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質(zhì)量控制論文關(guān)于混凝土鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制檢測試驗論文范文參考資料 (中鐵二十五局集團第三工程有限公司,湖南 長沙 410000) 摘要:混凝土鉆孔灌注樁是基礎(chǔ)建筑工程的重要組成部分,施工過程的質(zhì)量控制工作包括前期準(zhǔn)備工作,施工材料的質(zhì)量控制,鉆孔檢測,澆筑水下混凝土、截樁頭及混凝土的清除,鉆孔灌注樁檢測以及芯樣檢測等,以充分保證灌注水下混凝土的施工質(zhì)量。 關(guān)鍵詞:混凝土;鉆孔灌注樁;施工質(zhì)量控制;檢測試驗;基礎(chǔ)建筑工程:A :U443:1009-2374(xx)05-0107-02DOI:10.13535/j.ki.11-4406/n.xx.05.054 鉆孔灌注樁指的是在施工過程中采用機械鉆孔的方法,使地基留下樁孔,并將鋼筋籠以及混凝土灌注樁置入其中。在實施混凝土鉆孔灌注樁工程時,需要做好工程前期工作,鉆孔后實施清孔、成孔檢測的工作,注意對鋼筋籠、截樁頭以及混凝土進行施工,最后利用取芯樣、試樁、超聲波無損檢測等方法嚴(yán)格進行施工質(zhì)量檢測。本文針對混凝土鉆孔灌注樁施工過程實施質(zhì)量控制及檢測,質(zhì)量控制實施步驟為:施工前對材料進行控制,對成孔進行清理及檢測,澆筑水下混凝土,樁體清理工作以及取芯樣、超聲波法等檢測工作。 1混凝土鉆孔灌注樁施工的前期工作 混凝土鉆孔灌注樁工程施工前期工作內(nèi)容主要有對原材料的質(zhì)量檢測、制定施工方案以及施工現(xiàn)場的工作。 混凝土鉆孔灌注樁工程所需原材料包括水泥、骨料、摻加劑及鋼筋等,確保參與施工的材料質(zhì)量符合相關(guān)混凝土鉆孔灌注樁的標(biāo)準(zhǔn),且符合七點要求:第一,粗型骨料以卵石為佳,若使用碎石,則需將砂率提升3%左右,以保證混凝土的和易性,骨料應(yīng)當(dāng)選擇連續(xù)級配較好的材料;第二,細(xì)骨料需要使用級配型中砂集料;第三,選擇骨料時,要保證骨料粒徑不超過40mm,小于導(dǎo)管直徑的1/8及鋼筋間距的1/4;第四,慎重選擇緩凝添加劑,保證其質(zhì)量;第五,成品混凝土的坍落度要在160200mm之間,水下混凝土應(yīng)在180220mm之間;第六,保證原材料的水灰比小于0.6;第七,鋼筋的選擇需要滿足施工設(shè)計及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,特別是焊接加工件的要求要嚴(yán)格按照設(shè)計執(zhí)行。施工設(shè)計方案的制定需要具備以下內(nèi)容:第一,施工工程的平面設(shè)計圖;第二,嚴(yán)格保證施工各個環(huán)節(jié)中施工工藝的質(zhì)量,避免出現(xiàn)導(dǎo)致樁基工程損傷的因素,具有可實施的技術(shù)性文件做保障;第三,明確鉆孔灌注樁工程施工技術(shù)人員及管理人員的基本信息,標(biāo)明施工所需機械設(shè)備信息;第四,合理的施工進度規(guī)劃;第五,檢測工程施工安全及工程質(zhì)量的技術(shù)。 2混凝土鉆孔灌注樁施工標(biāo)準(zhǔn)及要求 混凝土鉆孔灌注樁需要具有規(guī)范化的施工標(biāo)準(zhǔn),包括對鉆孔方法、鉆孔深度、混凝土配比、施工進度、成孔檢測方法等內(nèi)容。