混凝土鋼筋驗收規(guī)范.docx

5鋼筋分項工程說明鋼筋分項工程是普通鋼筋進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝等一系列技術工作和完成實體的總稱。鋼筋分項工程所含的檢驗批可根據(jù)施工工序和驗收的需要確定。5.1一般規(guī)定5.1.1澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容應包括：1縱向受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置；2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度；3箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、間距，箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度；4預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置。說明鋼筋隱蔽工程反映鋼筋分項工程施工的綜合質(zhì)量，在澆筑混凝土之前驗收是為了確保受力鋼筋等的加工、連接、安裝滿足設計要求。鋼筋隱蔽工程驗收可與鋼筋分項工程驗收同時進行。鋼筋驗收時，首先檢查鋼筋牌號、規(guī)格、數(shù)量，再檢查位置偏差，不允許鋼筋間距累計正偏差后造成鋼筋數(shù)量減少。5.1.2鋼筋進場檢驗，當滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴大一倍：1經(jīng)產(chǎn)品認證符合要求的鋼筋；2同一工程、同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋、成型鋼筋，連續(xù)三次進場檢驗均一次檢驗合格。說明本條規(guī)定對于通過產(chǎn)品認證的鋼筋及生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的鋼筋、成型鋼筋，在進場檢驗時，可比常規(guī)檢驗批數(shù)量擴大一倍。旨在鼓勵使用通過產(chǎn)品認證的材料或選取質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。5.2材料主控項目 195.2.1鋼筋進場時，應按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合相關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣復驗報告。說明鋼筋的進場檢驗，應按照現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1、鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2規(guī)定的組批規(guī)則、取樣數(shù)量和方法進行檢驗，檢驗結(jié)果應符合上述標準的規(guī)定。一般鋼筋檢驗斷后伸長率即可，牌號帶E的鋼筋檢驗最大力下總伸長率。鋼筋的質(zhì)量證明文件主要為產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告。5.2.2成型鋼筋進場時，應抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合相關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一工程、同一類型、同一原材料來源、同一組生產(chǎn)設備生產(chǎn)的成型鋼筋，檢驗批量不應大于30t。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣復驗報告。說明增加成型鋼筋抽樣復驗規(guī)定?？紤]到目前鋼筋場外加工的實際情況，規(guī)定按30t一批抽樣檢驗屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差。成型鋼筋的類型指箍筋、縱筋、焊接網(wǎng)、鋼筋籠等；同一原材料來源指成型鋼筋加工所用鋼筋為同一企業(yè)生產(chǎn)；同一生產(chǎn)設備指成型鋼筋加工設備。成型鋼筋的質(zhì)量證明文件主要為產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告。5.2.3對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30；3鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查抽樣復驗報告。說明對有抗震設防要求的重要結(jié)構構件（框架梁、柱和斜撐構件），其縱向受力鋼筋要求應有足夠的延性。鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的 20比值（簡稱強屈比）不應小于1.25和鋼筋最大力下總伸長率不應小于9%，是要求鋼筋應具有足夠的延伸率；鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值（簡稱超屈強比）不應大于1.30，是要求鋼筋不應超強太多。牌號帶“E”的鋼筋是專門為滿足本條“三項”性能要求生產(chǎn)的鋼筋，其表面軋有專用標志。本條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。一般項目5.2.4鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。說明鋼筋進場時和使用前均應加強外觀質(zhì)量的檢查。彎曲不直或經(jīng)彎折損傷、有裂紋的鋼筋不得使用；表面有油污、顆粒狀或片狀老銹的鋼筋亦不得使用，以防止影響鋼筋握裹力或錨固性能。