質(zhì)量完整(品質(zhì)成本)ppt課件

.,質(zhì)量免費,品管部董軍2009年.1月,！,聚焦質(zhì)量成本金礦，挖掘企業(yè)第三代利潤，如何為成功推行質(zhì)量成本管理做準備。,.,利潤挖掘的新思維-質(zhì)量是企業(yè)的第三代利潤,.,本次課程我們要分享什么？,.,本次課程我們要分享什么？,菲利浦克勞士比（PhilipB.Crosby）；零缺陷之父、世界質(zhì)量先生、偉大的管理思想家,克勞士比生平1926年6月18日，出生于西弗吉尼亞州的惠靈市。1952年任克羅斯萊公司質(zhì)量部初級技術(shù)員、質(zhì)量工程師，并加入美國質(zhì)量學會（ASQ）。1957年加入馬丁瑪瑞埃塔公司，分別任高級工程師和質(zhì)量經(jīng)理。1961年提出“零缺陷ZeroDefects”的概念。1964年榮獲美國政府“杰出公民服務(wù)勛章”。1965年任著名的ITT公司質(zhì)量總監(jiān)，1968年升任ITT公司副總裁1975年擔任ASQ總裁，因?qū)|(zhì)量運動的杰出貢獻榮獲ASQ的“愛德華獎”1979年出版驚世巨著質(zhì)量免費/Qualityisfree，奠定大師的地位，標志著質(zhì)量管理學的誕生。1979年創(chuàng)立了PCA及克勞士比質(zhì)量學院；1981年P(guān)CA設(shè)立“燈塔獎”；1984年出版質(zhì)量無淚，成立“質(zhì)量書苑”，啟動“校友會”制度；1985年P(guān)CA在美國證券交易所（Amex）上市，開創(chuàng)了全球管理咨詢機構(gòu)資本化運作的先河；1995年世界最大的專業(yè)組織之一“美國競爭力協(xié)會”（ASC,AmericanSocietyforCompetitiveness）專門設(shè)立了“克勞士比獎?wù)隆保≒hilipB.CrosbyMedals）用于獎勵全球在質(zhì)量與競爭力方面具有杰出成就的企業(yè)和個人。IBM、GE、米利肯（Millikan）、可口可樂、SCI系統(tǒng)、朗訊科技和福特汽車等都曾經(jīng)因為卓越貢獻而獲得該獎?wù)隆?000年5月28日，由于四十年親身經(jīng)歷的管理經(jīng)驗以及作為質(zhì)量管理家的杰出貢獻，克勞士比先生榮獲麥克菲里獎（W.M.McFeely）。該獎旨在頒給為國際管理委員會（IMC）和在管理界的教育與訓練領(lǐng)域有杰出貢獻的個人。歷史上獲得同此殊榮的還有威廉愛德華茲戴明（W.EdwardsDeming）、彼得杜拉克（PeterF.Drucker）、湯姆彼得斯（TomPeters）以及彼得圣吉（PeterM.Senge）等。2001年，克勞士比先生獲美國質(zhì)量界最高榮譽美國質(zhì)量學會“ASQ終身榮譽會員”。2002年，美國質(zhì)量學會(ASQ)設(shè)立以克勞士比命名的“克勞士比獎?wù)隆币蕴釘y、表彰質(zhì)量管理方面的優(yōu)秀作家。2001年8月18日克勞士比在北卡羅林納州高地市家中病逝，享年75歲,.,質(zhì)量成本管理體系的目標：,推動組織進行質(zhì)量改進，最終為組織降低運行成本提供機會，為客戶和股東創(chuàng)造價值,運用質(zhì)量成本管理體系持續(xù)改進的流程,.,內(nèi)容,Topic1:用不符合要求的代價（金錢）衡量質(zhì)量-創(chuàng)建卓越質(zhì)量文化Topic2:建立質(zhì)量成本科目量化評估模型-質(zhì)量成本概念和要素Topic3:規(guī)劃和運行質(zhì)量成本核算體系-燈塔：質(zhì)量成本金礦地圖Topic4:挖掘質(zhì)量成本金礦-質(zhì)量改進和削減劣質(zhì)質(zhì)量成本,.,Topic1:用不符合要求的代價（金錢）衡量質(zhì)量-創(chuàng)建卓越質(zhì)量文化,第一次就做對什么是質(zhì)量質(zhì)量的四項基本原則,.,焦點：零缺陷就是建立“第一次就做對”的管理質(zhì)量系統(tǒng),第一次就做對意味著什么？