同時在實施鉆孔時,需要安排具有施工經(jīng)驗的員工對施工現(xiàn)場進行監(jiān)督,主要工作內(nèi)容包括:第一,施工人員充分了解施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件及水文條件,保證鉆孔機械設(shè)備的正常運作,并對施工過程進行全程記錄;第二,若鉆孔施工現(xiàn)場的地質(zhì)水文狀況與設(shè)計圖紙不符時,施工現(xiàn)場管理人員需要立即上報并及時處理;第三,選擇厚實、防水的護筒,護筒進入土層后,利用振動、錘擊等方式加深護筒入土深度,確保護筒入土端口無凸出物?;炷零@孔灌注樁施工完成后,鋼護筒及鋼筋護筒需要予以拆除的應(yīng)立即拆除,避免影響后續(xù)工程施工進程。同時,護筒內(nèi)徑需大于樁徑,護筒頂端高于水位1.52.0m,采用長度及強度合理的護筒,避免施工時出現(xiàn)坍塌的情況,將護筒與地面水進行分離,保證鉆孔內(nèi)的泥漿水位對鉆孔施工的引導(dǎo)作用。護筒入土要大于2m,保證護筒水平位置偏差小于4cm,護筒傾斜度與設(shè)計要求誤差不超過1%,護筒入水后,利用導(dǎo)向設(shè)備使護筒保持垂直方向。 鉆孔內(nèi)泥漿對鉆孔施工具有極大的影響,因此施工人員需要對鉆孔泥漿進行合理處理,使其具備以下要求:第一,保證除地表層土質(zhì)外的所有地層土具有良好的膨脹土用于調(diào)配鉆孔泥漿;第二,護筒內(nèi)的泥漿表面需要超出護筒外地下水位1.0m以上;第三,利用黏土調(diào)制泥漿時,保證土質(zhì)塑性指數(shù)高于15;第四,對泥漿進行嚴(yán)格試驗,保證泥漿質(zhì)量符合設(shè)計要求。 在實施混凝土鉆孔灌注樁工程前,需要對鉆機等機械設(shè)備進行嚴(yán)格檢查,保證機械設(shè)備的正常運作,利用線錘或水平尺對導(dǎo)桿進行檢測,保證導(dǎo)桿的豎直,避免鉆機鉆頭出現(xiàn)偏差的情況。鉆機導(dǎo)桿與樁基位置對齊后,在鉆桿運作到地面上時,及時開啟鉆桿,避免鉆孔出現(xiàn)偏差。同時保證整個鉆孔過程的連續(xù)性,若遇障礙物使鉆桿出現(xiàn)搖晃、偏移等情況時,需要立即對障礙物進行移除處理,保證鉆孔施工的順利進行。此外,實施鉆孔灌注樁施工時,需要在距離灌注樁5m范圍內(nèi)的混凝土澆筑完成后24h再實施鉆孔施工,避免出現(xiàn)影響周圍混凝土灌注樁的情況發(fā)生。 3混凝土鉆孔灌注樁中成孔檢查及清孔 在混凝土鉆孔灌注樁施工完成后,對成孔的檢查及清理工作具體工作內(nèi)容包括:第一,利用相應(yīng)儀器設(shè)備對成孔的孔深、孔徑、成孔位置以及成孔斜度進行檢測,使其符合施工設(shè)計圖紙的規(guī)定,經(jīng)過嚴(yán)格的檢查程序后方可安置鋼筋籠、灌注混凝土;第二,灌注樁鉆孔與設(shè)計的偏差要在規(guī)定范圍內(nèi),詳見表1;第三,若發(fā)現(xiàn)成孔有缺陷及異常情況,需要立即采取合理的補救措施;第四,對成孔進行檢查后,需要根據(jù)鉆孔實際情況對鉆孔進行清理,清理鉆孔的過程中保持鉆孔內(nèi)水位高于孔外地下水位1.52.0m,沉渣厚度不得高于5cm;第五,進行嚴(yán)格的成孔檢測及清孔程序后,詳細(xì)填寫終孔檢查單,再實施后續(xù)的澆筑混凝土的工作。 4混凝土鉆孔灌注樁中澆筑水下混凝土 對混凝土鉆孔灌注樁實施澆筑水下混凝土之前,需要做到以下五點:第一,合理設(shè)計鋼筋籠,保證鋼筋籠質(zhì)量符合要求;第二,鋼筋籠強度須符合設(shè)計要求,對鋼筋籠固定位置進行準(zhǔn)確定位,利用墊塊等形成鋼筋籠的保護措施;第三,密切觀察鋼筋籠的位置,避免出現(xiàn)偏差位移的現(xiàn)象;第四,鋼筋籠的制作及安置需要在允許的偏差范圍內(nèi);第五,鋼筋籠置放到位后,及時澆筑水下混凝土。 