半山御景工程結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)計劃書

福建三建工程有限公司半山御景創(chuàng)優(yōu)計劃目 錄一、編制依據(jù) - 3二、創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)精品計劃 -4第一章：工程質(zhì)量目標(biāo)-4第二章：工程概況 -4第三章：總體考慮 -5第四章：項目班子管理 -6一、項目班子組織管理 -6二、項目管理班子 -7三、項目班子實行目標(biāo)管理 -7第五章：質(zhì)量管理與控制 -8第六章：保證質(zhì)量技術(shù)措施 -11一、保證質(zhì)量技術(shù)措施-11（一）樁基工程 -11（二）土方工程 -11（三）混凝土墊層 - -11（四）模板工程 -12（五）鋼筋工程 -12（六）混凝土工程 -13（七）砌體工程 -14二、原材料、設(shè)備成品和半成品監(jiān)管措施-14第七章：消除質(zhì)量通病的措施 -16第八章：主要分部分項工程創(chuàng)優(yōu)措施 -17一、定位放線 -17二、基礎(chǔ)工程 -17三、主體工程 -20（一）模板工程-21（二）鋼筋工程-21（三）砼工程-22（四）砌體工程-23第九章：新材料、新工藝-24第十章：安全生產(chǎn)措施-25第十一章：環(huán)境保護(hù)措施-28編 制 依 據(jù)一、半山御景工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝等施工圖紙。二、半山御景工程招標(biāo)文件及補充答疑。三、國家及福建省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。地下工程防水技術(shù)規(guī)范 （GB50108-2001）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50208-2002）土方與爆破工程施工及驗收規(guī)格 （GBJ201-83）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50203-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-96）鋼筋混凝土深梁設(shè)計規(guī)程 （CECS39:92）建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ300-305-88）廈門市優(yōu)良工程評審暫行辦法（廈建質(zhì)安協(xié)【2007】144號）四、福建省及廈門市現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)定。創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)精品計劃第一章 工程質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)守承諾,加強控制,確保質(zhì)量體系有效運行，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗收合格率達(dá)100%，分部工程優(yōu)良率達(dá)到80%以上。觀感質(zhì)量得分率90%以上。單位工程質(zhì)量力創(chuàng)廈門市優(yōu)良工程?，F(xiàn)場管理達(dá)到市級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。各施工階段業(yè)主滿意。施工現(xiàn)場目測無揚塵。杜絕重大傷亡事故。年工傷頻率控制在2.4以內(nèi)。第二章 工程概況1、 半山御景工程地點位于廈門市思明區(qū)仙岳路西郭片區(qū).由廈門嘉御房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，江蘇時代建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，中機工程勘察設(shè)計研究院勘察，鄭州中興工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，福建三建工程有限公司施工。2、 本工程包括A-04和B-03兩個地塊，總建筑面積約.883m2。其中：A-04地塊為住宅2棟，地下1層，地上25層，總建筑面積約24510.025，其中地下室建筑面積約5739.32；B-03地塊為住宅8棟和幼兒園，住宅地下2層，地上25-27層，總建筑面積約.34，其中地下室建筑面積約26704.85，幼兒園建筑面積約2190m2。本工程按招標(biāo)要求達(dá)到合格工程?？偣て?59天。3、 本工程上部結(jié)構(gòu)為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)體系，裝飾概況為：樓地面。采用現(xiàn)澆混凝土面層隨搗隨抹等飾面；內(nèi)墻面：采用水泥砂漿抹平等；外墻：外墻干掛、外墻涂料、外墻面磚等；門窗選用鋁合金門窗等。4、 工程各方現(xiàn)場代表：甲方項目代表：陳雅民 設(shè)計項目負(fù)責(zé)人：陳為東監(jiān)理項目總監(jiān)：賈其偉 施工項目經(jīng)理：余升廣 第三章 總體考慮創(chuàng)精品工程必須要做到“三高”、“三嚴(yán)”?！叭摺笔歉哔|(zhì)量意識、高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量目標(biāo)；“三嚴(yán)”是嚴(yán)格管理、嚴(yán)格控制、嚴(yán)格檢驗。所以創(chuàng)精品工程必須我單位要求每個員工具備“三高”、“三嚴(yán)”標(biāo)準(zhǔn)，特別是項目部管理層，在整個施工過程中，要在高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上狠下功夫。在施工過程中，跟監(jiān)理單位、建設(shè)單位認(rèn)真搞好協(xié)調(diào)工作，使監(jiān)理單位在質(zhì)量把關(guān)的同時，也為施工方出謀劃策，減少質(zhì)量通病的發(fā)生，共同為創(chuàng)優(yōu)奪標(biāo)打下堅實的基礎(chǔ)。制定創(chuàng)精品的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃。把創(chuàng)精品工程的目標(biāo)值分解到每個責(zé)任者。項目部要經(jīng)常檢查質(zhì)量計劃的實施情況，哪些分項工程上有優(yōu)勢、差距，在有優(yōu)勢的分項上，創(chuàng)出自己的特色，有差距的分項上要采取積極的措施和辦法達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。嚴(yán)格內(nèi)部科學(xué)管理，做到在確保安全生產(chǎn)的同時，上下一條心，共同奮戰(zhàn)，各道工序緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)量體系質(zhì)量保證文件一系列標(biāo)準(zhǔn)，使工程的動態(tài)管理始終處于受控狀態(tài)。