,江西贛州,廣東廣州,.,什么是質(zhì)量？,Q,.,對一個組織的質(zhì)量衡量方面的管理與其他任何方面的管理并沒有什么不同，它包括戰(zhàn)略的形成、目標的制定、行動的完善、計劃的不斷執(zhí)行，以及運用控制系統(tǒng)對信息反饋進行監(jiān)控并采取的相應(yīng)行動。如果質(zhì)量僅僅被簡單地看作是一種控制系統(tǒng)，那么，它將永遠也得不到實質(zhì)上的改進，質(zhì)量不僅僅是一種控制系統(tǒng)，質(zhì)量還是一種管理職能。1983年美國白宮生產(chǎn)力會議,質(zhì)量是管理問題，是人的問題,.,質(zhì)量鏈及其成功的4個關(guān)鍵要素和2種衡量方法4個關(guān)鍵要素：政策-系統(tǒng)-能力-文化（P-S-C-C)2個關(guān)鍵指標：CSI（內(nèi)外部及竟爭者對比）和PONC,你如何定義質(zhì)量：“質(zhì)量鏈”/ChainofQuality,.,零缺陷管理就是幫助企業(yè)建立“第一次就做對”的質(zhì)量經(jīng)營系統(tǒng),實踐哲學：零缺陷精髓,零缺陷管理的精髓,.,作為實踐哲學的質(zhì)量四項基本原則,系統(tǒng)=預(yù)防（Prevention）在你的全部工作場所采取預(yù)防活動,工作準則=零缺陷（ZD）從來不認為錯誤是不可避免的，尤其是微不足道的錯誤,衡量=不符合要求的代價（PONC）知道這是做錯事時支付的費用,質(zhì)量=符合要求（POC）完全了解你的任務(wù)的全部要求,.,什么是質(zhì)量？第一項基本原則,.,管理起源-按要求做事（技術(shù)標準-管理標準-工作標準）焦點：做事無規(guī)矩，憑經(jīng)驗、理解、感覺和紅頭文件,-麥當勞所有的連鎖店的柜臺高度都是？厘米？-麥當勞的可口可樂溫度均為？攝氏度？-麥當勞的面包厚度均為？毫米？-面包中的氣泡均為0.5毫米；-生菜的保鮮時間為2個小時、三明治為10分鐘、炸薯條7分鐘、炸萍果派10分鐘，一過這個時間，就必須處理掉；-炸薯條時，將冷凍的薯條投入168攝氏度的油鍋中，等降低了溫度的油溫重新上升3攝氏度的時候，瞬時感知器就會提醒作業(yè)人撈出；-魚肉漢堡絕對找不出一根刺；-為了方便進入麥當勞而沒有就餐的顧客方便外出，麥當勞的一個后門一定要離柜臺近,零缺陷是按要求做事,.,質(zhì)量系統(tǒng)是預(yù)防的，而不是事后檢驗。,質(zhì)量是怎樣產(chǎn)生的？第二項基本原則,.,太遲-缺陷已經(jīng)產(chǎn)生會遺漏一些缺陷不能產(chǎn)生符合項影響正常的工作,檢驗只能告知已發(fā)生的事情,.,從工作的前端抓起，開始就把事情做正確在做過程中預(yù)防進行根因分析和回相關(guān)溯，預(yù)防問題的重復出現(xiàn)使用Poka-Yoke,每一個工作過程都是其他更大工作過程的一部分，同樣，它也可能由更小的部分所組成。,工作流程,“與一開始就沒有時間相比，解決復雜問題的方案再具有原創(chuàng)性也沒有多少樂趣?！盤hilipB.Crosby,如何做到預(yù)防從工作的前端抓起,.,我們的工作標準是零缺陷，而不是“差不多就好”。,仔仔細細制定要求與他人協(xié)調(diào)工作以符合要求避免雙重標準從失敗中學習報告錯誤時無需害怕高度重視預(yù)防,工作標準是什么?