質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管理處罰制度

質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)管理處罰制度為強(qiáng)化質(zhì)量管理，加大對(duì)工藝流程現(xiàn)場(chǎng)控制，確保成品、半成品一次性合格，提高熟料水泥質(zhì)量，努力提高混合材加入量，以達(dá)到提高產(chǎn)量，降低煤耗、電耗，確保出廠水泥雙百合格，現(xiàn)對(duì)質(zhì)量管理過程中的違規(guī)現(xiàn)象處罰做如下規(guī)定一、采取在取樣時(shí)間，利用停選粉，停除塵器清塵或調(diào)換檢驗(yàn)樣品進(jìn)行弄虛作假，對(duì)責(zé)任人罰款100元，并連帶車間主任50元。控制室人員明知作弊不制止，不匯報(bào)，罰款50元并調(diào)離化驗(yàn)室。對(duì)取樣、做樣、填寫臺(tái)帳弄虛作假，罰款100元并辭退。水篩細(xì)度時(shí)，水壓、時(shí)間應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，系數(shù)12時(shí)必須更換篩子。二、混合材加入必須按照三室的要求的數(shù)量，品種比例和均化方法進(jìn)行，違者對(duì)責(zé)任人罰款100元，對(duì)虛報(bào)、偷加，作同等處罰，鏟車司機(jī)協(xié)助車間弄虛作假罰款200元并連帶車隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)100元。三、混合材加入要均勻，當(dāng)班產(chǎn)量加入提前時(shí)間不得超過30分鐘，設(shè)備運(yùn)行正常，鋼板倉(cāng)不得缺料或間斷、空倉(cāng)，否則對(duì)放料工和鏟車司機(jī)分別罰款20元并連帶車間主任10元，大塊堵塞或過濕下料不暢時(shí)，放料工應(yīng)及時(shí)處理，否則罰款20元，如管理人員發(fā)現(xiàn)連帶控制班長(zhǎng)10元。四、原燃材料的使用及晾曬入倉(cāng)，嚴(yán)格按照三室的安排搭配比例和均化方法進(jìn)行，否則對(duì)責(zé)任人罰款50元并連帶車間負(fù)責(zé)人20元。五，原燃材料的使用及晾曬入倉(cāng)，嚴(yán)格按照上市的要求搭配比例和均化方法進(jìn)行，否則對(duì)責(zé)任人罰款50元并連帶車間負(fù)責(zé)人。六、生料熟料水泥包裝嚴(yán)格按照三室的要求用倉(cāng)，違者罰款50元。七、原燃材料進(jìn)廠必須符合品種和質(zhì)量要求，驗(yàn)料人員不負(fù)責(zé)任卸入場(chǎng)地的原燃材料夾帶劣質(zhì)、雜質(zhì)，對(duì)驗(yàn)料人員罰款200元，與送料人員合伙，損公肥私，一旦發(fā)現(xiàn)予以開除。八、原料倉(cāng)底及熟料下料器，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下料正常，否則對(duì)皮帶工、微機(jī)工、當(dāng)班班長(zhǎng)分別罰款10元。九、微機(jī)出現(xiàn)故障，崗位工或車間反映，電工不能及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)處理，影響下料，對(duì)電工罰款30元并連帶電器車間主任10元。十、出廠水泥出現(xiàn)袋重質(zhì)量問題，視質(zhì)量事故，對(duì)本編號(hào)水泥包裝班罰款5001000元，對(duì)包裝車間、化驗(yàn)室分別連帶200元，同時(shí)連帶生產(chǎn)科100元，化驗(yàn)室當(dāng)班班長(zhǎng)50元。十一、控制室每班不定時(shí)抽查袋重20包，生產(chǎn)科、化驗(yàn)室抽查出現(xiàn)大波動(dòng)而控制班長(zhǎng)抽查未出現(xiàn)大波動(dòng)，對(duì)控制班長(zhǎng)罰款50元。十二、袋重大波動(dòng)，每袋4905KG，每四袋為一次大波動(dòng)，每次大波動(dòng)對(duì)當(dāng)班罰款5元并連帶主任2元。十三、出磨細(xì)度大波動(dòng)偏差較嚴(yán)重，不能按要求調(diào)整的對(duì)車間罰款50元。十四、出磨水泥細(xì)度出磨生料細(xì)度連續(xù)三次不合格為一次大波動(dòng)，每增加一次算一次大波動(dòng)，每次大波動(dòng)度對(duì)看磨工罰款2元，連帶班長(zhǎng)1元。四臺(tái)水泥磨磨綜合細(xì)度連續(xù)三次為一次大波動(dòng)，每次大波動(dòng)罰班長(zhǎng)2元。十五、生料CAO、FE2O3熱值，水泥SO3每次連續(xù)三次不合格為一次大波動(dòng)，每增加一次為一次大波動(dòng)，每次大波動(dòng)罰微機(jī)工2元，皮帶工1元。十六、入窯生料細(xì)度四臺(tái)窯分別累計(jì)連續(xù)三次為一次大波動(dòng)，每增加一次為一次大波動(dòng)，每次對(duì)生料主任罰款1元，出廠水泥每編號(hào)細(xì)度超標(biāo)罰水泥主任10元。十七、細(xì)度大波動(dòng)生料18水泥6十八、出窯熟料燒矢量超出15對(duì)看火工分別罰款5元，班長(zhǎng)3元，車間負(fù)責(zé)人2元，由于操作不當(dāng)，抽心、塌邊、落生、落火，、視質(zhì)、視量罰款2050元，因入窯生料變化煅燒困難，化驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)調(diào)整方案或采取有效措施，盡快改變不易操作現(xiàn)狀。十九、入倉(cāng)熟料粒度最長(zhǎng)對(duì)角線6CM，破碎牙板應(yīng)隨時(shí)調(diào)整，有可調(diào)回隙而不能及時(shí)調(diào)整的，對(duì)維修班長(zhǎng)罰款20元。二十、硬包、破包不得裝入車內(nèi)，因裝車原因破包，袋重不足，對(duì)裝車工罰款50元連帶包裝車間主任1