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1、可編輯1.0 目的:規(guī)范模具保養(yǎng)作業(yè),延長(zhǎng)模具使用壽命,確保量產(chǎn)順暢,減少品質(zhì)異常。2.0 范圍:適用于制造總廠所有模具。3.0 定義:3.1 計(jì)劃保養(yǎng):又稱大保養(yǎng)、分解保養(yǎng),是指對(duì)所有模具按保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行拆散、清洗、除銹、涂抹潤(rùn)滑油等的保養(yǎng)工作;3.2 產(chǎn)前保養(yǎng):指停產(chǎn)時(shí)間達(dá)一月以上,需再次生產(chǎn)的模具進(jìn)行的保養(yǎng)工作;3.3 產(chǎn)中保養(yǎng):指對(duì)在生產(chǎn)的模具在機(jī)臺(tái)上進(jìn)行分型面清掃、清理異物及添加潤(rùn)滑劑等日常保養(yǎng)作業(yè);3.4 產(chǎn)后保養(yǎng):又稱小保養(yǎng),指對(duì)生產(chǎn)后的模具進(jìn)行分型面清掃、除銹等的保養(yǎng)工作;3.5 異常保養(yǎng):又稱中保養(yǎng),指對(duì)生產(chǎn)中模具出現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行拆散、清洗、除銹、涂抹潤(rùn)滑油等的保養(yǎng)工作;3.63

2、.7 PC+30%GF:聚碳酸酯+30%玻璃纖料。3.8 PA+(45%-50%)GF:尼龍+(45%-50%)玻璃纖料。4.0 權(quán)責(zé):4.1 模保員:負(fù)責(zé)對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng);4.2 模保組長(zhǎng):檢查模保員的保養(yǎng)工作。5.0 作業(yè)內(nèi)容:5.1 計(jì)劃保養(yǎng):模保抄數(shù)員每天對(duì)生產(chǎn)的模具進(jìn)行抄數(shù)統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)給模具裝配課文員,文員對(duì)符合保養(yǎng)條件的模具通過郵件發(fā)給成型,由成型安排下模,開據(jù)模具保養(yǎng)申請(qǐng)通知單連同模具一起拉到模保組,模保組接到模具保養(yǎng)申請(qǐng)單及模具后對(duì)模具的外部另配件進(jìn)行點(diǎn)檢,零配件不全或有損壞的要登記在模具保養(yǎng)申請(qǐng)單上雙方簽名確認(rèn),確認(rèn)無誤后模保組開始對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè);模保組接收到成型各課室

3、開出的模具保養(yǎng)申請(qǐng)驗(yàn)收單、模具后,開始保養(yǎng)工作;5.2 產(chǎn)前保養(yǎng):成型根據(jù)生管的生產(chǎn)排單對(duì)模具進(jìn)行上機(jī)生產(chǎn),成型課領(lǐng)模員開具領(lǐng)料單到模具倉(cāng)庫(kù)把要生產(chǎn)的模具領(lǐng)出,開模具保養(yǎng)申請(qǐng)單把模具拉至模保組,模保組接到模具保養(yǎng)申請(qǐng)單及模具后對(duì)模具的外部另配件進(jìn)行點(diǎn)檢,零配件不全或有損壞的要登記在模具保養(yǎng)申請(qǐng)單上雙方簽名確認(rèn),確認(rèn)無誤后模保組開始對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè);5.3 產(chǎn)中保養(yǎng):由成型課安排人員每天對(duì)在生產(chǎn)的模具在機(jī)臺(tái)上進(jìn)行分型面清掃、清理異物、添加潤(rùn)滑劑等日常保養(yǎng)作業(yè);5.4 產(chǎn)后保養(yǎng):模具生產(chǎn)完成后,由成型在機(jī)臺(tái)上把分型面清掃干凈、清理異物、吹干凈運(yùn)水、模胚外表的銹跡處理干凈、把頂針頂出噴上防銹油后合

