QC080000培訓(xùn)ppt課件

15.06.2020,.,危害物質(zhì)過程管理,國(guó)際電工委員會(huì)QC0800002005電機(jī)電子零件及產(chǎn)品危害物質(zhì)過程管理系統(tǒng)規(guī)范與要求精品教材,15.06.2020,.,QC080000是什么？,全球通用，可供第三者驗(yàn)證單位作為稽核依據(jù)的IECQ技術(shù)規(guī)范，以確認(rèn)公司的危害物質(zhì)的管理、減量及/或消除過程符合最高的標(biāo)準(zhǔn)包含RoHS，WEEE，SB-50，greenprocess，等以及QMS的原則本標(biāo)準(zhǔn)源自美國(guó)EIA/ECCB-954標(biāo)準(zhǔn)以11.5年之內(nèi)成為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo),15.06.2020,.,QC080000是什么？,確信唯有整合入有效的管理系統(tǒng)內(nèi)，否則無法實(shí)現(xiàn)HSF的產(chǎn)品與過程解決之道必須是基于過程不可能借測(cè)試來解決問題,15.06.2020,.,QC080000IECQHSPM是什么？,廣泛的適用范圍所有的HS過程都納入管理不論該公司打算符合的HSF要求為何，皆可適用可借以滿足客戶HSF要求以及國(guó)家HSF法規(guī)的要求可以減少或替代政府的符合性測(cè)試以及許多公司指定的稽核,15.06.2020,.,QC080000強(qiáng)化ISO9001：2000,QC080000可以強(qiáng)化ISO9001：2000品質(zhì)管理系統(tǒng)（QMS），以利系統(tǒng)化管制危害物質(zhì)，追求HSF目標(biāo)ISO9001可謂企業(yè)品質(zhì)管理提升的藍(lán)圖QC080000則是嵌入這份藍(lán)圖的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)QC080000強(qiáng)化ISO的管理與實(shí)踐的原則，并導(dǎo)引其應(yīng)用于危害物質(zhì)的管理,15.06.2020,.,最早導(dǎo)入QC080000的公司,已經(jīng)驗(yàn)證合格的公司SigmaTel(US)SolnetMetalTechnologies新原金屬(Taiwan)Lead(Pb)manufacture!DeltronElectronics(FRA)FookTin(China&HongKong)Gigabyte技嘉科技(Taiwan),15.06.2020,.,最早引用QC080000的公司與人員,美國(guó)財(cái)富雜志前500大公司及相關(guān)單位了解EIA/ECCB954或QC080000的公司認(rèn)為這是一份可以解決的綠色過程管理系統(tǒng)與符合RoSH&WEEE的標(biāo)準(zhǔn)已有數(shù)百位人員在美國(guó)、歐盟及亞洲接受QC080000訓(xùn)練,15.06.2020,.,驗(yàn)證QC080000的好處,IECQ驗(yàn)證可以滿足立法單位，確認(rèn)公司無有害物質(zhì)制造公司可以借執(zhí)行QC080000取得證書告訴全球買主，您公司的管理已經(jīng)建構(gòu)完善，可以有效管理產(chǎn)品不含危害物質(zhì)借此接近全球買家，創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)借此宣示已符合法規(guī)及業(yè)界最高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)省費(fèi)用！降低成本！可以取代客戶多次、冗長(zhǎng)的稽核可以減少測(cè)試的要求,15.06.2020,.,何謂過程？,要了解HS的過程管理，必須先了解過程是什么？所謂過程，是一套將輸入轉(zhuǎn)換為輸出之相互關(guān)聯(lián)或交互作用的活動(dòng)。這些活動(dòng)需要資源，如：時(shí)間、金錢、人力、物力,輸入,相互關(guān)聯(lián)或交互作用的活動(dòng)與管制方法,輸出,監(jiān)督與量測(cè),15.06.2020,.,過程方法,為滿足各過程中的要求，需建立適用的方法以分析過程中的各要素。以流程圖（PFD）可以識(shí)別過程的輸入與輸出。其他如魚骨圖的方法亦可適用,Method,Manpower,Input,Output,Materials,Measurement,15.06.2020,.,QC080000章節(jié),0簡(jiǎn)介1適用范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)3名詞與定義4品質(zhì)管理系統(tǒng)5管理階層責(zé)任6資源管理7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)8量測(cè)、分析與改進(jìn),為了易于整合公司的品質(zhì)管理系統(tǒng)與危害物質(zhì)管理系統(tǒng)QC080000標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)采用ISO9001：2000的章節(jié)號(hào)碼,15.06.2020,.,SampleSectionsComparisonISO9001:2000toQC080000,完整章節(jié)內(nèi)容的比較表，見講義,15.06.2020,.,QC080000過程方法,當(dāng)我們?cè)谟懻摌?biāo)準(zhǔn)的規(guī)范時(shí)，請(qǐng)注意下列事項(xiàng)：符合或以取得品質(zhì)管理系統(tǒng)驗(yàn)證的公司，應(yīng)已熟悉過程方法針對(duì)QC080000之執(zhí)行與稽核，應(yīng)注重過程的技術(shù)面及各項(xiàng)活動(dòng)的銜接關(guān)系QC080000著眼在技術(shù)面的符合。