塑料成型工藝簡介PPT課件

。1.塑料成型工藝簡述，愛德華黃2005.08.1。2.2.本課程的目的是讓非專業(yè)的塑料行業(yè)對注塑成型有一個大致的了解，3.1.塑料成型的常用方法和主要產(chǎn)品。1.注射成型：垂直和水平；柱塞和螺桿(單螺桿和雙螺桿)；現(xiàn)代先進(jìn)：氣輔、高速薄壁注塑主要產(chǎn)品：日用注塑產(chǎn)品、玩具、信息產(chǎn)業(yè)電子產(chǎn)品、汽車零部件等。2.中空吹塑(包括吹膜)的主要產(chǎn)品：農(nóng)用和工業(yè)用薄膜、各種馬鞍袋和中空容器。3.擠出成型及拉絲造粒主要產(chǎn)品：塑料染色造粒、建筑材料(下水道聚氯乙烯管、塑鋼扣板、線槽)4。壓鑄成型：材料計量后，進(jìn)入模具加熱熔化，然后將陽模和陰模組合進(jìn)行壓鑄。主要產(chǎn)品：各種塑料碗、盤子和勺子。原理：干燥后的塑料材料通過注塑機的出料口通過螺桿的旋轉(zhuǎn)或推動進(jìn)入塑化材料管，吸收螺桿的外部電熱和剪切熱后形成一定密度的熔融塑料。之后，在螺桿的推動下，它通過噴嘴從模具的流道注入模腔，從而形成具有固定形狀的所需產(chǎn)品。(這種塑料成型方法基于加工原理)。嘿。5，2。一個周期的組成和注射成型各階段的時間比例。6，1。每個動作的描述：循環(huán)的開始、模具的快速關(guān)閉、低速、低壓關(guān)閉、高壓鎖定、注射和保壓：注射過程中的保壓(注射和保壓可以根據(jù)產(chǎn)品的不同設(shè)置分段進(jìn)行，每個分段可以有不同的速度和壓力)。2)冷卻成型：加料計量、松退、開模：緩慢緩慢取出產(chǎn)品：推出機械手或由人取出產(chǎn)品2)物料管道中塑料的塑化過程：1)加料段2)壓縮段3)計量段(熔化段)。7，3)背壓：控制螺桿后退速度的液壓缸回油阻力。(4)模具中的流動過程：熱流道-材料頭-流道-澆口-模具型腔(首先到阻力小、肉厚且靠近澆口的地方)保持壓力，防止回流，補充塑料以消除收縮痕跡，冷卻并設(shè)定流動比率=流動長度/肉厚，流動比率的大小決定模具填充壓力。8，3。注射成型工藝參數(shù)、壓力：(來自油泵)注射壓力、保壓(進(jìn)料、防回流壓力)、背壓、鎖模壓力、鎖模低壓保護(hù)壓力、頂針壓力。速度：有相應(yīng)的壓力就有相應(yīng)的速度，但實際性能上有一些差異，如保壓壓力。溫度：干燥溫度、機油溫度、物料管道溫度、模具溫度、熱流道溫度、電機電氣柜溫度。時間：注射時間、保壓時間、合模時間、開模時間、充模時間、脫模時間、低壓保護(hù)時間、螺桿冷保護(hù)時間。參數(shù)之間的關(guān)系：成型工藝參數(shù)相互關(guān)聯(lián)，相互影響。在處理實際問題時，即使是矛盾的問題，通過把握它們之間的關(guān)系和不斷變化的關(guān)系，在處理一些矛盾的問題時也更容易把握平衡點。(1)塑料聚合物(1)的分子結(jié)構(gòu)主要是甲烷化合物，以分子量超過10，000的分子鏈形式存在。(2)化學(xué)結(jié)構(gòu)形式：12，3)塑料材料的分子量：正態(tài)分布，塑料材料中并非所有的鏈都具有相同的分子量。對于不同的模型，相同材料的平均分子量和指數(shù)是不同的。不同的塑料材料分別具有晶態(tài)和非晶態(tài)。(5)在分子鏈中使用化學(xué)鏈來吸引連接。熱塑性塑料通過分子間力(摩擦力)結(jié)合在分子鏈之間；與化學(xué)鏈結(jié)合的是熱固性塑料。一些常見類型的塑料材料：半結(jié)晶聚乙烯(聚乙烯)聚丙烯(