第三項基本原則,.,為什么簡單的事情卻如此難以做對焦點：對自己和對他人（組織）雙重標準（寬己嚴他）,“零缺陷”的基本表現(xiàn)避免雙重標準,.,焦點：零缺陷就是一種心態(tài)，就是不害怕錯誤，不接受錯誤，不放過錯誤。,零缺陷：不害怕錯誤！不接受錯誤！不放過錯誤！,零缺陷是一種心態(tài),不害怕錯誤不接受錯誤不放過錯誤,“零缺陷”的基本表現(xiàn)不害怕錯誤,.,如何衡量質(zhì)量？第四項基本原則,質(zhì)量是用金錢衡量的，而不是指數(shù)。,總銷售收入,.,PONC框架,總營業(yè)成本=PONC+POC+EFC,質(zhì)量成本=PONC+POC,PONC(PriceofNonconformance)是指由于沒有第一次做對或做錯事而造成人財物的額外浪費POC(PriceofConformance)是指第一次就把事情做對所付出的成本，它涉及為預(yù)防PONC而實際付出的特別的、額外的代價EFC(ErrorfreeCost)指無失誤運作成本,.,PONC、POC要素,PONC要素重新加工趕工臨時服務(wù)重復運行存貨過多處理顧客投訴停機時間返工退貨擔保費用報廢應(yīng)收逾期賬款解釋問題的時間,POC要素核對訂單內(nèi)容測試軟件預(yù)防性維修保養(yǎng)驗證產(chǎn)品測試程序校準審核賬目教育和培訓過程控制質(zhì)量管理咨詢體系建設(shè),.,質(zhì)量經(jīng)營成熟度模型,“零缺陷行動”模型,代價,.,解密“管理質(zhì)量黑箱”,如何從救火到預(yù)防？如何減少PONC？答案：第一次就做對！,輸入-材料,輸出-產(chǎn)品,第一次,預(yù)防（零缺陷）,“質(zhì)量管理黑箱”,客戶,正確的做事,運營過程,客戶,符合要求,拒絕產(chǎn)生PONC,需要,要求,業(yè)務(wù),關(guān)系,做正確的事情,.,Topic2:建立質(zhì)量成本科目量化評估模型-質(zhì)量成本概念和體系,大師說質(zhì)量成本質(zhì)量成本概念基本財務(wù)概念PONC的計算方法,.,大師說質(zhì)量成本,A.V.Feigenbaum的論述,企業(yè)的質(zhì)量成本包括兩個主要方面：控制成本和控制失效成本。這些是生產(chǎn)者的經(jīng)營質(zhì)量成本。,J.M.Juran的論述,質(zhì)量成本，是指與質(zhì)量職能有關(guān)的成本，要專門歸集，以便像其他職能成本一樣，計算這一職能的成本，并實施控制。質(zhì)量成本的概念與不良品有關(guān)，生產(chǎn)好的產(chǎn)品的成本不屬于質(zhì)量成本。,F.Robert的論述,從企業(yè)整體來看，如果缺陷（或不合格產(chǎn)品）用一種費用表示出來并與成本相比較，那么可使領(lǐng)導對缺陷的幅度或檢驗方法是否過嚴了解得更加清楚。,H.J.Harrington的論述,為使人們避免質(zhì)量成本就是高質(zhì)量產(chǎn)品需要高成本的誤會，質(zhì)量成本應(yīng)更名為“不良質(zhì)量成本”為妥。不良質(zhì)量成本可以分為直接不良質(zhì)量成本和間接不良質(zhì)量成本。,P.Crosby,質(zhì)量是用不符合要求的代價（PONC）來衡量的。,.,質(zhì)量成本管理導則,質(zhì)量成本Qualityrelatedcosts,將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的水平上所需的費用。它包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本，特殊情況下，還需要增加外部質(zhì)量保證成本。