膜結(jié)構(gòu)施工工藝

第十五，膜結(jié)構(gòu)施工膜結(jié)構(gòu)的施工由我們專業(yè)的施工隊伍進(jìn)行。(一)、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場組裝1.組件的現(xiàn)場驗收部件檢查和驗收。根據(jù)設(shè)計圖紙、相關(guān)規(guī)范和構(gòu)件進(jìn)入安裝現(xiàn)場后，認(rèn)真檢查其標(biāo)記、數(shù)量和外觀質(zhì)量，并做好檢查和驗收記錄。對于不合格的部件，決不允許進(jìn)行驗收和安裝程序。組件的臨時堆放。構(gòu)件進(jìn)場并驗收合格后，應(yīng)選擇平整度較高的場地作為臨時堆放場地。放置部件時，在下面墊上足夠數(shù)量的墊木以防止變形。組件應(yīng)分類堆放，以便于查找。組件的二次運輸。構(gòu)件第二次從堆放場地運輸?shù)窖b配場地時，應(yīng)選擇合理的吊點，并采取必要的措施，避免損壞構(gòu)件。2.安裝工藝計劃(1)。安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查每個部件或組件的標(biāo)記、幾何尺寸、安裝孔間距等。確認(rèn)無誤后方可安裝：(2)檢查并測量預(yù)埋件的埋設(shè)精度是否與設(shè)計圖紙一致；(3)將匹配的輪胎架和臨時吊裝支架吊裝到車頂上，并配置到位；(4)、桅桿部分和其他部分用汽車吊吊掛；(5)桅桿上的薄膜張緊裝置安裝后，剛性連接牢固；(6)將中間與桅桿連接的桅桿和臨時吊裝支架安裝到位，然后組裝形成另外兩個橫向桁架，用臨時支架將它們固定在各自的預(yù)定位置；(7)從中間向兩側(cè)開始，將縱向框架逐一安裝到位，并點焊。定位焊接應(yīng)在精確測量位置、形狀、相對距離等參數(shù)后進(jìn)行。(8)所有焊接工作完成24小時后，進(jìn)行整個框架的竣工測量，并將檢驗報告提交給甲方監(jiān)理人員。(9)、合格的鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程、涂裝材料等。根據(jù)設(shè)計要求。(2)膜布安裝工藝流程1.施工準(zhǔn)備(1)。檢查現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備是否安全；(2)。召集現(xiàn)場工人發(fā)言，解釋安裝步驟和注意事項；(3)清理工作場所和中心區(qū)域，為膜布打開做準(zhǔn)備；(4)。檢查鋼結(jié)構(gòu)上的中心楔眼是否與膜布的型號一致；(5)。關(guān)閉現(xiàn)場附近的道路，必要時放置圍欄；(6)。檢查現(xiàn)場新材料是否分類并放置在清潔通風(fēng)的地方；(7)。審核材料，確保所有材料完全合格并到達(dá)現(xiàn)場，同時清除不合格材料2.腳手架搭設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場施工情況，搭設(shè)腳手架至距頂部1m；3.薄膜布的制備(1)。在干凈的防潮布上打開薄膜布；(2)將薄膜折成縱向帶的一半，然后夾住薄膜布使其自由；(3)。薄膜材料暫時就位。(4)確保所有調(diào)整都是有益的；(5)。將繩索系在下部底部，以確保繩索索具的末端；(6)插入邊緣繩與膜布相匹配；(7)。將繩子系在薄膜布的一角；(8)。將繩索系在較高的一端，使繩索超過薄膜布；(9)。使鋼結(jié)構(gòu)上的螺栓與膜布上的金屬板相匹配；(10)。檢查所有螺栓是否符合設(shè)計要求；(11)。檢查所有支撐電纜、設(shè)備和附件是否牢固；(12)。清洗膜布；(13)。實施并檢查所有零件是否到位，同時清理雜物。4.電影傳播(1)。將薄膜提升至攤鋪位置。(2)。用繩扣牢牢固定，保持織物寬松。(3)將松膜和脊索分別拉到周圍的接觸點。(4)。連接周圍的接觸板，并安裝電纜帶扣，將其固定牢固。請注意，