高莊礦煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程

目 錄第一部分 采 煤7炮采采煤工7總 則7懸移支架7攉 煤12移刮板輸送機(jī)14支護(hù)19回柱放頂23電鉆打眼工28刮板輸送機(jī)司機(jī)31乳化液泵站司機(jī)33回柱絞車司機(jī)36回采巷道維修工39支架地面檢修工43支架井下檢修工45采掘維修電工46小絞車司機(jī)49信號工52把鉤工53運料工55水泵司機(jī)57第二部分 掘 進(jìn)58開掘鑿巖工58支護(hù)工操作規(guī)程62耙斗機(jī)司機(jī)65刮板輸送機(jī)司機(jī)68錨噴支護(hù)工70掘進(jìn)質(zhì)量驗收工操作規(guī)程75錨索支護(hù)工操作規(guī)程78小絞車司機(jī)81錨桿拉力試驗工84軌道鋪設(shè)工操作規(guī)程86機(jī)電工88膠帶輸送機(jī)司機(jī)89信號工92把鉤工93運料工94第三部分 機(jī)電運輸97主井、副井絞車司機(jī)97主扇司機(jī)100司爐工102主排水水泵司機(jī)103皮帶司機(jī)105井下配電工106雙螺桿壓風(fēng)機(jī)司機(jī)107四大件機(jī)修工109四大件電工110井筒裝備維修工113井下電工（高壓）115礦燈工117地面變電所配電工120地面電工操作規(guī)程(低壓）122車 工124機(jī)采組126鉗 工127內(nèi)電電工132安裝工133管 工136電焊工138機(jī)修工140液壓支柱維修工140鍛 工141天車司機(jī)142膠帶輸送機(jī)司機(jī)144井下電鉗工145搬運工147井下機(jī)械維修工148副井信號把鉤工150斜井信號工151斜井把鉤工152小絞車司機(jī)152電機(jī)車司機(jī)155蓄電池機(jī)車井下檢修工157蓄電池電機(jī)車充電工158蓄電池充電機(jī)檢修工160礦車修理工160軌道工162翻車機(jī)司機(jī)164矸石山絞車司機(jī)164機(jī)電維修工166第四部分 煤礦工人技術(shù)操作（通風(fēng)安全）237礦 井 通 風(fēng) 工237局 部 通 風(fēng) 機(jī) 司 機(jī)247礦 井 測 風(fēng) 工249瓦 斯 檢 查 工256安 全 儀 器 檢 修 工266礦 井 防 塵 工274礦 井 測 塵 工278井 下 鉆 探 工281注 漿 注 水 工289束 管 監(jiān) 測 工295氣 體 分 析 工297井下氣體采樣工298井 下 安 全 監(jiān) 測 工302安 全 檢 查 工 305第五部分 地測防治水307井 下 鉆 探 工307第六部分 調(diào) 度314調(diào)度員操作規(guī)程314第七部分 煤運站316皮帶司機(jī)316推土司機(jī)鏟車司機(jī)316統(tǒng)計員317化驗員317司磅工318護(hù)場工318選矸工318火車裝煤工319井下采樣工319第八部分 物資管理中心321汽車駕駛員安全操作規(guī)程321電鋸工安全操作規(guī)程321火工品庫管員安全操作規(guī)程322第一部分 采 煤炮采采煤工總 則第1條 采煤是煤礦生產(chǎn)的主要工藝過程，炮采采煤包括打眼、攉煤、支護(hù)、移刮板輸送機(jī)、回柱放頂工序。在炮采工作面內(nèi)進(jìn)行上述工作必須執(zhí)行本規(guī)程。第2條 在采煤工作面從事生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得合格證后方能持證上崗；否則不準(zhǔn)上崗操作。第3條 參與施工的所有人員除執(zhí)行本堆規(guī)程外，還必須認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、礦山安全法、煤礦安全監(jiān)察條例等有關(guān)法律中的有關(guān)規(guī)定。第4條 采煤工應(yīng)熟悉并掌握采煤各工序的安全知識、操作技能，并能獨立完成現(xiàn)場操作。包括打眼、攉煤、支護(hù)、移刮板輸送機(jī)、回柱放頂工序。第5條 作業(yè)過程中要堅持先支后回的原則，認(rèn)真執(zhí)行敲幫問頂制度。敲幫問頂時按下列規(guī)定執(zhí)行。（1）、敲幫問頂站在敲擊點以外安全地點，使用長柄工具（鎬頭或長桿工具釬子等）敲幫，聽其聲音是否清脆響亮，來判斷巖石是否松動、深部是否有離層。發(fā)現(xiàn)炮幫出現(xiàn)傘檐和板動點，必須立即處理。（2）、問頂時要站在斜上方安全地點，一手持鎬一手托頂，先輕敲頂板，再重敲，觀察變化。對板動頂板巖石找“掉”前要向上下人員打招呼，并選好退路。在安全的情況下，再用鎬自上而下由外向里逐漸輕輕找“掉”。第6條 現(xiàn)場操作執(zhí)行各具體工序的“操作規(guī)程”。懸移支架一、一般規(guī)定第7條 采煤工必須熟悉懸移支架的性能及液壓控制系統(tǒng)，通曉本操作規(guī)程，懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格上崗。第8條 掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度的0.1米，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度的0.2米。當(dāng)工作面實際采高不符合上述規(guī)定時，應(yīng)報告班長并采取措施后再移架。不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第9條 操作時要掌握八項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：（1）各種操作要快；（2）移架速度要均勻；（3）移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（4）支架位置要正，不咬架；（5）各組支架要排成一直線；（6）支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；（7）頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；（8）煤、矸、煤塵要清理干凈。第10條 進(jìn)入工作地點后，必須首先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。頂板及煤幫存在的問題，應(yīng)及時向班長匯報，或由用自行接頂或超前護(hù)頂?shù)绒k法處理。第11條 支架有可能歪架、咬架而影響頂板管理的，在移架時應(yīng)及時調(diào)整支架柱腿角度。二、操作前準(zhǔn)備第12條 上崗前準(zhǔn)備好鐵鍬、大錘、尖鎬、耙子等工具，并檢查工具的牢固性。第13條 檢查支架前端有無冒頂、片幫的危險。第14條 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸。第15條 是否嚴(yán)密，支架是否成一條直線或甩頭擺尾，工作狀態(tài)是否正常。第16條 檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、翻轉(zhuǎn)梁、大小千斤頂、立柱、是否開焊、裂變、變形。第17條 有無連接脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭斜等，銷子、卡子是否齊全。