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文檔簡介

精選,1,CFG樁施工藝主講:游國平,精選,2,CFG樁施工藝(振動(dòng)沉管),一、CFG樁成孔工法:CFG樁通常螺旋鉆機(jī)鉆孔成孔和振動(dòng)沉管成孔兩種工法。某項(xiàng)目軟土分布廣泛,為控制工后沉降、保持新老路基的變形協(xié)調(diào),橋梁擴(kuò)大基礎(chǔ)、通道(涵洞)地基采用CFG樁加設(shè)碎石墊層處理。CFG樁設(shè)計(jì)樁徑D50,自路基開挖一側(cè)按正三角形布置。本節(jié)介紹CFG樁施工工藝、質(zhì)量要求及注意事項(xiàng),以指導(dǎo)施工,使CFG樁施工過程每道工序處于受控狀態(tài),確保工程質(zhì)量。,精選,3,CFG樁施工藝,二、成樁試驗(yàn)施工前在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)設(shè)5根試驗(yàn)樁,以確定樁體施工的各項(xiàng)指標(biāo),作為指導(dǎo)CFG樁施工的依據(jù)。(試驗(yàn)?zāi)康模┤?、施工?zhǔn)備1、核查地質(zhì)資料,對地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符處補(bǔ)充地質(zhì)勘探。結(jié)合設(shè)計(jì)參數(shù),選擇合適的施工機(jī)械和施工方法。2、測量放樣、平整地表,清除障礙物,同時(shí)做地基表面截、排水溝。3、選用的水泥、粉煤灰、碎石及外加劑等原材料符合設(shè)計(jì)要求,并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。CFG樁取樣進(jìn)行室內(nèi)配方試驗(yàn),確定試樁配合比。四、施工設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備組成(詳圖見下頁)1滑輪組;2振動(dòng)器;3漏斗;4樁管;5枕木;6機(jī)架;7吊斗;8拉索;9架底;10卷揚(yáng)機(jī),精選,4,CFG樁施工藝,精選,5,CFG樁施工藝,沉管灌注樁靴活瓣樁尖:1樁管;2鎖軸;3活瓣,精選,6,CFG樁施工藝,五、施工工藝流程CFG樁振動(dòng)沉管施工工藝流程框圖,精選,7,CFG樁施工藝,六、振動(dòng)沉管施工工藝0/jpkc/tumu/ch2-3/flash2.htm機(jī)械按設(shè)計(jì)樁位就位,根據(jù)樁長確定機(jī)架高度及沉管長度;調(diào)整沉管與地面垂直,CFG樁確保垂直度偏差不大于1%復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及CFG樁的軸線定位點(diǎn),檢查布設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)是否受施工影響;根據(jù)地質(zhì)情況確定打樁順序。振動(dòng)沉管到設(shè)計(jì)位置,停機(jī)。施工過程中對土層變化處予以說明。停機(jī)后,立即向管內(nèi)進(jìn)行投料,直到混合料與進(jìn)料口與管口齊平?;旌狭习丛O(shè)計(jì)配合比拌合,拌和時(shí)間不少于1min,(塌落度控制在35cm,成樁后浮漿厚度不超過20cm為宜)。啟動(dòng)馬達(dá),留振510s,開始拔管,拔管速率控制在1.21.5m/min內(nèi),拔管過程中不允許反插,如上料不足,須在拔管過程時(shí)空中加料,不允許停拔再投料,拔管至樁頂。施工樁頂標(biāo)高宜高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm,浮漿厚度不超過20cm。沉管拔出地面后,確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求,樁頂用濕黏土封頂。然后移機(jī)至下一根樁。,精選,8,CFG樁施工藝,七、樁頭處理及樁基檢測CFG樁施工完成混合料初凝后,人工將樁身保護(hù)樁長大部分挖除,一般留下30cm的保護(hù)樁長。采用挖掘機(jī)和運(yùn)輸車輛清運(yùn)棄土?xí)r,挖掘機(jī)必須在地基處理范圍內(nèi)鋪行走墊層,厚度高于樁頂1m。運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入地基處理范圍。打樁棄土清理完畢后,其下50cm保護(hù)土層人工開挖,施工時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高,不許超挖,更不允許超挖后自行回填。保護(hù)土層清除后,立即進(jìn)行樁頭處理,將設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上部分截?cái)?。人工修平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(標(biāo)高允許偏差020mm)成樁28天后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)(靜載荷試驗(yàn)和低應(yīng)變檢測),其承載力和變形模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可進(jìn)行下一部施工。樁基檢測根據(jù)驗(yàn)標(biāo)要求,CFG樁采用低應(yīng)變檢測樁身質(zhì)量和完整性,檢測數(shù)量為樁總數(shù)的10%。