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文檔簡介

導入:1、汽車的傳動軸為什么做成同一直徑?2、變速箱上的軸為什么做成階梯形?,本章教學目標,第三章汽車常用零件項目一軸,1)認識軸的類型、結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用,了解軸的材料及選用,常見失效形式;2)掌握軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計方法、考慮因素及提高軸的強度的措施;,本章內(nèi)容,第二節(jié)軸上零件的布置,第一節(jié)概述軸的分類,第四章軸,引子:軸的功用,支承其他回轉(zhuǎn)件,承受轉(zhuǎn)矩與彎矩,并傳遞運動和動力。,1.按所受載荷特點分三種:心軸:只承受彎矩;如傳動軸:只承受轉(zhuǎn)矩;如轉(zhuǎn)軸:同時承受彎矩和轉(zhuǎn)矩;如,任務(wù)一.軸的分類,直軸,曲軸;光軸,階梯軸;空心軸,實心軸;剛性軸,撓性軸。重點:階梯軸,例汽車軸,2.按軸的結(jié)構(gòu)形狀分:,階梯軸,曲軸:,撓性鋼絲軸,轉(zhuǎn)軸:機器中最常見的軸,通常簡稱為軸。工作時既承受彎矩又承受轉(zhuǎn)矩。,例:減速器中的軸,心軸:用來支承轉(zhuǎn)動零件,只承受彎矩而不傳遞轉(zhuǎn)矩。,例:車輛軸和滑輪軸,圖中為自行車的前輪軸。,自行車的前輪軸,傳動軸:主要用于傳遞轉(zhuǎn)矩而不承受彎矩,或所承受的彎矩很小的軸。,例:汽車中聯(lián)接變速箱與后橋之間的軸。,傳動軸,傳動軸:,二、軸的材料,軸的功用,主要承受彎矩和扭矩。軸的失效形式是疲勞斷裂,應(yīng)具有足夠的強度、韌性和耐磨性。軸的常用材料是:碳素鋼和合金鋼等。在一般工作溫度下,各種碳鋼和合金鋼的彈性模量相差不大,故在選擇鋼的種類和熱處理方法時,所依據(jù)的主要是強度和耐磨性,而不是軸的彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度等。,1、碳素鋼:,碳素鋼比合金鋼價格低廉,對應(yīng)力集中的敏感性低,可通過熱處理改善其綜合性能,加工工藝性好,故應(yīng)用最廣;一般用途的軸,多用含碳量為0.250.5%的優(yōu)質(zhì)碳素鋼,尤其是45號鋼。對于不重要或受力較小的軸也可用Q235、Q275等碳素結(jié)構(gòu)鋼。,2、合金鋼:,具有比碳鋼更好的機械性能和淬火性能,但對應(yīng)力集中比較敏感,且價格較貴;多用于對強度和耐磨性有特殊要求的軸。如20Cr、20CrMnTi等低碳合金鋼,經(jīng)滲碳淬火處理后可提高耐磨性;20CrMoV、38CrMoAl等合金鋼,有良好的高溫機械性能,常用于在高溫、高速和重載條件下工作的軸。,3、球墨鑄鐵,球墨鑄鐵吸振性和耐磨性好,對應(yīng)力集中敏感低,價格低廉,使用鑄造制成外形復(fù)雜的軸。例如:內(nèi)燃機中的曲軸。對于形狀復(fù)雜的軸,如曲軸、凸輪軸等,也采用球墨鑄鐵或高強度鑄造材料來進行鑄造加工,易于得到所需形狀,而且具有較好的吸振性能和好的耐磨性,對應(yīng)力集中的敏感性也較低。,軸的材料及選擇,任務(wù)二軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計,軸的結(jié)構(gòu)組成;軸結(jié)構(gòu)決定因素;結(jié)構(gòu)設(shè)計的幾個方面。,軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計,結(jié)構(gòu)要求:軸和軸上零件要有準確、牢固的工作位置軸上零件裝拆、調(diào)整方便軸應(yīng)具有良好的制造工藝性等盡量避免應(yīng)力集中設(shè)計要點:擬定軸上零件的裝配方案原則:軸的結(jié)構(gòu)越簡單越合理裝配越簡單、方便越合理軸上零件的定位,固定及位置調(diào)整,一.軸的結(jié)構(gòu)組成,軸頭:與傳動零件或聯(lián)軸器、離合器相配部分;軸頸:與軸承相配部分軸身:聯(lián)接軸頭和軸頸之間部分;,(軸的結(jié)構(gòu)圖),二.