,預(yù)防成本preventioncost鑒定成本appraisalcost內(nèi)部損失成本internalfailurecost外部損失成本externalfailurecost,用于預(yù)防不合格品與故障等所支付的費用。評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費用。產(chǎn)品交貨前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費用。產(chǎn)品交貨后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導致索賠、修理、更換或信譽損失的費用。,.,美國質(zhì)量管理協(xié)會的定義,質(zhì)量成本是指對達到或達不到與產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量要求有關(guān)的費用的具體度量。這些質(zhì)量要求可以由公司或由公司顧客簽訂的合同，或由社會具體規(guī)定。,預(yù)防成本鑒定費用質(zhì)量損失成本,用于預(yù)防制成品或服務(wù)產(chǎn)生缺陷而進行的各項活動的費用?；顒影óa(chǎn)品服務(wù)在開發(fā)、原材料采購、生產(chǎn)計劃和實施、技術(shù)和管理保障以及售后服務(wù)等階段的種種活動。對產(chǎn)品或服務(wù)進行測試、評價或?qū)徍?，以保證符合質(zhì)量標準或工作要求所需的費用。用來評定以及改正或更換不符合標準或顧客要求的產(chǎn)品或服務(wù)所需的費用；在產(chǎn)品完工或發(fā)貨之前及服務(wù)提供之前發(fā)生的這類費用稱為內(nèi)部損失成本；在產(chǎn)品完工或收貨之后及服務(wù)提供之后發(fā)生的這類費用稱為外部損失成本。,質(zhì)量成本包括以下幾個方面：,.,克勞士比PONC的卓越貢獻,與傳統(tǒng)質(zhì)量成本系統(tǒng)相比，克勞士比與眾不同，是因為：,如果工作沒有“第一次就做對”（戰(zhàn)略錯誤），那么所有的過程成本都是不符合要求的代價（PONC），克勞士比PONC實踐豐富和發(fā)展了傳統(tǒng)質(zhì)量成本學說；克勞士比強調(diào)質(zhì)量的本質(zhì)是管理，而不僅僅是產(chǎn)品質(zhì)量，管理領(lǐng)域不符合要求的代價危害更大，應(yīng)該作為質(zhì)量成本損失衡量出來；克勞士比強調(diào)質(zhì)量成本損失不僅僅只衡量制造領(lǐng)域的質(zhì)量損失，更應(yīng)該從接到客戶訂單到把產(chǎn)品交付給客戶的完整質(zhì)量鏈（即營銷、研發(fā)、采購、制造、物流、服務(wù)環(huán)節(jié)）進行衡量；創(chuàng)建卓越的質(zhì)量文化，如“用金錢說話”等價值觀是質(zhì)量成本咨詢項目成功的前提和保證。,注：PONC（PriceofNonconformance）是指由于沒有第一次做對或做錯事而造成人財物的額外浪費,.,組織中的PONC要素舉例-管理領(lǐng)域,人力資源：高人員流動率人員不滿職位的分配不適宜工傷成本疾病或殘疾賠付重新處理保險聲明意外事件發(fā)生造成的時間損失審計員：調(diào)解票據(jù)錯誤薪水錯誤應(yīng)收賬目錯誤的賬目輸入折扣損失信息系統(tǒng)：行程安排疏忽重復運行硬件停機時間調(diào)試時間跟蹤系統(tǒng)的失誤訂購登記的錯誤,法律：延遲歸檔的處罰產(chǎn)品的回收結(jié)算應(yīng)對專利侵權(quán)案件采購：由于被拒收而進行的重新調(diào)查由于對銷售公司的運貨缺乏信心而收集大量的銷售目錄由于銷售公司的懈怠而承受的損失采購指令的變化儲備燃料緊急采購過量采購運費溢價,.,組織中的PONC要素舉例-生產(chǎn)領(lǐng)域,工廠管理：錯過日程表重新設(shè)定設(shè)備計劃錯誤的時間記錄機器廢料機器重做停機時間裝備跌價/故障裝備超前/跌價制造業(yè)：再加工廢料修理和復歸費用設(shè)備損壞設(shè)備/材料的維修可控制的缺席費用質(zhì)量控制：廢料分析再處理分析擔保費用分析特許分析工廠利潤分析,銷售/營銷：銷售訂購合同錯誤訂購記錄錯誤擔保聲明過度的領(lǐng)域服務(wù)可接受賬目的時間花費文字的再印刷產(chǎn)品檢索債務(wù)發(fā)生的可能性市場共享的損失銷售讓步應(yīng)對消費者投訴的時間由于客戶取消預(yù)約而造成的時間損失客戶在預(yù)約好的時間沒有到場研究和發(fā)展：設(shè)備的停工期廢料不適當?shù)奈募?、查詢文件由于方向變化而導致的耽擱重點的改變由于意外事件造成時間損失由于誤解、不清楚要求而造成的研究浪費重復實驗和證明由于風險而進行的再次運作,海運：海運損失退回貨物的海運成本海運擔保費其他：研究錯誤原因的時間花費工程：失敗分析工程進行和時間上的問題重新設(shè)計糾正行為退回貨物分析產(chǎn)品責任（設(shè)計相關(guān)的）解釋的時間工程圖的修改消費者的投訴重復試驗技術(shù)手冊的更改對于產(chǎn)品詳述的冒險贊成對于意外事件的調(diào)查工程標準的缺乏,.,質(zhì)量成本常規(guī)思路,常規(guī)的COQ模型：基于AQL質(zhì)量控制理論的產(chǎn)品質(zhì)量思路,.,Crosby曲線,Motorola的實證：質(zhì)量是免費的,“零缺陷行動”模型,.,基本財務(wù)概念傳統(tǒng)成本和價格結(jié)構(gòu),.,成本效益價值公司價值樹圖,價值樹,影響方向,以制造業(yè)務(wù)為例,原則在各價值驅(qū)動因素中選擇最關(guān)鍵的幾個作為考核指標考核指標以510個為佳，太少會出現(xiàn)考核片面，太多會使被考核者無重點性明確被考核的對象,.,會計信息系統(tǒng)支持質(zhì)量成本的分析與改進,財務(wù)會計中成本的結(jié)轉(zhuǎn)過程,.,會計信息系統(tǒng)支持質(zhì)量成本的分析與改進,焦點：產(chǎn)品成本與質(zhì)量成本的關(guān)系,可修復及不可修復的廢品和降級品（一并計入相應(yīng)的合格產(chǎn)品成本中），在財務(wù)會計中計入：基本生產(chǎn)成本XX產(chǎn)品廢品損失根據(jù)“停工報告單“上質(zhì)量問題引起的（一個月以內(nèi)），基本生產(chǎn)成本XX產(chǎn)品停工損失因為質(zhì)量問題產(chǎn)生的補零配件、材料費（車間、質(zhì)檢部等），由制造費轉(zhuǎn)入基本生產(chǎn)成本XX產(chǎn)品配件及材料,沒有進入產(chǎn)品成本的質(zhì)量損失質(zhì)量相關(guān)部門的招待費、資料費、辦公費、質(zhì)量活動費、質(zhì)量咨詢費、培訓費；因為質(zhì)量問題產(chǎn)生的差旅費、運輸費、索賠、罰款等；,沒有進入產(chǎn)品成本的質(zhì)量工時損失廢品涉及相關(guān)人員的工時費、返修、返工工時費；質(zhì)量事故處理中編制返工、返修文件的工時費；質(zhì)量事故處理評審人員的工時費；顧客申訴而進行的調(diào)查、評價、確認相關(guān)人員的工時費；因質(zhì)量問題引起的退貨產(chǎn)生有關(guān)人員的工時費；,產(chǎn)品成本