4、上模具,開具退模單把模具退至模具倉(cāng)庫(kù),模具倉(cāng)管員負(fù)責(zé)對(duì)模具的外部零配件及產(chǎn)后保養(yǎng)的品質(zhì)進(jìn)行點(diǎn)檢,OK后上架存放并做好模具入庫(kù)記錄;(如點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)模具零配件不夠、損壞或產(chǎn)后保養(yǎng)不到位的拒絕入庫(kù)作業(yè))5.5 異常保養(yǎng):模具在生產(chǎn)中出現(xiàn)頂針不順、模具漏水、產(chǎn)品上有油污或模具開、合模有異響等現(xiàn)象,由成型開具模具保養(yǎng)申請(qǐng)單把模具拉至模保組進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè);5.6 保養(yǎng)作業(yè):5.6.1 接受模具時(shí)點(diǎn)檢模具零配件是否有損壞或不夠備注在模具交接點(diǎn)檢表上拆模前,模保員整理工作臺(tái)面,使工作臺(tái)面整齊,無雜物,并準(zhǔn)備好裝零件的膠盒;5.6.2 分開前后模擺正后用洗模水把前、后模仁上的油污清洗干凈,目測(cè)模具上的每一處地方看是

5、否有損壞;5.6.3 把前模仁拆出用干凈的洗模水5.6.4 檢查模具外部的配件、熱流道接線盒、拉板、扣機(jī)等是否完好,再打開前、后模;5.6.5 檢查模具零部件是否銹蝕、損壞,有無對(duì)應(yīng)字碼,如沒有,拆下送至雕刻處加工字碼,字碼大小及位置依據(jù)工件大小做到一目了然。對(duì)于高光及鏡面類模具,需用脫脂棉花封蓋包住,防止碰花及落塵;5.6.6 模保員在拆后模底板時(shí),留意底板上有無司筒針,觀察有無字碼,沒有字碼的及時(shí)補(bǔ)上,再將其拆下放入膠盒內(nèi);5.6.7 模保員拆下頂針底板后,首先檢查頂針板上的所有頂針、司筒、斜頂腳等零件字碼是否齊全,如不齊全及時(shí)補(bǔ)上;5.6.8 模保員在拆下前、后模仁時(shí),先不急于拆下其內(nèi)部

6、零件,需仔細(xì)檢查模仁內(nèi)部零件有無清晰的字碼,如沒有,模保員將零件拆卸下來送雕刻加工好后再拿回;5.6.9 模保員將拆下的模仁內(nèi)部零件(鑲件、斜頂、滑塊等)膠位端用美紋膠紙包好,整齊放入膠盒內(nèi),防止碰撞損壞;5.6.10 把拆下的所有模具零件(司筒針、螺絲、頂針、鑲件、滑塊、彈簧等)分類整齊擺放在零件膠盒內(nèi)后,用標(biāo)簽紙寫上對(duì)應(yīng)的模具編號(hào),貼在膠盒上,再將膠盒放入零件柜內(nèi),并整理好工作臺(tái)面,完成拆模動(dòng)作。5.7 清洗作業(yè):5.7.1 模仁清洗:5.7.1.1 模保員將模仁鑲件用清潔油擦洗或超聲波清洗機(jī)清洗干凈后放在干凈的膠盒內(nèi),注意不可擠壓、碰撞,對(duì)于鑲件及模仁上有排氣槽的部位需將槽內(nèi)的膠屑、瓦斯

7、垢徹底清除干凈;5.7.1.2 將模仁上各鑲件孔及頂針孔用清潔油配合風(fēng)槍吹拭干凈,銹跡、瓦斯垢用除銹劑清除干凈;5.7.1.3 對(duì)外觀要求極高的模具(高光鏡類或化學(xué)蝕紋類模具),模仁不宜用碎布清洗,應(yīng)用超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗或用脫脂棉花配合清潔油輕拭模具表面。5.7.2 ??蚯逑矗轰P跡、瓦斯垢用細(xì)油石、除銹劑清除干凈;5.7.3 模板清洗:用油石、除銹劑清洗干凈,使模板表面光亮、無銹跡。5.8 裝模作業(yè):5.8.1 模保員首先檢查A、B板模腔內(nèi)防水膠圈是否硬化、破損,如有則及時(shí)更換,防止漏水、漏油;5.8.2 模保員將前、后模仁內(nèi)部所有鑲件、斜頂、頂塊按對(duì)應(yīng)字碼裝入,模保組長(zhǎng)對(duì)模保員作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)

