GB 8965.2-2009 防護(hù)服裝 阻燃防護(hù) 第2部分：焊接服

犐犆犛 犠 中 華 人 民 共 和 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) 犌犅 代替 防護(hù)服裝阻燃防護(hù) 第部分：焊接服 犘狉狅狋犲犮狋犻狏犲犮犾狅狋犺犻狀犵犉犾犪犿犲狉犲狋犪狉犱犪狀狋狆狉狅狋犲犮狋犻狅狀 犘犪狉狋：犘狉狅狋犲犮狋犻狏犲犮犾狅狋犺犻狀犵犳狅狉狑犲犾犱犲狉狊發(fā)布 實(shí)施 中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 發(fā) 布 中 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) 化 管 理 委 員 會(huì) 書(shū) 犌犅 前言本部分的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。 防護(hù)服裝阻燃防護(hù)分兩個(gè)部分： 第部分：阻燃服； 第部分：焊接服。 本部分為 的第部分。 本部分代替 焊接防護(hù)服，本部分與 相比主要變化如下： 增加術(shù)語(yǔ)和定義（見(jiàn)第章）； 根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所將防護(hù)服進(jìn)行分級(jí)，并按不同級(jí)別給出不同的技術(shù)要求（見(jiàn)第章）； 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中增加了提高安全性能的要求（見(jiàn)）； 技術(shù)要求中增加了對(duì)防護(hù)服面料撕裂強(qiáng)力、透濕量、熱穩(wěn)定性、熱防護(hù)性、甲醛含量及 值的 要求（見(jiàn)）； 增加了對(duì)防護(hù)服附件的要求（見(jiàn)）； 對(duì)檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行了修改和補(bǔ)充（見(jiàn)第章）； 取消了原標(biāo)準(zhǔn)中作為補(bǔ)充件的附錄 。 本部分由全國(guó)個(gè)體防護(hù)裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。 本部分由全國(guó)個(gè)體防護(hù)裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)防護(hù)服工作組歸口。 本部分主要起草單位：中冶集團(tuán)建筑研究總院。 本部分參與起草單位：中國(guó)安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、奧山職業(yè)裝研究所、煙臺(tái)氨綸股份有限公司。 本部分主要起草人：劉景鳳、趙陽(yáng)、張友權(quán)、馬德志、李雙會(huì)、陸立平、洪軍、邵正麗、吳漢榮、劉春。 本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： 。 書(shū) 犌犅 防護(hù)服裝阻燃防護(hù) 第部分：焊接服范圍 的本部分規(guī)定了焊接及相關(guān)作業(yè)場(chǎng)所用防護(hù)服裝的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、 包裝及儲(chǔ)存。 本部分適用于焊接及相關(guān)作業(yè)場(chǎng)所，可能遭受熔融金屬飛濺及其熱傷害的作業(yè)人員用防護(hù)服。規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò) 的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注明日期的引用文 件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成 協(xié)議的各方研究是否可 使用這 些文件 的 最新 版本。凡是 不 注 日期 的引用文 件，其最 新版本適 用 于 本 部分。 紡織品甲醛的測(cè)定第部分：游離水解的甲醛（水萃取法） 紡織紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ) 紡織品織物撕破性能第部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定 紡織品織物拉伸性能第部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定條樣法 紡織品阻燃性能測(cè)試垂直法 紡織品水萃取液 值的測(cè)定 防護(hù)服裝阻燃防護(hù)第部分：阻燃服 織物透濕量測(cè)定方法透濕杯法 勞動(dòng)防護(hù)服號(hào)型 紡織品織物燃燒試驗(yàn)前的商業(yè)洗滌程序 防護(hù)服用織物防熱性能抗熔融金屬滴沖擊性能的測(cè)定 防護(hù)服一般要求 單、夾服裝 皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的測(cè)定術(shù)語(yǔ)和定義 和 確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于 的本部分。 熔融物質(zhì)犿狅犾狋犲狀狊狌犫狊狋犪狀犮犲 在高溫、液化狀態(tài)下的金屬和同處高溫狀態(tài)下相關(guān)的非金屬物質(zhì)，例如礦渣、浮渣和鹽。 燃燒特征犫狌狉狀犻狀犵犫犲犺犪狏