預(yù)制箱梁混凝土澆筑技術(shù)交底

中 隧 三 處 樂 廣 高 速 T10 標(biāo)混凝土澆筑技術(shù)交底 中鐵隧道集團(tuán)有限公司樂廣高速公路T10標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部梁廠二O一 一 年 三 月預(yù)制箱梁混凝土澆筑技術(shù)交底樂廣高速T10標(biāo)合同段 2010年 月 日分部工程名稱箱梁預(yù)制施工隊(duì)分部工程名稱預(yù)制箱梁混凝土澆筑交底部門梁場生產(chǎn)部 技術(shù)交底內(nèi)容技術(shù)交底內(nèi)容技術(shù)交底內(nèi)容一、基礎(chǔ)要求砼澆注前應(yīng)對箱梁預(yù)埋筋（伸縮縫預(yù)埋筋、防撞墻預(yù)埋筋）進(jìn)行檢查，保證預(yù)埋鋼筋位置、數(shù)量及型號準(zhǔn)確、無誤。混合料的溫度不超過32攝氏度，當(dāng)超過32攝氏度時應(yīng)采用有效的降溫防止蒸發(fā)措施，與砼接觸的模板、鋼筋在澆筑前應(yīng)采用有效的措施降低到32攝氏度以下。二、 配料 砼的配合比應(yīng)根據(jù)砼的標(biāo)號、選用的砂石料、添加劑和水泥等級進(jìn)行設(shè)計(jì)，多做幾組進(jìn)行比較，除滿足砼強(qiáng)度和彈模要求外，還要確保砼澆注順利和砼外觀質(zhì)量，選用表面光潔，顏色均勻的作為施工配合比。三、砼澆注 梁體砼澆注的順序：先澆注梁底板，再兩側(cè)均勻?qū)ΨQ澆注腹板，再后澆注頂板及翼板砼。灌注采用斜向分段、水平分層、一次灌注完成不設(shè)施工縫。底板砼料由內(nèi)模天窗進(jìn)入，振搗采用50插入式振搗棒振搗砼。當(dāng)?shù)装屙艥沧?-8米后，開始同時對稱澆注兩側(cè)腹板砼，其澆注方法采用斜向分層法澆注，在腹板砼初凝前澆注頂板砼。在澆注頂板砼時應(yīng)特別注意頂板負(fù)彎矩張拉錨具位置砼的振搗，且應(yīng)保證張拉槽模板不位移，防止張拉槽上浮或槽內(nèi)留有砼。砼澆筑前還應(yīng)注意校正和檢查支座鋼板，端部錨固板，波紋管以及預(yù)埋件的位置和數(shù)量等。振搗時避免振動器碰撞波紋管、預(yù)埋件模板保證其位置和尺寸。砼采用攪拌站集中攪拌，砼運(yùn)輸車運(yùn)送。砼應(yīng)拌和均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。嚴(yán)格控制砼拌和時間和入模后的振搗時間，為保證箱梁腹板砼的振搗質(zhì)量，在側(cè)模上沿波紋管走向，每1.5米設(shè)一對附著式振動器，每側(cè)設(shè)專人看管，模板必須加固、整體性強(qiáng)，振動時間為10-12s,須待混凝土澆筑到高于振動器后再開機(jī)振動，當(dāng)結(jié)構(gòu)斷面較窄、鋼筋較密，混凝土不易分布時，邊澆筑邊振動。其余部位采用插入式振動器振搗，移動距離應(yīng)保持一定的規(guī)律，防止漏振或過振，與側(cè)模應(yīng)保持5-10cm距離，振動深度不應(yīng)超過振動棒長度的2/3-3/4倍，振動時應(yīng)不斷的上下移動振動棒，以便搗實(shí)均勻，分層澆筑時，插入到下層混凝土5-10cm，并應(yīng)在下層混凝土初凝以前振動完成其相應(yīng)部位的上層混凝土，振動時間和次數(shù)依照砼密實(shí)來調(diào)整，密實(shí)的砼標(biāo)準(zhǔn)為砼不再有明顯的下沉，無氣泡上升，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。要避免振動器碰撞預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件、模板，對錨墊板后鋼筋密集區(qū)應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致振搗，確保錨下砼密實(shí)。砼澆筑時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)不小于前層砼的初凝時間。施工過程中，必須密切注意底板砼是否由梁體底角流出，然后決定施工是否向前推行，同時注意腹板砼不宜澆注太快，防止底板砼上浮，底板和腹板砼澆注完成后，將頂部預(yù)留槽用預(yù)留滑動模板封好，并及時整平、收漿。四、刷毛、梁板表面處理當(dāng)梁體頂板砼振搗完成后應(yīng)及時用木抹進(jìn)行平整處理，平整時采用水平尺量測，保證梁頂砼面的平整度以及橫坡度；在砼初凝前用鋼抹再次收抹以減少砼的收縮裂縫。頂板砼初凝后、終凝前，使用掃帚進(jìn)行刷毛，將梁頂?shù)母{刷掉、清掃并用潔凈水沖刷干凈。刷毛的梁頂面應(yīng)平整粗糙。五、拆模 拆模的好壞涉及到預(yù)制梁砼的外觀質(zhì)量和模板的周轉(zhuǎn)使用。當(dāng)梁體砼澆注完成后，不承重的側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模損壞后方可拆除，內(nèi)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土不塌陷，不裂縫時方可拆除。外模拆除先拆除外側(cè)邊模，再拆除上翼緣外邊的小梳狀板。外模拆除采用龍門吊配合。內(nèi)模采用人工進(jìn)行拆除。全部拆模過程中，不得用鐵件猛撬，以免損壞梁體砼表面，模板拆除后，吊運(yùn)到存放處，清洗、維修、涂油保養(yǎng)以供下次使用。六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)制梁允許偏差見下表預(yù)制梁的允許偏差表檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差（mm）梁（板）長度+5，-10寬度干接縫（梁翼緣、板）10濕接縫（梁翼緣、板）20箱梁頂寬30腹板或梁肋10，0高度梁、板5箱梁+0，-5跨徑（支座中心至支座中心）20支座平面平整度2平整度5橫系梁及預(yù)埋件位置5七、梁體砼養(yǎng)護(hù)梁體澆注完成后，待砼初凝后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，未拆模板時，用土工布覆蓋整個表面，采用自動噴水系統(tǒng)及時灑水，應(yīng)保持土工布濕潤，不得出現(xiàn)干濕循環(huán)；拆模后，用土工