嚴(yán)格按照施工圖紙、國家建筑設(shè)計、施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對工程質(zhì)量實行三級制的管理程序，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部推廣應(yīng)用的十項新技術(shù)，使整個工程圍繞著質(zhì)量目標(biāo)開展工作。第四章 項目班子管理一、項目班子組織管理項 目 經(jīng) 理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人材料采購組質(zhì)量安全科施工管理科計劃核算組行政后勤組材料員安全員質(zhì)量員施工員保衛(wèi)后勤電腦員財會核算員資料員各專業(yè)施工隊各操作員工二、項目管理班子總 指 揮 林忠文 項目經(jīng)理 余升廣行政后勤組計劃核算組材料采購組質(zhì)量安全組施工管理組技術(shù)負(fù)責(zé)人 李友發(fā) 施工負(fù)責(zé)人 洪英杰后保勤衛(wèi)林炳忠電腦員柳細(xì)勉財會鄭元成核算員魏建珠資料員柳應(yīng)月材料員張志飛安全員程舒怡安全員鐘鷺質(zhì)檢員陳國寧質(zhì)檢員修興煒施工員張福養(yǎng)施工員俞鳳洲施工員鐘廈生施工員吳文海施 架工隊 工呂忠敬施 泥工隊 水葉良炎施 安工隊 裝王慶生施 木工隊 工徐 林孝 淵淵 崇施 鋼工隊 筋李小平各施工班組三、項目班子實行目標(biāo)管理針對本工程的特點，環(huán)境及一些特定條件，制訂質(zhì)量控制目標(biāo)、進(jìn)度控制目標(biāo)及安全控制目標(biāo)，現(xiàn)場文明施工控制目標(biāo)。項目班組各工種實行生產(chǎn)、質(zhì)量責(zé)任制，有獎有罰。本工作范圍制訂分工職責(zé)。各分項、分部工程在施工之前，先由技術(shù)負(fù)責(zé)人向各幢號責(zé)任人進(jìn)行技術(shù)、安全交底。然后，幢號負(fù)責(zé)人針對本幢號的操作班組進(jìn)行技術(shù)安全書面交底。明確質(zhì)量目標(biāo)，制訂確保安全、質(zhì)量的措施。第五章 質(zhì)量管理與控制一、項目質(zhì)量因素控制，包括人、材料、機械、工藝方法等因素1、人是提高工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在整個施工過程中，要充分利用施工人員的先進(jìn)辦法和經(jīng)驗，充分調(diào)動創(chuàng)優(yōu)的積極性，加強思想教育及專業(yè)技術(shù)知識培訓(xùn)，嚴(yán)格禁止無技術(shù)人員上崗作業(yè)。從選擇施工隊伍時，項目經(jīng)理必須從人的思想品質(zhì)、技術(shù)素質(zhì)等方面綜合考慮。2、選擇優(yōu)質(zhì)的建筑材料，是提高工程質(zhì)量不可忽視的一環(huán)。對原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等，嚴(yán)把質(zhì)量檢查驗收關(guān)。建立管理臺帳，進(jìn)行收發(fā)儲運等各環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，嚴(yán)格杜絕不合格的材料使用到工程中去。3、施工機械、操作工具等控制。選用合理的機械設(shè)備，正確使用、管理和保養(yǎng)施工機械。健全“人機固定”制度，“崗位責(zé)任”制度，交接班制度，確保機械設(shè)備處于最佳作用狀態(tài)，為提高工程創(chuàng)造有利的條件。4、工藝控制。影響施工工藝因素主要是施工方法、工藝參數(shù)和工藝裝備的選擇是否正確、合理，現(xiàn)場是否認(rèn)真按已制定的工法，計量器具的精度能否達(dá)到和正確使用，這是創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)精品重要的一環(huán)。在認(rèn)真編制施工方案的同時，針對本工程特點，認(rèn)真編制完善施工工藝、技術(shù)措施及克服質(zhì)量通病的措施。選擇高水平的工藝過程，要切合工程實際，解決施工難題。二、建立施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系結(jié)合工程的特點的施工現(xiàn)場情況，建立現(xiàn)場的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系，完善計量及質(zhì)量檢測技術(shù)手段。項目經(jīng)理余升廣技術(shù)總負(fù)責(zé)李友發(fā)技 術(shù) 員質(zhì) 量 員質(zhì) 量 員鄒慶炘質(zhì)量計劃實施、控制全過程施工質(zhì)量核 算 員魏建珠施工負(fù)責(zé)人洪英杰施 工 員周 瑛施 工 員 張江水木工翻樣鄭昌筆鋼筋翻樣劉志勇安 裝李光電材 料 員張志飛資 料 員柳應(yīng)月安 全 員陳國寧明確合同質(zhì)量目標(biāo)實施質(zhì)量獎罰措施組織各工段，落實質(zhì)量措施負(fù)責(zé)B03地塊1#8#樓安裝部份施工質(zhì)量、實行三檢制負(fù)責(zé)A04地塊1#、2#樓安裝部份施工質(zhì)量、實行三檢制按工程施工圖正確繪制翻樣圖控制木工班組技術(shù)和質(zhì)量按工程施工圖正確繪制翻樣圖控制鋼筋班組施工技術(shù)質(zhì)量按工程施工圖正確編制安裝施工計劃并控制安裝施工技術(shù)質(zhì)量控制材料進(jìn)場驗收質(zhì)量及時如實匯總工程資料與進(jìn)度同步在確保工程質(zhì)量的前提下落實安全措施確保施工安全反饋施 工 員鐘廈生負(fù)責(zé)B03地塊3#6#樓土建部份施工質(zhì)量、實行三檢制施 工 員俞鳳洲負(fù)責(zé)B03地塊7#、8#樓土建部份施工質(zhì)量、實行三檢制施 工 員張福養(yǎng)負(fù)責(zé)A04地塊1#、2#樓土建部份施工質(zhì)量、實行三檢制施 工 員吳文海負(fù)責(zé)B03地塊1#、2#樓土建部份施工質(zhì)量、實行三檢制質(zhì)量保證體系：.三、QC小組建立為了提高工作質(zhì)量和工程質(zhì)量，推行全面質(zhì)量管理體系。在本工程施工過程中，根據(jù)工程進(jìn)度，分階段成立主體砼工程、墻面粉刷工程、裝飾工程等多個QC小組。各QC小組由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、總施工、質(zhì)檢員、各幢號施工員，各工種操作班組長等人組成。成立后，按“PDCA的四個階段，八個步驟”開展活動，針對每一QC小組的分部工程：施工難點、質(zhì)量通病、施工難關(guān)，在每次PDCA循環(huán)過程中，對人、材料、機械、工藝方法等方面進(jìn)行分析討論、總結(jié)、制訂出治難、消除質(zhì)量通病，創(chuàng)特色等規(guī)劃。做到項目要具體、目標(biāo)要明確、責(zé)任要落實、措施要可行、實施要認(rèn)真。推行樣板制度、積極開展技術(shù)革新QC小組活動，采用新工藝、新技術(shù)，克服難點及通病的發(fā)生。組員王慶生組員李小平組員張福養(yǎng)組員俞鳳洲組員鐘廈生組員吳文海副組長 李友發(fā)組長 余升廣組員徐孝淵四、施工階段質(zhì)量控制事前控制、事中控制、事后控制（一）事前控制編制施工組織設(shè)計必須針對本工程的施工圖紙、特點、環(huán)境及其它一些特定條件；圖紙需認(rèn)真熟悉審查結(jié)施與建施，土建與安裝等有否碰頭？