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大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 1 頁 共 27 頁 目目 錄錄 1.編編制依據(jù)制依據(jù)-1 2.工程概況工程概況-2 2.1 工程簡(jiǎn)介 -2 2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 -2 2.3 本工程混凝土工程量 -3 3.施工部署施工部署-4 3.1 主要機(jī)具設(shè)備 -4 3.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 -4 4.施工方法施工方法-4 4.1 準(zhǔn)備工作 -4 4.2 施工技術(shù)措施 -5 4.3 施工順序 -8 5.混凝土混凝土泵泵送送-12 5.1 泵送機(jī)械及設(shè)備-12 5.2 地下室混凝土泵送-12 5.3 地上結(jié)構(gòu)混凝土泵送-13 5.4 混凝土泵管搭設(shè)方案-14 5.5 泵送混凝土要求-14 5.6 混凝土輸送泵選擇依據(jù)-15 6.質(zhì)質(zhì)量要求量要求-17 7.質(zhì)質(zhì)量通病及防治措施量通病及防治措施-20 9.季季節(jié)節(jié)性施工性施工-24 10.安全、消防、安全、消防、環(huán)環(huán)保文明管理措施保文明管理措施-24 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 2 頁 共 27 頁 1.編編制依據(jù)制依據(jù) 1.1航天部七零八所辦公樓結(jié)構(gòu)施工圖 1.2航天部七零八所辦公樓建筑施工圖 1.3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002） 1.4建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ10497） 1.5回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程（JGJ/T232001） 1.6混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787） 1.7商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程（DBJ01-6-90） 1.8科研辦公樓工程（航天部七零八所）施工組織設(shè)計(jì) 1.9建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（DBJ01692003） 1.10建筑長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)（DBJ01702003） 1.11工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分） 1.12混凝土泵送技術(shù)規(guī)程（JGJ/T1095） 2.工程概況工程概況 2.1 工程簡(jiǎn)介工程簡(jiǎn)介 本工程為中國航天科技集團(tuán)第七零八所科研辦公樓，位于豐臺(tái)區(qū)盧溝橋鄉(xiāng)， 玉泉路西側(cè)，北與現(xiàn)狀保留地塊內(nèi)原有單位相臨，西側(cè)及南側(cè)為小屯新村二期住 宅?？傆玫?1.25 萬平方米，是一所以科研辦公為主要功能的綜合建筑。辦公樓呈 L 型，南段地上十一層，北段為地上七層，南北連接處為六層過街樓（一、二層空 間為消防通道），地下兩層，除變配電室外為六級(jí)人防，平時(shí)做地下車庫使用。結(jié) 構(gòu)高度為北段 28.05m，南段 43.65m；建筑高度為北段 28.95m，南段 44.55m。 2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 序 號(hào) 項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式梁式筏板基礎(chǔ) 1結(jié)構(gòu)形式 主體結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu) 2地質(zhì)、水位土質(zhì)情況持力層為三層礫石層 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 3 頁 共 27 頁 地下水位不需降水 地下水質(zhì)對(duì)砼無腐蝕性 3地基地基持力層圓粒、卵石層地基承載力400KPa 混凝土自防水砼抗?jié)B等級(jí) S8 4地下防水 柔性防水SBS 改性瀝青卷材防水 柱 墻 梁板備 注 基礎(chǔ)墊層C15 基礎(chǔ)C40 地下二層首 層 C55C40C30 砼抗?jié)B等級(jí) S8、地下室 外墻及與土壤接觸的地 下一層頂板、車道等級(jí) S8 二層C50C40C30 三層C40C40C30 北 段 四層以上C30C30C30 基礎(chǔ)墊層C15 基礎(chǔ)C40 地下二層地 下一層 C55C40C30 砼抗?jié)B等級(jí) S8、地下室外 墻及與土壤接觸的地下一 層頂板、車道等級(jí) S8 首層三層C55C45C30 四層五層C50C40C30 六層八層C40C40C30 南 段 九層及以上C30C30C30 5 混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級(jí) 設(shè)備基礎(chǔ)C20 抗震設(shè)防烈度8 度 地下一層以上鋼筋砼抗震墻抗震等級(jí)一級(jí) 地下一層以上鋼筋砼框架抗震等級(jí)二級(jí) 6抗震等級(jí) 地下二層鋼砼筋抗震墻、框架抗震等級(jí)三級(jí) 剪力墻厚度（mm）160、200、250、300、400、450、500 柱斷面尺寸（mm） 600600、700700、500500 框架梁 450550、350550、650650、4 50500、450600 梁斷面尺寸（mm） 次梁 300550、300500、400500、3 50650、450550 人防層頂板150、190、250、300 地下一層頂板190、200、300、350、450 8 結(jié)構(gòu)斷面 尺寸 樓板厚度（mm） 其他層150、180、200、210 2.3 本工程混凝土工程量本工程混凝土工程量 序號(hào)材料名稱單位數(shù)量（m3） 1C15M3577 2 混 凝 C20M3321 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 4 頁 共 27 頁 3C30M39285 4C35M326 5C40M32267 6C45M3344 7C50M338 8C55M3268 9抗?jié)B C30M3322 10抗?jié)B C35M329 11 土 抗?jié)B C40M34321 3.