,15.06.2020,.,QC080000,0：簡(jiǎn)介誰(shuí)須使用此份標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品制造公司、供應(yīng)商、修理及維護(hù)保養(yǎng)公司。發(fā)展流程以識(shí)別、管制、量化及報(bào)告其產(chǎn)品中之HS含量產(chǎn)品的客戶與使用者了解產(chǎn)品的HSF狀況以及此狀況是怎么被決定的,15.06.2020,.,案例討論,2007：某公司為開發(fā)控制半導(dǎo)體制程設(shè)施軟件的公司這家公司需要申請(qǐng)QC080000的驗(yàn)證嗎？,15.06.2020,.,QC080000,1：適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)所含蓋的所有過程及其文件化要求【這些要求乃是ISO9001外加的要求】【ISO9001section1.2應(yīng)內(nèi)容雖未出現(xiàn)在QC080000的內(nèi)容中，排除條款仍限定在第七章內(nèi)】,Processes:須識(shí)別及管控導(dǎo)入產(chǎn)品中的危害物質(zhì)Requirements:須執(zhí)行這些過程以測(cè)試、分析或以其他方式確認(rèn)HS含量，并提供給客戶Documentation:須在企業(yè)及品質(zhì)管理系統(tǒng)內(nèi)，建立這些文件化過程。,15.06.2020,.,BasicProcessforAchievingHSFOperations,略,15.06.2020,.,BasicProcessforAchievingHSFOperations,略,15.06.2020,.,QC080000,3：名詞與定義這些名詞適用于本標(biāo)準(zhǔn)某些名詞在產(chǎn)業(yè)界或許有不同的意義ISO9001的定義可以適用在本標(biāo)準(zhǔn)須特別留意ISO9001的供應(yīng)鏈，因?yàn)楣?yīng)鏈在執(zhí)行IECQHSPM時(shí)是重要的議題,信息服務(wù)提供者產(chǎn)品的顧客產(chǎn)品的維護(hù)者產(chǎn)品的制造者產(chǎn)品的供應(yīng)者產(chǎn)品的使用者HSF無危害物質(zhì)HS危害物質(zhì)RS限用物質(zhì)應(yīng)Shall/須Should/可May,15.06.2020,.,名詞與定義,HSF無危害物質(zhì)：泛指減量或消除表列于WEEE或RoHS指令以及其他適用的標(biāo)準(zhǔn)或法令規(guī)章。HS危害物質(zhì)：泛指任何表列于WEEE或RoHS指令所禁用的物質(zhì)，其與限用物質(zhì)（RS）可以通用。RS限用物質(zhì)：泛指任何表列于WEEEorRoHS指令以及客戶要求限用的物質(zhì)，其與危害物質(zhì)（HS）可以通用。,15.06.2020,.,名詞與定義,應(yīng)（Shall）：只為符合本文件所應(yīng)遵循之強(qiáng)制要求事項(xiàng)須（Should）：指在一些可能中被建議為特別適合者，但為題集或排除其他可能。或是此方式較佳，但非必然為強(qiáng)制要求的某種措施?；蚴菑姆疵娴慕嵌龋毁澇傻嗖唤沟哪撤N特定措施?？桑∕ay）：指在本文件的范圍中，一組可允許的措施。,15.06.2020,.,QC080000,4：品質(zhì)管理系統(tǒng)本章內(nèi)容包含此份標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵要素?！具@些要求乃ISO9001以外應(yīng)再加上的要求?！?說明為達(dá)成HSF產(chǎn)品及制程所需建立的程序、文件及過程管理實(shí)務(wù)，這些應(yīng)包含在品質(zhì)管理系統(tǒng)QMS中（4.1.1&4.2.1），將在后續(xù)課程中詳細(xì)說明涵蓋外包管理所有可能影響公司HSF產(chǎn)品的外包過程均須列入管理與管制（4.1.3）,15.06.2020,.,4.1.1一般要求,將所有組織內(nèi)有使用的危害物質(zhì)加以記錄4.1.1a識(shí)別與HSF目標(biāo)達(dá)成有關(guān)的過程4.1.1b決定這些過程的交互關(guān)系并發(fā)展HSF過程管理計(jì)劃4.1.1c建立能客觀決定HSF過程有效性的條件4.1.1d監(jiān)督、量測(cè)及分析這些過程4.1.1f,提供資源與信息，以支持HSF過程管理4.1.1e確保持續(xù)改善已達(dá)成HSF4.1.1g建立過程，以限制/終止危害物質(zhì)的使用4.1.1h【尋求驗(yàn)證合格的HSPM系統(tǒng)，應(yīng)完全符合這些規(guī)定】,15.06.2020,.,4.2.1QMS文件化要求,將所有的HSs列出4.2.1bHSF的政策與目標(biāo)4.2.1c適當(dāng)時(shí)，消除所有HSs使用的時(shí)程表4.2.1c在QualityManual中加一章節(jié)說明HSF過程管理計(jì)劃及目標(biāo)4.2.1d在QualityManual列出HSF之文件化程序4.2.1d管制與文件化的HSF程序（依照ISO90014.2.4規(guī)定）4.2.1e,維持HSF過程管理績(jī)效之記錄4.2.1f【依據(jù)ISO9001，文件化程序意指程序已經(jīng)建立、文件化、執(zhí)行及維持】【尋求驗(yàn)證合格的HSPM系統(tǒng)，應(yīng)完全符合這些規(guī)定】,15.06.2020,.,案例研討,2007：某家制造數(shù)位手表的公司，其產(chǎn)品都是銷往歐洲。