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.,機(jī)床夾具設(shè)計(jì)第4章典型鉆床夾具設(shè)計(jì),南通職業(yè)大學(xué)機(jī)械工程系數(shù)控技術(shù)教研室,.,鉆床夾具的類型。鉆床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)。鉆模對(duì)刀誤差T的計(jì)算。根據(jù)零件工序加工要求,選擇鉆床夾具類型。根據(jù)零件工序加工要求,確定定位方案。根據(jù)零件特點(diǎn)和生產(chǎn)類型等要求,確定夾緊方案。根據(jù)零件加工工序特點(diǎn)和生產(chǎn)類型等要求,確定導(dǎo)向方案。,.,4.1工作場(chǎng)景導(dǎo)入,如圖4.1所示,揺臂零件在本工序中需鉆14mm孔。工件材料為45鋼,毛坯為鍛件,中批量生產(chǎn)。,(1)14mm孔軸線到端面A的距離(160.10)mm。(2)14mm孔軸線到孔31H7mm孔軸線為20.25mm。(3)14mm孔對(duì)31H7孔的對(duì)稱度為0.15mm。本任務(wù)設(shè)計(jì)搖臂零件鉆14孔鉆床夾具如圖,圖4.1揺臂零件工序圖,.,4.2基礎(chǔ)知識(shí),4.2.1鉆床夾具的主要類型,在鉆床上進(jìn)行孔的鉆、擴(kuò)、鉸、锪及攻螺紋時(shí)用的夾具,稱為鉆床夾具,俗稱鉆模。鉆模上均設(shè)置鉆套和鉆模板,用以引導(dǎo)刀具。鉆模主要用于加工中等精度、尺寸較小的孔或孔系。使用鉆模可提高孔及孔系間的位置精度,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便,因此鉆模在各類機(jī)床夾具中占的比重最大。鉆模的類型很多,有固定式、回轉(zhuǎn)式、移動(dòng)式、翻轉(zhuǎn)式、蓋板式和滑柱式等。,.,4.2.1鉆床夾具的主要類型,在使用的過(guò)程中,固定式鉆模在機(jī)床上的位置是固定不動(dòng)的。其主要用于立式鉆床上加工直徑大于10mm的單孔,或在搖臂鉆床上加工較大的平行孔系。,1.固定式鉆模,圖4.2固定式鉆模,1螺釘;2轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)口墊圈3拉桿;4定位法蘭;5快換鉆套;6鉆模板;7夾具體;8手柄;9圓偏心凸輪;10彈簧,.,4.2.1鉆床夾具的主要類型,加工同一圓周上的平行孔系、同一截面內(nèi)徑向孔系或同一直線上的等距孔系時(shí),鉆模上應(yīng)設(shè)置分度裝置。帶有回轉(zhuǎn)式分度裝置的鉆模稱為回轉(zhuǎn)式鉆模。,2.回轉(zhuǎn)式鉆模,圖4.3臥軸回轉(zhuǎn)式分度鉆模的結(jié)構(gòu),1夾具體;2對(duì)定銷;3橫銷;4螺套;5手柄;6轉(zhuǎn)盤(pán);7鉆套;8定位件;9滾花螺母;10開(kāi)口墊圈;11轉(zhuǎn)軸,.,4.2.1鉆床夾具的主要類型,這類鉆模用于鉆削中、小型工件同一表面上的多個(gè)孔。移動(dòng)式鉆模平面圖如圖4.4所示。,3.移動(dòng)式鉆模,圖4.4移動(dòng)式鉆模平面圖,1夾具體;2固定V形塊;3鉆模板;4、5鉆套;6支座;7活動(dòng)V形塊;8手輪;9半月鍵;10鋼球;11螺釘;12、13定位套,.,4.2.1鉆床夾具的主要類型,三維圖如圖4.5所示,用于加工連桿大、小頭上的孔。,3.移動(dòng)式鉆模,圖4.5移動(dòng)式鉆模三維圖,.,4.2.1鉆床夾具的主要類型,翻轉(zhuǎn)式鉆模主要用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。,4.翻轉(zhuǎn)式鉆模,圖4.6翻轉(zhuǎn)式鉆模,l夾具體;2定位件;3削扁開(kāi)口墊圈;4螺桿;5手輪;6銷;7沉頭螺釘,.,4.2.1鉆床夾具的主要類型,圖4.7所示是為加工車床溜板箱上的孔系而設(shè)計(jì)的蓋板式鉆模。