第18條 檢查液壓件：高低壓油管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、至于中間停止位置，截止閥是否關(guān)閉，管接頭有無斷裂，是否缺U型銷子。第19條 檢查電纜、水管、照明線敷設(shè)是否完好。第20條 照明燈、信號、灑水噴霧裝置是否齊全、靈活可靠。第21條 支架有無漏泄卸載現(xiàn)象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。第22條 鋪網(wǎng)工作面，鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人。第23條 支架是否垂直煤墻，坡度較大的工作面，支架是否垂直頂?shù)装?。三、操作?4條 放完炮后，及時打開翻轉(zhuǎn)梁維護(hù)頂板，敲幫問頂，煤壁有傘巖或片幫危險的必須及時清理。第25條 攉煤地點周圍不合格的支護(hù)必須修好補齊，作業(yè)范圍內(nèi)刮板輸送機(jī)必須穩(wěn)固可靠，信號裝置靈活可靠。第26條 清除作業(yè)范圍內(nèi)從煤壁到放頂線的障礙物，物料要碼放整齊，浮煤要清掃，以保證工作中自身的安全及通風(fēng)行人的通暢。第27條 掌握好支架的合理高度，當(dāng)工作面實際采高不符合上述規(guī)定時，應(yīng)報告班長采取措施后再移架，其活柱行程保證支架不被“壓死”。第28條 不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。采煤工操作時要掌握八項操作要領(lǐng)：各種操作要快；移架時速度要均勻；移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；支架位置要正，不咬架；各組支架要排成一直線；支架要平穩(wěn)牢靠；頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；煤、矸、煤塵要清理干凈。第29條 攉煤時只能在支護(hù)完整和安全的地方攉煤。在攉煤中，如發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時，應(yīng)立即撤離危險區(qū)，同時向班隊長匯報。第30條 發(fā)現(xiàn)有瞎炮，必須找班長、放炮員處理，不準(zhǔn)自行掏挖瞎炮。在煤中發(fā)現(xiàn)炸藥、雷管，揀出后必須交給班長、放炮員，不準(zhǔn)丟入刮板輸送機(jī)、采空區(qū)或私藏。第31條 握緊鍬把，先攉老塘浮煤，后從煤堆邊沿從上往下把煤順勢推入溜槽內(nèi)，再逐步由溜槽面向煤幫，沿底往溜槽內(nèi)攉煤。第32條 攉煤時要上下照顧，不要亂揚，應(yīng)穩(wěn)當(dāng)?shù)匮b滿鍬，準(zhǔn)確地將煤裝入溜槽內(nèi)。第33條 攉煤時要攉凈見底，要注意支柱是否打在實底上，若打在浮煤上，應(yīng)清理浮煤，升緊支柱。在靠近煤壁側(cè)挖柱窩或攉煤時，應(yīng)防止片幫傷人。第34條 大于0.3米的煤塊要砸碎。應(yīng)先裝碎煤，后裝塊煤，以免塊煤滾動傷人。四、往刮板輸送機(jī)裝煤時，應(yīng)注意一下事項：第35條 不得砸壞弄斷電纜、照明線、信號線等。第36條 停機(jī)時不準(zhǔn)裝煤。第37條 刮板輸送機(jī)超負(fù)荷不能啟動時，應(yīng)扒出溜槽內(nèi)的煤，不準(zhǔn)強(qiáng)制開機(jī)。第38條 刮板輸送機(jī)滿槽、飄鏈、鏈子跑偏時不準(zhǔn)裝煤。第39條 隨時注意頂板、煤幫、發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫掉渣，傘巖和片幫等危險時，必須及時處理。五、保證煤炭質(zhì)量，實行煤矸分裝。第40條 攉煤前先揀出矸石，丟入采空區(qū)。第41條 大塊矸石要砸碎，搬動矸石時注意是否有裂縫或疏松，以防搬動時掉下傷人。六、檢查質(zhì)量第42條 完成攉煤后，要檢查工程規(guī)格質(zhì)量，不合格的要立即處理。不得留有傘巖，不得丟失頂煤和底煤，浮煤要清理干凈。按規(guī)定留出人行道。七、正常移架操作順序：第43條 打開截止閥，收回翻轉(zhuǎn)梁，操作翻轉(zhuǎn)梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使翻轉(zhuǎn)梁降低，每次操作后及時關(guān)閉截止閥。第44條 降柱使頂梁略離頂板，當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距。第45條 調(diào)架使支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架形成直線。第46條 升柱使頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約35秒，以保證達(dá)到初撐力。第47條 伸出小千斤頂使翻轉(zhuǎn)梁頂住煤壁。第48條 加強(qiáng)煤壁管理，當(dāng)片幫小于500mm時及時打開翻轉(zhuǎn)梁進(jìn)行維護(hù)，大于500mm時要提前移架, 移架后端面距仍大于300mm時打開翻轉(zhuǎn)梁或臥圓木配單體柱（一梁兩柱）進(jìn)行維護(hù)，單體柱必須打在實底上并且做到迎山有力。第49條 操作完后將個操作手把和截止閥打到“零”位。八、過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：第50條 按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。第51條 一般采用“帶壓移架”， “帶壓移架”必須兩人配合作業(yè)，一人操作，一人觀山。作業(yè)時一人打開后柱（前柱）的降柱手把，在頂梁稍稍脫離頂板時便停止降柱，打開移架手把開始移架，移不動時再降柱，使支架邊降邊移，嚴(yán)禁強(qiáng)移支架造成支柱損壞，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。第52條 過斷層時，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。第53條 過斷層期間，支架托梁要保證平直，防止出現(xiàn)彎曲和起伏過大，造成擠架和咬架現(xiàn)象。若出現(xiàn)擠架咬架現(xiàn)象，支柱采取向兩幫“蹬腿子”的方法,使支架往兩邊移。第54條 過下分層巷道或溜煤眼時，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層空巷、溜煤眼已充實后方準(zhǔn)移架，以防通過時下榻造成事故。第55條 移架按正常移架順序進(jìn)行。九、移架操作注意事項：第56條 每次移架前都先檢查本架管線，不得掛卡，清除架前障礙物。第57條 移架時，本架支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。第58條 鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面，必須先將網(wǎng)放下后再移架。第59條 移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。第60條 鄰架操作時，應(yīng)站在上一支架內(nèi)操作下一支架；本架操作時，必須站在安全地點，面向煤壁操作。第61條 移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。