施工部署施工部署 本工程全部采用商品混凝土，采用泵送。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝 土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，白天不能澆完，現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班 12 小時(shí)，各專業(yè)有關(guān)人員及施工人員，跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)作好各方協(xié)調(diào)工 作。 3.1 主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備 規(guī)格 單 位 數(shù)量 單消耗量 （KW） 總消耗量 （KW） 備注 塔吊臺(tái)2TQZ5015 1.56t ZN50 型振 搗器臺(tái)101.111 平板振搗器臺(tái)22.24.4 鐵鍬 把40 鐵抹子個(gè)30 木抹子個(gè)30 布料桿臺(tái)213m 手動(dòng)式 混凝土汽車泵臺(tái)142m 混凝土罐車臺(tái)169m3 混凝土地泵臺(tái)21734HBT-80C 型 空壓機(jī)臺(tái)19m3 3.2 勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備 工 種混凝土工抹灰工電 工木 工鋼筋工水暖工 數(shù)量4055552 4.施工方法施工方法 4.1 準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 4.1.1 混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案學(xué)習(xí)，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù) 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 5 頁 共 27 頁 責(zé)，做到人人心中有數(shù)。 4.1.2 鋼筋隱檢工作已完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情 況無誤，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。 4.1.3 模板預(yù)檢工作已完成，模板的標(biāo)高、位置、尺寸、準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn) 定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收 合格。 4.1.4 由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。 4.1.5 澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能滿足澆筑要求。 4.1.6 混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘余物，確保泵管通暢，仔細(xì)檢查井字架固 定情況。 4.1.7 各流水段結(jié)合部位施工縫均采用黃松板根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切 口分隔，木方加固。 4.1.8 提前簽訂商品混凝土供貨合同，根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、及我單位的考察 結(jié)果，確定北京市瑞博水泥制品有限公司商品混凝土站為本工程商品混凝土供 應(yīng)單位，商品混凝土技術(shù)質(zhì)量要求如下： （1）水泥：選用 42.5R 水泥，有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告； （2）砂：選用中砂，含泥量3%，泥塊含量1%，有試驗(yàn)報(bào)告單； （3）石：選用碎石，最大粒徑 40mm，針、片狀顆粒含量10%，含泥量1%，泥塊含 量0.5%，有試驗(yàn)報(bào)告單； （4）水：采用飲用水； （5）外加劑：UEA 膨脹劑、 （冬季施工）防凍劑； （6）以上材料堿含量必須符合規(guī)范要求，有堿集料反應(yīng)報(bào)告； （7）塌落度要求：1618cm，允許偏差2cm； （8）攪拌均勻，顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性、保水性，不泌水、不離析； （9）施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土罐車出機(jī)溫度不小于 10，入模溫度不小于 5。 4.2 施工技術(shù)措施施工技術(shù)措施 4.2.1 商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保 20 年 內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前先上報(bào)配合比及所選用各 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 6 頁 共 27 頁 種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果?；炷?要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過 3kg/m3。 4.2.2 為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的泵送劑，摻量必須經(jīng)過試驗(yàn) 確定。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷帘盟退涠瓤刂圃?1618cm。 4.2.3 施工流水段劃分 （1）地下室底板、頂板流水段劃分示意圖：（見附圖 1） （2）地下室墻、板、柱根據(jù)工地實(shí)際施工情況進(jìn)行流水。 （4）地上部份墻、框架柱、梁板施工流水段劃分：見附圖 2 附圖 1： 后澆帶 地下室底板、頂板流水段劃分示意圖 中國航天科技集團(tuán)708所科研樓工程工程名稱 圖 別 :R-H/6-15; :A-G/5-17; :A-H/1-6; 171415 6 后澆帶 后澆帶 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 7 頁 共 27 頁 附圖 2： 后澆帶 :-/7-15; :-G/7-15; :-/1-5; :-/5-14; 708 4.2.4 施工縫留置位置 底板按后澆帶劃分澆筑，不另留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上 1cm。外 墻體豎向施工縫按設(shè)計(jì)要求在后澆帶處留置外。 地下室底板與外墻處，原設(shè)計(jì)圖紙施工縫設(shè)置在底板上皮 300mm 處，因地 梁鋼筋錨固在外墻內(nèi)，不能滿足地梁底板同時(shí)澆筑的要求，將此處外墻施工縫移 至地梁上皮上 100mm。 其他位置施工縫按圖式留置。 4.2.5 施工縫處理措施 所有底板后澆帶處施工縫都采用黃松板、木方加固成企口型式（根據(jù)鋼筋保 護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔，頂板、梁后澆帶處施工縫留直槎，用黃松板分隔。 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 8 頁 共 27 頁 施工縫處理必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 后進(jìn)行，處理前先在混凝土邊緣彈通 線，用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時(shí)應(yīng)嚴(yán)格注意切割深度，以防損傷鋼 筋，施工縫浮漿層剔除后用空壓機(jī)將碎石屑等吹凈。 外墻與底板施工縫、外墻與外墻處用 P201 型遇水膨脹橡膠密封膏止水帶， 止水帶施工操作必須由專人嚴(yán)格按要求操作，確保結(jié)構(gòu)防水無漏洞。 止水條 地下室外墻止水條粘貼示意圖 墻體砼 樓板砼 4.2.6 混凝土澆筑 4.2.6.1 墊層混凝土與基礎(chǔ)底板防水層的找平層采用混凝土地泵一次性澆筑，采 用平板振搗器振搗，混凝土初凝前表面撒 1：1 砂灰抹平壓光。 4.2.6.2 底板混凝土澆筑采用混凝土泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜 物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。 4.2.6.3 地下部分柱混凝土采用塔吊澆筑，每四根柱為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每 次澆筑高度 45cm，下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。地上部分框架柱采用塔吊 進(jìn)行澆筑。 4.2.6.4 地下室外墻混凝土采用塔吊及布料桿進(jìn)行澆筑。 4.2.6.5 樓梯核心筒處混凝土采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度為 50cm，下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。 4.2.6.6 梁板混凝土采用塔吊及布料桿進(jìn)行澆筑。 4.3 施工順序施工順序 4.3.1 清理：在混凝土澆筑前用空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物清掃干凈。 4.3.2 混凝土澆筑和振搗一般要求 4.3.2.1 本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 9 頁 共 27 頁 時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前（且砼面溫度高于 2）將上層混凝土澆筑 完畢。 4.3.2.2 混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。 4.3.2.3 澆筑豎向混凝土前，底部先填以 3050mm 厚同配比減石子砂漿。 4.3.2.4 混凝土澆筑時(shí)設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔 洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完 好。 4.3.2.5 使用 50 插入式振搗棒要快插慢拔插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得 遺漏。移動(dòng)間距不大于 40cm。振搗上一層時(shí)插入下一層 5cm，以消除兩層間的接 縫。平板振搗器移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。振搗 時(shí)間以混凝土表面不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜，不可過振，不可漏振。 4.3.3 墊層混凝土澆筑 基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁，澆筑混凝土?；炷琳駬v采用平板式振搗器振 搗，將表面浮漿振出。振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查 平整度，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵 抹子壓光，初凝前進(jìn)行二次收漿，消除表面失水造成的皴裂現(xiàn)象?；炷脸跄?及時(shí)采用表面覆塑料布方法養(yǎng)護(hù)。 4.3.4 防水保護(hù)墻砌筑 防水保護(hù)墻采用頁巖磚砌筑，北段高度為 350mm，南段高度為 450mm，厚 度 240mm，此為永久性防水保護(hù)墻，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502032002）。 4.3.5 作防水、防水保護(hù)層，詳見防水施工方案。 4.3.4 底板、地梁混凝土澆筑 4.3.4.1 底板、地梁混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，混凝土地泵泵送、布料桿 輸送，為保證底板整體性，混凝土一次澆筑完畢，除設(shè)計(jì)后澆帶外不留施工縫。 