隧道鋼筋網(wǎng)作業(yè)指導書

蒙華鐵路MHTJ-6標段項目經(jīng)理部四工區(qū)隧道工程 編 號：鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導書單 位： 中鐵十局集團蒙華鐵路MHTJ-6標段項目經(jīng)理部四工區(qū)編 制：審 核：批 準： 2015年9月14日發(fā)布 2015年 9 月14 日實施蒙華鐵路MHTJ-6標段項目經(jīng)理部四工區(qū)隧道工程鋼筋網(wǎng)施工作業(yè)指導書1.適用范圍本作業(yè)指導書適用于蒙華鐵路MHTJ-6標段項目經(jīng)理部四工區(qū)劉坪隧道及梁村隧道工程鋼筋網(wǎng)施工。2.作業(yè)準備2.1鋼筋網(wǎng)原材料必須滿足設計及規(guī)范要求，所有材料試驗檢測均滿足設計、規(guī)范要求。2.2在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2.3現(xiàn)場鋼筋加工場地，施工機械、人員配置滿足施工需要。3.技術要求3.1鋼筋網(wǎng)材料宜采用HPB300鋼，鋼筋材質、規(guī)格、性能滿足設計要求。隧道初期支護鋼筋網(wǎng)根據(jù)地層不同采用6和8鋼筋，網(wǎng)格邊長尺寸為2020cm。搭接長度應為12個網(wǎng)格邊長。3.2鋼筋網(wǎng)使用前需除銹，在洞外分片制作。3.3鋼筋網(wǎng)鋪設應符合下列要求：3.3.1 鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土4cm后鋪掛，使其與噴射混凝土形成一體，且噴射混凝土保護層的厚度不得小于3cm。3.3.2 砂土層地段應先鋪掛鋼筋網(wǎng)，沿環(huán)向壓緊后再噴混凝土。3.3.3 采用雙層鋼筋網(wǎng)時，第二層鋼筋網(wǎng)應在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設，其覆蓋厚度不應小于3cm。3.3.4 鋼筋網(wǎng)要緊貼巖面，鋼筋網(wǎng)應與錨桿或其它固定裝置連接牢固，和鋼架綁扎時，應綁在靠近巖面一側。3.3.5噴射混凝土時，應調整噴頭與受噴面的距離、噴射角度，以減少鋼筋振動，降低回彈，并保證最終鋼筋網(wǎng)噴混凝土保護層厚度不小于4cm。3.3.6 噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋網(wǎng)卡住時，應及時清除后再噴射混凝土。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序材料準備鋼筋網(wǎng)加工制作巖面處理鋼筋網(wǎng)運輸鋼筋網(wǎng)安裝鋼筋網(wǎng)加固鋼筋網(wǎng)驗收轉序4.2工藝流程 施工準備 打錨桿 鋼筋網(wǎng)安裝 欠挖處理 噴混凝土 結 束 合格 返 工 合格 不合格 不合格 初噴混凝土 斷面檢查 位置檢查 鋼筋網(wǎng)施工工序流程見下圖 鋼筋網(wǎng)施工工序流程圖5.施工要求5.1施工準備5.1.1鋼筋網(wǎng)的原材料應按進場批次檢驗，檢驗結果應符合設計及規(guī)范要求。5.1.2鋼筋網(wǎng)宜采用HPB300圓鋼，鋼筋直徑、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格尺寸及搭接長度應滿足設計要求。5.1.3鋼筋網(wǎng)的分片制作尺寸應根據(jù)開挖分部確定，并預留搭接長度。鋼筋網(wǎng)制作時應在鋼筋加工場專用的胎架上集中制作，分類編號碼放整齊，并進行遮蓋。5.1.4鋼筋應冷拉調直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺钿P蝕等。5.2鋼筋網(wǎng)預制要求鋼筋網(wǎng)預先在鋼筋加工場加工成型，在現(xiàn)場再焊接起來形成整體。編制鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片加工尺寸根據(jù)受噴面積而定；鋼筋類型及網(wǎng)格間距根據(jù)不同圍巖級別，嚴格按照設計圖紙和規(guī)范要求施工，一般情況如下表所示。