外腳手架、物料提升架、塔吊裝拆、模板施工等各項施工方案，必須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、集團(tuán)公司總工程師的審核，審定后方可實施。材料控制。本工程使用的各種材料制品、設(shè)備采購，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001的采購程序，材料員持證上崗。采購材料必須以采購程序為標(biāo)準(zhǔn)，對所采購材料質(zhì)量驗收、堆放，均符合程序的有關(guān)文件之規(guī)定。項目經(jīng)理對物質(zhì)供應(yīng)方在企業(yè)的資質(zhì)及信譽、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、供貨能力、價格進(jìn)行評價，擇優(yōu)錄用。（二）事中質(zhì)量控制工程從基礎(chǔ)到裝飾全過程由項目部質(zhì)檢員牽頭時刻把關(guān)，緊緊抓住事中質(zhì)量控制的各道工序，各道工序從點到面，從面到體，強化監(jiān)督與控制。各道工序質(zhì)量做到交接有檢查、質(zhì)量預(yù)控有對策、施工項目有方案、技術(shù)措施有交底、道道工序有檢查、成品保護(hù)有措施等等。(三)事后控制各道工序完成后，按標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、技術(shù)方案進(jìn)行“三檢”，“三檢”合格后報監(jiān)理、業(yè)主驗收。第六章 保證質(zhì)量技術(shù)措施一、原材料、設(shè)備成品和半成品監(jiān)管措施（一）根據(jù)公司的質(zhì)量管理體系和材料采購程序，建立健全采購管理網(wǎng)絡(luò)，確保所采購的各種材料滿足客戶要求。一、保證質(zhì)量技術(shù)措施針對各分項工程的技術(shù)要求，制訂保證質(zhì)量技術(shù)詳細(xì)計劃。計劃制訂后，上報公司主管部門審核，通過后，嚴(yán)格按照計劃落實到工程中去。（一）樁基工程1、開工前組織了解建筑區(qū)域是否有地下管線、管道、架空高壓線路、舊基礎(chǔ)或其他障礙物，若有應(yīng)處理完善。2、軸線的控制點和水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的位置。設(shè)置的控制點和水準(zhǔn)點經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)核無誤簽證后應(yīng)妥善保護(hù)、施工中經(jīng)常復(fù)核。（二）土方工程基坑挖土方時嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，以防止擾動基底土層。土方挖掘時如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與鉆勘探資料異樣情況應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并及時通知甲方和設(shè)計院。（三）混凝土墊層混凝土墊層澆搗前先復(fù)核基底水平標(biāo)高，做好灰餅或每隔4米釘好標(biāo)高樁，確保墊層達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。墊層混凝土用平板震動機來回拖震，并配專人整平打?qū)?，用木蟹抹平。在地梁及承臺位置正確控制軸線位置、平面尺寸、放坡系數(shù)。（四）模板工程1、實行模板放樣制度模板安裝前，充分熟悉圖紙、圖紙會審紀(jì)要、修改聯(lián)系單，翻樣人員繪制放樣大圖，將原存在的問題消滅在室內(nèi)翻樣過程中，確保下發(fā)施工班組的操作圖不存在無法施工、尺寸位置矛盾、土建安裝碰頭等問題，同時避免施工班組翻用多張圖紙，發(fā)生理解性錯誤的可能。2、確保模板支撐牢固、不位移、不炸模、易拆除的措施柱模采用九合板拼裝，鋼管箍固定，與滿堂腳手架連接，進(jìn)行清理、清洗，再封閉支撐工作。3、確保斷面尺寸、標(biāo)高正確無誤4、樓梯模板：根據(jù)創(chuàng)優(yōu)工程，樓梯上行邊與下行邊必須在同一條線上的要求，本工程樓梯除B03地塊的五層以上為水泥砂抹面；其余均為暗紅色防滑無釉地磚，水泥抹灰面時主體結(jié)構(gòu)與建筑應(yīng)有2公分的抹灰差。因此樓梯模板凡在上行踏步中，均應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工圖中的平面尺寸，向平臺梁退上2公分；5、做好工種配合，驗收和監(jiān)護(hù)工作，杜絕質(zhì)量偏差模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水、電、設(shè)備安裝等其它工種密切配合。對預(yù)埋管和預(yù)埋件必須做到數(shù)量，位置正確，固定牢固。模板安裝完畢后，須進(jìn)行標(biāo)高抄平，軸線復(fù)核、觀砌。施工員要把關(guān)驗收，自驗合格后再請監(jiān)理驗收。驗收合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。澆搗混凝土?xí)r要指派專人負(fù)責(zé)守模。發(fā)現(xiàn)移位、炸模、下沉、漏漿、支撐松動等情況應(yīng)及時采取有效處理措施。確保工程質(zhì)量。（五）鋼筋工程1、本工程使用鋼筋為“”級、“”級、“”級建筑用鋼筋。其品種和質(zhì)量必須符合鋼筋混凝土用鋼筋（GB1499-84）和冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和低碳鋼及低合金高強度焊條（GB981-76）的規(guī)定。鋼筋焊接嚴(yán)格按規(guī)范要求施工，水平筋采用對焊及電弧焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。不同規(guī)格、批號的鋼筋均要有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。2、鋼筋表面上的污泥、油污、鐵銹必須全部清除干凈。3、鋼筋冷拉嚴(yán)格控制冷拉速度和冷拉率。級鋼筋冷拉率控制在4%以內(nèi)。4、鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工按實際操作條件進(jìn)行試焊，并對試焊品試樣測試。試驗合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必須有上崗等級證書。5、鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，每一扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。6、梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。7、鋼筋綁扎接頭的搭接長度須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。