第62條 頂板嚴(yán)重破損可采用“帶壓移架”：保持一定初撐力，緊貼或略脫離頂板前移支架，要防止掛壞網(wǎng)或出現(xiàn)大量網(wǎng)兜造成冒頂。第63條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線等掩蓋好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。第64條 工作面冒頂?shù)奶幚恚海?）頂梁前端頂板破碎局部冒頂時，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂。（2）支架上方空頂有倒架危險時，應(yīng)用木料支頂空間。處理時先在頂梁上打臨時支柱護(hù)頂，人員站在安全地點，用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。移架時注意交替前移，以保持木垛完整。（3）煤質(zhì)松軟片幫時，要在支架與煤壁間支棚殺頂幫，以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂。（4）當(dāng)支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時，可采用撞楔護(hù)頂處理。在冒頂兩側(cè)各架設(shè)23架棚子，棚子高度應(yīng)大于支架高度，其中第一架應(yīng)大于支架0.5米以上。棚子間距0.61.0米，要挖柱窩0.20.3米，迎山合適有勁，背實背牢、穩(wěn)固。將削減的半圓木平面朝下，從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入，隨打隨用長釬子捅出前阻的煤矸，巖大錘打擊力不足，可采用0.2米直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進(jìn)行撞楔。撞楔間距約0.25米，撞楔間隙用木板背嚴(yán)。移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚或托住托梁，以便拆除阻礙移架的棚梁。第65條 經(jīng)過打眼、推移刮板輸送機(jī)后，整體推托梁。第66條 移完支架后，各操作手把都扳在停止位置，關(guān)閉截止閥。第67條 打眼工打完眼后，采煤工及時清理打眼后留下的浮煤。第68條 堅持拉線打柱、推移刮板輸送機(jī)制度，確保采面“三直兩平兩暢通”（三直：刮板輸送機(jī)直、煤壁直、支架直；兩平：刮板輸送機(jī)平，支架平；兩暢通：上下出口暢通）驗收員量取進(jìn)度后，對煤壁側(cè)支柱進(jìn)行拉線，采煤工根據(jù)拉線情況，調(diào)整支柱，確保推進(jìn)度，保證支柱成一條直線。第69條 刮板司機(jī)移刮板輸送機(jī)時，采煤工配合將煤壁處溜槽和支柱之間的浮煤清理干凈。第70條 移托梁：刮板輸送機(jī)移到位后，在班長的指揮下，由專職人員負(fù)責(zé)移托梁。第71條 清理支架內(nèi)的浮煤，矸石及煤塵，整理好架內(nèi)的管線。第72條 班長、驗收員驗收，處理完畢存在的問題，合格后方可收工，清點工具。攉 煤一、一般規(guī)定第73條 攉煤人員必須有掌握采煤專業(yè)安全知識，嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”及其他安全技術(shù)措施施工。第74條 必須在支護(hù)齊全的安全地點攉煤，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。清理老塘浮煤時應(yīng)使用長把工具，嚴(yán)禁身體任何部位探入采空區(qū)。在攉煤中發(fā)現(xiàn)頂板來壓或有冒頂預(yù)兆時，應(yīng)立即撤離到安全區(qū)域。同時向班長或區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。第75條 發(fā)現(xiàn)拒爆、殘爆，必須找班長、爆破工嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定處理，不準(zhǔn)自行掏挖炮眼，在煤堆中發(fā)現(xiàn)炸藥、雷管揀出后，必須交給班長或爆破工，不準(zhǔn)丟入刮板輸送機(jī)、采空區(qū)或私藏。第76條 操作順序：準(zhǔn)備處理伸開翻轉(zhuǎn)梁臨時支護(hù)出煤移架清掃浮煤。二、操作前的準(zhǔn)備、檢查與處理第77條 上崗前準(zhǔn)備好鐵锨、尖錘、長把耙子等工具，并檢查各工具的牢固情況。第78條 攉煤前要檢查并處理好下列事項：及時支護(hù)頂板，并敲幫問頂，在支護(hù)齊全合格情況下作業(yè)。煤壁有傘檐或有片幫危險的必須及時處理。作業(yè)范圍內(nèi)的刮板輸送機(jī)應(yīng)穩(wěn)固可靠，信號裝置靈敏可靠。清除作業(yè)范圍內(nèi)從煤幫到切頂排的障礙物，物料碼放整齊，清掃好浮煤，以保證工作中自身安全及通風(fēng)、行人的暢通。三、操作程序第79條 操作時應(yīng)遵守下列規(guī)定：先從煤堆邊沿處往下把煤順勢推入溜槽。攉煤時要上下照顧，做好互保聯(lián)保。攉煤時要攉凈見底，清掃干凈。攉煤時兩人一組，先攉溜后煤，然后攉溜前煤。溜前攉煤時要從有頂梁處進(jìn)入，首先進(jìn)行敲幫問頂工作，并在頂梁的掩護(hù)下挖柱窩，溜前人員支護(hù)好支柱及頂梁，再攉溜裝煤。大于0.4的煤塊要砸碎，以免塊煤傷人。第80條 往刮板輸送機(jī)裝煤時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：停機(jī)時，不準(zhǔn)裝煤。刮板輸送機(jī)超負(fù)荷不能啟動時，應(yīng)扒出溜槽內(nèi)的煤，不準(zhǔn)強(qiáng)行開機(jī)。刮板輸送機(jī)飄鏈、鏈子跑偏時，不準(zhǔn)裝煤。第81條 保證煤炭質(zhì)量，實行煤矸分裝。攉煤前先揀出矸石，大塊矸石砸碎，丟入采空區(qū)。四、注意事項第82條 完成攉煤任務(wù)后要檢查工程質(zhì)量，不合格的要立即處理，不得留有傘檐，不得丟失頂煤和底煤，浮煤要清理干凈。第83條 經(jīng)班組長和驗收人員檢查，確認(rèn)合格后方可收工。移刮板輸送機(jī)一、一般規(guī)定第84條 工作面移到刮板輸送機(jī)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉刮板輸送機(jī)、液壓系統(tǒng)、移溜器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和本工作面“作業(yè)規(guī)程”。第85條 移刮板輸送機(jī)后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。第86條 移刮板輸送機(jī)時，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員，都必須撤至安全地點。第87條 刮板輸送機(jī)前移后，距煤壁的距離應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”的規(guī)定。第88條 移刮板輸送機(jī)應(yīng)達(dá)到“三平”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“兩不”的要求?！叭健保汗伟遢斔蜋C(jī)槽接口要平，電動機(jī)和減速器底座要平，對輪中心接觸要平?！耙环€(wěn)”：整臺刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺?！