澆筑水下混凝土需要注意以下五點:第一,混凝土混合料需要保證均勻且坍落度合理,必要時采取二次拌和的方法保證混凝土混合料的配比質(zhì)量;第二,安置好鋼筋籠骨架后,及時澆筑混凝土,保證施工過程的連續(xù)性;第三,澆筑混凝土的導(dǎo)管需要具有嚴(yán)密的防水性能;第四,澆筑導(dǎo)管需要避免出現(xiàn)氣泡的情況,杜絕空氣和水的混入,出料口需要高于澆筑的混凝土2m以上且不超過6m;第五,在澆筑完成后,詳細(xì)填寫水下混凝土灌注記錄表,并對混凝土澆筑各方面情況進行詳細(xì)記載。 5混凝土鉆孔灌注樁中截樁頭及清除混凝土 在進行混凝土澆筑工程后,對樁頂?shù)幕炷吝M行清除處理,澆筑混凝土灌注高度要超過設(shè)計圖紙50cm以上,且截掉的樁頭至少為50cm以上,保證截面高度之下的混凝土的質(zhì)量。樁體頂部的混凝土在基坑開挖后可進行移除,避免損壞樁體的情況發(fā)生。在鉆孔灌注樁工程完成后,上交樁質(zhì)報告,對每根樁體的施工過程進行完整記錄,以便后續(xù)補救措施的實施。 6混凝土鉆孔灌注樁中鉆孔樁的檢測試驗 混凝土鉆孔灌注樁施工完成后,需要使用靜載試驗法對單樁承載力進行檢測,使用小應(yīng)變對樁身質(zhì)量進行檢測,使用靜載實驗法檢測的試樁數(shù)量超過總樁體數(shù)量的1%,試樁數(shù)量不得低于3根,利用動載試驗法檢測的試樁數(shù)量占總樁數(shù)比例15%以上,試樁數(shù)量不得低于15根。采取取芯樣進行檢測的樁體,鉆取芯樣直徑為70110mm范圍之內(nèi),且芯樣至少高于樁底50cm以上。取芯樣檢測試驗結(jié)束后,利用高壓注入純水泥漿對樁體進行填補。若質(zhì)量測試結(jié)果顯示樁體質(zhì)量不合格,需要至少增設(shè)12根樁進行替換,并對新樁體的尺寸、位置以及承受力進行重新設(shè)計,再進行鉆孔施工處理。 另外,在如今的基樁檢測中,超聲波跨孔透射法檢測基樁完整性成為了無損檢測的代表性方法,具有檢測方便、精確度高、定位清楚的特點。此方法是在樁內(nèi)預(yù)埋若干平行于樁縱軸的聲測管道,檢測時將聲測管內(nèi)灌滿清水作為耦合劑,然后放入超聲換能器,一只發(fā)射高頻彈性脈沖波,經(jīng)由樁身混凝土被另外的換能器接收,轉(zhuǎn)換為電信號傳至終端,由接收的超聲脈沖升學(xué)參數(shù),如聲速C、頻率F、振幅A的變化及波形來分析樁身混凝土的連續(xù)性及斷層、夾砂、夾泥、蜂窩等缺陷和缺陷的大小、位置。在進行超聲檢測時,要注意四個要點,排除此類因素對檢測結(jié)果產(chǎn)生的影響:第一,聲測管內(nèi)必須保持清潔,沒有堵塞,否則必須經(jīng)行沖洗潔凈,保證清水耦合劑的均勻性,以免將接收到的脈沖信號削弱;第二,接收脈沖的換能器必須保持高度一致,位置不得上下不一;第三,安設(shè)聲測管以及澆筑混凝土期間,要保護好聲測管,避免管斜;第四,檢測速率控制得當(dāng),特別是樁底及樁頂部位,對樁身完整性影響較大的部位,要檢測清楚。一般來講,檢測頻率應(yīng)當(dāng)為100%,超聲檢測有難以判斷的樁基,可轉(zhuǎn)由取芯法或其他方法進行驗證性檢測。 7結(jié)語 隨著我國建筑行業(yè)的不
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