采用低應(yīng)變法檢測時(shí)間為受檢樁混合料齡期不少于7天,由于基礎(chǔ)埋深較大,檢測需要基坑開挖至基底標(biāo)高后進(jìn)行。檢測前,應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,從而保證檢測工作有序、及時(shí)的進(jìn)行。,精選,9,CFG樁施工藝,八、樁帽及褥墊層施工按照設(shè)計(jì)尺寸立模灌注樁帽混凝土,灌注前應(yīng)潤濕樁頭保證混凝土與樁的結(jié)合。褥墊層采用碎石,碎石粒徑宜為820。施工時(shí)先虛鋪,虛鋪厚度一般采用1.12倍的墊層厚度,鋪好后采用平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。九、施工注意事項(xiàng)混合料的攪拌質(zhì)量影響成樁的質(zhì)量和施工速度。當(dāng)混合料出現(xiàn)攪拌不均勻、離析、泌水等問題時(shí)易造成堵管。采用CFG樁振動(dòng)沉管施工混合料塌落度一般控制在35cm;采用CFG樁長螺旋鉆施工混合料塌落度一般控制在1620cm?;旌狭蠑嚢钑r(shí)間不少于60s??刂瞥蓸兜奶岚嗡俣龋WC連續(xù)提拔。拔管速度過快導(dǎo)致樁徑偏小和縮徑斷樁;拔管速度過慢易導(dǎo)致樁頂浮漿過多,樁身強(qiáng)度不夠和混合料離析的現(xiàn)象。采用CFG樁振動(dòng)沉管施工拔管速度一般控制在1.21.5m/min內(nèi);采用CFG樁長螺旋鉆施工混合料拔管一般控制在23m/min內(nèi)。拔管過程中避免反插,易造成土與樁身混合料混合,影響樁身質(zhì)量。采用長螺旋鉆施工時(shí),必須保證排氣閥的正常工作,以免灌注混合料時(shí)造成樁體空心、堵管。施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥是否被堵塞。,精選,10,CFG樁施工藝,4、采用長螺旋鉆施工時(shí),禁止先提鉆后泵料。先提鉆使鉆頭上的土掉入孔內(nèi),或地下水填入孔內(nèi),影響CFG樁的樁端承載力。5、采用CFG樁振動(dòng)沉管施工,宜采用一邊向另一邊推進(jìn)的方案,若在施工過程中發(fā)現(xiàn)已施工的樁出現(xiàn)偏移或縮徑現(xiàn)象,應(yīng)考慮施工順序,宜采用隔樁跳打的方案。6、確定施打順序,按序隔樁跳打施工,向一個(gè)方向逐漸推進(jìn),最好采用先中心后周邊,以防止地冒現(xiàn)象.見示意圖如下:a、由里向外b、兩邊向中間c、間隔跳外,精選,11,CFG樁施工藝,十、常見質(zhì)量缺陷的原因及控制1、壓灌樁受泵送混合料技術(shù)要求,塌落度一般不小于16-20cm,因此要求和易性好?;旌狭现杏蟹勖夯?,這樣混合料前期強(qiáng)度低,加上粗骨料粒徑小,如果不注意對用水量的控制仍容易造成混合料強(qiáng)度低??刂拼胧海?)優(yōu)化粗骨料級(jí)配。大塌落度砼一般用0.5-1.5cm碎石,根據(jù)樁徑及地下水情況可以加入部分2-4cm碎石,并盡量不要加大砂率。(2)合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。(3)粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗(yàn)以確定摻量,粉煤灰至少應(yīng)選用II級(jí)灰。2、樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象,一般通過外加劑和超灌予以解決,施工中保證充盈系數(shù)1。控制措施:(1)樁頂至少超灌0.5m,并防止孔口土混入。(2)選擇減水效果好的減水劑。3、樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等,一般是由于操作控制不當(dāng)造成??刂拼胧?精選,12,CFG樁施工藝,(1)及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土。(2)保持鉆桿頂端氣閥開啟自如,防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。(3)樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成,應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。(4)按規(guī)定要求進(jìn)行振搗,并保證振搗質(zhì)量十一、施工工藝質(zhì)量控制要求1、CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計(jì)要求。2、樁長、樁頂標(biāo)高及直徑符合設(shè)計(jì)要求。3、褥墊層厚度和密實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。4、CFG樁施工中,抽樣做混合料試塊,每臺(tái)機(jī)械一天應(yīng)做一組(3塊)試塊(邊長為150mm的立方體),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,測定其抗壓強(qiáng)度。成樁28d后及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn),其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、施工中CFG樁施工的樁位、傾斜度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法見下表:,精選,13,CFG樁施工藝,CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法,精選,14,CFG樁施工藝,十、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo):標(biāo)段內(nèi)CFG工程一次驗(yàn)收合格率100%。