8、柱預(yù)留插筋位置必須正確，鋼筋間距保持均勻，柱插筋與板面水平鋼筋相交處箍筋與板筋同樣用電焊焊牢。9、鋼筋制作安放、綁扎就位完畢后，必須嚴(yán)格履行隱蔽工程驗收手續(xù)。對鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合要求，綁扎或焊接是否符合規(guī)范規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真驗收。第一道由班組自驗，第二道各工序交接檢；第三道由專職質(zhì)量員進(jìn)行檢查合格后，通知監(jiān)理及有關(guān)單位驗收。經(jīng)驗收簽證后方可進(jìn)行混凝土施工隱蔽。10、混凝土保護(hù)層厚度必須符合要求。保護(hù)墊層不得用石子或磚塊胡塞，也不得采用邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。（六）混凝土工程1、混凝土分不同情況、不同部位對各操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、混凝土澆搗：結(jié)構(gòu)澆搗先柱、后梁板。梁板連續(xù)澆搗一次性完成，中間吃飯間斷時間不超過40分鐘。澆搗墻柱時，分層（50cm內(nèi)）振搗密實。3、混凝土施工縫：樓板施工縫，留在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位。施工縫處繼續(xù)澆搗時遵守以下規(guī)定：（1）已澆的混凝土，其抗壓強度應(yīng)大于1.2MPa。（2）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈不得積水。（3）在澆搗前施工縫宜先鋪水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿一層進(jìn)行套漿。4、混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實，使新老混凝土緊密結(jié)合。5、砂、石含泥量超過規(guī)定時一定要沖洗。6、混凝土組成材料配合比，應(yīng)按試驗室所提供的數(shù)據(jù)采用。用材變化時要及時做試驗配合比：砂、石含水量變化時，要根據(jù)實際情況及時調(diào)整。各種材料要準(zhǔn)確稱量，不得用體積比換算。計量誤差嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。7、為防止坍落度變化和水泥漿流失，運輸用料必須嚴(yán)密不漏水、不漏漿。并在使用中經(jīng)常清除混凝土殘渣硬塊。8、混凝土澆搗前必須清除模板內(nèi)的雜物、模板表面每次周轉(zhuǎn)使用支模前要上好脫模油。采用振動搗實混凝土，每一點的振搗時間以將混凝土振實至表面呈現(xiàn)漿和不再沉落為宜。上層混凝土在下層初凝前插入振搗器，應(yīng)避免與鋼筋直接接觸。9、混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土的質(zhì)量，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，當(dāng)混凝土終凝后，硬化前，開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，注意水流不能直接沖澆混凝土面，應(yīng)使水流呈現(xiàn)霧狀噴灑。當(dāng)混凝土強度達(dá)1.2MPa時鋪一層麻袋，定時在麻袋上灑水使樓板混凝土面保持濕潤。在混凝土強度未達(dá)1.2MPa前，人不能在混凝土上踐踏。頂板拆模時，混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的75%，拆模時，應(yīng)注意不損壞混凝土面。10、澆搗混凝土過程中，必須按規(guī)范要求，根據(jù)每臺班和數(shù)量認(rèn)真做好混凝土試塊?；炷猎噳K須現(xiàn)場隨機取樣，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。（七）砌體工程1、磚的品種、強度、等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠證明或試驗單。2、水泥應(yīng)用32.5#普通硅酸鹽水泥，出廠期不超過三個月，不受潮結(jié)塊。3、采用中砂，用5mm孔徑的篩子過篩，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。4、石灰膏熟化時間不少于7d。5、砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砂漿的配合比由試驗室提供。6、填充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)，按設(shè)計要求留61500鋼筋多墻拉結(jié)，大于5米長的墻。7、每日砌筑高度不超過1.8m。8、磚墻相鄰施工段的高度差，不得超過一個樓層的高度，也不宜大于4m。9、施工段的分段位置宜設(shè)在變形或門窗洞口處。二、原材料、設(shè)備成品和半成品監(jiān)管措施（一）根據(jù)公司質(zhì)量管理體系和材料采購程序，建立健全采購管理網(wǎng)絡(luò)，確保所采購的各種材料能滿足客戶的要求。1、對水泥、鋼材等材料采用大廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，每次進(jìn)場的材料必須附有質(zhì)量保證書和試驗單，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，合格后，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師同意，方可投入使用于工程。對其原材必須符合以下規(guī)定：水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種強度、安定性等性能、指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通硅酸鹽GB175等的規(guī)定，并嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)砼外加劑GB8706、砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119的規(guī)定。2、砂、石子等混凝土骨料材料，采用細(xì)度模量，顆粒級配合理的材料。3、原材料抽檢。水泥以同一廠家出產(chǎn)的同中品種和標(biāo)號，不超過400T為一批；鋼材按不同規(guī)格、型號、進(jìn)場批次，分別抽檢每批不大于60T；石子800T抽檢一次（同一產(chǎn)地、規(guī)格）；砂360T抽檢一次（同一產(chǎn)地、規(guī)格）。（二）各類資源組織1、供應(yīng)商的選擇根據(jù)我公司的有關(guān)質(zhì)量保證手冊及質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系程序文件要求以及同公司建立合格供應(yīng)商名冊。根據(jù)月度材料進(jìn)場計劃及供應(yīng)協(xié)議規(guī)定，在合理期限內(nèi)取得業(yè)主的訂購時間、進(jìn)場日期。