這家公司已經(jīng)建立HSPM，包括已有一份含12項(xiàng)物質(zhì)的HS清單，以控管其產(chǎn)品及制程。該公司已消除鉛、汞、六價(jià)鉻及PBB/PBDE。至于鎘，其控管時(shí)程為2008以前須降至含量0.01%以下。請(qǐng)問該公司符合RoHS嗎？假設(shè)其HSPM過程均以建立及執(zhí)行，當(dāng)該公司申請(qǐng)HSPM驗(yàn)證時(shí)，他們可視為符合規(guī)定嗎？,15.06.2020,.,QC080000IECQHSPM,5：管理責(zé)任缺少高階主管清楚、持續(xù)的支持及引導(dǎo)，公司企圖達(dá)成HSF產(chǎn)品必然會(huì)失敗【這些要求乃ISO9001以外應(yīng)再加上的要求】,管理階層承諾（5.1）顧客為重（5.2）HSF政策（5.3）規(guī)劃（5.4）責(zé)任、職權(quán)及溝通（5.5）管理審查（5.6）,15.06.2020,.,5.1管理階層承諾,提供HSF承諾的證據(jù)溝通達(dá)成客戶、法令、法規(guī)要求的重要性5.1a建立HSF政策及目標(biāo)5.1b決定HSF要求5.1g,將HSF納入管理審查5.1d提供HSF資源5.1e對(duì)組織全體溝通（傳達(dá)）危害物質(zhì)清單5.1f【尋求驗(yàn)證合格的HSPM系統(tǒng)，應(yīng)完全符合這些規(guī)定】,15.06.2020,.,5.2顧客為重,確保客戶的HSF需求已經(jīng)：決定符合納入顧客滿意度量測(cè)中【尋求驗(yàn)證合格的HSPM系統(tǒng)，應(yīng)完全符合這些規(guī)定】,15.06.2020,.,5.3管理與HSF政策,確保HSF政策是適當(dāng)?shù)腍SF政策應(yīng)包含遵守要求的承諾5.3aHSFs政策應(yīng)包含持續(xù)改善的承諾5.3aHSF政策應(yīng)提供建立與審查HSF目標(biāo)之架構(gòu)5.3b,HSF政策應(yīng)加以溝通及了解5.3cHSF政策內(nèi)容是否持續(xù)適用須加以審查5.3d【HSF政策要求在ISO9001中，可以同時(shí)發(fā)現(xiàn)?！俊緦で篁?yàn)證合格的HSPM系統(tǒng)，應(yīng)完全符合這些規(guī)定】,15.06.2020,.,5.4規(guī)劃,在相關(guān)的職能及層級(jí)建立HSF目標(biāo)5.4.1a確保目標(biāo)為可量測(cè)并與政策一致5.4.1a確保目標(biāo)包含時(shí)間表，適當(dāng)時(shí)訂定消除危害物質(zhì)的時(shí)限5.4.1a,將HSF實(shí)務(wù)整合至QMS中并確保目標(biāo)包含品質(zhì)目標(biāo)5.4.2a借由改善與變更之執(zhí)行持續(xù)維持HSF之努力5.4.2b【尋求驗(yàn)證合格的HSPM系統(tǒng)，應(yīng)完全符合這些規(guī)定】,15.06.2020,.,5.5管理責(zé)任、職權(quán)與溝通,確保HSF責(zé)任與職權(quán)已經(jīng)規(guī)定并已經(jīng)過溝通5.5.1指派管理階層中之一員擔(dān)任管理代表（DesignatedManagementRepresentativeDMR）并訂定其HSF職責(zé)（詳見下頁(yè)）5.5.2溝通HSF政策與執(zhí)行之績(jī)效和相關(guān)議題5.5.3,在組織內(nèi)溝通HS信息5.5.3向高階主管報(bào)告HSF計(jì)劃之績(jī)效及改善的建議5.5.2b【尋求驗(yàn)證合格的HSPM系統(tǒng)，應(yīng)完全符合這些規(guī)定】,15.06.2020,.,5.5.2管理代表,確保過程、程序與作業(yè)已經(jīng)建立已達(dá)成HSF目標(biāo)5.5.2a向高階主管報(bào)告組織之HSF績(jī)效5.5.2b報(bào)告HSF之需求及改善建議5.5.2b,確保HSF之要求與責(zé)任已經(jīng)加以溝通及了解5.5.2c確保供應(yīng)商了解HSF之要求及應(yīng)負(fù)之責(zé)任5.5.2d【尋求驗(yàn)證合格的HSPM系統(tǒng)，應(yīng)完全符合這些規(guī)定】,15.06.2020,.,5.6管理審查,高階主管應(yīng)在例行的管理審查中，加入及報(bào)告下列HSF計(jì)劃相關(guān)活動(dòng)：HS識(shí)別HS使用不符合事項(xiàng)糾正措施5.6.1【尋求驗(yàn)證合格的HSPM系統(tǒng)，應(yīng)完全符合這些規(guī)定】,15.06.2020,.,QC080000第1至第5章的文件化要求規(guī)定,所有的HS清單，包括客戶的限用物質(zhì)地方縣市的政府規(guī)定HSF管理計(jì)劃？