,質(zhì)量成本,.,質(zhì)量成本計算的思考方向,硬性指標考慮:直接損失補救措施成本正確的時間做錯誤的事情（機會成本）,軟性指標考慮:由于工作不到位，失去了領(lǐng)導的信任由于不能按時交付，失去了客戶的信任由于害怕承擔責任，部門之間失去了信任,$,$,.,PONC的計算方法,選擇適宜的計算方法計算工作場所的PONC,會計法薪資法勞務(wù)/資源量法單價法理想偏差法,$,$,.,質(zhì)量成本要素分配,.,Topic3:規(guī)劃和運行質(zhì)量成本核算體系-燈塔：質(zhì)量成本金礦地圖,自上而下的規(guī)劃和自下而上的實施質(zhì)量成本核算系統(tǒng)規(guī)劃實施七步法針對企業(yè)的實際，進行“紙上談兵”,.,質(zhì)量成本管理的實施類型：,運用質(zhì)量成本管理持續(xù)改進的流程,.,第一波：自上而下的規(guī)劃,第二波：自下而上的實施,質(zhì)量成本核算系統(tǒng)規(guī)劃和實施七步驟,.,目的明確管理層質(zhì)量承諾工作內(nèi)容1了解需求及決定愿意改進2制定公司質(zhì)量政策3質(zhì)量政策溝通,.,目的推進質(zhì)量成本核算系統(tǒng)在企業(yè)的建立和完善工作內(nèi)容1慎選項目領(lǐng)導2明確團隊角色及責任3達成質(zhì)量成本改進共識,討論：推選本企業(yè)COQ團隊主席，并說明理由（5分鐘）,.,目的計劃和溝通質(zhì)量成本核算系統(tǒng)的執(zhí)行方案工作內(nèi)容1評估公司質(zhì)量成本的總體水平2質(zhì)量成本管理手冊及程序文件3規(guī)劃質(zhì)量成本核算系統(tǒng)實施進度,.,目的定義質(zhì)量成本要素及說明，并成為管理工具工作內(nèi)容1設(shè)定質(zhì)量成本會計科目2分解質(zhì)量成本要素和確定計算公式3準備質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集,分組討論：輸出企業(yè)質(zhì)量成本要素表關(guān)鍵三項要素的成本源和計算公式（15分鐘）,a.從現(xiàn)有的各種會計原始憑證和會計帳戶中直接獲得；b.從現(xiàn)有的各種會計原始憑證和會計帳戶中分析獲得；c.從統(tǒng)計原始資料或憑證中分析獲得；d.從各種質(zhì)量原始憑證中分析獲得。,質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集渠道,.,目的提升所有員工對產(chǎn)品或服務(wù)符合要求及質(zhì)量信譽的關(guān)注工作內(nèi)容1部門骨干參加質(zhì)量成本體系和實施培訓2產(chǎn)品和部門衡量3溝通并展示給所有員工,.,目的在試點部門提供質(zhì)量成本核算的系統(tǒng)解決方案工作內(nèi)容1試點部門質(zhì)量成本報告2四種層面持續(xù)改進活動3運營審核,討論：推選本企業(yè)試點部門，并說明理由（5分鐘）,.,目的檢視各種必備行動，全面正式發(fā)起質(zhì)量核算系統(tǒng)實施方案工作內(nèi)容1執(zhí)行質(zhì)量成本核算系統(tǒng)在各部門實施計劃2表彰質(zhì)量成本改進成果3計劃質(zhì)量成本日活動,.,Topic4:挖掘質(zhì)量成本金礦-質(zhì)量改進和削減劣質(zhì)質(zhì)量成本,挖掘企業(yè)第三代利潤“礦中黃金”質(zhì)量成本運用質(zhì)量成本管理體系持續(xù)改進的流程質(zhì)量成本分析報告削減PONC十步驟質(zhì)量成本改進案例和練習,.,改變心智是最難的工作，但它正是機會和金錢的隱身之處。