自行選擇供應(yīng)商及其物資應(yīng)符合合同文件、業(yè)主、設(shè)計要求，質(zhì)量必須符合規(guī)范及設(shè)計、施工圖集的種類和標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系。2、進(jìn)場物資的驗收執(zhí)行我公司的有關(guān)質(zhì)量體系保證手冊及質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系程序文件相關(guān)的要求，物資進(jìn)場前做好堆放場地、裝卸、驗收等設(shè)施與條件，質(zhì)量證明原始文件均由質(zhì)量安全科保存。根據(jù)訂購、加工合同及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)核對品種、規(guī)格、圖號、代號、尺寸及其數(shù)量，并取得合同的質(zhì)量證明文件。規(guī)定要做物理（包括防潮阻燃）、化學(xué)性能檢驗的，應(yīng)負(fù)責(zé)送檢，并取得合格的檢驗文件；規(guī)定按樣品驗收的，按樣品標(biāo)準(zhǔn)驗收。合格的檢驗文件均由質(zhì)量安全科保存。采購的物資進(jìn)場后，規(guī)定由業(yè)主確認(rèn)或質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格有誤，由我項目部在收貨24小時內(nèi)通知業(yè)主復(fù)驗確認(rèn)，（也可共同確認(rèn)）。未經(jīng)驗收的物資不準(zhǔn)動用，不合格材料通知供應(yīng)商撤離現(xiàn)場，各類物資的質(zhì)量證明文件必須及時歸檔保存。第七章 消除質(zhì)量通病的措施一、首先針對本工程的特點，列出質(zhì)量通病產(chǎn)生的地方；然后根據(jù)質(zhì)量通病的成因分析，分清通病產(chǎn)生原因。人為原因：設(shè)計欠周、企業(yè)監(jiān)督管理不嚴(yán)、操作方法或施工工藝不良、技術(shù)不成熟等。材料原因：建筑材料和設(shè)備本身的低劣。再根據(jù)質(zhì)量通病的成因，提前制訂消除質(zhì)量通病的規(guī)劃，如設(shè)計不當(dāng)，應(yīng)在圖紙會審中或事前提出設(shè)計糾正；技術(shù)方原因技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)事前向幢號施工員、操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底同時特別強調(diào)質(zhì)量通病易發(fā)生部位、原因，及時提出排除質(zhì)量通病的消除辦法，把質(zhì)量通病消滅在萌芽狀態(tài)。二、通過QC小組組織工人認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)、施工規(guī)范及公司質(zhì)量認(rèn)證體系和質(zhì)保手冊，提高隊伍素質(zhì)，改進(jìn)施工工藝。三、工程創(chuàng)無通病質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。成 果 推 廣實施中的問題由QC小組進(jìn)行研究攻關(guān)制定方案規(guī)劃應(yīng)消除質(zhì)量通病項目立項情況反饋交各施工隊進(jìn)行實施第八章 主要分部分項工程創(chuàng)優(yōu)措施一、定位放線根據(jù)上級規(guī)劃部門提供的控制樁進(jìn)行定位放線，選擇精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高引測，精密經(jīng)緯儀投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，測量時必須經(jīng)閉合校核。校核后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。放線后，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，無誤后報監(jiān)理部門驗線。在測量放線時，必須要有記錄，驗線允許偏差必須控制在10mm內(nèi)。二、基礎(chǔ)工程1、施工準(zhǔn)備土方開挖前：必須對給排水、煤氣、電力、電纜等地下管線進(jìn)行調(diào)查，摸清其位置，做好保護(hù)工作。對軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核、確認(rèn)，標(biāo)示出工程樁樁頂標(biāo)高，地下室承臺、底板及地梁的軸線、標(biāo)高等。與設(shè)計單位進(jìn)行聯(lián)系，進(jìn)行出入口荷載的驗算。所有核心筒電梯井坑報設(shè)計補充支護(hù)措。對定位樁進(jìn)行核驗，對軸線、標(biāo)高控制網(wǎng)進(jìn)行全面復(fù)核。將軸線樁、水準(zhǔn)點引到施工影響區(qū)域外的永久建筑物上加以保護(hù)。根據(jù)發(fā)包方提供的施工記錄，將實際樁頂標(biāo)高高于地下室底板標(biāo)高的管樁樁位全部放樣并標(biāo)注在地表上面，施工過程中禁止對管樁進(jìn)行推、拉、碰、壓。2、靜壓沉管樁施工:1）、為驗證及確定單樁承載力以及終壓控制標(biāo)準(zhǔn)，正式施工前應(yīng)進(jìn)行試沉樁。終壓控制標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)、設(shè)計、施工和監(jiān)理等共同確定，并形成會議紀(jì)要以指導(dǎo)工程施工。2）、應(yīng)制定合理的施工順序，自東向西、自南向北的順序壓樁，36#樓附近店面靜壓沉管樁應(yīng)待鄰近主樓樁壓樁完成后再施工。3）、最大終壓力為3500kN，樁機的機架和配重總重應(yīng)滿足該要求 。4）、施工時拔管速度應(yīng)保持均勻，對一般土層拔管速度可以取1m/min，在軟弱土和軟硬土層交接處的拔管速度控制在0.30.8m/min；沉樁結(jié)束前應(yīng)復(fù)壓三次，每次復(fù)壓的沉降量不大于10mm。5）、對樁管與預(yù)制樁尖間應(yīng)有良好的密封性和止水措施，可用草繩繞墊23圈進(jìn)行密封防止泥水進(jìn)入管內(nèi)。6）、第一節(jié)鋼套就位后，必須用經(jīng)緯儀檢查兩個相互正交方向的垂直度。第一節(jié)鋼套管插入時的垂直度偏差不應(yīng)大于0.5%，符合要求后方可沉樁。樁垂直度偏差小于1%。7）、鋼套管之間采用焊接。操作夾樁箱夾住底部鋼套管，用吊機吊入上節(jié)鋼套管并垂直導(dǎo)入液壓回轉(zhuǎn)器的驅(qū)動套中。8）、終壓力和樁長達(dá)到終壓控制標(biāo)準(zhǔn)后方可停止沉樁。觀察壓力所用的壓力表等儀器設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢定。9）、終壓控制標(biāo)準(zhǔn)按壓樁力控制。施工中遇孤石若在樁頂標(biāo)高以下直接灌注樁身砼成樁，若孤石在樁頂標(biāo)高以上則挖除孤石清障再壓樁。遇孤石樁及特別短樁報設(shè)計及地勘單位處理。10）、檢查樁孔底部是否進(jìn)水，如有則應(yīng)加以清除。