岸R全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全。“兩不”：運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏，不飄鏈。第89條 工作面機(jī)頭與順槽刮板輸送機(jī)搭接合理，一般高度不小于0.3。第90條 移機(jī)頭時，順槽刮板輸送機(jī)最后一部或轉(zhuǎn)載機(jī)必須停電閉鎖，嚴(yán)禁用順槽刮板輸送機(jī)頂拉工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭。移完機(jī)頭打好壓戧柱后方可送電。第91條 遇有下列情況之一時，要停止移刮板輸送機(jī)并妥善處理：移溜器后部的墩柱失效或不接頂時。移刮板輸送機(jī)距離小于“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定時。發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)槽出現(xiàn)死彎、脫節(jié)或缺插銷、刮板，溜槽、擋煤板損壞變形時。出現(xiàn)片幫或冒頂時。支柱不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時。移溜器發(fā)生故障或管路漏液時。發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。第92條 使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時，人員應(yīng)在移溜器的一側(cè)操作，以防移溜器抬起傷人。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第93條 工具的準(zhǔn)備。工具：锨、尖錘、卸載手把。第94條 檢查與處理。檢查支架、鉸接頂梁、水平銷和臨時支柱是否符合規(guī)定。檢查溜前寬度是否符合“作業(yè)規(guī)程”要求。檢查待移刮板輸送機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如影響正常推移應(yīng)先行處理。檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽。檢查推移千斤頂液壓系統(tǒng)是否完好，管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠。液壓管路是否影響刮板輸送機(jī)的推移。整體推移刮板輸送機(jī)與回撤臨時支護(hù)、支設(shè)正規(guī)支護(hù)工序銜接符合“作業(yè)規(guī)程”要求。發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時，必須匯報和配合班長、電鉗工等及時妥善處理后方可工作。三、整體移刮板輸送機(jī)第95條 炮采工作面整體推移的順序可自下而上或自上而下。第96條 推移刮板輸送機(jī)的順序。（1）、堅持工作面拉線移溜（2）撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有人員，與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系開動工作面刮板輸送機(jī)；（3）回撤機(jī)尾壓柱，將機(jī)尾移溜器手把打到伸缸位置，使機(jī)尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置，并打好機(jī)尾壓柱；（4）開動兩個以上移溜器交錯頂移，從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后，都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置；（5）當(dāng)移到距刮板輸送機(jī)機(jī)頭15-20米時，停止移刮板輸送機(jī)并停止刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)，回撤機(jī)頭出煤幫側(cè)支柱和機(jī)頭戧柱；（6）移機(jī)頭時順槽最后一部刮板輸送機(jī)要停止轉(zhuǎn)動，切斷電源；（7）開動移溜器，將刮板輸送機(jī)槽剩余部分和機(jī)頭同時移到規(guī)定位置后，將移溜器手把立即打到中間位置；（8）將機(jī)頭支穩(wěn)，打上機(jī)頭特種支護(hù)和機(jī)頭壓戧柱；（9）回撤移溜器后座的頂柱或后撐支桿，將移溜器手把打到收缸位置。自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機(jī)的操作方法和上述相同。第97條 移機(jī)頭的方法如下：（1）回柱絞車移機(jī)頭：按回柱絞車的操作順序進(jìn)行操作，必須點開絞車。嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭，必須使用鋼絲繩套，栓好機(jī)頭后再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行；（2）液壓移溜器移機(jī)頭：必須使用兩個以上移溜器同時推移。四、解體拆移刮板輸送機(jī)第98條 解體拆移刮板輸送機(jī)的順序如下：（1）切斷順槽刮板輸送機(jī)的電源；（2）在機(jī)頭處用撬棍撥松工作面刮板輸送機(jī)的上鏈子，將上鏈拆開，使溜槽和機(jī)頭斷開；（3）將機(jī)頭整體移到新的工作地點；（4）從機(jī)頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機(jī)道側(cè)；（5）將刮板輸送機(jī)的上槽拆開，鋪在新刮析輸送機(jī)道內(nèi)墊平支穩(wěn)，并與機(jī)頭用插銷連接牢固；（6）將原刮板輸送機(jī)里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直；（7）將機(jī)尾按掛線移到位置并與底槽連接；（8）將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固；（9）將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固；（10）將機(jī)頭、機(jī)尾壓、戧柱按規(guī)定打好，用緊鏈器緊固鏈子；（11）試車時，應(yīng)先點動電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)調(diào)整開點相序，最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全牢固。第99條 移機(jī)頭時，除按整體推移刮板輸送機(jī)移機(jī)頭的方法操作外，還可以按下列方法進(jìn)行：（1）機(jī)頭自身牽引：在機(jī)頭新工作地點煤幫側(cè)打好牢固的支柱，掛好滑輪，將鋼絲繩栓在機(jī)頭處齒輪上并與滑輪連接。一個監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機(jī)頭位置情況，一個用撬棍推移，還必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)掌握開關(guān)按鈕，用點開的辦法，慢慢地將機(jī)頭推移到適當(dāng)位置。