外文翻譯--擠壓鑄造中合金熔體的模具填充能力評(píng)價(jià) 中文版.doc

外文資料名稱：Evaluationofthemold-fillingabilityofalloymeltinsqueezecasting外文資料出處：JournalofUniversityofScienceandTechnologyBeijing附件：1.外文資料翻譯譯文2.外文原文指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)：簽名：年月日1擠壓鑄造中合金熔體的模具填充能力評(píng)價(jià)張海英，形書明，張清華，談劍波，問(wèn)柳1）半固態(tài)成形研究中心，北京交通大學(xué)，北京100044，中國(guó)2）石家莊機(jī)務(wù)段，石家莊050000，中國(guó)3）材料與工程部分，河北科技大學(xué)，石家莊050018，中國(guó)譯者黃杰摘要：擠壓鑄造工藝中合金熔體模具填充能力的評(píng)價(jià)手段是阿基米德螺旋線最大長(zhǎng)度。在評(píng)價(jià)模型的最大裝載長(zhǎng)度理論預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上，建立不可粘性流體的流動(dòng)理論。模具填充的實(shí)驗(yàn)和計(jì)算證明了壓力和速度都影響合金熔體的填充能力。模具填充能力的增加而增加了模具填充壓力和減少了適當(dāng)?shù)哪＞咛畛渌俣取４送猓趯?shí)驗(yàn)條件下澆注溫度對(duì)模具填充能力影響較小。最大偏差的理論計(jì)算值與實(shí)驗(yàn)結(jié)果是小于15。該模型可以定量地估計(jì)，每一個(gè)因素對(duì)模具填充能力的影響。關(guān)鍵詞：擠壓鑄造；工藝參數(shù)；模具填充能力；理論計(jì)算；實(shí)驗(yàn)評(píng)估。1.導(dǎo)言模具填充合金熔體的能力可以直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和表面粗糙度，被認(rèn)為是一個(gè)基本問(wèn)題領(lǐng)域中的物質(zhì)形成過(guò)程，特別是在研究新的材料和工藝。在傳統(tǒng)的鑄造工藝中，評(píng)價(jià)模具填充的能力是進(jìn)行測(cè)量螺旋線標(biāo)本的最大裝載長(zhǎng)度；然而，這一評(píng)價(jià)是有限的只對(duì)鑄造材料，模具材料，澆注技術(shù)和成型方法。因此，在特殊的鑄造工藝，如擠壓鑄造，半固態(tài)金屬鑄造，消失模鑄造等，這是一個(gè)新的問(wèn)題來(lái)評(píng)估模具填充能力的合金熔體。在某一定壓力下S.M.性調(diào)查在模具許多不同直徑的洞下半固態(tài)合金的模具填充能力并提出了填充長(zhǎng)度的理論公式1最近，胡阿吉拉爾2設(shè)計(jì)了一個(gè)抽樣AZ91合金長(zhǎng)度二千四百二十毫米評(píng)價(jià)合金的灌裝能力在在壓鑄過(guò)程中。因?yàn)闆](méi)有一個(gè)可用的公式來(lái)預(yù)測(cè)填充長(zhǎng)度，這一評(píng)價(jià)方法在工程中并不方便。T.J.張3調(diào)查磁通密度和輸入電壓之間的關(guān)系以及距離，并發(fā)現(xiàn)，熔體的模具填充長(zhǎng)度隨著平均磁感應(yīng)強(qiáng)度的增加而迅速增加，和上鋼模具優(yōu)于上石膏模具。此外，在研究高壓壓鑄，S.Kulasegaram4，劉卓5，和Cleary先生保羅6研究了合金仿真的模具填充能力。E.N.Pan7研究了澆注溫度的影響，涂層厚度等。關(guān)于消失模A356合金的模具填充能力，基于改進(jìn)的EPC流凝固方程上流動(dòng)長(zhǎng)度的計(jì)算顯示了與實(shí)驗(yàn)結(jié)果良好的協(xié)議。評(píng)價(jià)模具填充能力的方法主要包括三種類型，實(shí)驗(yàn)評(píng)估，理論計(jì)算，和仿真。實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)方法是基本的，因?yàn)樗闹庇^效果，但它是有限與實(shí)驗(yàn)條件下，是2很難流行使用。仿真方法是在工程不方便雖然是在特定的條件比實(shí)驗(yàn)方法更準(zhǔn)確。但是，理論計(jì)算方法可用于預(yù)測(cè)方便灌裝能力的各種合金在各個(gè)進(jìn)程沒(méi)有任何特殊的設(shè)備。擠壓鑄造是一種新的成形技術(shù)，預(yù)計(jì)將得到廣泛的應(yīng)用前景。然而，合金熔體的灌裝能力目前在這一過(guò)程中尚不清楚。熔融擠壓鑄造在研究評(píng)估合金的模具填充能力很少。在這篇文章中，實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)和理論計(jì)算相結(jié)合，和計(jì)算模具填充能力獲得數(shù)學(xué)模型。2擠壓鑄造中實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)模具填充的能力在重力鑄造中基于螺旋線標(biāo)本，特別螺旋線試樣模具設(shè)計(jì)（圖1所示。），用于在擠壓鑄造實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)合金熔體的模具填充能力。模具是H13鋼。其建設(shè)主要包括三個(gè)部分，上模具，較低的模具，以及沖壓。安裝在成形裝置的滑翔，模具上有一個(gè)阿基米德螺旋線洞全長(zhǎng)一千三百五十毫米。較低的模具安裝在成形裝置的工作臺(tái)上；其模腔是緊的圓柱膛。在緊腔的側(cè)壁，有一個(gè)線連接與阿基米德螺旋線腔，沖連接成形裝置的模具填充活塞。成型設(shè)備是雙動(dòng)油壓機(jī)具有的職能，如模具鎖，模具填充，噴射，并模具填充速度過(guò)境。工藝參數(shù)，如模具填充壓力，緊迫的速度（模具填充速度）等。可以設(shè)置和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)自動(dòng)保存。倒擠出其中合金熔體中的圓柱分庭壓入的阿基米德螺旋線通過(guò)轉(zhuǎn)輪倒置的沖壓運(yùn)動(dòng)方向。圖1螺旋線標(biāo)本模具：1，在沖壓：2上模：3較低的模具：4緊膛3圖2阿基米德螺旋線范例。經(jīng)過(guò)熔化，合金熔體注入較低模具的圓柱膛，上模下移到太接近降低模具下的液壓機(jī)。然后，沖床下降近合金表面與快速的速度，然后按下合金熔體與一個(gè)緩慢的速度進(jìn)入阿基米德螺旋線腔。維持一段時(shí)間，上模分離與降低模具，和獲得