如較易進(jìn)泥水，也可采取在沉樁前先在鋼套管內(nèi)灌入高約1.5m左右混凝土封底等措施。11）、做好靜壓沉樁過程中施工記錄。3、人工挖孔樁施工（1）、本工程人工挖孔樁樁凈距小于2500mm或樁中心間距小于5000mm時，采取隔孔跳挖施工。（2）、人工挖孔樁挖至設(shè)計標(biāo)高后，必須經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位檢查驗收，若開挖過程中巖性與勘察報告有較大出入須報設(shè)計單位及地勘單位。護(hù)壁頂面必須比場地高出150-200mm，壁厚應(yīng)比下面護(hù)壁厚度增加100-150mm，并應(yīng)預(yù)埋軟梯掛鉤。（3）、護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強度均應(yīng)符合設(shè)計要求；上下護(hù)壁的搭結(jié)長度不得小于75mm。（4）、終孔后必須清理好護(hù)壁污泥和樁底殘渣、雜物及浮土，清除積水，并立即檢查樁孔質(zhì)量；經(jīng)檢驗同意驗收，辦理好隱蔽手續(xù)，灌注砼之前應(yīng)清孔，孔底不得有積水，虛土和沉渣，清孔后應(yīng)立即用C35砼封底，封底砼厚度為300mm。（5）、成孔方法由人工從上到下逐層開挖，使用工具一般為鎬、鍬進(jìn)行，遇堅硬土層采用風(fēng)鎬，遇中風(fēng)化等堅硬巖層采取爆破，采用爆破時采取有力措施確保人員安全，防止已挖樁孔塌方。挖土次序為由中間向周邊開挖，允許尺寸誤差3cm。（6）、棄土裝入吊桶內(nèi)。垂直運輸在孔上安支架、用1t慢速卷楊機提升，吊至地面上，地面上堆土高度不大于1.5m，距孔邊應(yīng)大于2m，并當(dāng)天用機電小四輪運出清運。（7）、樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點，每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。（8）、按圖設(shè)置砼護(hù)壁，一般情況每挖深1米，澆一節(jié)護(hù)壁。遇土質(zhì)較差或水量較大等較難開挖時，可視具體情況適當(dāng)縮小護(hù)壁高度（0.30.5米），每小組每天開挖進(jìn)度為上、下午各開挖一模。遇可能塌方的土質(zhì)，應(yīng)隨挖土，隨下鋼筋籠護(hù)籠，使之形成一個安全防護(hù)籠，人在鋼筋籠內(nèi)操作。護(hù)壁采用木模拼裝，一般為一節(jié)1M，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，根據(jù)本工程的情況，護(hù)壁模配制50套，護(hù)壁混凝土用吊桶運輸人工澆筑，上部留75mm高，75寬的澆筑口，護(hù)壁模板的拆除應(yīng)在護(hù)臂砼強度達(dá)到4Mpa且在澆筑24h后方可拆模?？讟兜捻抛o(hù)壁應(yīng)按圖施工，上下節(jié)的砼護(hù)壁應(yīng)搭接75mm，且上節(jié)的護(hù)壁鋼筋6150豎筋，伸入下節(jié)護(hù)壁的上口300mm。（9）、支護(hù)樁施工范圍內(nèi)巖土層為雜填土、粉質(zhì)粘土、殘積粘性土、殘積砂質(zhì)粘性土，易于挖掘?？讟吨硗谥猎O(shè)計標(biāo)高和持力層后，應(yīng)即時通知甲方、設(shè)計、勘察、監(jiān)理等單位進(jìn)行驗孔，合格后立即進(jìn)行下道工序施工。4、土方開挖(1)采用施工機械開挖為主，人工挖土相配合的施工方法。配備1個土方開挖班組進(jìn)行施工。(2)施工機械:1臺反鏟挖掘機、4輛自卸汽車作為配合土方開挖和外運工具。(3)土方開挖軸線、標(biāo)高控制在基坑土方開挖過程，將軸線、標(biāo)高分別引測到控制樁內(nèi)側(cè)，并用紅漆進(jìn)行標(biāo)識；當(dāng)挖土距設(shè)計標(biāo)高尚有50cm時，在坑底直接彈墨線，標(biāo)示紅漆控制人工清底深度。(4)施工順序土方開挖基槽時，用水準(zhǔn)儀打竹樁操平，挖土至離基槽底標(biāo)高300mm后，采用人工鏟平，以達(dá)到底面平整。同時不得在大雨天開挖施工，開挖時應(yīng)保證土體結(jié)構(gòu)，避免施工期間遭到破壞。(5)嚴(yán)禁局部超挖以免土層流動造成工程樁的傾斜及損壞，嚴(yán)禁由邊至中進(jìn)行開挖。采用反鏟挖掘機開挖基坑時，須保持坑底土體原狀結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超挖，根據(jù)土體情況，保留200mm土層由人工挖除鏟平。5、澆搗鋼筋砼承臺基礎(chǔ)（1）鋼筋、模板、帶安裝鋼筋安裝。經(jīng)基礎(chǔ)墊層上放樣驗收合格后，安裝底板筋。先安裝下皮橫向筋、縱向筋，再安裝基礎(chǔ)梁鋼筋，柱插筋。墻板、柱筋按放樣拉線綁扎，點焊焊牢。安裝完畢，經(jīng)自檢合格后，報監(jiān)理有關(guān)單位驗收認(rèn)可簽證，才可進(jìn)入下一道工序施工。放樣支模、用鋼管、方木支撐牢固。（2）商品砼泵送采用商品砼泵送。泵在啟動后經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管中無異物后，泵送用同級配泵中水泥砂漿潤滑砼泵和輸送管內(nèi)壁。泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時，其中斷時間不得超過45分鐘。有計劃中斷時不得超過1小時。（3）砼表面二次抹平經(jīng)振動器振實后，隨即用刮尺括平，然后用木搓板搓壓、整平；待砼終凝前，用木搓板再搓抹平整。（4）砼標(biāo)高控制砼澆搗前，用精密水準(zhǔn)儀在墻、柱插筋測得離底板設(shè)計標(biāo)高高出50cm的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，跨度大的部位需用水準(zhǔn)儀測平做標(biāo)記。澆砼整平時，按此標(biāo)志線為依據(jù)，控制板面標(biāo)高。（5）在砼拌制過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查坍落度，把坍落度控制在14-16cm內(nèi)。（6）砼養(yǎng)護(hù)。澆搗后，根據(jù)砼硬化程度及時覆蓋麻袋，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤狀態(tài)。6、基礎(chǔ)回填土基層填土必須分層回填夯實，虛鋪厚度不得超過300mm。夯實系數(shù)不得少于0.9，回填土質(zhì)須經(jīng)巖土公司技術(shù)人員核定，不合要求嚴(yán)禁回填。三、主體工程（一）模板工程1、本工程均采用木模，由方木及九合板制成。模板質(zhì)量好壞直接影響到砼澆搗質(zhì)量。所以模板除制作外，模板本身材料是關(guān)鍵。因此，選購方木及九合板時，方木材質(zhì)要堅固，無發(fā)霉現(xiàn)象；九合板不允許有貫穿整個寬度的裂縫。膠縫局部漏膠的長度在最大動力處不得大于100mm，膠縫的厚度不得大于0.3mm。模板制作時，必須考慮其承載力，剛度和穩(wěn)定性，能夠保證結(jié)構(gòu)形體，保證其幾何尺寸和位置的正確性。2、模板安裝豎向支撐（采用鋼管）支承在基土上時，必須加墊板；其周圍設(shè)排水溝排水。當(dāng)鋼筋砼梁板跨度4m，模板必須起拱，高度控制全跨長度的13。