限用或停止使用危害物質(zhì)之過程HSF政策HSF目標(biāo)品質(zhì)手冊(cè)中加入HSF章節(jié),對(duì)應(yīng)之HSPM文件化程序書內(nèi)部HSF過程管理計(jì)劃所需之程序HSF過程績(jī)效之記錄適用時(shí)，消除HS之時(shí)程表HSF計(jì)劃之管理審查記錄，包括：HS識(shí)別、使用、不符合及糾正措施,15.06.2020,.,執(zhí)行者的要求,執(zhí)行者的資格條件：至少執(zhí)行過下列任一項(xiàng)品質(zhì)管理系統(tǒng)（QMS）：ISO9001：2000ISO13485：2003TS16949TL9000AS9100EN13980IECEX00005熟悉IECQQC程序要求參與及通過兩天的IECQHSPM執(zhí)行者訓(xùn)練合格的IECQHSPM執(zhí)行者課程證書，可在IECQOn-LineDatabase的網(wǎng)頁(yè)上查得。,15.06.2020,.,內(nèi)部稽核員的要求,內(nèi)部稽核員資格條件第一及第二者稽核：三天認(rèn)可QMS稽核員訓(xùn)練ISO9001：2000ISO13485：2003TS16949TL9000AS9100ISO14001（notentirelyaQMS）EN13980IECEX00005三天IECQHSPM稽核員訓(xùn)練課程合格的IECQHSPM稽核員課程證書，可在IECQOn-LineDatabase的網(wǎng)頁(yè)上查得。,15.06.2020,.,第一天課程回顧,學(xué)了些什么？QC080000至第5章此標(biāo)準(zhǔn)如何支援各地區(qū)及國(guó)際HSF要求？達(dá)成HSPM的基本過程如何取得HSPM國(guó)際認(rèn)證？,15.06.2020,.,實(shí)施QC080000國(guó)際電機(jī)電子零組件與產(chǎn)品危害物質(zhì)過程管理系統(tǒng)規(guī)范與要求,15.06.2020,.,第一天課程總結(jié),課程包含？詳述QC080000IECQHSPM規(guī)范第五章節(jié)該規(guī)范如何支援當(dāng)?shù)丶皣?guó)際的HSF要求達(dá)成HSPM的基本流程如何得到HSPM國(guó)際認(rèn)證,15.06.2020,.,第二天的目標(biāo),學(xué)員將理解：為達(dá)成QC080000驗(yàn)證，執(zhí)行HSF計(jì)劃所需的資訊與工具。QC080000規(guī)范的每一條文細(xì)節(jié)與舉例。ISO9001：2000品質(zhì)管理系統(tǒng)條文和QC080000之間的連結(jié)。執(zhí)行實(shí)務(wù)之訓(xùn)練。,15.06.2020,.,QC080000章節(jié),0簡(jiǎn)介1適用范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)3名詞與定義4品質(zhì)管理系統(tǒng)5管理階層責(zé)任6資源管理7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)8量測(cè)、分析與改進(jìn),為了易于整合公司的品質(zhì)管理系統(tǒng)與危害物質(zhì)管理系統(tǒng)QC080000標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)采用ISO9001：2000的章節(jié)號(hào)碼,15.06.2020,.,QC080000IECQHSPM,6：資源管理在一個(gè)HSF環(huán)境，資源管理除了原有的品質(zhì)管理系統(tǒng)要求外，還需要額外的技術(shù)知識(shí)這些是ISO9001系統(tǒng)的額外要求。,一般而言，組織應(yīng)決定和提供并維持實(shí)施HSF流程/產(chǎn)品所需要的人力與設(shè)備資源（6.1，6.3）本規(guī)范對(duì)人力資源將涵蓋更詳細(xì)的特定要求（6.2）,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,是否存在HS與HSF混合的可能性？HS與HSF共存區(qū)域或同一產(chǎn)線上是否被隔離或可以識(shí)別？有隔離區(qū)？分開儲(chǔ)存區(qū)？以不同的建物儲(chǔ)存？制造HS和HSF的零件產(chǎn)線如何？什么情況是不符合？,15.06.2020,.,6.2人力資源,職務(wù)會(huì)影響HSF產(chǎn)品的員工，應(yīng)受過適當(dāng)?shù)慕逃?xùn)練并具備技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)6.2.1組織必須決定這些員工必備的能力6.2.2a專為HSF計(jì)劃規(guī)劃，以識(shí)別、使用與消除危害物質(zhì)，提供訓(xùn)練6.2.2b,員工知道其與活動(dòng)之關(guān)聯(lián)與重要性，以及如何協(xié)助達(dá)成HSF目標(biāo)6.2.2c保持教育、訓(xùn)練、技能與經(jīng)驗(yàn)的記錄6.2.2e以上要求均須符合才能取得HSPM系統(tǒng)驗(yàn)證,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,人員如何訓(xùn)練？