（2）千不拉、倒鏈移機(jī)頭：用鋼絲繩套栓住機(jī)頭并固定牢固，將千不倒鏈固定在機(jī)頭新工作地點煤幫側(cè)的斜上方，用千不拉的鏈鉤鉤住繩套，拉動起動小鏈慢慢將機(jī)頭移到適當(dāng)位置，必須有一人監(jiān)視，一人操作起動小鏈，一人用撬棍推移機(jī)頭。嚴(yán)禁千不拉、倒鏈超負(fù)荷使用。（3）用撬棍推移機(jī)頭時要用二根以上撬棍倒替推移機(jī)頭。第100條 拆移刮板輸送機(jī)時應(yīng)注意以下事項：（1）移機(jī)頭時要專人看管戧柱、滑輪，保證牢固可靠；（2）拆鏈子、抬溜槽時，兩人要配合協(xié)調(diào)，動作一致，以防碰傷。五、工作面和順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的延長和縮短（一）準(zhǔn)備工作及注意事項第101條 準(zhǔn)備工作：（1）刮板輸送機(jī)上的煤要全部運完；（2）原機(jī)尾處與新安機(jī)尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈，新機(jī)尾處的底板應(yīng)略低于原來底板，清理干凈刮板輸送機(jī)底部的全部煤和矸石；（3）檢查新舊機(jī)尾段內(nèi)支護(hù)，確認(rèn)無冒頂危險；（4）準(zhǔn)備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具；（5）機(jī)頭用閘對輪和緊鏈器等方法，將刮板輸送機(jī)上鏈在機(jī)頭處掐開，使掐開處鏈條松弛，便于使溜槽脫開。第102條 注意事項：（1）信號、開關(guān)、按扭必須齊全、靈敏、可靠；（2）工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡(luò)，不準(zhǔn)用口喊、晃打、人接傳遞信號等方式指揮工作；（3）掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機(jī)，必須由刮板輸送機(jī)司機(jī)或經(jīng)過機(jī)電專業(yè)培訓(xùn)過的人員操作，防止誤操作造成事故；（4）架、抬溜槽時，兩人必須行動一致，跨越溜槽時，防止滑倒，放下溜槽時，叫清口號防止碰手?jǐn)D腳；（5）若用刮板輸送機(jī)往外運溜槽時，必須預(yù)先與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，專人看管，溜槽要擺正，防止歪倒，必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機(jī)機(jī)頭時，必須停止刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)。（二）工作面延長和縮短機(jī)頭的操作第103條 延長機(jī)頭：（1）先清除機(jī)頭附近的障礙物，加固支架，改掉妨礙工作的柱子。正對機(jī)頭打好拽機(jī)頭的固定柱子；（2）用緊鏈器掛在機(jī)頭架上，溜子反轉(zhuǎn)，解開上鏈；（3）正開取下緊鏈器，使鏈條與鏈輪牙齒脫開；（4）用長度適當(dāng)?shù)腻^鏈，一頭栓在固定柱子上，一頭搭在鏈輪上（錨鏈所栓的高度應(yīng)與機(jī)頭軸線高度一致）；（5）利用機(jī)頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)，把機(jī)頭牽到要求的位置；（6）機(jī)頭拽出的距離要稍大于所延長的距離，所接的鏈條長度應(yīng)為所延長溜槽的兩倍；（7）將延長的溜槽底鏈穿上，插好銷子，上下對正，高度一致，鋪好上鏈，掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對接緊鏈；（8）緊鏈后，鏈條的長度要適當(dāng)，再進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。第104條 縮短機(jī)頭：（1）用上述方法解開上鏈，在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽；（2）掛手拉葫蘆（倒鏈）吊脫溜槽。去掉應(yīng)縮短的溜槽；（3）在脫開溜槽上方（5米左右）打上牢固的支桿（一頭打在鏈條的刮板上，另一頭打在頂板上），反轉(zhuǎn)點開刮板輸送機(jī)，使機(jī)頭向上縮與溜槽對接；（4）掐去多余的鏈條，用緊鏈器接上鏈條；（5）試運轉(zhuǎn)。（三）工作面延長和縮短機(jī)尾的操作第105條 延長機(jī)尾：（1）掛緊鏈器解開上鏈，每股鏈用一條20毫米的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上，去掉緊鏈器；（2）正轉(zhuǎn)開刮板輸送機(jī)，把螺絲桿從機(jī)尾返上來3-4米停機(jī)，去掉螺絲桿，回掉機(jī)尾壓柱；（3）用撬棍或手拉葫蘆（倒鏈）將機(jī)尾拉到所要求的位置；（4）鋪上所延長的溜槽，底鏈裝入溜槽內(nèi)；（5）接上鏈條，在機(jī)頭處緊鏈；（6）延長的機(jī)尾，鏈子長度要適中，機(jī)尾不掉道，上槽不出鏈，溜子不蹩勁，打好機(jī)尾壓柱。第106條 縮短機(jī)尾：按照上述方法在機(jī)尾解開上鏈后，拆除要縮短的溜槽，上鏈接好后，在機(jī)頭緊鏈，試運轉(zhuǎn)。（四）順槽掐機(jī)尾的操作第107條 操作方法：（1）解開上鏈；（2）把手拉葫蘆（倒鏈）牢固地吊掛在完整的支架上，鉤頭掛在應(yīng)掐開處的溜槽沿上，掐去溜槽；（3）把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè)；（4）開關(guān)燈反轉(zhuǎn)點開，將機(jī)尾用溜子鏈條牽到所需要的位置后，找正方向，對好溜槽，插好銷子；（5）用緊鏈器緊好鏈條，長短要適當(dāng)，打好機(jī)尾壓柱。第108條 試運轉(zhuǎn)和正式運轉(zhuǎn)。按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試運轉(zhuǎn)和正式運轉(zhuǎn)。六、收尾工作第109條 全面檢查所移或延長、縮短機(jī)頭、機(jī)尾的刮板輸送機(jī)、笨溜子是否合乎質(zhì)量要求，刮板輸送機(jī)試車最少轉(zhuǎn)兩圈，不合格的要立即處理，并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第110條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應(yīng)將千斤頂豎立并掛在點柱上。第111條 清點工具、備件等。第112條 向班組長匯報，與接班人詳細(xì)交班。支護(hù)一、一般規(guī)定：第113條 支護(hù)人員必須熟悉本工作面煤層、頂板特征，頂板管理方式和所采用支柱的性能、結(jié)構(gòu)原理及使用維護(hù)方法，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作。第114條 進(jìn)入工作地點后，必須首先敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)隱患要及時處理。第115條 隨時注意（聽和看）工作面的動態(tài)，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如：有巨大轟隆聲或支架突然大量折損耗或鉆底頂?shù)龋?，立即撤離所有人員到安全地點，待頂板穩(wěn)定后，再進(jìn)行處理。