安裝模板時，上下層對應(yīng)的模板支撐應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。安裝模板嚴(yán)格按照施工方案要求的順序進(jìn)行安裝，并且要刷隔離劑，不得采用廢機油，以免玷污砼面。模板拆除。澆筑砼在制作砼試塊同時，還需制作砼拆模試塊。拆除現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)側(cè)模時，應(yīng)先進(jìn)行試拆；若保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，拆底模前，拆模試塊必須保證達(dá)到設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的80%。3、質(zhì)量控制（1）支模后，技術(shù)員、施工員必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。（2）墻柱模板根部和頂部采用焊接鋼件進(jìn)行限位。（3）砼澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行檢查、復(fù)核。（4）為了防止漏漿，除夾緊模板外，在兩模板交接處，粘貼膠帶，構(gòu)造柱模板與墻體交接處粘貼雙面膠帶。（二）鋼筋工程1、材料控制鋼材雖為自購，但材料員必須根據(jù)招投標(biāo)文件規(guī)定的廠家進(jìn)行購材，嚴(yán)禁從一些不符條件的廠家進(jìn)鋼筋。進(jìn)場鋼筋，質(zhì)量員、倉庫保管員必須對鋼筋標(biāo)志、外觀進(jìn)行檢查驗收。出廠質(zhì)量證明書必須跟每捆鋼筋上的鐵牌相吻合，并均應(yīng)有標(biāo)志。有必要對鋼筋的直徑用卡尺檢驗，按規(guī)定抽樣試驗，經(jīng)驗收合格的鋼筋應(yīng)馬上掛上合格牌，未經(jīng)驗收取樣的鋼筋，掛禁用牌；嚴(yán)禁混用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)業(yè)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗，符合要求后方可使用。2、鋼筋加工鋼筋加工前，下料單必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)加工，其形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及規(guī)范。鋼筋焊接工人必須有焊工證，電弧焊，對焊及電渣壓力焊時必須要有電壓穩(wěn)定、電力充足，嚴(yán)禁雨天進(jìn)行電焊。焊接的外觀質(zhì)量必須符合規(guī)范焊接標(biāo)準(zhǔn)。3、鋼筋安裝（1）樓板懸挑段筋：關(guān)鍵是負(fù)筋要安裝牢固，人踩上去或澆搗砼不致偏位，為此，除保證上下層筋撐腳數(shù)量外，在兩負(fù)筋端部應(yīng)作骨架，保證澆砼不會發(fā)生負(fù)筋下沉、偏位浮筋現(xiàn)象。（3）懸挑構(gòu)件：配筋除按圖要求配置外，嚴(yán)格按照抗扭要求配筋安裝，錨固筋長度不得少于35d。（4）對箍筋加密區(qū)：必須嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求配置，不得遺漏。鋼筋錨固、搭接長度必須符合規(guī)范要求，其位置必須正確，保護(hù)層厚度必須滿足要求。（5）構(gòu)造主筋：除按放樣位置安裝外，并設(shè)置一定數(shù)量的砼保護(hù)層墊塊與模板撐緊。（6）異形框架、短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。施工前，熟悉圖紙是關(guān)鍵。主梁、次梁、框架柱、暗柱、剪力墻要分清。受力筋構(gòu)造要求要明白，次梁受力筋應(yīng)放在主梁受力筋上面。事先要放樣，安裝柱筋、箍筋時，必須控制梁受力筋間距，防止該部位砼振不下去。布置短肢剪力墻時，暗柱箍筋應(yīng)先綁扎，切勿遺漏。當(dāng)梁或柱安裝到端部位置時，事先要考慮到圖紙及規(guī)范要求的錨固方式，取料加工時，應(yīng)按錨固要求進(jìn)行配制。安裝時，配置的鋼筋、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊、鋼筋搭接、錨固長度必須符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。（三）砼工程1、材料控制水泥：宜用不低于32.5級普通硅酸鹽水泥，鋁酸三鈣8%，耐侵蝕系數(shù)0.8。計量允許偏差+1%。選用潤豐42.5級水泥。 砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%，應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52-92要求。石子：碎石，粒徑為540mm，最大粒徑不宜大于40mm、采用泵送時，最大粒徑應(yīng)為輸送管徑的1/4，吸水率1.5%，含泥量不大于0.5%，應(yīng)符合普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53-92要求，計量允許偏差值為+2%。水：所用水應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89規(guī)定，計量允許偏差值為+1%。摻合料：摻粉煤灰，粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，摻量不宜大于20%，其摻量由試驗室決定。外加劑：應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求，減水劑可用MF、木鈣粉、NNO等。外加劑根據(jù)試驗室設(shè)計確定，計量允許偏差值為+1%。2、前期準(zhǔn)備控制澆搗前，必須對鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格地檢查驗收、模板支撐的牢度進(jìn)行檢查、水電預(yù)埋管子、預(yù)留洞口等安裝完畢，并經(jīng)復(fù)核正確無誤，記錄好隱蔽記錄。3、砼澆搗（1）柱墻板：由于砼傾落自由高度超過2.0m，所以用串筒輸送砼。澆搗厚度不應(yīng)超過50cm，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。必須間歇時，間歇時間應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層澆筑完畢。（2）在澆筑地下室一、二層結(jié)構(gòu)時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5小時再繼續(xù)澆筑。（3）梁和板同時澆筑砼。（4）本工程不留施工縫，特殊情況下需留施工縫時。留置原則：結(jié)構(gòu)受剪力最小的部位。柱：基礎(chǔ)的頂面、梁的底面。單向板：平行于板的短邊。有主、次梁的模板：留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。墻：在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)或縱橫墻交接處。