油井作業(yè)措施工藝技術(shù)及常用工具 (NXPowerLite).ppt

1、井下作業(yè)措施工藝技術(shù) 及常用井下工具,匯報(bào)提綱,第二部分：措施工藝技術(shù),第三部分：常用井下工具,第一部分：基本概念,在石油與天然氣勘探開發(fā)中，井下作業(yè)是石油工程技術(shù)系列的重要組成部分，主要從事油氣井的中途完井測試、新井投產(chǎn)、酸化壓裂、沖砂防砂、修井、檢泵等作業(yè)施工。,1.什么叫井下作業(yè)？,基本概念,2.井下作業(yè)的目的,要保證油水井的正常工作，完成各種措施任務(wù)，提高井的利用率和生產(chǎn)效率，最大限度的增加井的產(chǎn)量。 三大任務(wù)：維護(hù)，修理，油層改造。,基本概念,3.井下作業(yè)的主要施工方式,（1）起下作業(yè)：利用井架和修井機(jī)通過提升系統(tǒng)將井內(nèi)管柱或桿柱進(jìn)行起下施工。 （2）循環(huán)沖洗：利用泵進(jìn)行洗井、沖砂、

2、壓井或壓裂、酸化、封堵等施工。 （3）旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)：利用轉(zhuǎn)盤和鉆柱及井下工具進(jìn)行套銑、磨銑、鉆水泥塞、造扣、倒扣等施工。,基本概念,匯報(bào)提綱,第二部分：措施工藝技術(shù),第三部分：常用井下工具,第一部分：基本術(shù)語,匯報(bào)提綱,1、水力壓裂技術(shù) 2、套損大修技術(shù) 3、帶壓作業(yè)技術(shù) 4、防砂技術(shù) 5、注灰技術(shù),水力壓裂技術(shù),1.水力壓裂技術(shù)的發(fā)展,基本定位：水力壓裂技術(shù)是油（氣）藏增產(chǎn)增注的重要措施。 工藝方法：通過高壓泵組將壓裂液以大大超過儲層吸收能力的排量注入，在井底附近憋起超過井壁附近地應(yīng)力的壓力后，使儲層形成人工水力裂縫，隨后將帶有支撐劑的攜砂液注入人工裂縫中。 由于儲層中形成了足夠長度，一定寬度及

3、高度的人工填砂裂縫，并且具有很高的導(dǎo)流能力，使油（氣）流能夠暢通入井，達(dá)到增產(chǎn)（注）目的。,1940年-1970年 小規(guī)模壓裂技術(shù)-第一代壓裂技術(shù) 特點(diǎn)：支撐劑加入量小，一般在10m3左右 針對性及作用：儲層近井地帶 解除污染和堵塞 1971年-1980年 中型壓裂技術(shù)-第二代壓裂技術(shù) 特點(diǎn)：支撐劑加入量增加 針對性及作用：低滲透油層 提高導(dǎo)流能力 1981年-1990年 中高含水油田壓裂技術(shù)-第三代壓裂技術(shù) 特點(diǎn)：在中高含水油層中進(jìn)行重復(fù)壓裂改造 針對性及作用：高含水儲層 調(diào)整油水運(yùn)動規(guī)律、實(shí)現(xiàn)控水穏油,水力壓裂技術(shù),1991年-現(xiàn)在：大型、氣層、水平井、超深井及開發(fā)壓裂-第四代壓裂技術(shù) 特

4、點(diǎn)： 支撐劑加入量足夠大；低滲透及特地滲透油（氣）層的開發(fā)壓裂；超深井、水平井、多層多段及壓裂新技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用。 針對性及作用：隨著勘探找儲量的難度越來越大，要求壓裂改造的規(guī)模也相應(yīng)增加，已成為勘探領(lǐng)域的戰(zhàn)略性措施。 超深井、水平井、分支井、氣層壓裂技術(shù)實(shí)現(xiàn)突破性進(jìn)展。,水力壓裂技術(shù),2.水力壓裂技術(shù)熱點(diǎn)研究,開發(fā)與研制新型壓裂材料 新型壓裂液體系（如低傷害壓裂液，重質(zhì)壓裂液等） 高質(zhì)量（高強(qiáng)度，低密度，低價格）人造支撐劑等 開發(fā)與研制井下數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 實(shí)時傳輸：井下壓力、井下流量、流體流變參數(shù) 開發(fā)與研制大型壓裂技術(shù)及相應(yīng)的軟硬件設(shè)備 開發(fā)與研制特殊類型油（氣）井壓裂工藝 超深井、水平井、多分

5、支井、多層多段等,水力壓裂技術(shù),徑向流,滲流面積小、滲流阻力大，產(chǎn)量相對較低。,雙線性流,流體自地層線性地流入裂縫，再線性地流入井筒。大大的提高了產(chǎn)量。,裂縫線性流,地層線性流,擬徑向流,水力壓裂技術(shù),3.壓裂增產(chǎn)機(jī)理,4.裂縫的破裂,模式稱為張開型，裂縫前方有一法向張力； 模式稱為滑開型，伴隨有一個縱向剪力； 模式稱為撕開型，伴隨有一個橫向剪力； 通常，水力壓裂產(chǎn)生的裂縫均為模式，即張開型。對于不是平面的或 接近天然裂縫的復(fù)雜縫才為模式和模式。,水力壓裂技術(shù),5.壓裂液種類及質(zhì)量檢測,（1）壓裂液及其種類 壓裂液是壓裂工藝技術(shù)中的一個重要組成部分。主要功能是造縫并沿張開的裂縫輸送支撐劑，因此

