設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)與安全操作規(guī)程

設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與安全操作規(guī)程1、 維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備在經(jīng)過安裝調(diào)試后，投入生產(chǎn)的同時(shí)，必須嚴(yán)格按照其必要的保養(yǎng)程序進(jìn)行保養(yǎng)。（1） 嚴(yán)格按照本機(jī)操作程序進(jìn)行工作。（2） 設(shè)備所有注油點(diǎn)必須定期按其部位要求加注機(jī)油、潤滑油或油脂、（3） 對密封件（易損件）必須每天檢查，如被破壞立即更換、（4） 經(jīng)常檢查傳功系統(tǒng)中的皮帶、鏈條的松緊是否有松弛現(xiàn)象：經(jīng)常檢查提升帶、提升斗，如有故障馬上排除方可使用、（5） 對室體護(hù)板每天進(jìn)行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。（6） 對拋丸器護(hù)板、葉片、葉輪、定向套、分丸輪每班進(jìn)行二次檢查，如有損壞立即更換。（7） 對螺旋輸送器每班進(jìn)行二次檢查，如有堵塞、損壞立即進(jìn)行維修。（8） 電器系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行二次檢查。（9） 所有傳動(dòng)件每周進(jìn)行二次檢查。（10） 操作工對清理效果應(yīng)隨時(shí)檢查，如有異樣應(yīng)立即停機(jī)，并對設(shè)備進(jìn)行整體檢查。（11） 要定期對機(jī)器進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。（12） 每班工作結(jié)束時(shí)，都要把機(jī)器打掃干凈。（13） 如設(shè)備長時(shí)間停用后再啟用，必須對設(shè)備所有部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備無異常后進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)行，試運(yùn)行無異常后方可進(jìn)行正常運(yùn)行。特別提醒：新設(shè)備使用一周內(nèi)（磨合期）必須調(diào)整提升帶，解決提升帶跑偏、松弛等故障，嚴(yán)防提升帶因松弛、跑偏造成打滑磨損。2、 安全操作規(guī)程（1） 操作機(jī)維護(hù)人員熟悉本機(jī)說明書，每次開啟設(shè)備前都必須進(jìn)行安全檢查，排除安全隱患后方可啟動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備“帶病作業(yè)”。（2） 所有進(jìn)入拋丸區(qū)的人員必須佩帶護(hù)目眼鏡及安全帽等防護(hù)用品。（3） 不熟悉本機(jī)器性能及操作規(guī)程的人不允許進(jìn)行操作。（4） 拋丸器沒有完全停止時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)入清理室內(nèi)。（5） 應(yīng)經(jīng)常注意彈丸的循環(huán)量，不足時(shí)間以隨時(shí)添加，在提升機(jī)、分離器及螺旋輸送器工作時(shí)，添加彈丸最佳。（6） 拋丸器中的葉片要選8片重量不大于5克的組成一組，尤其是在更換葉片時(shí)應(yīng)對稱的更換一對減小因不平衡而造成的震動(dòng)。（7） 本設(shè)備在清理含油污結(jié)構(gòu)體、鋁件、銅件等工件時(shí)，因粉塵易導(dǎo)電，必須禁止明火。（8） 設(shè)備須有良好的接地裝置。3、 操作須知（1） 操作工在操作設(shè)備過程中必須注意其電柜儀表顯示是否正常。（2） 所有進(jìn)入拋丸區(qū)的人員必須佩戴護(hù)目眼鏡及安全帽。（3） 操作者必須每天對設(shè)備進(jìn)行檢查。檢查前必須將設(shè)備總電源關(guān)閉。檢查包括：潤滑部分和機(jī)械部分。潤滑部分如：減速機(jī)、液壓、軸承及鏈條等。機(jī)械部分如：轉(zhuǎn)動(dòng)件磨損情況，易損件磨損情況。對磨損情況每天進(jìn)行登記，并且要及時(shí)更換易損件。（4） 潤