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文檔簡介
.,1,第十章,供應鏈企業(yè)運作的績效評價,.,2,績效是人們實踐活動所產(chǎn)生的與勞動耗費對比關(guān)系的、可以度量的、對社會有益的結(jié)果績效是指實現(xiàn)某種經(jīng)營目標的程度績效評價管理者運用一定的評估指標和標準,采取適當?shù)脑u價方法,對組織的整體運營效果作出評價,并將評估信息及時準確地反饋給管理層,以為決策提供依據(jù)績效評價應使公司管理者(1)評價公司經(jīng)營業(yè)績;(2)評價單位管理者的經(jīng)營業(yè)績:(3)追蹤并監(jiān)控公司目標的實現(xiàn)進程;(4)幫助實現(xiàn)有效的資源配置。,績效與績效評價,.,3,企業(yè)績效評價的發(fā)展分為四個階段:一、觀察性績效評價階段;二、成本績效評價階段;三、財務績效評價階段;三、戰(zhàn)略評價階段。目前的研究主要集中在下面四個方面:績效評價體系的構(gòu)建;績效評價指標的選?。豢冃гu價方法的運用;績效評價的實施及績效管理等。,.,4,現(xiàn)行的企業(yè)績效評價指標具有以下特點:,數(shù)據(jù)來源于財務結(jié)果,在時間上略為滯后評價企業(yè)職能部門工作完成情況,不能對企業(yè)業(yè)務流程進行評價側(cè)重于事后分析傳統(tǒng)的企業(yè)績效評價注重企業(yè)內(nèi)部評估,不重視企業(yè)與外部利益相關(guān)者的關(guān)系,.,5,基于供應鏈業(yè)務流程重組的績效評價指標,供應商,制造商,分銷商,顧客,循環(huán)期準時交貨產(chǎn)品質(zhì)量,循環(huán)期交貨可靠性產(chǎn)品質(zhì)量,循環(huán)期訂單完成時間產(chǎn)品質(zhì)量,.,6,供應鏈績效評價,供應鏈績效評價是圍繞供應鏈的目標,對供應鏈整體、各環(huán)節(jié)(尤其是核心企業(yè))運營狀況以及各環(huán)節(jié)之間的營運關(guān)系等所進行的事前、事中、事后分析評價。供應鏈績效評價體系從供應鏈的整體角度出發(fā)加強對企業(yè)內(nèi)部和外部各個經(jīng)營環(huán)節(jié)的管理,并建立與之相適應的績效評價體系。績效評價體系重心的轉(zhuǎn)移成本管理客戶關(guān)系管理,.,7,供應鏈績效評價解決的問題,評價原有供應鏈,發(fā)現(xiàn)不足和缺陷,改進。評價新構(gòu)造的供應鏈,監(jiān)督和控制供應鏈運營的效率。通過BPR,建立基于時間、成本和績效的SCM優(yōu)化體系尋找SCM之約束,建立有效的激勵機制,.,8,突出重點,要對關(guān)鍵績效指標進行重點分析。反映供應鏈業(yè)務流程的績效指標體系。評價指標要能反映整個供應鏈的運營情況。盡可能采用實時分析與評價的方法。反映供應商、制造商及用戶之間關(guān)系,供應鏈績效評價應遵循的原則,.,9,企業(yè)運作績效是指:(1)企業(yè)各部門在供應鏈基礎設施、人力資源、技術(shù)開發(fā)等內(nèi)外資源的支持下,通過物流管理、生產(chǎn)運作、市場營銷和顧客服務等活動增加和創(chuàng)造的價值總和。(2)為達到上述目標企業(yè)各部門進行的活動的效率。在這個定義里,包含兩個方面的含義:過程績效和結(jié)果績效,運作績效的界定,.,10,運作績效的構(gòu)成因素,.,11,評價體系結(jié)構(gòu),.,12,評價的實施,.,13,供應鏈績效評價的著眼點,對供應鏈整體運行效果的評價對供應鏈上各個成員企業(yè)進行評價對企業(yè)間的合作關(guān)系進行評價,.,14,供應鏈績效評價特點,能夠反映供應鏈整體運營狀況能夠反映上下節(jié)點企業(yè)間的運營關(guān)系,.,15,供應鏈績效評價體系的建立一、供應鏈績效實現(xiàn)基礎1、技術(shù)層面供應鏈企業(yè)運營信息系統(tǒng)、生產(chǎn)運作系統(tǒng)集成化以及信息技術(shù)的采用。