4.3.4.2 底板、地梁混凝土標(biāo)號(hào) C40，抗?jié)B S8，塌落度 1618cm，外加劑必須保證 底板混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)。 4.3.4.3 盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。 4.3.4.4 本工程基礎(chǔ)南部底板厚 600mm，北部厚 500mm，地梁截面 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 10 頁 共 27 頁 9001500、9001400、8001000、8001400、8001500，澆筑順序?yàn)榕c底板同標(biāo) 高位置處地梁混凝土，并振搗密實(shí)，同時(shí)澆筑底板混凝土，直到地梁內(nèi)混凝土面 比底板面高 3050mm 為宜，且及時(shí)將地梁邊側(cè)底板上反出的混凝土抹平。待到 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后（保證澆筑上部地梁時(shí)混凝土不從地梁模板下溢出為宜）， 再澆筑地梁上部混凝土。為保證澆筑地梁上部的混凝土?xí)r，混凝土不再從底板溢 出，地梁上部混凝土分兩層澆筑，第一層 300mm，第二層到地梁頂面，用 30 振搗 棒振搗。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙后澆帶留置位置分三個(gè)區(qū)進(jìn)行澆筑，按分區(qū)一次性澆筑完 畢，不分層，逐次推進(jìn)，直至整個(gè)底板澆筑完畢。板面、梁面標(biāo)高采用鋼筋棍上標(biāo) 高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)控制，高的鏟掉，凹的補(bǔ)平，板面用 2m 刮杠控制平整 度，梁面用木抹子找平。 4.3.4.5 混凝土要求用木抹子抹平，鐵抹子壓光，在初凝前用木抹子二次收漿，終 凝前第三次用木抹子將表面微裂收平，保證消除早期有可能出現(xiàn)的收縮裂縫。柱 根處混凝土面高度比梁高 1020mm。 4.3.4.6 底板與混凝土外墻交接處混凝土澆筑同地梁處。 4.3.5 柱、墻混凝土澆筑 支模前剔除柱根處浮漿，并用空壓機(jī)將殘?jiān)祪?。柱、墻混凝土澆筑前要?以 35cm 與混凝土同比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆 筑厚度 50cm，澆筑厚度采用尺桿配手把燈進(jìn)行控制（見下圖）。墻洞口兩側(cè)的混 凝土高度必須保持一致，同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形。振搗棒不得觸 動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要隨時(shí)有人敲打模板檢查是否漏振。墻體澆 筑時(shí)，振搗棒應(yīng)每隔 6m 放一臺(tái)，不得來回般動(dòng)；外墻因?yàn)橛锌節(jié)B要求須分開澆筑 不同的混凝土，相接處用鋼絲網(wǎng)片卡住，網(wǎng)片兩側(cè)同時(shí)澆筑。柱、墻分層澆筑時(shí)， 振搗棒插入下層混凝土 50mm 左右，保證上下層混凝土有效結(jié)合為一體。柱頂處 混凝土面高度比設(shè)定施工縫高出 1020mm。 紅油漆白油漆 30 40 30 墻、柱砼澆筑標(biāo)尺桿 4.3.6 梁、板混凝土澆筑 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 11 頁 共 27 頁 支模前剔除柱根處浮漿，并用空壓機(jī)吹凈。梁板按框架格順序澆筑，每框架 格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯型，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起 澆筑，隨階梯型不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)。 梁幫及梁底部位要用 30 插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù) 埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)處先澆筑滿 C55 的混凝土到頂板上標(biāo)高，棒點(diǎn)加密保證振搗密 實(shí)。 澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，澆搗完畢后用 1.54m 刮杠刮平， 用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。 4.3.7 梁與柱、墻與柱核心處混凝土澆筑 0.000 以下梁與柱、內(nèi)墻與柱核心處，柱混凝土標(biāo)號(hào)高于墻、梁，為保證柱 混凝土標(biāo)號(hào)，此處支模時(shí)固定 0.5cm 鋼板網(wǎng)（具體措施見模板施工方案）。梁與柱 核心處澆筑混凝土?xí)r，先澆筑柱部位的混凝土，待柱部位的混凝土初凝前再澆筑 梁混凝土。柱與外墻交接處因柱標(biāo)號(hào) C55，墻標(biāo)號(hào) C40，混凝土強(qiáng)度等級(jí)差別較 大，必須保證柱混凝土強(qiáng)度，且地下室防水標(biāo)準(zhǔn)為一級(jí)，此處采取固定鋼板網(wǎng)措 施，以保證柱及墻混凝土標(biāo)號(hào)。 4.3.8 樓梯混凝土澆筑 樓梯處剪力墻澆筑時(shí)在踏步板處預(yù)留板洞（1/2 墻厚），以保證鋼筋錨固長(zhǎng)度， 此處混凝土面處理方式按施工縫處理。樓梯混凝土自下而上澆筑，按踏步均勻振 搗，振搗板洞位置時(shí)，振搗器必須伸到板洞內(nèi)振搗，確保該部位混凝土密實(shí)，不 斷連續(xù)向上推進(jìn)，并用木抹子將踏步上表面抹平?；炷撩媸栈罘绞酵?4.3.4.5。 4.3.9 汽車坡道混凝土澆筑 先澆筑坡道剪力墻混凝土，在坡道板位置預(yù)留板洞（1/2 墻厚），汽車坡道板 混凝土自下而上澆筑，均勻振搗，板洞位置設(shè) 5cm 高混凝土擋板，振搗板洞位置 時(shí)，振搗器必須伸到板洞內(nèi)振搗，確保該部位混凝土密實(shí)，不斷連續(xù)向上推進(jìn)， 并用木抹子將踏步上表面抹平。擋板處高出位置待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 后用 圓石機(jī)切平。