的指向應(yīng)與被測流體的流向一致。7、節(jié)流件的端面應(yīng)垂直于管道軸線，其允許偏差為10。8、安裝節(jié)流件的密封墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道的內(nèi)徑。夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。9、節(jié)流件應(yīng)與管道或夾持件同軸，其軸線與上、下游管道軸線之間的不同軸線誤差ex0.0025D/(0.1+2.34)式中D-管道內(nèi)徑-工作狀態(tài)下節(jié)流件的內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比。,二、節(jié)流裝置的安裝,.,三、在線流量儀表安裝,轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無震動(dòng)的垂直管道上，且管道的應(yīng)力不應(yīng)作用到儀表上，垂直度允許偏差為2mm/m，被測流體的流向必須自下而上，上游直管段長度應(yīng)大于5倍工藝管道直徑。渦街流量計(jì)信號線應(yīng)使用屏蔽線，上、下游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，放大器與流量計(jì)分開安裝時(shí)，兩者之間的距離不應(yīng)超過20m。超聲波流量計(jì)上、下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。對于水平管道，換能器的位置應(yīng)在與水平直徑成450夾角的范圍內(nèi)。被測管道內(nèi)壁不應(yīng)有影響測量精度的結(jié)垢層或涂層。橢圓齒輪流量計(jì)的刻度盤面應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。橢圓齒輪流量計(jì)和腰輪流量計(jì)在垂直管道上安裝時(shí)，管道內(nèi)流體的流向應(yīng)自下而上。,.,電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、流量計(jì)外殼、被測流體與管道連接法蘭三者之間應(yīng)等電位連接，并應(yīng)接地；2、在垂直的管道上安裝時(shí)，被測流體的流向應(yīng)自下而上，在水平的管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置；3、流量計(jì)上游直管段長度和安裝支撐方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。均速管流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、總壓測孔應(yīng)迎著流向，其角度允許偏差不應(yīng)大于30；2、檢測桿應(yīng)通過并垂直于管道中心線，其偏離中心和與軸線不垂直的誤差均不應(yīng)大于30；3、流量計(jì)上、下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。,三、在線流量儀表安裝,.,質(zhì)量流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)安裝在水平管道上，矩型箱體管、U型箱體管應(yīng)處于垂直平面內(nèi)；工藝介質(zhì)為氣體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道的上方；工藝介質(zhì)為液體時(shí)，箱體管應(yīng)處于工藝管道的下方，表體應(yīng)固定在金屬支架上。2、垂直安裝流量管應(yīng)將流量管垂直固定，水平安裝同樣將流量管固定，且不應(yīng)傾斜，防止管中流體氣泡、沉淀物堆積，產(chǎn)生虛假液位；3、安裝彎管型流量傳感器，如流體中含有氣泡，彎管不應(yīng)朝上；如流體中含有沉淀物，彎管不應(yīng)朝下，防止管中堆積，產(chǎn)生虛假流量。需要加前、后直管段的流量儀表，直管段口徑應(yīng)與流量儀表口徑一致。,三、在線流量儀表安裝,.,四、調(diào)節(jié)閥安裝,1控制閥的安裝位置應(yīng)變于觀察、操作和維護(hù)。2執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。3安裝用螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時(shí)，必須裝有可拆卸的活動(dòng)連接件。4執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)的方向一致。5執(zhí)行機(jī)構(gòu)連桿的長度應(yīng)能調(diào)節(jié)，并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在全開到全關(guān)的范圍內(nèi)動(dòng)作靈活、平穩(wěn)。6當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對位置保持不變。7氣動(dòng)及液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號管應(yīng)有足夠的伸縮余度，不應(yīng)妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。8液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝位置應(yīng)低于調(diào)節(jié)器。當(dāng)必須高于調(diào)節(jié)器時(shí)，兩者間最大的高度差不應(yīng)超過米，且管路的集氣處應(yīng)有排氣閥，靠近調(diào)節(jié)器處應(yīng)有逆止閥或自動(dòng)切斷閥。,.,儀表為工藝服務(wù)這一特性決定決定著它與工藝設(shè)備、工藝管道、土建、電氣、防腐、保溫及非標(biāo)制作等各專業(yè)之間的關(guān)系。它的安裝必須與上述各專業(yè)密切配合與合作。而這種配合，往往是自控專業(yè)需要主動(dòng)，甚至為顧全大局，需要作出局部讓步，才能最終完成自控安裝任務(wù)。儀表施工的高潮一般是在工藝管道施工量完成70%時(shí)。這時(shí)裝置已初具規(guī)模，幾乎全部工種都在現(xiàn)場，會出現(xiàn)深度的交叉作業(yè)。,.,所有在