高大模板施工方案技術(shù)交底

高大模板施工方案 方案技術(shù)交底GD-1施工單位： 工程名稱半島花園一期交底部位高大模板施工方案交底內(nèi)容：一、高大模板區(qū)域：（1） 1#樓 地下室頂板 1b-3/1b-E軸。此部位為一區(qū)地下室，地下室底板面標(biāo)高為-5.35m，頂板板面標(biāo)高為-0.6m，板厚度為180mm，該層凈高為4.47m。涉及的高支模區(qū)域具體為：1b-3/1b-E軸，梁截面為6001500。（2） 1#樓 5.95m10.85m。此部位為1#樓轉(zhuǎn)換層，二層板面標(biāo)高為5.95m，三層樓板面標(biāo)高為10.85m，三層樓板厚度為180mm，該層凈高為4.72m。涉及的高支模區(qū)域具體為：截面為10001700、7001200、6001500的框支梁。（3） 1#樓 -0.2m10.5m（1b-51b-7/1b-F1b-H軸；1-A1-F/1-51-6軸）。此部位為二層板面空洞區(qū)域，地下室頂板面標(biāo)高為-0.2m，三層樓板面標(biāo)高為10.5m，三層樓板厚度為180mm，該區(qū)域凈高為10.52m，最大梁截面為600900。二、支撐系統(tǒng)設(shè)計2.1 模板和支撐體系選材模板：所有模板全部采用九夾板（膠合板），模板的厚度為18mm；木枋：采用50mm100mm的松木；鋼管：所有模板支撐均采用合格的A3型483.0國標(biāo)鋼管；扣件：采用合格的扣件，直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件；對拉螺栓：螺栓直徑為12mm。2.2 支撐設(shè)計1、樓板模板：面模采用18mm厚膠合板，次龍骨采用50100木方，木方間距為300mm，板下立桿間距為1m1m，采用托梁支撐，頂托內(nèi)材料為483.0單鋼管；2、梁模板：面模18mm厚，側(cè)模內(nèi)龍骨豎檔間距為300mm，外龍骨采用雙鋼管對拉螺栓。對拉螺栓水平間距為600mm，豎向設(shè)置間距為500mm。底面方木平行于梁截面鋪設(shè)，間距為250mm；3、鋼管支架：采用鋼管支模架支撐，梁底立桿間距詳見（附圖:梁模板支撐大樣），板立桿間距為1000mm。步距不大于1.50m，設(shè)置縱橫向掃地桿。2.3 支撐體系的搭設(shè)要求1、支撐體系的縱向及橫向水平桿應(yīng)拉通、貫通，使梁支撐體系與板支撐體系連成整體，立桿底部20cm處必須設(shè)置縱橫向掃地桿，同時為增強支撐體系的穩(wěn)定性，在支撐架的側(cè)面設(shè)置縱向剪刀撐。2、支撐體系的搭設(shè)必須保證符合構(gòu)造要求。嚴(yán)禁承重立桿通過橫桿接長或支撐在水平橫桿上；大梁立桿不得采用連接，其他立桿需要連接時必須采用對接扣件連接；嚴(yán)禁采用扣件螺桿做頂撐的支撐方法。3、本工程支撐體系所使用的鋼管必須材質(zhì)合格；所使用的扣件的質(zhì)量必須符合鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定。2.4 支撐體系的構(gòu)造措施支撐梁、板的立柱構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。3在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。4 鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 48mm*3.0mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。 采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。2 當(dāng)立柱底部不再同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。3 立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。4 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5 滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45度60度。當(dāng)建筑層高在820m時，除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。當(dāng)建筑層高超過20m時，在滿足以上規(guī)定的基礎(chǔ)上，應(yīng)將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。6. 當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點。三、 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備在施工前進(jìn)行圖紙會審及完善施工組織設(shè)計方案這兩項工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。3.2 物資準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備、機具準(zhǔn)備。3.3 勞動力準(zhǔn)備四、高大模板施工4.1 施工順序放出軸線及梁位置線，定好水平控制標(biāo)高梁板扣件式腳手架安裝架設(shè)梁底木方龍骨于腳手架頂托板上梁底模及側(cè)模安裝架設(shè)板底木方龍骨腳手架頂托板上樓板模板安裝梁板鋼筋綁布設(shè)梁板混凝土澆灌混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強度等級拆除腳手架可調(diào)頂托拆除梁、樓板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿4.3 模板支架搭設(shè)的驗收1、 模板支架投入使用前，應(yīng)由項目部組織驗收。2、項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗收。3、模板支架搭設(shè)后應(yīng)報公司質(zhì)檢科驗收。4、模板支架驗收應(yīng)根據(jù)專項施工方案，檢查現(xiàn)場實際搭設(shè)情況與方案的符合性。5、安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進(jìn)行。6、對于大梁梁底水平桿與立桿連接扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)全數(shù)檢查。擰緊扭力矩（扭力矩為65N.m）未達(dá)到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。7、對地下室頂板采取加固措施的模板支架，應(yīng)檢查加固措施與方案的符合性及加固的可靠性。8、 模板支架驗收后應(yīng)形成記錄，記錄表式按建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程中的模板支架驗收記錄表填寫。4.4 驗收及拆除的批準(zhǔn)程序(1)支模完畢，經(jīng)班組、項目部自檢合格，公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報監(jiān)理、安監(jiān)驗收合格后方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。(2)高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。(3)本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄： 1)模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄。2)模板分項工程質(zhì)量驗收記錄。 3)拆模申請報告。