混凝土面收活方式同 4.3.4.5。 4.3.10 后澆帶混凝土澆筑 沉降后澆帶待附近高層主體結(jié)構(gòu)完工后用高一等級(jí)不收縮砼澆灌，其余后 澆帶待兩側(cè)砼澆灌一個(gè)月后用高于臨近一級(jí)的不收縮砼澆灌。 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 12 頁 共 27 頁 在底板、頂板、墻體后澆帶支模前先剔除后澆帶兩側(cè)的浮漿，并用空壓機(jī)將 后澆帶內(nèi)的殘?jiān)祪簦谥гO(shè)模板時(shí)做好接縫處理。 后澆部位混凝土澆筑前澆水潤(rùn)濕，并在面層先澆筑一層同比減石子砂漿而 后澆筑混凝土。墻體后澆帶澆筑要分層澆筑，分層振搗，頂板后澆帶澆筑要用木 抹子抹平，嚴(yán)格控制好板面平整度。 4.3.11 消防水池混凝土澆筑 消防水池采用商品混凝土，底板及導(dǎo)墻一次澆注，墻體接茬處剔鑿 3 公分， 止水條放置墻體中間位置粘貼牢固。 內(nèi)外墻一次澆注，混凝土的澆筑分三步，第一步 50 公分，第二步 60 公分， 第三步澆筑至頂板下高出 3 公分后剔鑿。 頂板、梁一次澆筑完成，澆筑完畢后用 2m 的刮杠刮平，后用木抹子抹平， 并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度。 混凝土澆筑時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 4.3.12 混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土 顆粒（配水管接消防立管）。 4.3.13 混凝土養(yǎng)護(hù) 4.3.13.1 打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并且在其上鋪設(shè) 兩層阻燃草簾被，柱子拆模后立即用塑料薄膜包好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 4.3.13.2 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜，其中有抗?jié)B要求的（1.2MPa）的混凝土養(yǎng)護(hù)不少 于 14 晝夜。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 15 晝夜。 5.混凝土混凝土泵泵送送 5.1 泵送機(jī)械及設(shè)備泵送機(jī)械及設(shè)備 汽車泵（42m）、地泵 2 臺(tái) HBT80C 型、布料桿（HGY13 液壓）2 臺(tái)、混凝土 輸送管（125mm）300m、混凝土罐車 20 臺(tái)。 5.2 地下室混凝土泵送地下室混凝土泵送 0.000 以下北段底板、地下二層頂板、地下一層頂板混凝土澆筑選用一臺(tái)汽 車泵，一臺(tái)混凝土地泵，使用北側(cè) 1#塔吊澆筑部分地梁及導(dǎo)墻混凝土；0.000 以 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 13 頁 共 27 頁 下南段 16 軸、617 軸底板、地下二層頂板、地下一層頂板使用兩臺(tái)混凝土地 泵，使用北側(cè) 1#塔吊澆筑地梁及導(dǎo)墻混凝土；柱（包括梁板柱核心處）混凝土用塔 吊澆筑。因梁板、柱、墻混凝土標(biāo)號(hào)及抗?jié)B要求均不相同，澆筑時(shí)必須加以注意， 防止錯(cuò)用。 沉降后澆帶 沉降后澆帶 后澆帶 56 小 屯 路 Pi-8 Pi-7 Pi-6 Pi-5 Pi-4 Pi-3 Pi-2 Pi-1 2#塔吊 水 2060 34650 4000 5000 3000 7700 43800 模板加工場(chǎng) 鋼筋加工場(chǎng) 6000 停車場(chǎng) 3002800 3002850 300 3002850 2850300 3002850 2800 300 300 北 1#塔吊 2850 3002850 2850 基坑開挖線 基坑開挖線 安全護(hù)欄 基坑開挖線 基坑開挖線 安全護(hù)欄 安全護(hù)欄 安全護(hù)欄 HBT80C TQZ5015 TQZ5015 水 工 地 大 門 周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū) 辦公區(qū) 管卡周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū) 鋼筋堆放場(chǎng) HBT80C 0.000 木材 堆放 場(chǎng)地 模板 加工 場(chǎng)區(qū) 木 工 棚 5.3 地上結(jié)構(gòu)混凝土泵送地上結(jié)構(gòu)混凝土泵送 0.000 以上結(jié)構(gòu)梁板混凝土使用兩臺(tái)地泵及布料桿澆筑，柱（包括梁板柱核 心處）、剪力墻混凝土用塔吊澆筑，標(biāo)號(hào)不同的混凝土須連續(xù)澆筑時(shí)，必須先澆筑 標(biāo)號(hào)較高部位混凝土，后澆筑標(biāo)號(hào)較低部位混凝土，以保證標(biāo)號(hào)較高處混凝土滿 足質(zhì)量要求。 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 14 頁 共 27 頁 雙排腳手架 雙排腳手架 雙排腳手架 雙排腳手架 Pi-8 Pi-7 Pi-6 Pi-5 Pi-4 Pi-3 Pi-2 Pi-1 水 34650 4000 50007700 43800 模板加工場(chǎng) 鋼筋加工場(chǎng) 6000 停車場(chǎng) 北 TQZ5015 TQZ5015 水 工 地 大 門 周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū) 辦公區(qū) 管卡周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū) 鋼筋堆放場(chǎng) 1#塔吊 2#塔吊 HBT80C HBT80C 65 后澆帶 模板 加工 場(chǎng)區(qū) 木材 堆放 場(chǎng)地 木 工 棚 0.000 小 屯 路 5.4 混凝土泵管搭設(shè)方案混凝土泵管搭設(shè)方案 5.4.1 泵管架設(shè)方法如下圖所示： 5.4.2 立管架設(shè)，頂板上預(yù)留洞口，泵管沿每一施工樓層向上行進(jìn)，泵管與樓板間 采用木楔背緊固定并于每一樓層設(shè)立 1 米高井字架將泵管鎖緊。 5.4.3 作業(yè)面上泵送管的架設(shè)：泵送管伸入作業(yè)面后，用彎管轉(zhuǎn)向各流水段。