有沒有訓(xùn)練的程序？有沒有HSPM的訓(xùn)練程序？任何特定要求？要求是否有文件化？訓(xùn)練的有效性如何評(píng)估？溝通？HSF和HS訓(xùn)練記錄？,15.06.2020,.,案例討論,你正輔導(dǎo)一個(gè)公司準(zhǔn)備取得QC080000驗(yàn)證。你訪談一位接受進(jìn)料的職員，他知道標(biāo)示符合RoHS材料放在哪一區(qū)；未標(biāo)示者放置在哪一區(qū)，但是他不知道RoHS是什么。該公司已經(jīng)準(zhǔn)備好驗(yàn)證了嗎？這個(gè)情況可能違反哪一個(gè)特定條款？,15.06.2020,.,QC080000IECQHSPM,7：產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)組織應(yīng)規(guī)劃并發(fā)展實(shí)現(xiàn)HSF產(chǎn)品所需的流程對(duì)于含有HS零件的制造者，此為真正應(yīng)執(zhí)行之管制規(guī)定。這些是ISO9001系統(tǒng)的額外要求。,HSF流程與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的規(guī)劃（7.1）顧客相關(guān)流程（7.2）設(shè)計(jì)與開發(fā)（7.3）HSF產(chǎn)品的采購(gòu)（7.4）生產(chǎn)與服務(wù)的提供（7.5）HSF流程中監(jiān)督與量測(cè)設(shè)備的管制（7.6）,15.06.2020,.,7.1HSF過程與產(chǎn)品的規(guī)劃,HSF產(chǎn)品的品質(zhì)目標(biāo)與要求7.1a建立HSF流程文件7.1b提供針對(duì)HSF產(chǎn)品的資源7.1b針對(duì)HSF產(chǎn)品所需之特定的查證、確認(rèn)、監(jiān)測(cè)、檢驗(yàn)及試驗(yàn)活動(dòng)7.1c適當(dāng)時(shí)，決定HSF產(chǎn)品的允收準(zhǔn)則，包含信息服務(wù)提供者的數(shù)據(jù)資料7.1c,對(duì)使用限用物質(zhì)RSs的過程所準(zhǔn)備的文件化程序或作業(yè)指示，包括如何預(yù)防可能的污染7.1d提供HSF實(shí)現(xiàn)的過程與產(chǎn)出產(chǎn)品符合要求所需的證據(jù)記錄7.1e確保HSF規(guī)劃以適合組織作業(yè)方法的格式輸出7.1f以上要求均須符合才能取得HSPM系統(tǒng)驗(yàn)證,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,產(chǎn)品的HSF目標(biāo)為何？此與品質(zhì)管理系統(tǒng)目標(biāo)有何不同？檢驗(yàn)與測(cè)試的技術(shù)性要求為何？產(chǎn)品的允收水準(zhǔn)為何？結(jié)果如何測(cè)量？需要使用何種儀器檢測(cè)？哪些過程有文件,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,當(dāng)HS與HSF元件在同一環(huán)境下使用，應(yīng)預(yù)防兩者間的污染？應(yīng)建立預(yù)防的文件化程序？當(dāng)HSF產(chǎn)品被懷疑或可能污染時(shí)，所采行之步驟應(yīng)建立文件化程序？,15.06.2020,.,7.2.1有關(guān)HSF產(chǎn)品要求的決定,依照客戶的要求決定HSF的要求（7.2.1a）非客戶所陳述之要求，但為已知的特定或意圖使用所必須者（7.2.1b）鑒別與產(chǎn)品相關(guān)的HSF法令與規(guī)章的要求（7.2.1c）組織所決定的任何額外的HSF要求（7.2.1d）,以上要求均須符合才能取得HSPM系統(tǒng)驗(yàn)證,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,如果有某一個(gè)潛在客戶要求使用HS，應(yīng)如何管制？有客戶指定的其它限用物質(zhì)嗎？是否有客戶對(duì)于限制/消除HS有其它要求？法令規(guī)章意指WEEE、RoHS及其它有關(guān)指令/規(guī)范,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,如何展現(xiàn)WEEE的符合性？a.是否經(jīng)量測(cè)、測(cè)試、計(jì)算？b.是否有向歐盟會(huì)員國(guó)登錄的記錄？如何展現(xiàn)WEEE的符合性？a.零組件、產(chǎn)品及過程中有表列6項(xiàng)限用危害物質(zhì)？b.設(shè)計(jì)規(guī)則與審核c.供應(yīng)鏈管理？d.產(chǎn)品及/或過程測(cè)試？e.有無經(jīng)第一方、二方、三方評(píng)核,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,如何展現(xiàn)GreenProcess的符合性？a.有表列出組件、產(chǎn)品和過程中所有的危害物質(zhì)？b.設(shè)計(jì)規(guī)則與審查？c.供應(yīng)鏈管理？d.第一者、第二者及/或第三者產(chǎn)品/過程測(cè)試e.有無經(jīng)第一方、二方、三方評(píng)核GPAppyoval應(yīng)包含客戶或其它團(tuán)體要求的其它限用物質(zhì)？