圍巖級別鋼筋網(wǎng)（采用6、8）位置網(wǎng)格間距（）（環(huán)縱）拱部2020拱、墻2020加強拱、墻2020拱墻2020 加強拱墻20205.3鋼筋網(wǎng)安裝要求鋼筋網(wǎng)安裝搭接長度為12個網(wǎng)格，相鄰網(wǎng)片之間采用焊接或鉛絲綁扎。鋼筋網(wǎng)鋪設在砂漿錨桿施作后安設。在初噴混凝土（厚度為4cm）以后鋪掛，沿環(huán)向壓緊后再噴混凝土。鋼筋網(wǎng)片施工布置圖如下：初噴砼巖面鋼 筋 網(wǎng)鋼 筋 網(wǎng)5.3.1掛網(wǎng)：掛網(wǎng)在初噴砼及錨桿施做完成后進行。通過多功能作業(yè)臺架，采用人工沿開挖巖面一環(huán)一環(huán)鋪設，鋼筋網(wǎng)片之間用焊接連接，施工中可以通過鉆孔設備輔助固定鋼筋網(wǎng)，使其盡量與巖面密貼。5.3.2焊聯(lián)：掛好網(wǎng)片后，將網(wǎng)片之間的接頭以及網(wǎng)片鋼筋和錨桿頭、鋼架等焊接牢固，避免網(wǎng)片超出噴砼厚度和噴砼時網(wǎng)片晃動。6.勞動組織勞動力組織方式：采用架子隊組織模式，施工人員主要配置如下：人 員數(shù)量備注現(xiàn)場負責人1技術主管3 現(xiàn)場技術人員3安全員1質檢工程師6焊工10鋼筋網(wǎng)安裝工127.設備機具配置根據(jù)現(xiàn)場情況，鋼筋網(wǎng)施工主要設備機具配置如下表：機具數(shù)量備 注焊機3 鋼筋切割機1 鋼筋調直機1 鋼筋彎曲機1冷彎機1挖掘機1裝載機1風鎬4手風鉆68.質量控制8.1加工鋼筋網(wǎng)的原材料要有出廠合格證，其力學性能試驗要符合規(guī)定。鋼筋網(wǎng)的規(guī)格、型號、外觀質量要滿足設計和規(guī)范要求。8.2加工鋼筋網(wǎng)的胎架應定期檢查，網(wǎng)片在運進施工現(xiàn)場前應進行質量檢查合格后，方可運至安裝現(xiàn)場。8.3鋼筋網(wǎng)應在初噴混凝土后鋪設，鋼筋網(wǎng)應與錨桿連接牢固，且鋼筋保護層厚度滿足設計要求。8.4圍巖破碎地段應先初噴混凝土再鋪掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)片貼緊巖層后再噴混泥土。8.5鋼筋網(wǎng)應隨受噴面的起伏鋪設，與受噴面的間隙一般不大于3。與錨桿或其他固定裝置連接牢固。8.6鋼筋網(wǎng)片加工，根據(jù)不同圍巖確定網(wǎng)格間距，采用點焊焊接。網(wǎng)格尺寸允許偏差按規(guī)范要求進行施工。8.7鋼筋網(wǎng)搭接長度為12個網(wǎng)格，允許偏差應滿足規(guī)范規(guī)定。采用焊接或鋼絲綁扎9.安全及環(huán)保要求9.1安全要求9.1.1施工區(qū)域應設置警示標牌，嚴禁非工作人員出入。9.1.2施工中應對機械設備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。9.1.3高空作業(yè)時，做好防護工作，配備安全繩、防護欄，現(xiàn)場有專人指揮，確保人身安全。9.1.4施工人員應經(jīng)培訓合格后上崗。焊工應持有特種工人作業(yè)證。9.1.5焊工必須穿戴防護衣具。施工時焊工應站在木墊或其它絕緣墊上。9.1.6焊機必須接地，以保證操作人員安全，對于焊接導線及焊鉗接導線處，都應有可靠的絕緣接地。9.1.7大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60，為此，要特別注意遵守焊機暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。9.1.8鋼筋的調直、切斷所使用的機械設備必須指定專人操作。9.1.9鋼筋網(wǎng)的安裝，作業(yè)人員之間應相互協(xié)調動作。9.2環(huán)保要求9.2.1開始施工前，必須進行環(huán)境因素識別，確定重要環(huán)境因素，制定相應的管理方案。9.2.2臨時工程及場地布置應采取措施保護自然環(huán)境。9.2