,20世紀是生產(chǎn)力的世紀，21世紀是質(zhì)量的世紀。,每個人都有客戶，如果他不知道自己的客戶是誰，也不知道客戶需要的是什么，那么他還沒有了解自己的工作。,與大師對話質(zhì)量,.,利潤挖掘的新思維質(zhì)量是企業(yè)的第三代利潤,.,質(zhì)量成本管理體系為企業(yè)創(chuàng)造的價值,PONC從銷售額的20-30%降到3-5%,符合要求的代價POC,不符合要求的代價PONC,無失誤運作成本EFC,利潤Profit,.,為什么要最大化地創(chuàng)造質(zhì)量價值隨著資本市場的興起和日趨成熟，能夠始終如一地向股東遞交質(zhì)量價值的公司可以獲得較高的終端客戶滿意在另一方面，如果不能使質(zhì)量價值最大化，會使投資者將大部分資金轉(zhuǎn)移到其它公司，甚至其它市場，以尋求更高的回報能夠使質(zhì)量價值最大化的公司也傾向于享有更高的質(zhì)量需求、員工滿意度和市場領(lǐng)先地位,基于質(zhì)量價值的創(chuàng)造,.,運用質(zhì)量成本管理體系的策略,.,質(zhì)量成本管理體系的目標：推動組織進行質(zhì)量改進，最終為組織降低運行成本提供機會,運用質(zhì)量成本管理體系持續(xù)改進的流程,.,劣質(zhì)質(zhì)量成本的表盤(PONC表盤),外部損失,內(nèi)部損失,客戶滿意,內(nèi)部損失,R&DCycleTime,Scrappage,MarketShare,ProductionCosts,客戶滿意,ProductReturns,WarrantyCalls,RepeatOrders,外部損失,StaffTraining,SickLeave,StaffStability,供應(yīng)商質(zhì)量,SharePrice,Sales,InvestmentReturn,產(chǎn)品線1,產(chǎn)品線2,產(chǎn)品線3,產(chǎn)品線4,產(chǎn)品拒收總計,形成PONC的報表和管理表盤,.,（孔尺寸不良之推移層別）,趨勢圖或推移圖,改善前,改善后,.,排列圖/柏拉圖/Pareto,累計折線圖,.,運用魚骨圖識別原因,.,頭腦風暴,.,美國管理會計師協(xié)會（IMA）要求管理會計師必須保證質(zhì)量成本的衡量標準和報告程序符合以下準則：滿足內(nèi)部顧客的要求；所有相關(guān)的質(zhì)量成本衡量方法，包括財務(wù)和非財務(wù)的；調(diào)整衡量方法，以反映質(zhì)量和經(jīng)營挑戰(zhàn)；利用新的衡量方法以適應(yīng)變革需要；是否簡單易行，是否容易監(jiān)控；向客戶和管理者提供快速、及時的反饋；強化改善，而非僅僅是強化監(jiān)控；鼓勵和鞭策小組成員向更高的質(zhì)量收益努力,焦點：質(zhì)量成本報告,.,定義質(zhì)量成本報告是質(zhì)量管理部門和財務(wù)部門對上期質(zhì)量成本管理活動或某一典型事件進行調(diào)查、分析、建議的書面材料。質(zhì)量管理部門應(yīng)定期向領(lǐng)導提供質(zhì)量成本報告，使之對質(zhì)量成本進行監(jiān)控并與其他經(jīng)濟指標，如總產(chǎn)值、銷售額、利潤聯(lián)系起來考慮，以便：報告內(nèi)容質(zhì)量成本報告格式有圖表式、表格式、敘述式和綜合式四種形式報告提出單位應(yīng)依據(jù)實際情況和報送部門級別，確定質(zhì)量成本分析報告的格式和頻次以及報告的內(nèi)容,評價質(zhì)量管理的適用性和有效性發(fā)現(xiàn)需要注意的方面確定質(zhì)量和質(zhì)量成本的目標,依據(jù)質(zhì)量成本