2、組織層面供應鏈企業(yè)之間的人力、無形智力資源、管理組織結(jié)構(gòu)的無縫嵌合以及企業(yè)文化的彼此融合,.,16,二、績效評價體系的建立,核心競爭力的確定,供應鏈運作流程的分析,客戶需求的確定,戰(zhàn)略的準則,評價指標的確定和選擇以及分類,建立指標的取值范圍,指標體系的建立,整體的實施,1、評價體系設計的總體框架模型,.,17,2、績效指標流程設計,.,18,3、績效改進參考模型,.,19,供應鏈評價的一般方法,ROF(resources,output,flexibility)供應鏈運作參考模型法SCOR(supplychainoperationsreference)最佳實踐基準評估(benchmarking)平衡供應鏈記分法,.,20,ROF,Beamon于1999年提出了以下績效評價指標資源(rescources)產(chǎn)出(output)柔性(flexibility),.,21,SCOR的概述,SCC的創(chuàng)立為了幫助企業(yè)實施供應鏈管理,以兩個咨詢公司PRTM和AMR為主,加上其他美國的幾個領(lǐng)先的企業(yè),組成了一個小組,并于1996年宣布成立了供應鏈協(xié)會(Supply-ChainCouncil)。SCC選擇了一個參考模型,經(jīng)過發(fā)展、試驗、完善,于1997年發(fā)布出了供應鏈參考模型SCOR。SCC將供應鏈參考模型(SCOR)看作描述和改進運作過程效率的工業(yè)標準。SCC成員支持SCOR作為供應鏈管理的標準模式。,.,22,SCOR的組成:一般定義;性能指標基準;“最佳實施”的描述;軟件選擇的信息,.,23,SCOR的作用有效地評價企業(yè)的業(yè)務流程比較某企業(yè)與行業(yè)內(nèi)外其它企業(yè)的績效差別促進特定競爭優(yōu)勢的發(fā)展通過標桿法(Benchmarking)提高企業(yè)管理水平量化改革后帶來的效益幫助辨別最能適應特定業(yè)務流程需要的軟件,.,24,SCOR建立在四個不同的流程環(huán)節(jié)基礎上,.,25,供應鏈概念模型:,企業(yè),.,26,SCOR的構(gòu)成,流程參考模型將許多優(yōu)秀的企業(yè)流程重構(gòu)、標桿法和流程度量等概念集成進了一個跨功能的框架之中。,企業(yè)流程重構(gòu),標桿法,最優(yōu)實踐分析,流程參考模型,.,27,SCOR的基本層次:第一層:5個基本的流程計劃,采購,生產(chǎn),發(fā)運和回流第二層:配置層,由26種核心流程組成,.,28,保證體系1、規(guī)則的建立與管理2、績效評價指標3、數(shù)據(jù)管理4、庫存管理5、資產(chǎn)管理6、運輸管理7、供應鏈結(jié)構(gòu)管理8、服從規(guī)章制度9、特定的流程管理,SCOR流程,P1供應鏈計劃,計劃,S1外購庫存產(chǎn)品,S2外購MTO產(chǎn)品,S1外購ETO產(chǎn)品,M1備貨型生產(chǎn),M2訂貨型生產(chǎn),M3按訂單開發(fā),D1庫存產(chǎn)品交貨,D2MTO產(chǎn)品交貨,D3ETO產(chǎn)品交貨,外購,制造,交貨,供應商,用戶,計劃外購制造交貨,.,29,SCOR(供應鏈運作參考模型),提供了涵蓋整個供應鏈的績效評價指標:物流績效柔性與響應性物流成本資產(chǎn)管理,.,30,.,31,Process,Detail,SampleSize,Process,Benchmarking,Survey,BestPracticeBenchmarking,最佳實踐基準評估,最佳實踐基準評估,.,32,什么是最佳實踐基準評估?,這是一個由確認、理解以至應用世界各地機構(gòu)的杰出實踐方法和程序,從而幫助你的公司改善表現(xiàn)。-美國生產(chǎn)力及素質(zhì)管理中心(APQC),不斷尋求和應用更好的實踐方法,以達至卓越的競爭表現(xiàn)。