,5.蓋板式鉆模,圖4.7蓋板式鉆模l蓋板;2圓柱銷;3削邊銷;4支承釘;5把手模,.,4.2.1鉆床夾具的主要類型,滑柱式鉆模是帶有升降鉆模板的通用可調(diào)夾具。,6.滑柱式鉆模,l一滑柱;2一齒條滑柱;3一夾具體;4一鉆模板;5一齒輪軸;6一手柄;7一套環(huán),圖4.8滑柱式鉆模的通用結(jié)構(gòu),.,4.2.1鉆床夾具的主要類型,滑柱鉆模的應(yīng)用實(shí)例:加工杠桿類零件上的孔。,1支承;2防轉(zhuǎn)定位支架;3定心夾緊套;4鉆套,圖4.9加工杠桿類零件的滑柱鉆模,.,4.2.2鉆床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),1.鉆模類型的選擇,(1)在立式鉆床上加工直徑小于10mm的小孔或孔系、鉆模重量小于15kg時(shí),一般采用移動(dòng)式普通鉆模。(2)在立式鉆床上加工直徑大于10mm的單孔,或在搖臂鉆床上加工較大的平行孔系,或鉆模重量超過(guò)15kg時(shí),加工精度要求高時(shí),一般采用固定式普通鉆模。(3)翻轉(zhuǎn)式鉆模適用于加工中、小型工件,包括工件在內(nèi)所產(chǎn)生的總重力不宜超過(guò)100N。(4)對(duì)于孔的垂直度和孔距要求不高的中、小型工件,有條件時(shí)宜優(yōu)先采用滑柱鉆模。(5)對(duì)于鉆模板和夾具體為焊接式的鉆模,因焊接應(yīng)力不能徹底消除,精度不能長(zhǎng)期保持,故一般在工件孔距公差要求不高(大于0.1mm)時(shí)才采用。(6)床身、箱體等大型工件上的小孔的加工一般采用蓋板式鉆模。,.,4.2.2鉆床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),2.鉆套保證被加工孔的位置精度提高工藝系統(tǒng)的剛度,1)鉆套類型鉆套可分為標(biāo)準(zhǔn)鉆套和特殊鉆套兩大類。其中標(biāo)準(zhǔn)鉆套又分為固定鉆套、可換鉆套和快換鉆套三種,如圖4.10所示。因工件的形狀或被加工孔的位置需要而不能使用標(biāo)準(zhǔn)鉆套時(shí),需自行設(shè)計(jì)鉆套,此種鉆套稱為特殊鉆套。常見(jiàn)的特殊鉆套,如圖4.11所示。,.,4.2.2鉆床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),圖4-10標(biāo)準(zhǔn)鉆套,.,4.2.2鉆床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),圖4.11特殊鉆套,.,4.2.2鉆床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),2.鉆套保證被加工孔的位置精度提高工藝系統(tǒng)的剛度,2)鉆套的尺寸、公差及材料一般鉆套導(dǎo)向孔的基本尺寸取刀具的最大極限尺寸,鉆孔時(shí)其公差取F7或F8,粗鉸孔時(shí)公差取G7,精鉸孔時(shí)公差取G6。若被加工孔為基準(zhǔn)孔(如H7、H9)時(shí),鉆套導(dǎo)向孔的基本尺寸可取被加工孔的基本尺寸,鉆孔時(shí)其公差取F7或F8時(shí),鉸H7孔時(shí)取F7,鉸H9孔時(shí)取E7。若刀具用圓柱部分導(dǎo)向(如接長(zhǎng)擴(kuò)孔鉆、鉸刀等)時(shí),可采用配合。,.,4.2.2鉆床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),鉆套的高度H增大時(shí),則導(dǎo)向性能好,刀具剛度提高,加工精度高,但鉆套與刀具的磨損加劇。一般取H=12.5d。排屑空間h是指鉆套底部與工件表面之間的空間。增大h值,排屑方便,但刀具的剛度和孔的加工精度都會(huì)降低。