在作 業(yè)面上搭設(shè)鋼管架子，架設(shè)橫向管道，不得與鋼筋和模板接觸。在架子立桿下加 設(shè) 20020050 的墊板。泵管固定點(diǎn)處應(yīng)墊膠墊，不得直接硬接觸。 125 125 125 6 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 15 頁 共 27 頁 5.5 泵送混凝土要求泵送混凝土要求 5.5.1 泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。 5.5.2 混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi) 壁等直接與混凝土接觸的部位。 5.5.3 混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。 5.5.4 輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。 5.5.5 泵送混凝土前先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外其他成分相同配比的水泥砂漿。 5.5.6 開始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，先 慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn) 轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。 5.5.7 混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間超過 2 小時(shí)必須留置施工 縫。 5.5.8 泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘盟瓦^程中，不得把拆下的 輸運(yùn)管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。 5.5.9 當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，采取下列方法排除： 5.5.9.1 重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送； 5.5.9.2 用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正 泵，排除堵塞； 5.5.9.3 當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出 混凝土堵塞物后方可接管。當(dāng)重新泵送前，先排出管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。 5.5.10 向下泵送混凝土?xí)r，先把上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定的壓 力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。 5.5.11 混凝土泵送即將結(jié)束前，正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時(shí)告知混凝 土攪拌站。 5.5.12 泵送過程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方法 和場(chǎng)所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。 5.5.13 泵送完畢時(shí)，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。 5.5.14 排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以 防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 16 頁 共 27 頁 5.5.15 在泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防吸入空氣產(chǎn)生堵塞。 5.5.16 混凝土輸送管的固定，不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。水平管每 隔 1.5m 用架子管架起固定，本工程0.000 以上部分混凝土施工時(shí)兩根垂直管設(shè) 于新風(fēng)機(jī)房洞口內(nèi)，每節(jié)管均在管卡處用鋼管固定，不可用彎管支撐上部鋼管重 量。 5.5.17 輸送管接頭卡箍處不得漏漿，橡膠墊破損必須及時(shí)更換。 5.5.18 夏季施工，氣溫較高時(shí)應(yīng)對(duì)輸送管采取遮蓋措施，避免陽光直射；冬期施工， 對(duì)輸送管采取保溫措施，以減少混凝土輸送時(shí)的溫度損失。 5.6 混凝土輸送泵選擇依據(jù)混凝土輸送泵選擇依據(jù) 本工程地下室底板及地下室剪力墻混凝土量大，需分層澆筑。其中底板部分 由于底板與地梁及外側(cè)導(dǎo)墻一起澆筑，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程實(shí)際情 況，為防止混凝土出現(xiàn)冷縫等現(xiàn)象，必須調(diào)整混凝土初凝時(shí)間 1012 小時(shí)左右， 現(xiàn)場(chǎng)配置的汽車泵及地泵足以滿足要求，故不需計(jì)算。 地下室墻體部分不調(diào)整混凝土初凝時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)選用 HBT-80C 型液壓柱塞式 混凝土輸送泵及 120m 長(zhǎng)混凝土輸送泵管要求最低輸出量計(jì)算： 在地下結(jié)構(gòu)混凝土澆筑過程中，分 7 個(gè)流水段，其中墻厚分別為 160 、200、250、300、400 、450 、500，外墻混凝土量最大， 取其作為計(jì)算依據(jù)。 澆筑混凝土?xí)r根據(jù)振搗棒的直徑進(jìn)行分層，分層厚度按 50 振搗棒確定，50 振搗棒有效長(zhǎng)度為 35cm，分層厚度為 1.253543.75cm，下層混凝土初凝之前 必須澆筑完上層混凝土，按兩層計(jì)算，混凝土澆筑厚度 0.875m。 在澆筑時(shí)，地下室取最大外墻截面積計(jì)算： 0.392.05=27.6155.0432.655M2 兩層混凝土方量為：0.87532.65528.57 M3 混凝土初凝時(shí)間按水泥初凝時(shí)間（不考慮外加劑影響）考慮，最短為 1.5 小時(shí)， 則要求最低排量為：28.571.519.05 M3/h HBT-80C 型液壓柱塞式混凝土輸送泵主要技術(shù)參數(shù)如下： 理論最大輸送量：80 M3/h 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 17 頁 共 27 頁 理論垂直高度：150m 理論水平距離：1200m 根據(jù) HBT80 混凝土輸送泵的技術(shù)參數(shù)，其理論水平距離 1200m，大于 120m，滿足施工要求。 計(jì)算混凝土輸送泵的實(shí)際輸出量： 由于工程的實(shí)際情況，如：混凝土的和易性、坍落度及天氣等對(duì)混凝土輸送 泵的實(shí)際輸出量有很大影響，可按下式計(jì)算出現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際輸出量： Q1Qmaxa1 式中：Q1實(shí)際平均排量（M3/h） Qmax最大理論排量（M3/h） a1配管條件系數(shù)，可取 0.80.9 混凝土輸送泵作業(yè)效率系數(shù)，一般為 0.5-0.7 Q1Qmaxa1=800.850.6=30.6 M319.05 M3， 故選 HBT80C 型拖式混凝土輸送泵能滿足施工要求。 6.質(zhì)質(zhì)量要求量要求 6.1 商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī) 范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。 6.2 混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。 6.3 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合規(guī)定。 6.4 混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 6.5 在預(yù)留洞寬度大于 1m 的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺 灰或漏振現(xiàn)象。 6.6 鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。 6.7 澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時(shí)開盤并及時(shí)通知攪拌站。 如正在施工中天氣突然發(fā)生變化，原則是小于不停，大雨采取防護(hù)措施。其措施 是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。 6.8 澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切記“天女散花”，分配好清理人員和 抹面人員。樓板必須用 1.54m 刮桿刮平。 6.9 記好混凝土澆筑記錄。 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 18 頁 共 27 頁 6.10 每次開盤前必須作好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽 認(rèn)后方可開盤，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。 6.11 允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差值 （mm） 檢查方法 基礎(chǔ)101 軸線位置 柱、墻、梁5 尺量 層高5m52 垂直度 全高（H）H/1000、且 H30 經(jīng)緯儀吊線 尺量 層 高53 標(biāo) 高 全 高30 水準(zhǔn)儀、尺量 基礎(chǔ)寬、高-54 截面尺寸 柱、梁、墻寬、高-3 尺量 5 表面平整度3 2m 靠尺、塞 尺 6角線順直度 3拉線、尺量 基礎(chǔ)7 保護(hù)層厚度 柱、梁、墻、板+5，-3 尺量 8樓梯踏步板寬度、高度 3尺量 長(zhǎng)、寬對(duì)定位 中心線 +20，-0 9 電梯井筒 筒全高（H）垂直度H/1000，且30 經(jīng)緯儀、尺量 10 陽臺(tái)、雨罩位移5吊線、尺量 11預(yù)留孔、洞中心線位置 10尺量 中心線位置312 預(yù)埋螺栓 螺栓外露長(zhǎng)度+5，-0 尺量 6.12 混凝土的取樣，試件的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)、強(qiáng)度評(píng)定 6.12.1 取樣 本工程采用商品混凝土，不超過 100m3同配比混凝土取樣不得少于一次；每 一工作班澆筑不足 100m3時(shí)取樣次數(shù)不得少于一次。 6.12.2 試件的制作、養(yǎng)護(hù) 常溫時(shí)制作 28d 標(biāo)養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊（頂板兩組，一組用于 1.2Mpa，一組用于拆模；墻體一組 1.2Mpa 同條件）。標(biāo)養(yǎng)試塊放于現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng) 護(hù)。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶蓖加鎖鐵籠中作好標(biāo)識(shí)同條件養(yǎng)護(hù)，詳見冬期施工 方案。 防水混凝土只做標(biāo)養(yǎng)試件，連續(xù)澆筑混凝土每 500 m3留置一組抗?jié)B試件（一 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 19 頁 共 27 頁 組為 6 個(gè)抗?jié)B試件），抗?jié)B性能試驗(yàn)符合現(xiàn)行地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 6.12.3 試驗(yàn) 送本公司試驗(yàn)室或見證試驗(yàn)室做強(qiáng)度試驗(yàn)。 