T611A主軸箱主傳動結構設計開題報告.doc

畢業(yè)論文設計開題報告題目學生姓名學號所在院(系)專業(yè)班級指導教師年月日1題目畫出T611A主軸箱主傳動結構圖并闡述減速級別，計算扭矩一、選題的目的及研究意義在車床、鏜床、銑床、插、拉床、磨床、數控加工中心、齒輪加工中心、切斷機床、特種加工機床、組合機床、柔性制造系統等眾多機械加工設備中，鏜床加工特點：加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(主運動)，在實踐中具有“萬能車床”的稱號。鏜床系主要是鏜刀在工件上加工已有預制孔的機床。通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，次外還可以從事與孔精加工有關的其它加工面的加工。鏜床主傳動系統是用來實現鏜床主運動的，它將主電動機的原動力變成可供主軸上刀具切削加工的切削力矩和切削速度。為適應各種不同的加工及各種不同的加工方法，鏜床的主傳動系統應具有較大的調速范圍，以保證加工時能選用合理的切削用量，同時主傳動系統還需要有較高精度及剛度并盡可能降低噪聲，從而獲得最佳的生產率、加工精度和表面質量。對于普通鏜床主傳動系統的基本要求有：鏜床有足夠高的轉速和大的功率，以適應高效率加工的需要；主軸轉速的變換迅速可靠，一般能自動變速；主軸應有足夠高的剛度和回轉精度等。本課題的目的在于以典型鏜床T611A主傳動系統為研究目標，從其主傳動系統結構入手，對主傳動系統結構設計、結構組成分析、變速分析、扭距計算分析幾個方面進行研究。本課題的意義是通過對T611A主傳動系統的結構分析，計算出主軸在進行加工時候得到各種變速，并對各級變速進行扭距的計算。為優(yōu)化傳動系統結構和改善傳動系統的精度及穩(wěn)定特性提供必要的理論依據。2二、綜述與本課題相關領域的研究現狀、發(fā)展趨勢、研究方法及應用領域等臥式鏜床的介紹：主軸水平布置、主軸箱能沿前立柱導軌垂直移動的鏜床（圖1）。除擴大工件上已鑄出或已加工的孔外，臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等,是應用最廣的一種鏜床,主要用在單件小批生產和修理車間，加工孔的圓度誤差不超過5微米，表面粗糙度為Ra0.631.25微米。臥式鏜床的主參數是主軸直徑。使用臥式鏜床加工時，刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤上，通過主軸箱可獲得需要的各種轉速和進給量，同時可隨著主軸箱沿前立柱的導軌上下移動。工件安裝在工作臺上，工作臺可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動，還可繞上滑座的圓導軌回轉至所需要的角度，以適應各種加工情況。當鏜桿較長時，可用后立柱上的尾架來支承其一端，以增加剛度。為了加工大孔距工件或長箱體，有的臥式鏜床把工作臺橫向行程加大兩倍左右，采用加大床身主導軌寬度和帶輔助導軌的方法增加下滑座剛度。刨臺式臥式鏜銑床（圖2）的床身呈T字形，工作臺在床身上作橫向移動,立柱作縱向移動；也有立柱不動，而工作臺兼作縱向移動的。這種機床適用于長箱體、機架和成組工件的鏜孔和銑削。3臥式鏜銑床（圖3）無后立柱,床身較短，適合于調頭鏜削和銑削，有的還帶有