第116條 工作面的基本支架和特殊支架應(yīng)符合工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到以下要求：（1）所有支架必須統(tǒng)一編號有序架設(shè)，必須拉線支設(shè)，柱距、排距和控頂距等要符合作業(yè)規(guī)程要求；（2）支架迎山有力，迎山角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；（3）頂梁必須與頂板緊密接觸，不得張口，若頂板不平必須用楔或背板等背實；頂板破碎時，應(yīng)密背護(hù)頂；局部冒頂造成梁上空頂時，要用木料在梁上擺成三角形或“井”字形使之接頂背實；（4）支柱與底板要全面接觸，不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上。堅硬底板要鑿柱窩或打麻面，松軟底板，支柱必須穿柱鞋，其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；（5）支柱要打緊，可在柱頂上加一個楔，不準(zhǔn)打重楔。第117條 液壓支柱的支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度的0.1米，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的0.2米，當(dāng)采高發(fā)生變化時，應(yīng)及時更換相應(yīng)高度的支柱。第118條 工作面不得使用不同性能的支護(hù)，特殊情況下需使用時，必須制定專門措施。第119條 工作面支護(hù)時必須兩人協(xié)調(diào)操作，上下相互照應(yīng)。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第120條 準(zhǔn)備：備齊錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鉛絲、卸載手把，液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應(yīng)牢固可靠，鐵鍬、尖鎬、斧子和鋸應(yīng)銳利，橫楔、U形夾、連接螺絲等要齊全、靈活可靠。第121條 檢查與處理：（1）檢查工作地點頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行處理；（2）檢查單體液壓支柱時，發(fā)現(xiàn)三用閥失效，漏液，變形，彎曲，活柱表面銹蝕，頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時，必須及時更換；（3）檢查鉸接頂梁時，發(fā)現(xiàn)兩端接頭損傷裂紋，各部焊縫開裂，彎曲，變形，耳子變形。連續(xù)缺“牙”不能卡住支柱，銷子彎曲或無銷時，應(yīng)立即更換；（4）檢查注液槍時，發(fā)現(xiàn)漏液，損壞，變形，無密封圈或出液不正常時，應(yīng)立即配合有關(guān)員修補或更換；（5）應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸，傘檐，頂板離層，頂板破碎，冒頂或片幫危險時，人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設(shè)臨時支護(hù)進(jìn)行維護(hù)；（6）懸移支架移架前應(yīng)檢查支架有無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象；每架間的間距是否符合規(guī)定，頂梁與頂板有無接觸不嚴(yán)的現(xiàn)象；柱腿有無漏液，支架有無缺柱現(xiàn)象等。三、端頭單體液壓支護(hù)操作（一）單體液壓支護(hù)操作第122條 鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項：（1）操作順序：掛梁插水平楔背頂清理和定柱位立柱供液升柱（使用頂網(wǎng)的工作面應(yīng)先掛網(wǎng)后，再按其順序進(jìn)行操作。a、掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中，另一人站在人行道，插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位；b、 插水平楔。將頂梁托起，由下往上插入調(diào)角楔，使梁與頂板留有0.10.15米的間隙；c、背頂。按規(guī)定數(shù)量與上架棚子背頂材料交叉背好，并用錘打緊水平楔；d、 清理和定柱位。根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定確定柱位，清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時，將鞋平放在柱位上。e、 立柱與升柱。一人在傾斜上方抓支柱的手把將支柱立在柱位上，另一人拿好注液槍站在支柱下方，轉(zhuǎn)動支柱使注液閥向下，然后沖洗注液閥內(nèi)煤粉，將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液達(dá)到規(guī)定初撐力為止，退下注液槍并掛在支柱手把上，并使支柱與梁聯(lián)成一體。注意事項：(1)支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，并確保一梁一柱，嚴(yán)禁單梁單柱支護(hù)；(2)掛鉸接頂梁時，頂梁應(yīng)擺平并垂直煤壁；(3)掛梁時，人應(yīng)站在兩支柱間空檔內(nèi)進(jìn)行操作；當(dāng)采高大于2.0米操作有困難時，人員可站在專用站臺上進(jìn)行操作，而且必須在已掛好的頂梁掩護(hù)下操作，應(yīng)隨時敲幫問頂；(4)掛梁后應(yīng)及時按規(guī)定支設(shè)臨時支柱，如發(fā)現(xiàn)頂板破碎，壓力大時，要立即通知機(jī)組司機(jī)停機(jī)，待處理好頂板后再割煤；(5)追機(jī)支護(hù)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；(6)采用預(yù)掛頂梁維護(hù)頂板的炮采工作面，每次放炮后，要及時掛梁控制頂板或按規(guī)定支設(shè)臨時支柱；(7)水平楔子必須水平插入頂梁牙口內(nèi)，不允許垂直插入，正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木楔或其它物品代替水平楔；(8)升柱時，應(yīng)用手托住水平楔并隨升柱而及時插緊，當(dāng)支柱升緊后，必須用錘將水平楔打緊；(9)臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱，基本支柱未架設(shè)好，不準(zhǔn)回撤臨時支柱；(10)頂板破碎、片幫嚴(yán)重地點，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板；(11)支護(hù)時要注意附近工作人員的安全和各種管線，要按規(guī)定留出炮道或機(jī)道；(12)放炮后崩倒的支架，必須及時支設(shè)好。四、工作面特殊支護(hù)操作（一）木垛第123條 操作方法：（1）根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求，確定垛位，清理垛位的浮煤、矸石；（2）選用合格的材料，在基本支柱的上方順走向碼放底層，然后再順傾斜底層上碼放第二層，按此順序一層一層地碼到接緊頂板為止；（3）在靠頂板的二或三層間各角打好加緊楔子。