8、、把關(guān),防止裝錯(cuò);5.8.3 模保員在裝頂針時(shí),按字碼裝入,對(duì)于細(xì)小的長(zhǎng)斜頂尾部細(xì)小梢釘需特別注意,因其細(xì)小很容易掉落而不易發(fā)現(xiàn);5.8.4 模保員在裝好后模頂針等配件后,放平后模,將滑塊等零件對(duì)應(yīng)裝入,確認(rèn)裝入的滑塊滑動(dòng)順暢,無漏裝彈簧、螺絲;5.8.5 在模具所有零部件都裝好后,放平模具仔細(xì)對(duì)每一根頂針、斜頂逐一目視一遍(檢查有無漏裝、裝反現(xiàn)象),對(duì)每一個(gè)滑塊進(jìn)行檢查時(shí),需手推到位;5.8.6 對(duì)于裝螺母類的模具在每次保養(yǎng)時(shí),模保員需對(duì)裝螺母的司筒針長(zhǎng)度、直徑進(jìn)行檢測(cè),將司筒針磨損直徑變小、長(zhǎng)度變短的需進(jìn)行更換,并在模具保養(yǎng)申請(qǐng)驗(yàn)收單上記錄檢測(cè)尺寸;5.8.7 模保員在裝司筒針時(shí),需將司筒

9、針底部的無頭螺絲擰緊;5.8.8 模保員對(duì)照模具裝配核查表各項(xiàng)內(nèi)容逐條檢查后通知組長(zhǎng)進(jìn)行交叉檢查,確保無異常;對(duì)產(chǎn)后保養(yǎng)的模具噴上防銹油,整理好工作臺(tái)面;5.8.9 模具保養(yǎng)完成后,模保員通知成型各課將模具拉走生產(chǎn)或入庫(kù)。5.9 保養(yǎng)周期的制定標(biāo)準(zhǔn):5.9.1 正常量產(chǎn)中模具需按生產(chǎn)模次數(shù)量進(jìn)行保養(yǎng)(計(jì)劃保養(yǎng));普通塑料(非加纖料)每生產(chǎn)3萬模次進(jìn)行1次計(jì)劃保養(yǎng);PC+(10%-20%)GF每生產(chǎn)2.5萬模次進(jìn)行1次計(jì)劃保養(yǎng);PC+30%GF每生產(chǎn)2萬模次進(jìn)行1次計(jì)劃保養(yǎng);PA+(45%-50%)GF每生產(chǎn)1.5萬模次進(jìn)行1次計(jì)劃保養(yǎng);表面蝕紋類模具每生產(chǎn)1萬模次進(jìn)行1次計(jì)劃保養(yǎng),以上模次數(shù)量

10、可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑鰷p;5.9.2 量產(chǎn)中臨時(shí)發(fā)生異常的模具,需下機(jī)進(jìn)行異常保養(yǎng);5.9.3 所有模具在生產(chǎn)完后,均需進(jìn)行保養(yǎng)(產(chǎn)后保養(yǎng))方可入庫(kù);5.9.4 外來移模在移入我公司時(shí)均需進(jìn)行保養(yǎng)(分解保養(yǎng)),模保員檢查模具內(nèi)外所有零部件是否齊全或異常;5.9.5 對(duì)于停產(chǎn)達(dá)1月,現(xiàn)需生產(chǎn)的模具由成型各課室開模具保養(yǎng)申請(qǐng)驗(yàn)收單連同模具交模保組進(jìn)行產(chǎn)前保養(yǎng);5.9.6 對(duì)于停產(chǎn)在三星模具倉(cāng)庫(kù)的模具,每3個(gè)月進(jìn)行1次計(jì)劃保養(yǎng),由模具部模具管理員書面通知模保組進(jìn)行計(jì)劃保養(yǎng);非三星模具每半年進(jìn)行1次計(jì)劃保養(yǎng),由資材部模具管理員書面通知模保組進(jìn)行計(jì)劃保養(yǎng)。5.10 每次保養(yǎng)的模具都需記錄在模具保養(yǎng)履歷表上,使每套模具能夠得到有效、及時(shí)保養(yǎng)。6.0 參考文件:無7.0 記錄:表單編號(hào)表單名稱保存地點(diǎn)保存期限JS-FOR-FW1-036模具保養(yǎng)申請(qǐng)驗(yàn)收單注塑部四年JS-FOR-FW1-012模具裝配核查表模具制造課模具廢止為止JS-FOR-FW1-027模具保養(yǎng)履歷表模具制造課兩年8.0 文件修訂履歷:序號(hào)制/修訂日期版

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