井巷工程4通風(fēng)防塵與安全

能源科學(xué)與工程學(xué)院郜進(jìn)海,井巷工程,4通風(fēng)防塵與安全,在巷道掘進(jìn)中，為了供給足夠的新鮮空氣，稀釋和排出各種有害氣體和粉塵，調(diào)節(jié)氣候條件，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，保護(hù)工人健康，保證生產(chǎn)安全，就必須進(jìn)行掘進(jìn)通風(fēng)。,4通風(fēng)防塵與安全,41掘進(jìn)通風(fēng)礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第9.4.1條規(guī)定，掘進(jìn)工作面的風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定(1)爆破后15min內(nèi)能把工作面的炮煙排出；(2)按掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算，每人每分鐘的新鮮空氣量不應(yīng)小于4m3/人。(3)風(fēng)速不得小于0.15m/s；(4)混合式通風(fēng)系統(tǒng)的壓人式通風(fēng)機(jī)，必須在炮煙全部排出工作面后方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)掘進(jìn)通風(fēng)的主要特點(diǎn)是只有一個(gè)出口，本身不能形成通風(fēng)系統(tǒng)。掘進(jìn)通風(fēng)方法有即利用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)、水力或壓氣引射器通風(fēng)和利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。,4.1.1掘進(jìn)通風(fēng)方法4.1.1.1全風(fēng)壓通風(fēng),4通風(fēng)防塵與安全,具體通風(fēng)方式：利用風(fēng)障通風(fēng)；利用風(fēng)筒通風(fēng)；利用平等巷道通風(fēng)2)優(yōu)缺點(diǎn)及適用條件礦井全風(fēng)壓通風(fēng)具有通風(fēng)連續(xù)、可靠和安全件好等優(yōu)點(diǎn)*但這種方法要消耗礦井全風(fēng)壓，巳掘進(jìn)地點(diǎn)、通風(fēng)距離受到限制，所以僅適用于使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)不方便，而通風(fēng)距離又不長的巷道掘進(jìn)中。,4通風(fēng)防塵與安全,411.2引射器通風(fēng),4通風(fēng)防塵與安全,4.1.1.3局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),壓人式、抽出式和混合式,4通風(fēng)防塵與安全,4通風(fēng)防塵與安全,4.1.2掘進(jìn)通風(fēng)設(shè)施4121局部通風(fēng)機(jī)41.22風(fēng)筒,4通風(fēng)防塵與安全,4123掘進(jìn)通風(fēng)設(shè)備的選擇選擇掘進(jìn)通風(fēng)設(shè)備的程序是確定通風(fēng)方式，選擇風(fēng)筒，計(jì)算風(fēng)量，計(jì)算通風(fēng)阻力，選擇局部通風(fēng)機(jī)。選擇風(fēng)簡直徑的主要依據(jù)是送風(fēng)量與通風(fēng)距離，送風(fēng)量大、通風(fēng)距離長，風(fēng)簡直徑要選得大些。另外，還要考慮巷道斷面大小，以免風(fēng)筒無法布置或易被礦車劃破。選擇風(fēng)筒時(shí)，除了要考慮技術(shù)上可行之外，還安考慮經(jīng)濟(jì)上合理。風(fēng)簡直徑大，成本高，但耗電量小，對(duì)此應(yīng)予以綜合考慮。根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，通風(fēng)距離在200m以內(nèi)，可選用直徑為400刪的風(fēng)簡；通風(fēng)距離為200600m，可選用直徑為500mm的風(fēng)筒；通風(fēng)距離為5001000m，可選用直徑為600800mm的風(fēng)筒；通風(fēng)距離在1000m以上，可選用直徑為8001000mm的風(fēng)筒。,4通風(fēng)防塵與安全,4124巷道通風(fēng)管理(1)防止和減少漏風(fēng)。(2)降低通風(fēng)阻力。(3)保障局部通風(fēng)機(jī)的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)(4)局部通風(fēng)機(jī)的安裝和使用。,4通風(fēng)防塵與安全,42綜合防塵技術(shù),掘進(jìn)巷道時(shí)，在鉆眼、爆破、裝巖及運(yùn)輸?shù)裙ぷ髦?，不可避免地要產(chǎn)生大量的巖礦微粒，這些巖礦微粒統(tǒng)稱為礦塵。煤礦安全規(guī)程第十七條規(guī)定，掘進(jìn)井筒和硐室時(shí)，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥爆破、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。