6、液體的粘性至關(guān)重要。 成功的壓裂作業(yè)還要求壓裂液把支撐劑輸送到裂縫后，還能夠破膠，作業(yè)后能夠迅速返排。另外能夠很好的控制液體濾失；泵送期間摩阻較低；經(jīng)濟(jì)可行。,水力壓裂技術(shù),按配液材料和液體性狀分類 水基壓裂液 油基壓裂液 清潔壓裂液 乳化壓裂液 泡沫壓裂液 酸基壓裂液 醇基壓裂液,按耐溫性能分類 低溫壓裂液(20-60) 中溫壓裂液(60-120) 高溫壓裂液(120-180),水力壓裂技術(shù),按在壓裂作業(yè)中的作用分類 清孔液：一般用5%濃度的鹽酸或0.2%左右的表面活性劑水溶液，疏通壓裂井段的射孔孔眼。 前墊液：對水敏、結(jié)垢或含蠟量高的地層進(jìn)行壓裂時，需要提前泵注粘土穩(wěn)定劑、除垢劑或清蠟劑。

7、如果這些添加劑與基液及其它添加劑不配伍，或者量少又必須保證作用濃度時，則需單獨(dú)提前泵注，這些少量液體稱為前墊液。若無需使用此類添加劑或者這些添加劑可以與前置液配伍同注。 前置液：一般用不含支撐劑的攜砂液做前置液，用以壓開地層，降低地層溫度和延伸裂縫，為攜砂液進(jìn)入裂縫準(zhǔn)備空間。,水力壓裂技術(shù),預(yù)前置液：在使用粘溫性能不適應(yīng)較高地層溫度的水基凍膠壓裂液進(jìn)行壓裂時，可用低粘度未交聯(lián)的原膠液做預(yù)前置液，以降低地層溫度，進(jìn)行預(yù)造縫。預(yù)前置液中可以加入潤濕劑、粘土穩(wěn)定劑和破乳劑等添加劑，原膠預(yù)前置液的用量一般為凍膠前置液的三分之一。 攜砂液：攜砂液用來進(jìn)一步擴(kuò)展裂縫，懸?guī)е蝿┻M(jìn)入裂縫，填鋪高導(dǎo)流能力的砂

8、床。攜砂液是完成壓裂作業(yè)、評價壓裂液性能的主要液體。 頂替液：用頂替液將攜砂液全部頂入地層裂縫，以免砂沉井底。頂替液中添加破膠降粘劑及水基液用的粘土穩(wěn)定劑。,水力壓裂技術(shù),（2）水基壓裂液組成及其性能檢測,水基壓裂液的組成,1）稠化劑 2）交聯(lián)劑 3）PH調(diào)節(jié)劑 4）破膠劑 5）殺菌劑,6）粘土穩(wěn)定劑 7）表面活性劑 8）降濾失劑 9）溫度穩(wěn)定劑 10）潤濕劑 11）降阻劑,水力壓裂技術(shù),壓裂液性能測試與評價,壓裂液的濾失性 壓裂液的傷害性 壓裂液的流變性 壓裂液的溶解性,測 試 與 評 價 性 能,水力壓裂技術(shù),壓裂液質(zhì)量控制,水力壓裂技術(shù),壓裂液可能經(jīng)常出現(xiàn)的問題及解決方法,水力壓裂技術(shù),

9、（1）支撐劑類型 1)石英砂 石英砂是含有大量二氧化硅(SiO2)的集合體。僅溶于氫氟酸，不溶于其它酸堿類。 缺點(diǎn)：石英砂強(qiáng)度低，開始破碎的壓力約為20MPa。 優(yōu)點(diǎn)：對于低閉合壓力的各類儲層，使用石英砂作為壓裂用支撐劑可取得較好的增產(chǎn)措施效果；圓、球度較好的石英砂破碎后呈小碎塊狀，但仍可保持一定的導(dǎo)流能力；100目的粉砂可做為壓裂液的固體防濾失添加劑；,6.支撐劑及質(zhì)量檢測,水力壓裂技術(shù),2)陶粒 中等強(qiáng)度陶粒支撐劑（ISP） 一般中等強(qiáng)度陶粒支撐劑（ISP）都用鋁礬土或鋁質(zhì)陶土（礬和硅酸鋁）制造。 高強(qiáng)度陶粒支撐劑 高強(qiáng)度支撐劑由鋁礬土或氧化鋯的物料制成。顆粒相對密度約為3.4或更高。,水