4.5 扣件式架高支模拆除(1)支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。(2)拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強度達(dá)到下表要求后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。(3)高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。 (4)側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 (5)拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。(6)拆除平臺、樓板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。(7)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。(8)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。(9)嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。(10)拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高支模支撐上存留的零星物件等雜物。(11)拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。(12)拆除模板和支頂時，先將扣件式腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及扣件式腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。(13)腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：五、施工安全管理5.1 施工安全管理措施5.2 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施5.3 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施六、模板支架搭設(shè)質(zhì)量控制學(xué)習(xí)圖紙和資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底書操作人員參加項目組織的技術(shù)交底底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土?xí)r留人看模執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理(返工)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底支 模質(zhì)量評定記錄模板的選擇平整隔離劑模板涂隔離劑與鋼筋工序交換檢查腳手架、腳手板中間抽查自檢按梁、柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù),各抽查10%，均不應(yīng)小于3件；帶型基礎(chǔ)、圓梁和每3050()各抽一處,但應(yīng)不少于3處。中間抽查自檢清理現(xiàn)場、文明施工拆 模資料整理鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土、留人看鋼筋6.1 質(zhì)量控制管理流程七、控制超載和預(yù)防支架變形措施和應(yīng)急措施1.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；在混凝土澆搗的過程中，混凝土不得大量堆積在同一處，禁止無關(guān)人員站在樓板上面；振搗時不得漏振、過振。2.澆筑過程中，樓板應(yīng)從中間部分向四周澆筑，同時派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，首先應(yīng)通知管理人員及監(jiān)理，根據(jù)異常程度可采取邊澆邊加固、暫停加固后再澆、停工留設(shè)施工縫以及緊急撤離等應(yīng)急方法。4在混凝土澆搗中發(fā)現(xiàn)扣件滑移，梁、板模板下沉現(xiàn)象，在確定架體整體性能滿足要求的條件下，可以暫停澆搗，采用千斤頂將下沉架體頂升至設(shè)計標(biāo)高，然后對架體加固再進(jìn)行樓面混凝土的澆搗。5對于停工留設(shè)施工縫的處理應(yīng)該在加固安全的條件下保證施工縫留置位置和質(zhì)量符合規(guī)范要求。6對于施工中出現(xiàn)明顯不安全征兆，如架體傾斜、搖晃等，應(yīng)立即停工緊急撤離，同時采取措施防止?fàn)顩r的進(jìn)一步惡化。7當(dāng)施工中出現(xiàn)架體坍塌、傷亡事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，各組人員盡早趕至施工現(xiàn)場投入搶險救援工作，盡量減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。監(jiān)測措施 本項目采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝，砼澆搗前、施工過程中及砼終凝前后，必須隨時監(jiān)測。八監(jiān)測措施： 1、班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。3、要澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始澆砼。在澆砼過程中，由專職安全員、施工員對高支模體系檢查、隨時觀測支撐體系的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施。九、應(yīng)急救援預(yù)案 1、概況 在施工區(qū)域內(nèi)極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對梁板高大模板施工可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。 2、機構(gòu)設(shè)置 為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，安全總監(jiān)為直接安全責(zé)任人，并相應(yīng)成立高支模施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。3、人員分工與職責(zé) (1)項目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理：(第一安全責(zé)任人)：負(fù)責(zé)高支模應(yīng)急救援全面工作。 (2)安全總監(jiān)：(直接安全責(zé)任人)：負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。安排時間有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。 (3)現(xiàn)場專職安全員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場高支模施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配，并負(fù)責(zé)事故的上級匯報工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達(dá)的相關(guān)指令。 (4)組員及各施工班組長：當(dāng)發(fā)生緊急情況時，負(fù)責(zé)事故的匯報，并采取措施進(jìn)行現(xiàn)場控制工作。同時負(fù)責(zé)執(zhí)行項目部下達(dá)的相關(guān)指令。