魏斯丁豪斯生產(chǎn)力及素質(zhì)管理中心,這是一個從典型杰出業(yè)務的角度,對機構(gòu)的活動及表現(xiàn)進行范圍廣泛的、有系統(tǒng)的和有規(guī)律的檢討。歐洲素質(zhì)管理基金(EFQM),.,33,制造業(yè)最佳實踐的研究,在7個國家內(nèi)1500地點進行評估,.,34,計劃:通往成為全球杰出公司出路,目的:讓制造業(yè)公司從國際最佳實踐的角度評估他們的實踐方法與表現(xiàn),并找出最需要改善的范圍。,評估范圍機構(gòu)與文化素質(zhì)工廠與設施投資產(chǎn)品及制造過程的創(chuàng)新工程操作及實踐產(chǎn)品發(fā)展過程環(huán)境、健康及安全,.,35,競爭的要素,制造潛力,基本設備成本,創(chuàng)新及設計,競爭,投資,.,36,最佳實踐機構(gòu)模范,總素質(zhì),工程與制造系統(tǒng),創(chuàng)新,產(chǎn)品發(fā)展,後勤業(yè)務,低利潤的生產(chǎn),同步,工程,工程,同步,商業(yè)表現(xiàn),顧客滿足,機構(gòu)與文化,.,37,公司進步的認可階段,表現(xiàn),實踐,不受管制和不可預測的過程,管制及預測力,效率及效能,彈性及敏感性,過程改善目標,.,38,表現(xiàn),實踐,世界級,.,39,實踐表現(xiàn)分類,表現(xiàn),實踐,不能堅持到底,競爭者,有所增長,虧損,有希望的,世界級,.,40,朝向國際競爭及最佳實踐,表現(xiàn),實踐,世界級,.,41,欖球:改變的事項,表現(xiàn),實踐,素質(zhì)遠見顧客與供應商合伙減少成本商業(yè)過程主權(quán),效能與效率,全球潛能緊貼市場需求善用各伙伴的知識減少實際成本大量按顧客需求制造區(qū)別環(huán)境,取悅顧客的新方法,甲.留在前線,丙.不應阻礙,獲得行政人員的承諾精簡公司架構(gòu)下放權(quán)力給雇員技巧與訓練團隊合作精神基準評估測量與動機,集中于表現(xiàn),乙.在過程中,取悅顧客讓市場支配素質(zhì)澳洲品質(zhì)獎讓雇員有發(fā)展機會注意環(huán)境與社會責任,=最優(yōu)質(zhì)服務,戊.哪里開始,認識己之所需行政遠見集中太陽滿足顧客讓雇員參與改善過程,管制及預測,丁,甲,乙,丙,戊,丁.流于空泛,.,42,策略的階梯,得到機構(gòu)的準確資料與最佳實踐作比較,設立共同遠見、價值觀和領(lǐng)導風格,簡化商業(yè)過程,專注取悅顧客,善用現(xiàn)有最好的資源(結(jié)合人和科技)在競爭潛力上獲得突破,.,43,平衡供應鏈記分法,四個評價角度:顧客方面內(nèi)部流程運作方面未來發(fā)展方面財務方面,.,44,財務角度,客戶角度,改進角度,流程角度,內(nèi)部效率客戶滿意財務成功,戰(zhàn)略目標,股東如何處理,高效、高能地運作,機遇、挑戰(zhàn),企業(yè)精于什么,持續(xù)改進、創(chuàng)造價值,未來提供什么產(chǎn)品,能夠滿足客戶,客戶意見,BSC四個角度的關(guān)系,.,45,1、客戶方面(供應鏈增值角度)供應鏈訂單完成的總循環(huán)期客戶保有率客戶對供應鏈柔性響應的認同客戶價值客戶銷售增長以及利潤,.,46,客戶滿意度,客戶滿意度指標反映了供應鏈上下節(jié)點企業(yè)之間的關(guān)系融洽程度,是衡量外部績效的主要指標,.,47,2、供應鏈內(nèi)部運作方面(流程角度)產(chǎn)品改良、創(chuàng)新過程測評經(jīng)營過程測評供應鏈有效提前期率供應鏈響應時間客戶需求及預測時間預測需求信息傳遞到內(nèi)部制造部門時間采購、制造時間制造終結(jié)點運輸?shù)阶罱K客戶的平均提前期(或者訂單完成提前期)供應鏈增值活動總時間(供應鏈運作的相關(guān)部門增值活動的時間)供應鏈有效提前期率供應鏈增值活動總時間供應鏈效應時間供應鏈生產(chǎn)時間柔性供應鏈目標成本達到比率供應鏈運作質(zhì)量完美的訂單完成水平,.,48,供應鏈內(nèi)部運作(流程角度),任務:能夠在合理的成本下,以高效率而有效的方式進行生產(chǎn)關(guān)鍵問題:供應鏈內(nèi)部流程的增值活動的效率有多高,能否更好的實現(xiàn)核心競爭力關(guān)鍵成功因素:1.