,15.06.2020,.,7.2.2HSF產(chǎn)品有關(guān)要求之審查,7.2.2fallsunder7.2客戶相關(guān)的流程組織應(yīng)審查與HSF產(chǎn)品有關(guān)之要求HSF產(chǎn)品要求已予界定，組織有能力符合所界定之HSF要求任何包含限制性物質(zhì)的過程或產(chǎn)品之使用、污染的可能性，均應(yīng)向客戶說明HSF評(píng)估結(jié)果的紀(jì)錄及評(píng)估后產(chǎn)生之行動(dòng)記錄均應(yīng)保存與維護(hù),以上要求均須符合才能取得HSPM系統(tǒng)驗(yàn)證,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,限用物質(zhì)的污染及過程中存在HSF/HS混用已獲解決?要求事項(xiàng)是否已被執(zhí)行與溝通?誰(shuí)負(fù)責(zé)審查?技術(shù)審查?如何對(duì)客戶確保HSF的生產(chǎn)環(huán)境?,15.06.2020,.,7.3HSF設(shè)計(jì)與開發(fā),組織應(yīng)規(guī)劃并管制HSF產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)使用限用物質(zhì)應(yīng)予鑒別并文件化管制及最終取代/消除含限用物質(zhì)零件的計(jì)劃與HSF產(chǎn)品要求相關(guān)之輸入，應(yīng)予以決定并將記錄加以維持輸入必須審查其適用性HSF產(chǎn)品要求應(yīng)完整、清晰且不互相抵觸HSF設(shè)計(jì)與開發(fā)之輸出，應(yīng)以一種能針對(duì)設(shè)計(jì)與開發(fā)輸入進(jìn)行查證之形式提供,15.06.2020,.,7.3HSF設(shè)計(jì)與開發(fā),輸出發(fā)行前必須經(jīng)過核準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)要求使用限用物質(zhì)時(shí)，應(yīng)發(fā)展文件化程序以管制、識(shí)別、監(jiān)視與量測(cè)過程/產(chǎn)品，并納入外包產(chǎn)品在適當(dāng)階段，應(yīng)執(zhí)行系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)與開發(fā)審查以合乎HSF計(jì)劃HSF設(shè)計(jì)與開發(fā)變更應(yīng)予以鑒別并維持紀(jì)錄適當(dāng)時(shí)，變更應(yīng)予以審查、查證及確認(rèn)，且必須在實(shí)施前核準(zhǔn),15.06.2020,.,關(guān)鍵考慮,設(shè)計(jì)規(guī)劃以文件化?限用物質(zhì)如何鑒別?管制?在產(chǎn)品宣告可生產(chǎn)前是否以文件化說明如何管制限用物質(zhì)?HS/RS取代或消除的計(jì)劃?取代RS之時(shí)程如何?量產(chǎn)前?量產(chǎn)后?執(zhí)行計(jì)劃是否文件化?,15.06.2020,.,關(guān)鍵考慮,HS取代/消除需要新的設(shè)計(jì)?新版本設(shè)計(jì)如何識(shí)別?其將影響其形式、功能或可靠度?所有ISO9001其它設(shè)計(jì)開發(fā)的輸入要求皆能滿足?雖然并不一定要求文件化，設(shè)計(jì)輸入如何文件化?進(jìn)行中的設(shè)計(jì)開發(fā)規(guī)劃有更新嗎?,15.06.2020,.,關(guān)鍵考慮,如何監(jiān)督HS產(chǎn)品/過程以預(yù)防污染?執(zhí)行哪些量測(cè)活動(dòng)?如：校正量測(cè)設(shè)備、檢驗(yàn)、供應(yīng)商之監(jiān)督管制？HSF與HS之設(shè)計(jì)審查流程相同?如何確認(rèn)其一致性?當(dāng)使用HS作為設(shè)計(jì)件，是否增加其它要求事項(xiàng)?HS的識(shí)別是否有特別紀(jì)錄?,15.06.2020,.,7.4HSF產(chǎn)品的采購(gòu),組織應(yīng)確保采購(gòu)品符合HSF要求應(yīng)對(duì)供貨商評(píng)估其能否提供符合組織HSF要求之產(chǎn)品并據(jù)以選擇供貨商組織應(yīng)確保任何HSF零件/材料不可能受到限制物質(zhì)的污染限制性物質(zhì)的采購(gòu)應(yīng)在采購(gòu)文件與驗(yàn)收材料時(shí)清楚地確認(rèn)查驗(yàn)采購(gòu)之HSF產(chǎn)品組織應(yīng)建立與實(shí)施必要之檢驗(yàn)或其它活動(dòng)，以確保采購(gòu)品符合詳細(xì)載明的HSF采購(gòu)要求,15.06.2020,.,關(guān)鍵考慮,對(duì)于采購(gòu)及供貨商管理，標(biāo)準(zhǔn)中有其特定要求，完全了解這些要求相當(dāng)重要。供貨商是否使用同一設(shè)備生產(chǎn)HS和HSF?確認(rèn)HSF要求及其文件化之符合性?調(diào)查?現(xiàn)場(chǎng)訪視?第三方評(píng)核?供貨商之長(zhǎng)期管理如何?再評(píng)估?,15.06.2020,.,關(guān)鍵考慮,供貨商只生產(chǎn)HSF零件?如何生產(chǎn)HSF零件?供貨商如何取得原物料?