第124條 注意事項：（1）不準(zhǔn)使用圓木，三棱木，拌子，腐爛木料，破損及變形的木料打木垛；（2）木垛應(yīng)選用規(guī)格長短一致的木料打成方形或三角形。若材料長短不齊，要求靠工作面一側(cè)沿傾斜必須打齊；（3）木垛層面必須與工作面傾斜面一致，迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角一致；（4）木垛各層的接觸點上、下必須在一直線上；（5）木垛長度不得小于排距，一般應(yīng)不小于1.2米；（6）搭接后伸出長度應(yīng)不小于0.15米，而且要求互成90度；（7）碼木垛時，應(yīng)先檢查該處支架情況，如有支架折損、不齊全者，必須妥善處理后，才能架設(shè)木垛；（8）架設(shè)木垛必須超前回柱15米以上；（9）在斷層或裂縫處碼木垛時，木垛必須分別架設(shè)在斷層或裂縫的兩邊，不準(zhǔn)在其正下僅打一個木垛；（10）傾斜、急傾斜工作面的木垛下方必須打好護(hù)柱。在架設(shè)木垛前應(yīng)在垛位上方設(shè)好擋板。（二）密集支柱或從柱第125條 密集支柱與叢柱的操作和要求與點柱相同。第126條 注意事項：（1）密集支柱或從柱的數(shù)量、排、柱距，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求；（2）打密集支柱時，每隔35米留一安全出口，以便回柱放頂時出料和撤人；（3）使用木支柱時，其直徑不得小于基本支柱的直徑。（三）抬棚或戧柱第127條 抬棚或戧柱的操作順序和質(zhì)量要求與基本支護(hù)的操作順序和質(zhì)量要求相同。第128條 注意事項：（1）抬棚或戧柱的位置和數(shù)量，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程要求；（2）抬棚必須和基本支架接實，若有空隙，必須用木楔緊固。木棚腿必須拉鴨咀；（3）支設(shè)抬棚必須超前放頂10米以上；（4）戧柱應(yīng)與工作面垂直戧在切頂排支柱的柱頭，其戧角與工作面頂板垂直線成40度左右。若使用金屬支柱和頂梁時，戧柱的柱頭使用木柱帽；（5）戧柱的柱腳應(yīng)有柱窩或蹬在第二排切頂柱的柱根上。六、收尾工作第129條 將剩余的支柱、梁或背頂材料等，碼放在工作面一側(cè)，將失效和損壞的柱或梁，運到指定地點，碼放整齊。第130條 經(jīng)班長或質(zhì)量驗收員驗收合格后，方可收工?；刂彭斠弧⒁话阋?guī)定：第131條 回柱放頂工作要由熟悉工作面頂板管理及支護(hù)特性，并具有實際操作經(jīng)驗的采煤工擔(dān)任。第132條 必須按作業(yè)規(guī)程中頂板管理方法和本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行回柱放頂。第133條 工作面初次放頂、結(jié)束放頂或頂板大面積不冒落等情況下，除按安全措施執(zhí)行外，必須在區(qū)（隊）長、技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)下操作，工作面初次放頂還必須有初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組人員在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。第134條 工作面局部壓力較大，遇斷層、破碎帶、老巷等，回收時要在區(qū)（隊）長的監(jiān)督指導(dǎo)下操作。第135條 工作面的基本和特種支護(hù)歪扭，質(zhì)量不合格，有空頂、漏頂或沒有按規(guī)定移設(shè)特種支架時，必須及時處理或整修達(dá)到質(zhì)量合格，安全可靠后，方準(zhǔn)回柱放頂。第136條 工作面來壓有冒頂預(yù)兆時，不準(zhǔn)回柱放頂，必須將所有人員撤離工作面，待壓力穩(wěn)定，經(jīng)區(qū)（隊）、班長檢查及處理后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面工作。第137條 回柱放頂應(yīng)由下往上，由采空區(qū)向工作面，分段距離不小于15米。嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的操作順序。嚴(yán)禁提前摘柱和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。第138條 回柱放頂時至少有二人配合作業(yè)，一人回柱放頂，一人觀察頂板及支架周圍情況；觀察人和回柱人都要站在支架牢固的斜上方安全地點進(jìn)行操作；觀察人除協(xié)助回柱外，不得兼做其它工作；回柱人要聽從觀察人的指揮。第139條 回收出的支柱應(yīng)支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置，并全部承載。頂梁和各種材料必須按品種規(guī)格碼放整齊，不準(zhǔn)堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸石。第140條 有下列情況之一時，不準(zhǔn)回收放頂：（1）浮煤、矸沒有清理干凈，退路不暢通時；（2）上分層工作面沒有灑水而本層又無降塵措施時；（3）對于歪扭不合格的支架沒有提前維護(hù)或整修時；（4）特種支架沒有按規(guī)定距離提前移設(shè)時；（5）放頂分段距離小于規(guī)定距離時；（6）難回支柱或壓死支柱沒有處理時；（7）有竄矸可能，但沒有掛好擋矸簾時；（8）急傾斜工作面放頂?shù)南路經(jīng)]有設(shè)擋板時。第141條 先支后回的操作順序作業(yè)包括以下內(nèi)容：（1）全部支好基本支柱；（2）超前支設(shè)特種支護(hù)，后回收原有特種支護(hù)；（3）需要拆除附近支架時，必須先打好臨時支架。二、準(zhǔn)備、檢查與處理第142條 工作前應(yīng)備齊工具和用品。第143條 檢查與處理：（1）工作區(qū)域內(nèi)的各種支護(hù)是否完整可靠，合乎質(zhì)量要求；（2）頂板是否有冒頂危險或竄矸現(xiàn)象；（3）放頂區(qū)域內(nèi)的材料、浮煤、矸、移溜器等，是否安放整齊和清理干凈；（4）各安全出口是否有障礙物，高度是否符合作業(yè)規(guī)程要求；（5）放頂前檢查特殊支架是否按規(guī)定移設(shè)牢固可靠；（6）頂板冒落情況及工作面有無異?，F(xiàn)象；（7）回柱放頂用的支護(hù)材料、擋矸簾等是否備齊；（8）使用絞車回柱時還應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a、信號工應(yīng)檢查信號是否靈敏可靠，信號線是否有損壞或擠壓現(xiàn)象；b、看滑輪工應(yīng)檢查滑輪戧柱、繩套和滑輪是否符合要求；c、絞車司機(jī)應(yīng)檢查絞車，絞車壓、戧柱、鋼絲繩、繩鉤和電纜、按鈕是否符合要求；發(fā)現(xiàn)問題，必須及時妥善處理。三、操作第144條 人工回柱放頂?shù)姆椒ê晚樞颍海?）按規(guī)定距離和質(zhì)量要求，架設(shè)特種支架后，拆除原特種支架；（2）在分段開口處的中間打上半排收尾柱；（3）在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好擋矸簾；（4）在需回梁的煤幫側(cè)梁上從上往下插好扁銷，并要打緊；（5）回柱工站在回柱的斜上方進(jìn)行回柱?