5.2.5鋼筋焊接網(wǎng)和焊接骨架的焊點壓入深度、開焊點數(shù)量、漏焊點數(shù)量及尺寸偏差應符合現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場或生產(chǎn)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：觀察，尺量檢查。說明新增條文。適用于現(xiàn)場生產(chǎn)的鋼筋焊接網(wǎng)、焊接骨架現(xiàn)場驗收及專業(yè)化工廠生產(chǎn)的鋼筋焊接網(wǎng)、焊接骨架進場驗收。驗收應按照現(xiàn)行國家標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18第5.2節(jié)的相關規(guī)定執(zhí)行。5.2.6鋼筋錨固板及配件進場時，應按現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋錨固板應用技術規(guī)程JGJ256的相關規(guī)定進行檢驗，其檢驗結(jié)果應符合該標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋錨固板應用技術規(guī)程JGJ256的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣復驗報告。說明鋼筋錨固板質(zhì)量要求及應用應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋錨固板應用技術規(guī)程JGJ256的規(guī)定。 215.3鋼筋加工主控項目5.3.1鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑應符合下列規(guī)定：1光圓鋼筋，不應小于鋼筋直徑的2.5倍；2335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋，不應小于鋼筋直徑的4倍；3500MPa級帶肋鋼筋，當直徑為28mm以下時不應小于鋼筋直徑的6倍，當直徑為28mm及以上時不應小于鋼筋直徑的7倍；4箍筋彎折處尚不應小于縱向受力鋼筋直徑。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：尺量檢查。說明本條對不同級別鋼筋的彎鉤及彎弧內(nèi)徑作出了具體規(guī)定，鋼筋加工時應嚴格按照規(guī)定執(zhí)行，防止因彎弧內(nèi)徑太小使鋼筋彎折后彎弧外側(cè)出現(xiàn)裂縫，影響鋼筋受力或錨固性能。5.3.2箍筋、拉筋的末端應按設計要求作彎鉤，并應符合下列規(guī)定：1對一般結(jié)構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小于90，彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的5倍；對有抗震設防要求或設計有專門要求的結(jié)構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小于135，彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍和75mm兩者之中的較大值；2圓形箍筋的搭接長度不應小于其受拉錨固長度，且兩末端均應作不小于135的彎鉤，彎折后平直段長度對一般結(jié)構構件不應小于箍筋直徑的5倍，對有抗震設防要求的結(jié)構構件不應小于箍筋直徑的10倍和75mm的較大值；3拉筋用作梁、柱復合箍筋中單肢箍筋或梁腰筋間拉結(jié)筋時，兩端彎鉤的彎折角度均不應小于135，彎折后平直段長度應符合本條第1款對箍筋的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：尺量檢查。說明本條對箍筋、拉筋的彎鉤及要求做出了具體規(guī)定。第1款要求一般 22結(jié)構構件箍筋彎鉤角度不小于90，彎鉤平直部分長度不小于箍筋直徑的5倍；有抗震設防要求的結(jié)構構件及設計有專門要求或縱向配筋率大于3%的柱，箍筋彎鉤角度不小于135，彎鉤平直部分長度不小于箍筋直徑的10倍和75mm的較大值。第2款對圓形箍筋的搭接長度要求不小于鋼筋的錨固長度，其末端彎鉤角度不小于135，平直部分長度一般構件為5倍箍筋直徑，對抗震構件不小于箍筋直徑的10倍和75的較大值；第3款對固定鋼筋位置的拉筋要求一端作135彎鉤，另一端可作90彎鉤，彎鉤平直部分長度為拉筋直徑的5倍；對作箍筋的拉筋按第1款箍筋要求執(zhí)行。5.3.3盤卷鋼筋調(diào)直后應進行力學性能和重量偏差的檢驗，其強度應符合現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定，其斷后伸長率、重量負偏差應符合表5.3.3的規(guī)定。重量負偏差不符合要求時，調(diào)直鋼筋不得復檢。表5.3.3盤卷調(diào)直后的斷后伸長率、重量負偏差要求鋼筋牌號斷后伸長率A（%）重量負偏差（%）直徑6mm12mm直徑14mm20mmHPB3002110-HRB335、HRBF3351676HRB400、HRBF40015RRB40013HRB500、HRBF50014注:1斷后伸長率A的量測標距為5倍鋼筋直徑；2重量負偏差(%)按公式(W0-Wd)/W0100計算；其中W0為鋼筋理論重量（kg），取理論重量（kg/m）與3試樣調(diào)直后長度之和（m）的乘積；Wd為3個鋼筋試件的重量之和（kg）；采用無延伸功能的機械設備調(diào)直的鋼筋，可不進行本條規(guī)定的檢驗。檢查數(shù)量：同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格調(diào)直鋼筋，重量不大于30t為一批；每批見證取3件試件。當連續(xù)三批檢驗均一次合格時，檢驗批的容量可擴大為60t。檢驗方法：3個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經(jīng)時效處理后進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑并與長度方向垂直，且長度不應小于500mm；長度和重量的量測精度分別不應低于1mm和1g。