采購(gòu)文件上對(duì)于限用物質(zhì)之接收如何與供貨商溝通?供貨商是否在出貨文件上識(shí)別限用物質(zhì)?當(dāng)接收限用物質(zhì)時(shí)如何處置?需要CoC(符合性聲明)?供貨商制程資料?來源檢驗(yàn)?獨(dú)立的測(cè)試?,15.06.2020,.,7.4HSF產(chǎn)品采購(gòu),應(yīng)全面了解采購(gòu)商品之采購(gòu)程序并予以文件化7.4g應(yīng)識(shí)別任何可能造成限制性危害物質(zhì)污染的程序7.4g針對(duì)采購(gòu)物品中危害物質(zhì)之檢驗(yàn)與識(shí)別建立文件化程序7.4h,危害物質(zhì)的檢驗(yàn)資料應(yīng)按類型識(shí)別7.4h應(yīng)納入異常/不符合情況之處理流程7.4i若流程彼此合并，應(yīng)建立文件程序以區(qū)分零件7.4j,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,需要供應(yīng)商提供采購(gòu)路徑之文件？該要求是否文件化？這些管制要求適用于哪些零件？供應(yīng)鏈應(yīng)追溯至更上游？是否有流程圖？如果HSF被污染，供應(yīng)商如何知會(huì)你？,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,采購(gòu)物品中有害物質(zhì)之檢驗(yàn)與識(shí)別建立文件化程序意指正確的危害物質(zhì)應(yīng)予鑒別若“l(fā)ead”非用“l(fā)ead”而已其他取代，則在檢測(cè)資料上應(yīng)于識(shí)別，并將此鑒別定義于檢測(cè)與識(shí)別之程序,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,違反HS管制是否遵循既定的不合格品處理程序？若向一個(gè)供應(yīng)商同時(shí)采購(gòu)HSF及HS零件，供應(yīng)商是否有文件化程序及方法溝通哪一個(gè)零件包含危害物質(zhì)；哪一個(gè)不含危害物質(zhì)？供應(yīng)商是否有一個(gè)取代或消除HS零件的計(jì)劃？對(duì)HS零件內(nèi)部管制的過程為何？如何識(shí)別？如何取代之？,15.06.2020,.,案例討論,你任職于某公司采購(gòu)部門，該公司為小型廚具廠，其IC為委外加工，你的經(jīng)理認(rèn)為符合WEEE、RoSH以及HSPM應(yīng)作為選擇供應(yīng)商之考量你如何對(duì)你的經(jīng)理說明？,15.06.2020,.,7.5.1HSF生產(chǎn)與服務(wù)供應(yīng)過程之管制,【7.5.1列于7.5生產(chǎn)與服務(wù)供應(yīng)之下】組織應(yīng)在管制情況下，規(guī)劃HSF生產(chǎn)與服務(wù)供應(yīng)7.5.1管制情況包括：描述產(chǎn)品的HSF特性資料7.5.1aHSF工作說明書適當(dāng)?shù)腍SF設(shè)備7.5.1c,使用HSF監(jiān)視與量測(cè)裝置7.5.1d實(shí)施HSF放行，交貨及交貨后的過程管制7.5.1f識(shí)別并文件化有污染可能性的過程7.5.1g作業(yè)程序經(jīng)文件化，乃確立預(yù)防措施以消除可能的污染7.5.1h【以上要求均須符合才能取得HSPM系統(tǒng)驗(yàn)證】,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,這是一個(gè)規(guī)劃階段；使用查核表對(duì)一致性有幫助監(jiān)視與量測(cè)裝置是否適合用以證明產(chǎn)品是HSF？操作過程的哪一個(gè)階段需要測(cè)試？誰(shuí)來操作測(cè)試裝置？是否需要訓(xùn)練？這些設(shè)備將如何維護(hù)？量測(cè)設(shè)備是否夠準(zhǔn)確？,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,對(duì)HSF產(chǎn)品和HS產(chǎn)品的放行有何管制？HSF和HS產(chǎn)品在交貨時(shí)如何識(shí)別？HSF和HS之產(chǎn)品與過程是否清楚地區(qū)分？有無交互污染的可能？哪個(gè)制程可能發(fā)生？過程是否文件化？相關(guān)人員是否受訓(xùn)？是否有預(yù)防措施？,15.06.2020,.,案例討論,某家制造USB鼠標(biāo)及激光筆的公司需要符合RoSH他們開始在鼠標(biāo)及激光筆的模具中使用符合RoSH的HSF塑膠。然而，他們也想使用不符合RoSH的塑料回收混入他們的產(chǎn)品中。他們可以回收使用不符合RoSH的塑料來生產(chǎn)鼠標(biāo)及激光筆？他們需要面對(duì)其他問題嗎？或者他們需要再做什么評(píng)估？,15.06.2020,.,7.5.2生產(chǎn)與服務(wù)供應(yīng)過程之確認(rèn),【7.5.2列于7.5生產(chǎn)與服務(wù)供應(yīng)之下】當(dāng)HSF生產(chǎn)與服務(wù)提供過程的輸出結(jié)果無法經(jīng)由后續(xù)的監(jiān)視或量測(cè)加以查證時(shí)，組織應(yīng)對(duì)該等過程予以確認(rèn)7.5.2,此包括唯有在產(chǎn)品使用后或服務(wù)已交付后才會(huì)顯現(xiàn)缺陷之任何HSF過程。