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項(xiàng)目三普通注射模設(shè)計任務(wù)十一、注射模課題設(shè)計(課題1)指導(dǎo)(一),設(shè)計實(shí)訓(xùn)課題1第一階段:完成塑件分析與模具構(gòu)思、繪制模具總結(jié)構(gòu)草圖,一、課題1塑件(產(chǎn)品圖)分析,1、塑件的材料性能分析尼龍屬于熱塑性塑料,尼龍6抗彎、抗壓、耐磨??箾_擊強(qiáng)度特高,且具有消音和自潤滑性能,是較好的機(jī)械零件材料。無毒、無味、不霉?fàn)€,但吸水性強(qiáng),熱穩(wěn)定性差,一般只在80度以下使用。尼龍6收縮率大,為0.82.5%;其熔體粘度低,流動性好(易產(chǎn)生飛邊),由于吸水性強(qiáng),成型加工前必須進(jìn)行干燥處理,壁厚和澆口厚度對成型收縮率影響很大。粘流態(tài)溫度200230度,成型要求模具的溫度為60100度,因此模具必須設(shè)有冷卻系統(tǒng),由于其熱穩(wěn)定性差,易降解,因此在料筒內(nèi)停留的時間不允許過長2、塑件結(jié)構(gòu)工藝分析此塑件為殼體件,尺寸大小中等,尺寸精度過高,最低精度達(dá)MT2A,因此應(yīng)建議修改公差值(尼龍最高M(jìn)T3,一般取MT4);平均壁厚3.75mm最大壁厚望4mm,且壁厚較均勻,能滿足成型工藝要求;形狀較規(guī)則,結(jié)構(gòu)特點(diǎn);有側(cè)孔和凸臺,內(nèi)底上有兩凸臺和孔;內(nèi)表面要求較高,整個填充飽滿。內(nèi)外底部有小圓角,利于成型,但沒有脫模斜度,由于尼龍的收縮率較大,建議給予凸模30的脫模斜度。,二、課題1模具總結(jié)構(gòu)設(shè)計(構(gòu)思),1、工藝參數(shù)初定(查表):注射溫度:200230注射壓力:80110MPa注射時間:04s2、模具結(jié)構(gòu)構(gòu)思和初選注射機(jī):為提高生產(chǎn)效率,同時考慮到塑件尺寸較大、有側(cè)孔和凸臺需設(shè)側(cè)抽芯和分型機(jī)構(gòu),模具采用一模兩腔,側(cè)澆口澆注系統(tǒng);單分型面;一次推出機(jī)構(gòu)(推件板與推管共同推出);對應(yīng)于側(cè)孔和側(cè)向凸臺設(shè)側(cè)抽芯和分型機(jī)構(gòu);由于模具溫度要求低且塑件壁厚較大,需設(shè)冷卻系統(tǒng);由于整個模具尺寸較大,合模導(dǎo)向設(shè)四導(dǎo)柱,同時推出機(jī)構(gòu)也應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。根據(jù)一模兩塑件和澆注系統(tǒng)計算所需塑料量(注射量:約為520g)及所需注射壓力(80110MPa),初選注射機(jī)型號為XS-ZY-1000,三、課題1模具總結(jié)構(gòu)草圖繪制,注射模課題設(shè)計(課題1)指導(dǎo)(一),第一階段的任務(wù)要求在兩天內(nèi)完成,實(shí)訓(xùn)課題1指導(dǎo),一、課程設(shè)計的目的和內(nèi)容1、課程設(shè)計的目的課程設(shè)計是塑料成型工藝與模具設(shè)計一個教學(xué)環(huán)節(jié),也是對學(xué)生進(jìn)行比較全面的塑料注射模設(shè)計的訓(xùn)練,其目的是:(1)鞏固和深化前面所學(xué)的知識;(2)培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立完成塑料模具設(shè)計的能力:(3)樹立正確的設(shè)計思想;,實(shí)訓(xùn)課題1指導(dǎo),2、課程設(shè)計的內(nèi)容在規(guī)定時間內(nèi)完成以下兩個課題:課題1、單分型面帶側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模設(shè)計課題2、定、動模雙向推出結(jié)構(gòu)的注射模設(shè)計各課題具體內(nèi)容:(1)裝配圖一張(按比例,規(guī)范繪制,帶零件明細(xì)表)(2)零件圖若干張(按比例,按制圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范繪制,附技術(shù)要求)(3)編寫設(shè)計說明書1份(50008000字,包括塑料、塑件分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計思路、方案論證、相關(guān)計算),實(shí)訓(xùn)課題1指導(dǎo),二、課程設(shè)計的一般進(jìn)程(步驟)第一階段:明確設(shè)計任務(wù);產(chǎn)品圖分析(塑料與塑件分析)確定工藝方案、確定分型面、澆系統(tǒng)、構(gòu)思模具總體結(jié)構(gòu);繪制總裝配圖(草圖);初選注射機(jī)。第二階段:主要零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計與尺寸計算,零件圖、組件圖的繪制(標(biāo)注尺寸與公差,注明技術(shù)要求)。第三階段:注射機(jī)各參數(shù)的效核;裝配圖繪制(帶零件明表)。第四階段:設(shè)計說明書編寫(50008000字),1、設(shè)計說明書編寫項(xiàng)目與內(nèi)容:(1)目錄(項(xiàng)目標(biāo)題及頁碼)(2)設(shè)計任務(wù)書(課題及其要求)(3)塑件成型工藝分析;初選注射機(jī)(4)分型面的選擇及模具各組成部分的設(shè)計(構(gòu)思),繪制總結(jié)構(gòu)草圖(5)主要零部件設(shè)計計算及零件圖繪制(6)裝配圖繪制;注射機(jī)各參數(shù)效核(7)設(shè)計體會(8)參考資料目錄2、設(shè)計說明書編寫的基本要求:,實(shí)訓(xùn)課題設(shè)計指導(dǎo),2、設(shè)計說明書編寫的基本要求:(1)編寫的規(guī)范性格式按指導(dǎo)與資料匯編表2-3和表2-4要求書寫工整,行文精煉。(2)計算的正確性計算的已知條件和公式必須正確計算公式及重要數(shù)據(jù)正確、來源可靠計算過程必須條理清楚,具體的演算過程可以略去,但數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確,數(shù)據(jù)處理應(yīng)符合要求,應(yīng)附有與計算有關(guān)的必要插圖對計算結(jié)果應(yīng)有簡短的結(jié)論(3)內(nèi)容的完整性編寫完后,應(yīng)檢查設(shè)計計算說明書中所包括的內(nèi)容簡介是否完整,實(shí)訓(xùn)課題1指導(dǎo),三、課程設(shè)計的注意事項(xiàng):1、正確處理設(shè)計與創(chuàng)新的關(guān)系即要繼承或借鑒前人的設(shè)計經(jīng)驗(yàn),又不能全盤照搬.正確的途徑是:在充分現(xiàn)有設(shè)計成果的基礎(chǔ)上,根據(jù)具體的設(shè)計條件和要求,發(fā)揮獨(dú)立思考的能力,大膽地進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新.實(shí)踐證明,只有這樣才能使課程設(shè)計達(dá)到滿意的效果。2、學(xué)會應(yīng)用“三邊”設(shè)計方法即邊計算、邊繪圖、邊修改。3、講究和提高工作效率事先制定好工作計劃;經(jīng)常查閱有關(guān)設(shè)計資料和標(biāo)準(zhǔn);在草稿紙上編寫設(shè)計說明書時所必需的計算過程及有關(guān)數(shù)據(jù)或標(biāo)準(zhǔn)
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