軸結(jié)構(gòu)影響、決定因素,軸的毛坯種類;軸上作用力的大小及其分布情況;軸上零件的位置、配合性質(zhì)及其聯(lián)接固定的方法;軸承的類型、尺寸和位置;軸的加工方法、裝配方法以及其他特殊要求??梢娪绊戄S的結(jié)構(gòu)與尺寸的因素很多,設(shè)計軸時要全面綜合的考慮各種因素。,三.設(shè)計考慮的幾個方面,1、軸上零件的布置;2、軸徑估算、各軸段直徑、長度的確定;3、軸上零件的定位和固定;4、軸上零件的裝拆和調(diào)整;5、提高軸疲勞強度的結(jié)構(gòu)措施;6、制造工藝要求;7、材料選擇。,一般結(jié)構(gòu)設(shè)計的已知條件有:,機器的裝配簡圖;軸的轉(zhuǎn)速;傳遞的功率;軸上零件的主要參數(shù)和尺寸等。軸的設(shè)計區(qū)別于其它零件設(shè)計過程的顯著特點是:必須先進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,然后才能進行工作能力的核算。,機器的裝配簡圖,結(jié)構(gòu)分析,軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計,(一)軸上零件的布置,在進行結(jié)構(gòu)設(shè)計時,首先應(yīng)按傳動簡圖上所給出的各主要零件的相互位置關(guān)系擬訂軸上零件的裝配方案;軸上零件的裝配方案不同,軸的結(jié)構(gòu)形狀也不同;在實際設(shè)計過程中,往往擬訂幾種不同的裝配方案進行比較,從中選出一種最佳方案。,圖4-7汽車變速器輸出軸的零件分布,(二)軸的基本直徑的估算及各段直徑和長度的確定:,軸不是標準零件,需要自己設(shè)計計算。開始設(shè)計軸時,通常還不知道軸上零件的位置及支點情況,無法確定軸的受力情況,只有待軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計基本完成后,才能對軸進行受力分析及強度計算;一般在進行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計前先按純扭轉(zhuǎn)受力情況對軸的直徑進行估算;按扭轉(zhuǎn)強度計算:這種計算方法主要應(yīng)用于傳動軸,也可以初步估算軸的最小直徑,在此基礎(chǔ)上進行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計。,1.軸的基本直徑的估算,設(shè)軸在轉(zhuǎn)矩T的作用下,產(chǎn)生剪應(yīng)力。對于圓截面的實心軸,其抗扭強度條件為:,估算直徑:,由上式求出的直徑值,需圓整成標準直徑,并作為軸的最小直徑。如軸上有一個鍵槽,可將值增大3%5%,如有兩個鍵槽可增大7%10%。,上式中,許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力:MPaT-軸傳遞的轉(zhuǎn)矩,也是軸承受的扭矩:NmmWp-軸的抗扭截面系數(shù):Wp=0.2d3mm3P-軸傳遞的功率:kwd-軸的直徑:mmn-軸的轉(zhuǎn)速:r/min空心軸的計算公式見課本P121式3-2,上式中:,軸直徑估算,空心軸直徑估算公式為:見課本P?式4-2,幾種常用軸材料的許用切應(yīng)力及A值,2.確定各段軸的直徑和長度,軸上零件的裝配方案和定位方法確定之后,軸的基本形狀就確定下來了。軸的最小直徑確定后,可按軸上零件的裝配方案和定位要求,逐步確定各軸段的直徑;根據(jù)軸上零件的軸向尺寸、各零件的相互位置關(guān)系以及零件裝配所需的裝配和調(diào)整空間,確定軸的各段長度。,需要注意的問題:,1)軸上與標準零件相配合的直徑應(yīng)取為標準值,非配合軸段允許為非標準值,但最好取為整數(shù);2)與滾動軸承相配合的直徑,必須符合滾動軸承的內(nèi)徑標準;3)安裝聯(lián)軸器的軸徑應(yīng)與聯(lián)軸器的孔徑范圍相適應(yīng);4)軸上的螺紋直徑應(yīng)符合標準。,5)軸上與零件相配合部分的軸段長度,應(yīng)比輪轂長度短23mm,以保證零件軸向定位可靠。6)若在軸上裝要滑移的零件,應(yīng)該考慮零件的滑移距離。