實現(xiàn)較低的流程運作成本2.較高的運作柔性響應性3.提高經(jīng)營中增值活動的比例,縮短生產(chǎn)提前期,.,49,3、未來發(fā)展性方面(組織、創(chuàng)新角度),任務:集成供應鏈內(nèi)部的資源,注重改進創(chuàng)新,抓住發(fā)展機遇關(guān)鍵問題:供應鏈管理系統(tǒng)是否具備這種機制?關(guān)鍵成功因素:1.集成合作伙伴,穩(wěn)定戰(zhàn)略聯(lián)盟2.加強信息共享,減少信息不對稱,提高信息及時效果,降低信息放大效應3.研究可能的生產(chǎn)、組織、管理各方面技術(shù),.,50,4、財務價值方面指標有:資本收益率現(xiàn)金周轉(zhuǎn)率總庫存成本庫存天數(shù),.,51,財務價值,任務:突出供應鏈的競爭價值,達到供應鏈伙伴的盈利最大化關(guān)鍵問題:供應鏈伙伴對供應鏈的貢獻率是否是從供應鏈整體的角度考慮的關(guān)鍵成功因素:1.實現(xiàn)供應鏈資本收益最大2.保證各個伙伴在供應鏈中發(fā)揮各自的貢獻率3.控制成本以及良好的現(xiàn)金流,.,52,案例,1995年,南加州大學“有效企業(yè)組織研究中心”所做的一項研究發(fā)現(xiàn),在“財富1000大”(Fortune1000)企業(yè)中,積極倡導員工參與并實施全面質(zhì)量管理的企業(yè),與不太運用這些管理方式的企業(yè)相比,其資產(chǎn)回報率(22.8%比16.6%)、銷售回報率(10.3%比6.3%)和整體生產(chǎn)率都要高。,.,53,來自企業(yè)的大量事實證明,具體的管理實踐也對企業(yè)有影響。例如,摩托羅拉(Motorola)的數(shù)據(jù)顯示,該公司在培訓上的投資回報率是30:1;施樂(Xerox)則稱,它們通過與工會合作,使生產(chǎn)成本下降了30%。寶潔公司(Procter&Gamble)多年來一直宣稱,其工廠內(nèi)采用自我管理團隊使其生產(chǎn)成本削減30%以上。,.,54,重組企業(yè)的新思維,企業(yè)組織的新思維,基于以下6條原則,對企業(yè)自下而上的組織和管理方式做了再定義。1.企業(yè)組織是最關(guān)鍵的競爭優(yōu)勢。2.員工參與是最有效的控制。3.全體員工都能顯著增加價值。4.橫向流程是建立高效企業(yè)組織的關(guān)鍵。5.應該圍繞產(chǎn)品和顧客設計企業(yè)組織。6.有效領(lǐng)導是企業(yè)組織高效的關(guān)鍵。,.,55,一個企業(yè)要想以其競爭對手無法效仿的方式運作,其管理體系、流程和結(jié)構(gòu)是創(chuàng)立競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵。,.,56,企業(yè)組織新思維中的控制,簡單說來就是,讓顧客和企業(yè)外部市場來控制員工的行為,而不是靠一套等級制度、程序或監(jiān)督人員來約束他們。,.,57,新思維要求運用能促進員工有效參與的以下因素:提供經(jīng)營戰(zhàn)略、流程、質(zhì)量、顧客反饋、事件及經(jīng)營績效的信息;傳授有關(guān)工作、企業(yè)及整個工作系統(tǒng)的知識;授予在工作諸方面采取行動和決策的權(quán)力;獎勵經(jīng)營績效、個人成長、能力及貢獻。只要這4個因素定位得當,就可以利用員工參與來實施有效控制、協(xié)調(diào)組織行動。,.,58,新思維把誰為企業(yè)組織的產(chǎn)品和服務增值的傳統(tǒng)等式顛倒了過來,.,59,員工可以下列方式為企業(yè)增加更多價值:完成更復雜的任務、自我管理和控制、協(xié)調(diào)自身與其他同事的工作、提議好點子更好地完成工作、開發(fā)新
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