（5）施工縫處理要嚴(yán)格。施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，澆筑的砼抗壓強度不應(yīng)小于1.2MPa；在已硬化的砼表面上清除水泥薄膜和松動石子，并澆水沖洗干凈、在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同的水泥砂漿。（四）砌體工程1、材料控制磚采用粘土磚、空心磚。進(jìn)磚時，磚的外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。2、嚴(yán)禁欠火或過火的磚塊進(jìn)場?？蚣芰号c墻高交接處采用立砌的粘土磚（角度為45-60）以便提高交接處砌體質(zhì)量。砌磚前1-2天，必須派專人對磚澆水濕潤。砂漿機械攪拌，按試驗室提供的配合比換成施工配合比進(jìn)行進(jìn)料拌制砂漿，不得采用微沫劑。開始砌磚前試排磚，框架梁與墻交接處采用立砌的粘土磚斜砌，防止該處出現(xiàn)脫縫，斜砌磚應(yīng)在該處磚墻完成后相隔15天后才能進(jìn)行。3、磚筑前。根據(jù)磚的厚度、灰縫厚度、門窗洞口標(biāo)高及過梁的標(biāo)高制作皮數(shù)桿。4、砌筑按皮數(shù)桿劃的皮數(shù)進(jìn)行施工。拉線控制砌體的平整度和垂直度，采用一順一頂砌筑。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。拉結(jié)筋采用予埋6短鋼筋方法與拉結(jié)筋焊接，短鋼筋伸出柱處6mm，伸入柱內(nèi)250mm以上，伸入砌體內(nèi)1000mm，且末端加90彎鉤，拉結(jié)筋的數(shù)量沿墻高500mm放置兩根，直徑為6。施工中嚴(yán)禁留直槎，留施工過人洞時，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm的位置，應(yīng)安裝過梁，留凸槎，設(shè)拉結(jié)筋。砌孔洞時，應(yīng)垂直于受壓面。5、質(zhì)量要求：上下錯縫、內(nèi)外搭砌，橫平豎直，灰縫飽滿。6、質(zhì)量控制：（1）構(gòu)造柱留馬牙槎，砌筑時，先退后進(jìn)，上下一線，拉結(jié)筋正確。板底或梁底應(yīng)計劃在退的位置。（2）砌體不留腳手眼。預(yù)埋電線管子配件時，用切割機割槽，注意深度不宜過大，只能留豎槽。（3）攪拌砂漿。砂漿派專人計量專人拌制，要求計量正確，不超過計量偏差值?，F(xiàn)場由取樣員按規(guī)定見證取樣，不得弄虛作假。7、質(zhì)量管理：砌筑前，技術(shù)人員對操作工人進(jìn)行認(rèn)真、詳細(xì)的交底，哪些地方容易出質(zhì)量通病提前提出警告措施，嚴(yán)格按以上要求施工，不得含糊。砌筑定人定責(zé)，樣板墻開頭，質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)得分率達(dá)不到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，返工重做，達(dá)到優(yōu)質(zhì)為止。第九章 新材料、新工藝一、模板選用新型的制模工藝，用膠合板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的松木板，拉結(jié)選用對拉螺栓；構(gòu)造柱不留操作洞，模板與墻面與雙膠帶粘帖；模板連接部位采用雙膠帶粘縫。二、電渣壓力焊豎向鋼筋均采用電渣壓力焊，改變搭接范圍內(nèi)鋼筋截面面積，占鋼筋總截面積的百分率，提高外觀質(zhì)量好。三、砼摻加劑為提高砼抗裂、防滲、可泵緩凝性，采用國家推廣的新材料JYQ-H抗裂防水劑說明書。四、商品混凝土的應(yīng)用本工程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，其具有施工速度快、施工質(zhì)量有保證、機械化程度高、無污染等優(yōu)點。確保了工程質(zhì)量及工程施工進(jìn)度。五、直螺紋套筒直徑鋼筋連接技術(shù)本工程鋼筋直徑d22mm時，采用直螺紋鋼筋套筒連接，此連接技術(shù)由于直螺紋套筒鋼筋切削后的凈截面仍大于鋼筋原截面，即螺紋不削弱鋼筋截面，從而確保接頭強度大于母材強度。直螺紋不存在扭緊力矩對接性能的影響，從而提高了連接可靠性，加快工程進(jìn)度，節(jié)約鋼材用量，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果顯著。 第十章 安全生產(chǎn)措施一、安全生產(chǎn)目標(biāo)和內(nèi)容（一）安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)：重大傷亡事故為零，輕傷事故控制在0.5%以內(nèi)，安全生產(chǎn)達(dá)到標(biāo)化工地。（二）安全防護(hù)內(nèi)容開工后在規(guī)定的時間內(nèi)詳細(xì)制定一份有關(guān)安全生產(chǎn)的書面報告遞交甲方、監(jiān)理審批。具體內(nèi)容包括：安全帽、安全帶、及其他防護(hù)用具、用品的使用；運輸機械及其他小型機械的安全使用：塔吊等的使用；腳手架工程的安全；模板、砼工程的操作安全；構(gòu)件安裝的操作安全；高空作業(yè)的安全；機修作業(yè)的安全；自然災(zāi)害的防護(hù)措施；用電安全；安全會議和安全教育；其他相關(guān)規(guī)定。二、安全生產(chǎn)管理措施（一）建立項目安全生產(chǎn)責(zé)任制1、建立從項目經(jīng)理、管理人員、班組長到各職工的安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，健全安全生產(chǎn)保證體系、強化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，把治標(biāo)與治本很好的重視和結(jié)合起來。2、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行“一把手”負(fù)責(zé)制。堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，做到值班領(lǐng)導(dǎo)組織召開安全會議并進(jìn)行定期檢查，落實隱蔽整改，把安全措施貫穿于生產(chǎn)的全過程。（二）項目安全教育1、所有施工人員入場時，均進(jìn)行三級教育，增強職工自我保護(hù)意識，施工中嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程，杜絕違章操作。2、對特種作業(yè)人員（電工、焊工、架子工、司機、起重工等），必須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。3、項目部每月組織一次安全會，傳達(dá)上級文件精神，總結(jié)前期的安全情況，布置下一階段的安全工作。4、各專業(yè)施工隊伍每周組織召開一次安全會議，各班組每周舉行一次安全自檢。5、班前對職工進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底，在施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行安全監(jiān)督檢查工作。班后，清理好現(xiàn)場，消