；貑误w液壓支柱時，用卸載手把慢慢使支柱卸載取出支柱后支設(shè)在規(guī)定位置；（6）回梁時，站在支架完整的斜上方，用錘打脫扁銷后再將梁的圓銷打脫，使該梁脫離連接后取出；（7）回收出各種背板材料，碼放到指定地點后，方可繼續(xù)放頂。第145條 工作面分段回柱放頂?shù)囊螅海?）分段的長度必須符合作業(yè)規(guī)程或補充措施規(guī)定，但不得小于15米；（2）分段開口應(yīng)選在頂板較好，支架完整的安全地點；（3）分段開口處必須打上半排收尾柱；（4）如工作面傾角較大，放頂前必須在下方設(shè)好擋板，以防傷人。第146條 絞車回柱放頂?shù)姆椒ê晚樞颍海?）按規(guī)定距離及質(zhì)量要求，架設(shè)特種支架后，拆除原特種支架，運到指定地點碼放整齊；（2）在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好擋矸簾；（3）信號工發(fā)出松繩信號，回柱工從上往下拉拽主繩，下放到位后，發(fā)出停止信號；（4）用小繩套拴好要回的支柱，并與主繩鉤連接；（5）回柱工站在回柱的斜上方回柱；回單體液壓支柱時，用卸載手把慢慢使支柱卸載；回木支護(hù)時，還應(yīng)用另一個繩套拴好梁并用錘、橇棍使支柱與梁錯口。拴好繩后退到安全地點，發(fā)出緊繩信號，將支柱和梁拖至適當(dāng)位置，發(fā)出停車信號，停止緊繩，取出支柱和梁碼放到指定地點；（6）回梁時，用錘敲打梁的圓銷，使該梁脫離連接；往外拖梁時與回柱操作相同；（7）用鐵鉤回收出各種背頂材料，并放到指定位置后，方可繼續(xù)回收。四、操作注意事項第147條 回柱放頂工要做到“三勤、兩高”。即勤拴、勤拉、勤揀、回收率高、復(fù)用率高。第148條 回不動的木支柱可用斧子砍口后，拉斷回收出來，工作面無法復(fù)用的木料要及時運出，不得堆在工作面或扔入采空區(qū)。第149條 當(dāng)采高大于頂梁長度時，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉扁銷和梁的圓銷，使頂梁落下并拖出。第150條 當(dāng)采高小于頂梁長度時，應(yīng)先退出頂梁圓銷，后回柱，落柱時同時落下頂梁并一起拖出。第151條 回柱中，若有支柱被壓入底板，可用鍬、鎬將煤矸清理干凈，并順回收方向從柱腳挖溝取出或用絞車?yán)?。?52條 遇難回、難取的支柱和梁時，處理之前，首先打好臨時護(hù)身柱或替柱，最后將替柱回出。第153條 難回柱子的處理：（1）頂板壓力大，柱子一松馬上壓下時，要打上臨時支柱以控制頂板，然后采用挑頂臥底的辦法進(jìn)行回撤，嚴(yán)禁放炮進(jìn)行回撤；（2）當(dāng)支柱頂著巖塊不能下縮，巖塊又不好處理時，待頂板穩(wěn)定后，將柱腿用鎬刨開，用橇棍來回轉(zhuǎn)動直到將柱回出。第154條 拴柱或拴梁前要詳細(xì)檢查頂板周圍情況，判斷安全后，方可近前拴梁柱，并迅速將小繩套掛在大鉤上，嚴(yán)禁將繩套拴在活柱上。第155條 回柱時回柱工應(yīng)站到支柱的斜上方支架完好處，使用長柄工具，卸載或打松水平楔。第156條 使用回柱絞車回收時，應(yīng)按以下要求操作：（1）每臺絞車回收時，至少由三人操作，一人監(jiān)視，一人拴繩回收，一人發(fā)信號。解繩時，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視周圍頂板、采空區(qū)及支架情況；（2）繩道要直，不能憋支柱；（3）不準(zhǔn)拉大網(wǎng)回柱，應(yīng)采用多繩套按順序少拉和慢拉細(xì)放的操作方法，但嚴(yán)禁絞車超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；（4）聯(lián)系信號要及時準(zhǔn)確，分工要明確。信號聯(lián)系規(guī)定：“一聲停、二聲拉、三聲倒車松繩”。傳送信號不準(zhǔn)用喊聲代替，司機(jī)聽清信號后，方準(zhǔn)操作；（5）將要開動絞車時，所有人員都必須撤離繩道，信號工才可發(fā)出開車信號。第157條 不準(zhǔn)用手鎬或其它工具代替卸載手柄卸載，更不準(zhǔn)用錘砸油缸、活柱或三用閥。若活柱下不來時，也可用螺絲刀將注油孔螺絲取下，降柱后再將注油孔螺絲擰緊。第158條 如支柱三用閥損壞或活柱被壓不能卸載時，不準(zhǔn)生拉硬拽，必須采用挑頂、臥底或打臨時支柱支撐頂板將單體液壓支柱回出。第159條 回收的支柱，必須支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置，并全部承載。五、移設(shè)回柱絞車的操作第160條 移回柱絞車前，要選擇頂板、支架完好，無淋水，空間寬敞、有利于安設(shè)和回柱工作的地點，并清理好絞車移動的通道。第161條 移回柱絞車前必須兩人操作。拴好牽引繩，人員撤到安全地點后，再發(fā)出開車信號。移動時要慢速牽引，要嚴(yán)密注視牽引柱的牢固性和被移動的絞車是否碰撞、擠壓巷道支架、電纜或其它設(shè)施，絞車開關(guān)電纜是否拉緊，發(fā)現(xiàn)問題立即停車，處理好后再移動。第162條 絞車移好后，將開關(guān)打到零位，再打好壓柱和戧柱。兩根壓柱要打在絞車尾部兩側(cè)，與頂、底板垂直；兩根戧柱打在絞車前面兩側(cè)，與底板呈75度角。各柱下頭均需打在絞車底盤上，上頭支在頂板柱窩內(nèi)，當(dāng)頂板破碎或復(fù)合頂時，應(yīng)加柱帽。若戧柱支在頂梁上，梁與梁間必須加撐木。底板松軟要下底梁。第163條 絞車要安裝平、正、牢。經(jīng)試車主繩拴柱帶足勁，確認(rèn)絞車穩(wěn)固無問題，方可使用。六、上、下順槽支護(hù)的回收第164條 回收上、下順槽支護(hù)至少二人進(jìn)行操作。回收順序由采空區(qū)向煤壁，先柱后梁依次進(jìn)行。最大滯后距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第165條 嚴(yán)禁使用工作面和順槽刮板輸送機(jī)回收支柱。七、收尾工作第166條 回收的柱、梁和背頂材料都要按規(guī)定支設(shè)或碼放整齊，不得堵塞人行道和安全出口。第167條 若有推棚、倒柱、片幫等現(xiàn)象發(fā)生，在下班前必須處理好后，方可收工。第168條 清點回收柱梁的數(shù)量，如有丟失、損壞的應(yīng)如實匯報具體編號，并及時補充。第169條 將回收出的折梁斷柱，廢料或失效柱、梁要及時運出工作面并碼放整齊。第170條 對放頂區(qū)域內(nèi)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有竄矸處，必須用有背頂材料背好。第171條 向接班人或班長交待工作情況及柱、梁數(shù)量。八、職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1、必須熟悉各設(shè)備的運行原理和操作規(guī)程。經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可持證上崗。2、上班后首先檢查空氣中的粉塵、空氣中瓦斯和CO濃度等危害職業(yè)健康的情況。3、設(shè)備運行前電動機(jī)和開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。4、生產(chǎn)作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦制定的各作業(yè)場所職業(yè)健康管理制度。5、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護(hù)用品，不得隨意取下不用6、作業(yè)人員