詳見本工程試驗(yàn)計(jì)劃方案 6.12.4 試塊混凝土強(qiáng)度評(píng)定 6.12.4.1 統(tǒng)計(jì)方法： （1）mfcu-1fcu0.9fcu,k （2）fcu,min2 fcu,k mfcun 組混凝土試件強(qiáng)度平均值（N/mm2） fcu,minn 組混凝土試件強(qiáng)度最小值（N/mm2） 1，2合格判定系數(shù) fcun 組混凝土試件強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2）；當(dāng)計(jì)算值 fcu0.06 fcu,k時(shí)，取 fcu=0.06 fcu,k 一個(gè)驗(yàn)收批混凝土試件組數(shù) n10 組，n 組混凝土試驗(yàn)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（fcu ）按下式 計(jì)算：fcu=（f2cu,i-n2 fcu ）/（n-1）1/2 式中 fcu,i第 i 組混凝土試件強(qiáng)度。 混凝土強(qiáng)度的合格判定系數(shù)（1，2）表 N1014152425 11.701.651.60 20.90.85 6.12.4.2 非統(tǒng)計(jì)方法： （1）fcu1.15 fcu,k （2）fcu,min0.95fcu,k 一個(gè)驗(yàn)收批的試件組數(shù) n=29 組；當(dāng)一個(gè)驗(yàn)收批的混凝土試件緊有一組時(shí)， 則該組試件強(qiáng)度不低于強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 115%。 6.12.5 回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度 本工程使用回彈儀檢測(cè)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度，作為保證混凝土質(zhì)量的依據(jù)，檢 測(cè)方法遵循回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程。 6.12.6 結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn) （1）本工程同條件試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求： 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 20 頁 共 27 頁 與監(jiān)理（建設(shè)）單位共同選定同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或部位； 各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土均留置同條件養(yǎng)護(hù)試件，留置數(shù)量滿足本工程和施 工規(guī)范要求，及不宜少于 10 組，且不應(yīng)少于 3 組。詳見施工試驗(yàn)方案； 同條件試件拆模后，放置在相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位旁，并與實(shí)體同樣養(yǎng)護(hù)； 等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá) 600d 時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0以 下的齡期不計(jì)入，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14d，也不宜大于 60d； 同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值根據(jù)規(guī)范乘以折算系數(shù) 1.10。 （2）結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn) 與監(jiān)理（建設(shè)）單位共同選定本工程鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位； 對(duì)梁類、板類構(gòu)件，各抽取構(gòu)件數(shù)量的 2%，且不少于 5 個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，懸 挑構(gòu)件梁類、板類抽取數(shù)量不宜小于 50%； 對(duì)選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)選定 的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于 6 根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)每根鋼 筋應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量 1 點(diǎn)； 保護(hù)層厚度檢驗(yàn)由有資質(zhì)的試驗(yàn)室采用非破損方法檢驗(yàn)； 縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差，梁類構(gòu)件為+10mm，-7mm，板類構(gòu)件為 +8mm，-5mm； 對(duì)梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋保護(hù)層分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格點(diǎn)率為 90%以上 則判定為合格。 7.質(zhì)質(zhì)量通病及防治措施量通病及防治措施 7.1 蜂蜂窩窩 產(chǎn)生原因： （1）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少，石子 多。 （2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。 （3）下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。 （4）混凝土未分層下料，振搗不密實(shí)，或振搗時(shí)間不夠。 大大興興建筑工程建筑工程總總公司二公司公司二公司 科研科研綜綜合樓工程合樓工程 【混凝土施工方案】 第 21 頁 共 27 頁 （5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。 （6）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或塌落度過小。 （7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)