說明本條規(guī)定了盤卷鋼筋調(diào)直后重量偏差的檢驗要求，為本次局部修訂 23新增條文，所有用于工程的調(diào)直鋼筋均應按本條規(guī)定執(zhí)行。增加本條檢驗規(guī)定是為加強對調(diào)直后鋼筋性能質(zhì)量的控制，防止冷拉加工過度改變鋼筋的力學性能。鋼筋的相關國家現(xiàn)行標準有：鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1、鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014等。表5.3.4規(guī)定的斷后伸長率、重量負偏差要求是在上述標準規(guī)定的指標基礎上考慮了正常冷拉調(diào)直對指標的影響給出的，并按已頒布的現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構設計規(guī)范GB50010的規(guī)定增加了部分鋼筋新品種。對鋼筋調(diào)直機械設備是否有延伸功能的判定，可由施工單位檢查并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位確認；當不能判定或?qū)ε卸ńY(jié)果有爭議時，應按本條規(guī)定進行檢驗。對于場外委托加工或?qū)I(yè)化加工廠生產(chǎn)的成型鋼筋，相關人員應到加工設備所在地進行檢查。鋼筋冷拉調(diào)直后的時效處理可采用人工時效方法，即將試件在沸水中煮60min，然后在空氣中冷卻至室溫。一般項目5.3.4鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表5.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：尺量檢查。表5.3.4鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5說明本條規(guī)定了鋼筋加工形狀、尺寸和允許偏差值及檢查數(shù)量和方法。5.4鋼筋連接主控項目5.4.1鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 24檢驗方法：觀察。5.4.2應按現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，檢驗結(jié)果應符合相關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定確定。接頭試件應現(xiàn)場截取。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣復驗報告。5.4.3對機械連接接頭，直螺紋接頭安裝后應按現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ107的規(guī)定檢驗擰緊扭矩；擠壓接頭應量測壓痕直徑，其檢驗結(jié)果應符合該規(guī)程的相關規(guī)定。檢查數(shù)量：按現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ107的規(guī)定確定。檢驗方法：使用專用扭力扳手或?qū)Ｓ昧恳?guī)檢查。一般項目5.4.4鋼筋接頭的位置應符合設計和施工方案要求。有抗震設防要求的結(jié)構中，梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)鋼筋不應進行搭接。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.4.5應按現(xiàn)行行業(yè)標準鋼筋機械連接技術規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質(zhì)量應符合相關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.4.6當縱向受力鋼筋采用機械連接接頭、焊接接頭或搭接接頭時，鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構設計規(guī)范GB50010的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢查批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分 25檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢查方法：觀察，尺量檢查。5.5鋼筋安裝主控項目5.5.1受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量檢查。說明本條規(guī)定了在鋼筋安裝時應通過檢查鋼筋的出廠試驗報告和復試報告，確定鋼筋的品種和級別；規(guī)格和數(shù)量可以通過觀察和尺量進行檢查。確保所綁扎鋼筋符合設計要求，防止鋼筋用錯或數(shù)量不夠。5.5.2縱向受力鋼筋的錨固方式和錨固長度應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、尺量檢查。一般項目5.5.3鋼筋安裝位置的偏差應符合表5.5.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。表5.5.3鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10尺量檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取偏差絕對值最大處綁扎鋼筋骨架長10尺量檢查寬、高5尺量檢查縱向受力鋼筋錨固長度負偏差不大于20尺量檢查 26間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取偏差絕對值最大處排距5縱向受力鋼筋及箍筋保護層厚度基礎10尺量檢查其他5尺量檢查綁扎箍筋、橫