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第五節(jié)形位公差的應(yīng)用,一、形位公差的標(biāo)注,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,在技術(shù)圖樣中形位公差應(yīng)采用框格代號(hào)標(biāo)注。無(wú)法采用框格代號(hào)標(biāo)注時(shí),才允許在技術(shù)要求中用文字加以說(shuō)明,但應(yīng)做到內(nèi)容完整,用詞嚴(yán)謹(jǐn)。,圖4-10形位公差框格,1公差框格的標(biāo)注(1)第一格形位公差特征的符號(hào)。(2)第二格形位公差數(shù)值和有關(guān)符號(hào)。(3)第三格和以后各格基準(zhǔn)字母和有關(guān)符號(hào)。規(guī)定不得采用E、F、I、J、L、M、O、P和R等九個(gè)字母。,2被測(cè)要素的標(biāo)注用帶箭頭的指引線(xiàn)將公差框格與被測(cè)要素相連,指引線(xiàn)的箭頭指向被測(cè)要素,箭頭的方向?yàn)楣顜У膶挾确较颉?當(dāng)被測(cè)要素為輪廓要素時(shí),指引線(xiàn)的箭頭應(yīng)指在該要素的輪廓線(xiàn)或其引出線(xiàn)上,并應(yīng)明顯地與尺寸線(xiàn)錯(cuò)開(kāi)(應(yīng)與尺寸線(xiàn)至少錯(cuò)開(kāi)4mm)。,圖4-12輪廓要素的標(biāo)注,被測(cè)要素的主要標(biāo)注方法:,(2)當(dāng)被測(cè)要素為中心要素時(shí),指引線(xiàn)的箭頭應(yīng)與被測(cè)要素的尺寸線(xiàn)對(duì)齊,當(dāng)箭頭與尺寸線(xiàn)的箭頭重疊時(shí),可代替尺寸線(xiàn)箭頭,指引線(xiàn)的箭頭不允許直接指向中心線(xiàn)。,圖4-13中心要素的標(biāo)注,(3)當(dāng)被測(cè)要素為圓錐體的軸線(xiàn)時(shí),指引線(xiàn)的箭頭應(yīng)與圓錐體直徑尺寸線(xiàn)(大端或小端)對(duì)齊必要時(shí)也可在圓錐體內(nèi)畫(huà)出空白的尺寸線(xiàn),并將指引線(xiàn)的箭頭與該空白的尺寸線(xiàn)對(duì)齊;如圓錐體采用角度尺寸標(biāo)注,則指引線(xiàn)的箭頭應(yīng)對(duì)著該角度的尺寸線(xiàn)。,圖4-14圓錐體軸線(xiàn)的標(biāo)注,(4)當(dāng)多個(gè)被測(cè)要素有相同的形位公差(單項(xiàng)或多項(xiàng))要求時(shí),可以在從框格引出的指引線(xiàn)上繪制多個(gè)指示箭頭,并分別與被測(cè)要素相連;用同一公差帶控制幾個(gè)被測(cè)要素時(shí),應(yīng)在公差框格上注明“共面”或“共線(xiàn)”。,圖4-15多要素同要求的簡(jiǎn)化標(biāo)注,圖4-16多處要素用同一公差帶時(shí)的標(biāo)注,(5)當(dāng)同一個(gè)被測(cè)要素有多項(xiàng)形位公差要求,其標(biāo)注方法又是一致時(shí),可以將這些框格繪制在一起,并引用一根指引線(xiàn)。,圖4-17同一要素多項(xiàng)要求的簡(jiǎn)化標(biāo)注,3基準(zhǔn)要素的標(biāo)注無(wú)論基準(zhǔn)符號(hào)在圖樣上的方向如何,圓圈內(nèi)的字母均應(yīng)水平書(shū)寫(xiě),圖4-18基準(zhǔn)符號(hào),(1)當(dāng)基準(zhǔn)要素為輪廓線(xiàn)和表面時(shí),基準(zhǔn)符號(hào)應(yīng)置于該要素的輪廓線(xiàn)或其引出線(xiàn)標(biāo)注,并應(yīng)明顯地與尺寸線(xiàn)錯(cuò)開(kāi)?;鶞?zhǔn)符號(hào)標(biāo)注在輪廓的引出線(xiàn)上時(shí),可以放置在引出線(xiàn)的任一側(cè),但基準(zhǔn)符號(hào)的短線(xiàn)不能直接與公差框格相連。,圖4-19輪廓基準(zhǔn)要素的標(biāo)注,(2)當(dāng)基準(zhǔn)要素是軸線(xiàn)或中心平面或由帶尺寸的要素確定的點(diǎn)時(shí),基準(zhǔn)符號(hào)的連線(xiàn)應(yīng)與該要素的尺寸線(xiàn)對(duì)齊;見(jiàn)圖4-20a;當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)與尺寸線(xiàn)的箭頭重疊時(shí),可代替尺寸線(xiàn)的一個(gè)箭頭;,圖4-20中心基準(zhǔn)要素的標(biāo)注,(3)當(dāng)基準(zhǔn)要素為中心孔或圓錐體的軸線(xiàn)時(shí),則按圖4-21所示方法標(biāo)注。,圖4-21中心孔和圓錐體軸線(xiàn)為基準(zhǔn)要素的標(biāo)注,(4)任選基準(zhǔn)的標(biāo)注,圖4-22任選基準(zhǔn)的標(biāo)注,二、形位公差的選擇,1形位公差特征的選擇總原則:在保證零件功能要求的前提下,應(yīng)盡量使形位公差項(xiàng)目減少,檢測(cè)方法簡(jiǎn)便,以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。