,4通風(fēng)防塵與安全,4.2.1礦塵的分類1)按礦塵的成分劃分煤塵、巖塵2)按礦塵所含Si02的多少劃分3)按礦塵的粒度大小及其可見度劃分4)按礦塵的爆炸性劃分5)按礦塵的粒度范圍劃分,4通風(fēng)防塵與安全,422礦塵的危害礦塵的危害主要表現(xiàn)為對(duì)人體的危害及煤塵爆炸1)對(duì)人體的危害2)煤塵爆炸,4通風(fēng)防塵與安全,423綜合防塵措施1)濕式鉆眼2)噴霧灑水、水炮泥3)加強(qiáng)通風(fēng)排塵工作4)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)工作5)清掃落塵,4通風(fēng)防塵與安全,43掘進(jìn)安全工作,431預(yù)防瓦斯爆炸礦并瓦斯等級(jí)可劃分為：(1)低瓦斯礦井：礦并相對(duì)瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對(duì)瓦斯涌出量小于或等于40m3min。(2)高瓦斯礦井：礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對(duì)瓦斯涌出量大于40m3min(3)煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。,4通風(fēng)防塵與安全,4.3.1.1掘進(jìn)工作面發(fā)生瓦斯爆炸的原因(1)掘進(jìn)巷道多數(shù)位于煤層的新開拓區(qū)，瓦斯涌出量較大；(2)局部通風(fēng)管理難度較大，容易出現(xiàn)失誤或管理不善；（3）機(jī)電設(shè)備失爆或爆破作業(yè)失誤,4312預(yù)防瓦斯爆炸的措施三個(gè)方面：防止瓦斯積聚、防止瓦斯引燃和防止瓦斯爆炸事故范圍擴(kuò)大。1)加強(qiáng)通風(fēng)2)加強(qiáng)檢查3)及時(shí)處理局部積聚的瓦斯4)抽放瓦斯,432瓦斯礦井的爆破安全首先，要減少或避免煤塵的集聚。其次，開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。最后，要針對(duì)炸藥爆炸可能引爆瓦斯煤塵的不同因素，采取具體措施。,433礦井火災(zāi)及其防治,凡是發(fā)生在煤礦井下的火災(zāi)和發(fā)生在井口附近的地面火災(zāi)并能直接影響井下生產(chǎn)、威脅礦工生命安全的，統(tǒng)稱為礦井火災(zāi)。4.3.31礦井火災(zāi)的分類根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的地點(diǎn)不同，礦井火災(zāi)可分為地面火災(zāi)和井下火災(zāi)兩種。,4332礦井火災(zāi)的危害礦井火災(zāi)對(duì)煤礦生產(chǎn)和人身安全的危害主安表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：(1)使井下人員中毒。(2)礦井火火會(huì)引起瓦斯、煤塵爆炸。(3)損壞設(shè)備和損失煤炭資源。,4333掘進(jìn)工作面火災(zāi)的預(yù)防(1)所有掘進(jìn)班組成員都必須掌握防滅火知識(shí)并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地。熟悉滅火器材的使用方法。(2)在有自燃傾向煤層布置的集中大巷和總回風(fēng)巷，必須采用砌碹或錨噴支如。冒頂處，必須用不燃性材料充填密實(shí)。(3)及時(shí)清掃巷道內(nèi)的浮煤。(4)井下嚴(yán)禁使用明火和吸煙，禁止私自拆開礦燈。(5)使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)由專人定期送地面處理，不準(zhǔn)亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油和廢油灑在巷道內(nèi)。,(6)瓦斯礦井要使用與其瓦斯等級(jí)相符的煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，嚴(yán)禁裸露爆破。(7)采用防爆或防火花型電氣設(shè)備時(shí)，電氣設(shè)備性能應(yīng)完好，電纜懸掛要整齊，嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備，避免產(chǎn)生電火花。(8)井下進(jìn)行電焊、氣焊等作業(yè)時(shí)，要制定專門可靠的安全措施。(9)井下清洗風(fēng)動(dòng)工具，必須采專用硐室內(nèi)進(jìn)行，必須使用不燃性和無毒件洗滌劉。(10)在容易自燃和自燃煤層掘進(jìn)巷道時(shí)，對(duì)巷道中出現(xiàn)的冒頂區(qū)必須及時(shí)進(jìn)行防火處理，并定期檢查。,4.3.4礦井水害及其防治,為了防止井下突然適水事故，可結(jié)合采掘工程進(jìn)行情況，分別采取探、防、堵、截、排等綜合防治措施。即查明水源，搞清老窯；探水前進(jìn)，超前鉆孔；放水疏干，消除隱患；隔絕水路，堵塞水源。做