7.5.2【以上要求均須符合才能取得HSPM系統(tǒng)驗(yàn)證】,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,這些作業(yè)者是否通過認(rèn)證？制造設(shè)備是否足夠？維護(hù)？校正？使用的軟體？訓(xùn)練有沒有記錄？認(rèn)證？是否完成破壞性試驗(yàn)？可能做其他測(cè)試？X-ray？,15.06.2020,.,7.5.3HSF識(shí)別與追溯性,【7.5.3列于7.5生產(chǎn)與服務(wù)供應(yīng)之下】適當(dāng)時(shí)，組織應(yīng)借由適宜的地方，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全部過程中對(duì)HSF產(chǎn)品加以識(shí)別。7.5.3a包含任何限制物質(zhì)的過程應(yīng)個(gè)別辨識(shí)，并加以隔離，以避免與HSF產(chǎn)品混合。7.5.3b,組織應(yīng)根據(jù)監(jiān)視與量測(cè)要求，識(shí)別HSF產(chǎn)品狀態(tài)7.5.3c當(dāng)追溯性為必要之要求時(shí)，組織應(yīng)管制與記錄產(chǎn)品獨(dú)特的標(biāo)識(shí)7.5.3d【以上要求均須符合才能取得HSPM系統(tǒng)驗(yàn)證】,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,如果HSF和HS零件/過程同時(shí)存在時(shí)，要加以辨識(shí)零件如何辨識(shí)？HS如何在生產(chǎn)過程中被區(qū)分開來？如何測(cè)試？檢驗(yàn)？如何執(zhí)行產(chǎn)品追溯？對(duì)HS？當(dāng)產(chǎn)品退回時(shí)能否辨識(shí)HS或HSF？對(duì)重工的退貨品？,15.06.2020,.,7.5.4HS零件的處理,【7.5.4列于7.5生產(chǎn)與服務(wù)供應(yīng)之下】應(yīng)建立文件化程序以處理與儲(chǔ)存危害物質(zhì)7.5.4,此程序應(yīng)包括接受與運(yùn)送記錄；以及顯示危害物質(zhì)經(jīng)過隔離與分開管理之記錄7.5.4【以上要求均須符合才能取得HSPM系統(tǒng)驗(yàn)證】,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,HS處理的過程如何？HSs貯存在哪里？HS如何收料？需要收料的檢查或測(cè)試？是否需要廠外的測(cè)試來確認(rèn)符合HSF的材料？批次抽樣？多久做一次？,15.06.2020,.,7.6HSF過程監(jiān)視與量測(cè)裝置的管制,組織應(yīng)決定所從事之監(jiān)視與量測(cè)7.6a組織應(yīng)決定所需的監(jiān)視與量測(cè)裝置，以提供HSF產(chǎn)品對(duì)既定要求的符合性證據(jù)7.6a,組織應(yīng)建立過程以確保監(jiān)視與量測(cè)能被執(zhí)行，并以和HSF監(jiān)視與量測(cè)要求一致之狀況下執(zhí)行7.6b【以上要求均須符合才能取得HSPM系統(tǒng)驗(yàn)證】,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,需要何種測(cè)試？是否足夠證明符合性？客戶是否要求任何測(cè)試？如果你有HSF環(huán)境，如何確保接收的物品是HSF？符合性聲明（CofCs）夠嗎？,15.06.2020,.,QC080000IECQHSPM,8：量測(cè)、分析與改進(jìn)組織應(yīng)規(guī)劃與實(shí)施證明符合HSF要求所需之監(jiān)督、量測(cè)、分析與改進(jìn)過程【這些要求是在ISO9001上所增訂的要求】,HSF過程之監(jiān)視與量測(cè)（8.2）不符合HSF產(chǎn)品之管制（8.3）HSF資料之分析（8.4）HSF過程管理系統(tǒng)之改進(jìn)（8.5）,15.06.2020,.,8.2HSF過程之監(jiān)視與量測(cè),組織應(yīng)在所規(guī)劃之期間執(zhí)行內(nèi)部稽核，以決定組織之HSF過程是否符合此國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)與顧客規(guī)定之要求8.2.2以及HSF過程是否有效地實(shí)施與維持8.2.2,組織應(yīng)采取適當(dāng)方法以監(jiān)督并在適當(dāng)情況下量測(cè)限用物質(zhì)之過程，包括供應(yīng)商以及咨詢服務(wù)提供者8.2.3這些過程之管制、監(jiān)視與量測(cè)應(yīng)文件化8.2.3【以上要求均須符合才能取得HSPM系統(tǒng)驗(yàn)證】,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,QC080000的內(nèi)部稽核是不是ISO9001（QMS）稽核計(jì)劃的一部分？或者他們是包含在某些過程范圍的一部分？在適當(dāng)?shù)臅r(shí)距內(nèi)分開執(zhí)行稽核？HSPM的內(nèi)部稽核員如何訓(xùn)練及評(píng)估有效性？,15.06.2020,.,關(guān)鍵考量,內(nèi)部稽核程序的一部分？或是分開的程序？ISO9001要求內(nèi)部稽核需要書面程序，這也包括HSPM的稽核客戶可能在甲醇、自