2、為了保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我們將在施工現(xiàn)場建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、制度和措施,制定完善的質(zhì)量保證體系,規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)流程。3、嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān),保證使用符合規(guī)范要求的水泥、砂、石、外加劑等材料,并做好材料試驗(yàn),并認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。4、現(xiàn)場堆放的材料必須有專人保管,并有一定的保護(hù)措施,防止受凍、受潮,影響混合料質(zhì)量。5、混合料現(xiàn)場澆灌過程中一定要確保樁體混合料的密實(shí)性,保證樁截面尺寸,沉管提升應(yīng)保持勻速,提升速度不得大于混合料澆筑速度,防止發(fā)生縮徑,斷樁。6、預(yù)防斷樁:砼塌落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求控制。灌注砼前應(yīng)檢查砼攪拌機(jī),保證砼攪拌時(shí)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、做好并收集、整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。8、清基底及運(yùn)料時(shí),用跳板鋪設(shè)作為運(yùn)輸路線,以免擾動(dòng)基底土質(zhì)。如在清土?xí)r發(fā)現(xiàn)有水,在邊坡處設(shè)排水溝或集水坑。9、保證樁孔的垂直度,可采用以下措施:樁架要安裝穩(wěn)固,底座保持水平,沉管中心和樁中心要保持同一軸線;用檢孔器對對孔的垂直度進(jìn)行檢查。,精選,15,CFG樁施工藝,10、嚴(yán)格控制混合料質(zhì)量,實(shí)行拌和站、施工現(xiàn)場混合料試驗(yàn)制,要求灌注混合料流動(dòng)性、和易性好,對于離析嚴(yán)重的混合料堅(jiān)決退回,堅(jiān)強(qiáng)拌和站混合料生產(chǎn),保證混合料間隔時(shí)間不超過30分鐘。11、各分部的質(zhì)量檢測方法:樁位的偏差用鋼尺通過護(hù)樁測量或用經(jīng)緯儀定位;樁的成孔深度用測繩測量;樁的垂直度用檢孔器測量;孔的沉渣厚度用測繩輔以鐵制測餅測量,或用沉渣測定儀測定;泥漿比重用泥漿比重計(jì)測定,泥漿稠度用漏斗粘度計(jì)測定,泥漿含沙量用含沙計(jì)量測定。12、注重過程控制,嚴(yán)格交接檢制度;加強(qiáng)操作人員的崗前培訓(xùn)和操作規(guī)程、規(guī)范的學(xué)習(xí);施工現(xiàn)場的技術(shù)負(fù)責(zé)人跟班作業(yè),加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo),對關(guān)鍵工序要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作;強(qiáng)化工序、工藝的質(zhì)量控制;廣泛開展QC活動(dòng),不斷提高成樁質(zhì)量。十一、施工安十一、全保證措施1、以項(xiàng)目經(jīng)理為首,由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、安裝、行政和基層專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系,建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全工作委員會(huì),領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施安全工作。2、分析安全難點(diǎn),確保安全管理重點(diǎn)。3、現(xiàn)場電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置,配電線采用三相五線制。,精選,16,CFG樁施工藝,4、施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。5、建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅(jiān)持入場教育、堅(jiān)持每周按班組召開安全工作教育研討會(huì),增強(qiáng)安全意識(shí),使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。6、編制安全技術(shù)交底,設(shè)計(jì)和購置安全設(shè)施。7、強(qiáng)化安全法制觀念,嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底,雙方認(rèn)可,堅(jiān)持特殊工

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