鉆削易排屑的鑄鐵時(shí),常取h=(0.30.7)d;鉆削較難排屑的鋼件時(shí),常取h=(0.71.5)d;工件精度要求高時(shí),可取h=0,使切屑全部從鉆套中排出。鉆套的材料:當(dāng)鉆套孔徑d26mm時(shí),用T10A綱制造,熱處理硬度為5864HRC;當(dāng)鉆套孔徑d26mm時(shí),用20鋼制造,滲碳深度為0.81.2mm,熱處理硬度為5864HRC。鉆套的材料可參看“夾具手冊(cè)”。,.,4.2.2鉆床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),3.鉆模板1)固定式鉆模板,圖4.12固定式鉆模板,.,4.2.2鉆床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),2)鉸鏈?zhǔn)姐@模板,圖4.13鉸鏈?zhǔn)姐@模板,1鉸鏈銷;2夾具體;3鉸鏈座;4支承釘;5鉆模板;6菱形銷,.,4.2.2鉆床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),3)可卸式鉆模板,可卸式鉆模板是指鉆模板與夾具體分離,鉆模板在工件上定位,并與工件一起裝卸。,圖4.14可卸性鉆模板,1鉆模板;2夾具體;3圓柱銷;4菱形銷,費(fèi)力位置精度低,.,4.2.2鉆床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),4)懸掛式鉆模板,在立式鉆床或組合機(jī)床上用多軸傳動(dòng)頭加工平行孔系時(shí),鉆模板連接在機(jī)床主軸的傳動(dòng)箱上,隨機(jī)床主軸上下移動(dòng),靠近或離開(kāi)工件,這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)稱為懸掛式鉆模板。,圖4.15懸掛式鉆模板,l底座;2鉆模板;3彈簧;4導(dǎo)向滑柱;5橫梁,.,4.2.2鉆床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),設(shè)計(jì)鉆模板時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)鉆模板上安裝鉆套的孔之間及孔與定位元件的位置應(yīng)有足夠的精度。(2)鉆模板應(yīng)具有足夠的剛度,以保證鉆套位置的準(zhǔn)確性,但又不能設(shè)計(jì)得太厚太重。注意布置加強(qiáng)肋以提高鉆模板的剛度。鉆模板一般不應(yīng)承受夾緊反力。(3)為保證加工的穩(wěn)定性,懸掛式鉆模板導(dǎo)桿上的彈簧力必須足夠,以便鉆模板在夾具上能夠維持足夠的定位壓力。如果鉆模板本身產(chǎn)生的重力超過(guò)800N,則導(dǎo)桿上可不裝彈簧。,.,4.2.2鉆床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn),4.鉆模支腳設(shè)計(jì),圖4.16鉆床夾具的支腳,.,4.2.3鉆床夾具對(duì)刀誤差T的計(jì)算,刀具與鉆套的最大配合間隙Xmax的存在會(huì)引起刀具的偏斜,將導(dǎo)致加工孔的偏移量X2:,圖4.17鉆模對(duì)刀誤差,式中:B為工件厚度;H為鉆套高度;h為排屑空間的高度,工件厚度大時(shí),按X2計(jì)算對(duì)刀誤差,T=X2;工件薄時(shí),按Xmax計(jì)算對(duì)刀誤差,T=Xmax。,.,4.4拓展實(shí)訓(xùn),如圖4.23(a)所示為托架工序簡(jiǎn)圖,圖4.23(b)所示為托架工件三維圖。托架零件在本工序中需鉆2M12mm斜孔螺紋的底孔10.1mm。工件材料為鑄鋁,毛坯為鑄件,年產(chǎn)量1000件。,圖4.23托架工序簡(jiǎn)圖,.,4.2.3鉆床夾具對(duì)刀誤差T的計(jì)算,加工要求:(1)210.1mm孔中心到端面A的距離為105mm。