《安全標準化講義》PPT課件

一.安全標準化工作發(fā)展進程,安監(jiān)總?；?005198號?；窂臉I(yè)單位安全標準化規(guī)范簡稱規(guī)范（試行）2008年11月?；钒踩珮藴驶ㄓ靡?guī)范簡稱AQ3013-2008通用規(guī)范安監(jiān)管三2009124號關于進一步加強?；菲髽I(yè)安全標準化工作的指導意見我省2006年4月開展安全標準化工作福建省?；菲髽I(yè)安全標準化考評工作實施細則福建省?；菲髽I(yè)安全標準化工作實施指南-簡稱實施指南,.二.安全標準化考核內容簡介,（一）管理要素：10個A級要素53個B級要素5.1負責人與職責（x）5.2風險管理5.3法律法規(guī)與管理制度5.4培訓教育5.5生產設施及工藝安全5.6作業(yè)安全5.7產品安全與危害告知5.8職業(yè)危害(x)5.9事故與應急(x)5.10檢查與自評,(三)管理要素的讀寫方法5.2“2”表示第二個A級要素-風險管理5.2.1“1”表示第二個A級要素“風險管理”中第一個B級要素-“范圍與評價方法5.2.1.4最后一個“4”表示第二個A級要素中第一個B級要素第四項考核內容-“確定評價準則”,.,主體責任達標（B）級轉為標準化三級達標應增加的要素,達標要求：7個A級要素22個B級要素達標標準化分數5、2風險管理5（6）20分5、3法律法規(guī)與管理制度4（5）10分5、4培訓教育2（6）5分5、5生產設施及工藝安全5（7）30分5、6作業(yè)安全3（5）15分5、7產品安全與危害告知1（6）5分5、10檢查與自評2（4）15分,應增加的7個A級22個B級要素簡介,5、2風險管理一、風險管理基本概念風險R-risk標準化定義:是發(fā)生危害事件發(fā)生的概率P與后果L的結合。函數：R=(P,L),風險管理三要素風險分析風險評價：就是研究風險發(fā)生的可能性及其所產生的后果和損失。風險控制：在風險評價的基礎上，采取措施和對策降低風險的過程。,風險管理目標風險管理模式（PDCA）風險管機理詳見實施指南P52圖示21,二、風險管理考核內容,5.2.1范圍與評價方法5.2.2風險評價5.2.3風險控制5.2.4隱患治理5.2.6風險信息更新,5、2、1范圍與評價方法,風險評價組織風險評價范圍（9+7）詳見實施指南P53通用規(guī)范+企業(yè)風險評價方法,風險評價方法,工作危害分析(JHA)安全檢查表分析(SCL)預危險性分析(PHA)危險與可操作性分析(HAZOP)實效模式與影響分析(FMEA)故障樹分析(FTA)事件樹分析(ETA)作業(yè)條件危險性分析(LEC),.()工作危害分析（JHA)工作任務：工作崗位：評價人員：審核人員：日期：,.,.()安全檢查表分析（SCL)工作區(qū)域：關鍵裝置：評價人員：審核人員：日期：,評價準則：產業(yè)政策、行政法規(guī)的符合性準則企業(yè)制定的評價準則風險度（R）=事件發(fā)生的可能性（L）*事故后果嚴重性(S)風險度范圍R4輕微或可忽略的風險等級R=48可接受風險等級R=912中等風險等級R=1516重大風險等級R=2025巨大風險等級具體詳見實施指南P66、67頁,5、2、2風險評價,危害及危害識別四個方面：物的不安全狀態(tài)人的不安全行為有害的作業(yè)系統(tǒng)安全管理缺陷詳見實施指南P68-70,5、2、3風險控制,5、2、3、1作缺項處理評價結果及措施宣傳、培訓要有記錄,5、2、4隱患治理,5、2、4、1企業(yè)應對風險評價提出的隱患項目下達包括“四定”要求的整改通知書，限期治理，企業(yè)應建立隱患臺帳5、2、4、2缺項5、2、4、3缺項5、2、4、4缺項詳見實施指南P80表格,5.2.6風險信息更新,1.