7)軸上各零件之間應(yīng)該留有適當?shù)拈g隙,以防止運轉(zhuǎn)時相碰。,需要注意的問題:,(三)軸上零件的定位和固定,為了傳遞運動和動力,保證機械的工作精度和使用可靠,零件必須可靠地安裝在軸上,不允許零件沿軸向發(fā)生相對運動。因此,軸上零件都必須有可靠的軸向定位措施;軸上零件的軸向定位方法取決于零件所承受的軸向載荷大??;零件的定位分:軸向定位、周向定位。,1.軸上零件的軸向定位和固定,軸向定位和固定是指將軸上的零件沿軸線方向進行定位和固定。,常用方式:軸肩、軸環(huán)套筒、圓螺母彈性擋圈、緊定螺釘;軸端擋圈、圓錐面。,零件的軸向定位,1)軸肩和軸環(huán):,要求r軸R孔或r軸C孔,錯誤,正確,為了使軸上零件的端面能與軸肩緊貼,軸肩的圓角半徑R必須小于零件孔端的圓角半徑R1或倒角C1;否則,無法緊貼。軸肩或軸環(huán)的高度h必須大于R1或C1。,軸環(huán)與軸肩尺寸:h=(0.07d3)(0.1d5)mm軸環(huán)寬度:bl.4h,要求軸肩高度滾動軸承內(nèi)圈高度,錯誤,正確,2)套筒,3)軸用圓螺母,特點:定位可靠,裝拆方便,可承受較大的軸向力由于切制螺紋使軸的疲勞強度下降。應(yīng)用:常用于軸的中部和端部,4)軸端擋圈,當用軸肩、軸環(huán)、套筒、圓螺母、軸端擋圈進行零件的軸向定位時,為保證軸向定位可靠,要求L軸L轂,正確,正確,錯誤,5)軸承端蓋,軸承端蓋與機座間加墊片,以調(diào)整軸的位置,6)彈性擋圈,8)其它固定形式,7)鎖緊擋圈、緊定螺釘或銷這兩種固定的方法,常用于軸向力較小的場合。,錐形面或過盈配合聯(lián)接,2.零件的周向定位,1)鍵,2)花鍵,3)緊定螺釘、銷,4)過盈配合,(四)提高軸的強度、剛度和減輕軸的重量的措施,1、改進軸的結(jié)構(gòu),減少應(yīng)力集中,2、合理布置軸上零件以減少軸的載荷,3、改進軸上零件的結(jié)構(gòu),減小軸的載荷,4、選擇受力方式以減小軸的載荷,改善軸的強度和剛度,5、改進表面質(zhì)量提高軸的疲勞強度,(五)軸的結(jié)構(gòu)工藝性,由于階梯軸接近于等強度,而且便于加工和軸上零件的定位和拆裝,所以實際上的軸多為階梯形.,1、關(guān)于軸的形狀:階梯軸,2、關(guān)于軸的有關(guān)尺寸,為了能選用合適的圓鋼和減少切削用量,階梯軸各軸段的直徑不宜相差過大,一般取為510MM。為了便于切削加工,一根軸上的圓角應(yīng)盡可能取相同的半徑;退刀槽取相同的寬度;倒角尺寸相同;若需開鍵槽的軸段直徑相差不大時,應(yīng)盡可能采用相同寬度的鍵槽(如圖),一根軸上各鍵槽應(yīng)開在同一母線上,以減少換刀次數(shù)。,3.軸的結(jié)構(gòu)工藝性,1)軸肩圓角r2)軸端倒角3)砂輪越程槽4)螺紋退刀槽,5)同一軸上鍵槽位于圓柱同一母線上,且取相同尺寸,同一根軸上所有圓角半徑和倒角的大小應(yīng)盡可能一致,以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù)。為便于加工定位,軸的兩端面上應(yīng)做出中心孔。,完畢,1)圓角半徑和倒角,為使軸上零件容易裝拆,軸端和各軸段端部都應(yīng)有45的倒角。,2)軸端倒角,軸上磨削的軸段應(yīng)設(shè)有砂輪越程槽,以便磨削時砂輪可以磨削到軸肩的端部。,3)砂輪越程槽,軸上車螺紋的軸段應(yīng)設(shè)有螺紋退刀槽,以保證螺紋牙均能達到預(yù)期的高度。,4)螺紋退刀槽,軸上沿長度方向開有幾個鍵槽時,應(yīng)將鍵槽安排在軸的同一母線上。,5)鍵槽,軸系結(jié)構(gòu)改錯,四處錯誤,正確答案,三處錯誤,正確答案,兩處錯誤,1.左側(cè)鍵太長,套筒無法裝入2.多個鍵應(yīng)位于同一母線上,軸系結(jié)構(gòu)改錯,(六)軸上的零件裝拆和調(diào)整,為了能夠順利地裝拆軸上零件,軸的結(jié)構(gòu)多半設(shè)計成中間粗兩端逐漸細的階梯軸形狀。為裝拆方便,軸肩一般可取為13mm。安裝軸承的軸肩高度應(yīng)小于軸承內(nèi)圈厚度,以便拆卸。,例:汽車軸(某汽車型號),課后

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