(1)考慮零件的幾何特征(2)考慮零件的使用要求(3)考慮形位公差的控制功能各項(xiàng)形位公差的控制功能不盡相同,選擇時(shí)應(yīng)盡量發(fā)揮能綜合控制的公差項(xiàng)目的職能,以減少形位公差項(xiàng)目。(4)考慮檢測(cè)的方便性確定公差項(xiàng)目必須與檢測(cè)條件相結(jié)合,考慮現(xiàn)有條件檢測(cè)的可能性與經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)同樣滿(mǎn)足零件的使用要求時(shí),應(yīng)選用檢測(cè)簡(jiǎn)便的項(xiàng)目。,2基準(zhǔn)要素的選擇(1)基準(zhǔn)部位的選擇選擇基準(zhǔn)部位時(shí),主要應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和使用要求,零件的結(jié)構(gòu)特征,并兼顧基準(zhǔn)統(tǒng)一等原則進(jìn)行。(2)基準(zhǔn)數(shù)量的確定一般來(lái)說(shuō),應(yīng)根據(jù)公差項(xiàng)目的定向、定位幾何功能要求來(lái)確定基準(zhǔn)的數(shù)量。(3)基準(zhǔn)順序的安排當(dāng)選用兩個(gè)或三個(gè)基準(zhǔn)要素時(shí),就要明確基準(zhǔn)要素的次序,并按順序填入公差框格中。,3形位公差等級(jí)(公差值)的選擇形位公差等級(jí)的選擇原則與尺寸公差選用原則相同,即在滿(mǎn)足零件使用要求的前提下,盡量選用低的公差等級(jí)。(1)形位公差和尺寸公差的關(guān)系一般滿(mǎn)足關(guān)系式:T形狀T位置T尺寸(2)有配合要求時(shí)形狀公差與尺寸公差的關(guān)系T形狀KT尺寸在常用尺寸公差等級(jí)IT5IT8的范圍內(nèi),通常取K2565。(3)形狀公差與表面粗糙度的關(guān)系一般情況下,表面粗糙度的Ra值約占形狀公差值的2025。(4)考慮零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(5)凡有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)已對(duì)形位公差作出規(guī)定的,如與滾動(dòng)軸承相配的軸和殼體孔的圓柱度公差、機(jī)床導(dǎo)軌的直線(xiàn)度公差、齒輪箱體孔的軸線(xiàn)的平行度公差等,都應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)確定。除線(xiàn)輪廓度、面輪廓度以及位置度未規(guī)定公差等級(jí)外,其余11項(xiàng)均有規(guī)定。一般劃分為12級(jí),即112級(jí),精度依次降低,僅圓度和圓柱度劃分為13級(jí),即增加了一個(gè)0級(jí),以便適應(yīng)精密零件的需要。,位置度常用于控制螺栓或螺釘連接中孔距的位置精度要求,其公差值取決于螺栓與光孔之間的間隙。位置度公差值T(公差帶的直徑或?qū)挾?按下式計(jì)算:螺栓連接:TKZ螺釘零件:T0.5KZ式中Z孔與緊固件之間的間隙;Z=DmindmaxDmin最小孔徑(光孔的最小直徑);dmax最大軸徑(螺栓或螺釘?shù)淖畲笾睆?;K間隙利用系數(shù)。推薦值為:不需調(diào)整的固定聯(lián)接,K1;需要調(diào)整的固定聯(lián)接,K0.60.8。,4公差原則的選擇獨(dú)立原則:主要用于尺寸精度和形位精度要求都較嚴(yán),且需要分別滿(mǎn)足要求;或尺寸精度與形位精度要求相差較大?;蛴糜诒WC運(yùn)動(dòng)精度、密封性等特殊要求,常提出與尺寸精度無(wú)關(guān)的形位公差要求。包容要求:主要用于需嚴(yán)格保證配合性質(zhì)的場(chǎng)合。最大實(shí)體要求:主要用于中心要素,保證可裝配性(無(wú)配合性質(zhì)要求)的場(chǎng)合。,5未注形位公差的規(guī)定應(yīng)用未注公差的總原則是:實(shí)際要素的功能允許形位公差等于或大于未注公差值,一般不需要單獨(dú)注出,而采用未注公差。如功能要求允許大于未注公差值,而這個(gè)較大的公差值會(huì)給工廠(chǎng)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益,則可將這個(gè)較大的公差值單獨(dú)標(biāo)注在要素上,因此,未注公差值是一般機(jī)床或中等制造精度就能保證的形位精度,為了簡(jiǎn)化標(biāo)注,不必在圖樣上注出的形位公差。,6形位誤差選用舉例55j6圓柱面從檢測(cè)的可能性和經(jīng)濟(jì)性分析,可用徑向圓跳動(dòng)公差代替同軸度公差,參照表4-27確定公差等級(jí)為7級(jí),查表4-22,其公差值為0.025mm。查表4-25和表4-20確定圓柱度公差等級(jí)為6級(jí),公差值為0.005mm。,39.5,0.02,D,C,3.2,3.2,A-A,0.02,39.5,16N9(),12N9(),B-B,圖4-23輸出軸形位公差標(biāo)注示例,(2)56r6、45m6圓柱面均規(guī)定了對(duì)255j6圓柱面公共軸線(xiàn)的徑向圓跳動(dòng)公差,公差等級(jí)仍取7級(jí),公差值分別為0.025mm和0.020mm。,表4-27同軸度、對(duì)稱(chēng)度和跳動(dòng)公差常用等級(jí)的應(yīng)用舉例,

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