風險信息更新常規(guī)1年/次非常規(guī)在活動開始之前2.定期評審或檢查風險評價結果和風險控制效果。,5、3法律法規(guī)與管理制度,5、3、1法律法規(guī)定義：是指安全生產法律、法規(guī)、和行業(yè)標準及其它要求的管理制度?？蓞⒄諏嵤┲改螾88-94例3-1例3-2例3-35、3、1、2法律法規(guī)的宣傳培訓5、3、1、3法律法規(guī)傳達給相關方,5、3、2符合性評價,每年進行一次，要全面，要有報告，評價記錄及整改記錄任務重，難度大。詳見實施指南P95-98例3例4,5、3、3安全生產規(guī)章制度,基本要求：制定32項安全生產規(guī)章制度；制度包含的要點要求詳見實施指南P99-115應結合企業(yè)實際，盡量使規(guī)章制度最小化力求簡明、實用、易操作；在制訂規(guī)章制度時應明確責任部門和協(xié)助部門，將職責和權限規(guī)定清楚；規(guī)章制度的針對性和可操作性；,5、4培訓教育,5.4.2.2其它管理人員培訓教育概念：其它管理人員：管理部門負責人，基礎單位負責人和專業(yè)工程技術人員。,5.4.5.2外來參觀、學習人員培訓教育,教育方式：參觀證正反面安全卡片安全手冊電教化,5.5生產設施及工藝安全,5.5.1生產設施建設（x）5.5.2安全設施5.5.3特種設備（x）5.5.4工藝安全5.5.5關鍵裝置及重點部位5.5.6檢維修5.5.7拆除和報廢,5.5.2安全設施,.安全設施定義：指企業(yè)（單位）在生產經營活動中將危險因素、有害因素控制在安全范圍內以及預防、減少、消除危害所配備的裝置（設備）和采取的措施。,5.5.4工藝安全,考核內容：5.5.4.1工藝安全信息5.5.4.2設備設施運行情況5.5.4.3工藝過程風險分析5.5.4.4開車前安全條件確認5.5.4.5停車方案5.5.4.6緊急情況處理5.5.4.7泄壓排放系統(tǒng)5.5.4.8工藝操作參數,5.5.5關鍵裝置及重點部位,考核內容：5.5.5.1領導干部聯系點管理機制5.5.5.2安全監(jiān)督和指導責任5.5.5.3聯系點安全活動5.5.5.4關鍵裝置及重點部位監(jiān)控機制5.5.5.5關鍵裝置及重點部位應急預案5.5.5.6關于重大危險源,5.5.6檢維修,1.考核內容：5.5.6.1檢維修管理制度5.5.6.2檢維修計劃5.5.6.3檢維修作業(yè)程序及現場管理,2.基本要求：檢維修管理制度日常檢維修定期檢維修檢維修種類小修中修大修裝置停車大檢修,檢維修作業(yè)程序落實風險控制措施辦理各種作業(yè)許可證對檢維修現場進行安檢檢維修后辦理檢修交付手續(xù),5.6作業(yè)安全,5.6.1作業(yè)許可5.6.2警示標志（X）5.6.3作業(yè)環(huán)節(jié)5.6.4承包商與供應商5.6.5變更（X）,5.6.1作業(yè)許可,1.考核內容：危險性作業(yè)許可管理2.基本要求：十大作業(yè)許可證樣式詳見實施指南P167-178或參考化學品生產單位檢修八項作業(yè)安全規(guī)范嚴格履行審批手續(xù)許可證應有危險、有害因素識別和安全措施內容（參照實施指南）,5.6.3作業(yè)環(huán)節(jié),1.考核內容5.6.3.37作業(yè)環(huán)節(jié)風險控制5.6.3.811危化品儲存、運輸管理,5.6.4承包商與供應商,1.定義：承包商：是由企業(yè)雇傭來完成某些工作或提供服務的單位或個人供應商：是由企業(yè)提供原材料設備設施及配件的單位或個人,5.7產品安全與危害告知,5.7.5危險化學品登記要求：取得危險化學品登記證即可,5.10檢查與自評,5.10.2安全檢查形式與內