(2)210.1mm孔中心到孔33H7mm孔軸線的距離都為(88.50.15)mm。(3)210.1mm孔軸線與33H7孔軸線的夾角為2520。如何設(shè)計(jì)托架零件鉆210.1mm斜孔分度式鉆床夾具?(1)確定托架零件鉆210.1mm斜孔鉆床夾具的類型是斜孔分度式鉆床夾具。(2)分析并討論托架零件鉆210.1mm斜孔鉆床夾具的定位方案兩種方案,.,4.2.3鉆床夾具對(duì)刀誤差T的計(jì)算,方案一:,圖4.24托架零件鉆孔夾具定位方案,1活動(dòng)V形塊;2輔助支承釘,以33H7孔、A面及R18mm作定位基面,限制6個(gè)自由度,由于方案一基準(zhǔn)完全重合,所以定位誤差小,但其夾緊裝置與導(dǎo)向裝置間互相干擾,而且結(jié)構(gòu)較大,.,4.2.3鉆床夾具對(duì)刀誤差T的計(jì)算,方案二:,圖4.24托架零件鉆孔夾具定位方案,3斜楔輔助支承,以33H7孔、C面及R18mm作定位基面,限制6個(gè)自由度,雖然工序基準(zhǔn)A與定位基準(zhǔn)C不重合,但由于尺寸105mm精度不高,故影響不大;另外,此方案結(jié)構(gòu)緊湊,工件裝夾方便。,.,4.2.3鉆床夾具對(duì)刀誤差T的計(jì)算,(3)托架零件鉆210.1mm斜孔鉆床夾具的定位誤差和對(duì)刀誤差。,計(jì)算尺寸(88.50.15)mm定位誤差。工件定位孔為33H7(),圓柱心軸為33g6()在尺寸88.5mm方向上的基準(zhǔn)位移誤差為Y=Xmax=(0.0250.025)mm=0.05mm,工件的定位基準(zhǔn)C面與工序基準(zhǔn)A面不重合,定位尺寸S=(1040.05)mm,因此B=0.1mm如圖4.25(a)所示,B對(duì)尺寸88.5mm形成的誤差為B=Btan=0.1tg25mm=0.047mm因此尺寸(88.50.15)mm的定位誤差為D=Y+B=(0.05+0.047)mm=0.097mm,.,4.2.3鉆床夾具對(duì)刀誤差T的計(jì)算,(4)托架零件210.1mm斜孔鉆床夾具的夾緊方案。,托架零件鉆210.1mm斜孔加工數(shù)量年產(chǎn)量為1000件,批量不大,常用手工夾緊機(jī)構(gòu)。為便于快速裝卸工件,采用螺釘及開(kāi)口墊圈夾緊機(jī)構(gòu),屬螺旋夾緊機(jī)構(gòu),如圖4.26所示。,圖4.26托架鉆孔夾具夾緊方案,.,4.2.3鉆床夾具對(duì)刀誤差T的計(jì)算,(5)托架零件鉆210.1mm斜孔鉆床夾具的導(dǎo)向方案。,由于加工的兩個(gè)210.1mm孔是螺紋底孔,可直接鉆出;又因批量不大,故宜選用固定鉆套。在工件裝卸方便的情況下,盡可能選用固定式鉆模板。托架零件鉆孔夾具的導(dǎo)向方案如圖4.27所示。,圖4.27托架零件鉆孔夾具導(dǎo)向方案,.,4.2.3鉆床夾具對(duì)刀誤差T的計(jì)算,(6)托架零件210.1mm斜孔鉆床夾具的分度裝置。,由于兩個(gè)10.1mm孔對(duì)33H7孔的對(duì)稱度要求不高(未標(biāo)注公差),因此設(shè)計(jì)一般精度的分度裝置即可,如圖4.28所示?;剞D(zhuǎn)軸1與定位心軸做成一體,用銷釘與分度盤(pán)3連接,在夾具體6的回轉(zhuǎn)套5中回轉(zhuǎn)。采用圓柱對(duì)定銷2對(duì)定、鎖緊螺母4鎖緊。此分度裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便,能滿足加工要求。,圖4.28托架鉆孔夾具夾分度方案,l回轉(zhuǎn)軸;2圓柱對(duì)定銷;3分度盤(pán);4鎖緊螺;5回轉(zhuǎn)套;6夾具體,.,4.2.3鉆床夾具對(duì)刀誤差T的計(jì)算,(7)托
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