10、力壓裂技術(shù),水力壓裂技術(shù),（2）支撐劑的物理性質(zhì)及評價方法 1) 支撐劑的物理性質(zhì)： 支撐劑的粒度組成、圓度與球度、表面光滑度、酸溶解度、濁度、密度及抗壓強(qiáng)度。這些物理性質(zhì)決定了支撐劑的質(zhì)量及其在閉合壓力下的導(dǎo)流能力。,水力壓裂技術(shù),2)支撐劑性能測試報(bào)告,支撐劑的粒徑篩析結(jié)果 支撐劑的密度 支撐劑的圓度 支撐劑的球度 支撐劑群體破碎率 支撐劑的酸溶解度 支撐劑的濁度 裂縫導(dǎo)流能力,水力壓裂技術(shù),水力壓裂技術(shù),7.壓裂施工的方法,1、光油管壓裂 2、封隔器分層壓裂 3、投球分層壓裂 4、限流法分層壓裂 5、水力噴射壓裂,水力壓裂技術(shù),（1）光油管壓裂工藝,水力壓裂技術(shù),（2）封隔器分層壓裂工藝

11、,水力壓裂技術(shù),1)單封卡單層分層壓裂,水力壓裂技術(shù),2)雙封卡雙層分層壓裂,水力壓裂技術(shù),3)封隔器+橋塞分層壓裂,水力壓裂技術(shù),4)封隔器+多級滑套分層壓裂,水力壓裂技術(shù),（3）投球法分層壓裂工藝,水力壓裂技術(shù),封堵球分類,水力壓裂技術(shù),封堵球設(shè)計(jì),水力壓裂技術(shù),（4）限流法分層壓裂工藝,水力壓裂技術(shù),（5）水力噴射分層壓裂工藝,特點(diǎn)： 不動管柱，一次施工壓裂改造多次，水力噴射定向射孔，可定點(diǎn)造縫。 適用條件： 固井質(zhì)量差、隔層較差，易壓竄水層，無法實(shí)現(xiàn)機(jī)械封隔的井。 注意事項(xiàng)： 壓裂液要具有抗高剪切性能，由于噴嘴節(jié)流，排量低，壓力高，適當(dāng)增加壓裂車組。,水力壓裂技術(shù),8.壓裂施工的過程,

12、（1）壓前作業(yè) 作業(yè)隊(duì)要在壓裂前進(jìn)行洗井、沖砂、通井等作業(yè)，保證井筒內(nèi)人工井底以上清潔無雜物； 下刮管管柱, 按操作規(guī)程對套管進(jìn)行刮管作業(yè)，要求在坐封位置上下反復(fù)刮20-30次； 下壓裂管柱如下：（由下至上） 管鞋+壓裂油管m+壓裂封隔器 +壓裂油管，封隔器座封位置為要求深度1.0 m，注意避開套管接箍； 裝壓裂井口，檢查、緊固各連接處，四周用鋼絲繩呈十字狀繃緊固定； 接放噴管線，并用地錨固定，出口在下風(fēng)處；,水力壓裂技術(shù),（2）壓裂液的配制 保證所有配液設(shè)備清潔，不應(yīng)有以往配液殘留物。 保證儲液大罐、運(yùn)輸罐車清潔，裝液前必須進(jìn)行認(rèn)真清洗。 在壓裂設(shè)計(jì)技術(shù)人員的指導(dǎo)、監(jiān)督下，嚴(yán)格按配方配制壓裂

13、液，保證壓裂液性能達(dá)到要求指標(biāo)。 配液過程中,保證所有罐中液體循環(huán)均勻。 壓裂施工前,逐罐取樣檢測壓裂液粘度、PH值和交聯(lián)性,在施工過 程中,還應(yīng)對壓裂液進(jìn)行取樣觀測，以保證壓裂液性能達(dá)到要求。 準(zhǔn)確控制壓裂液添加劑的加入速度，尤其是交聯(lián)劑、破膠劑。 在施工過程中,取樣抽檢壓裂液交聯(lián)情況。 保證混砂車上添加劑泵計(jì)量準(zhǔn)確無誤。,水力壓裂技術(shù),（3）壓裂施工 合理擺放壓裂車組，尤其是液罐和砂罐的擺放要保證換罐迅速、及時； 在壓力傳感器與井口之間裝上一個放壓閥； 返排管線及排污罐能準(zhǔn)確計(jì)量返排液量與壓力； 檢查地面管線連接情況，保證各環(huán)節(jié)符合安全及操作規(guī)程要求； 逐臺啟動壓裂車，循環(huán)試車，如有問題立

14、即整改； 地面高壓管匯及壓裂井口試壓，不刺不漏為合格，如有問題立即整改；油套環(huán)空平衡車及管匯試壓 20MPa，不刺不漏為合格，如有問題立即整改； 按壓裂施工設(shè)計(jì)進(jìn)行壓裂施工； 先啟動壓裂泵車,后啟動平衡車; 壓裂施工中現(xiàn)場工程師根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行全面指揮； 施工結(jié)束后,測試閉合壓力曲線，測試時間現(xiàn)場定。 備注：循環(huán)、試壓用清水；必須對環(huán)空套壓進(jìn)行監(jiān)測。,水力壓裂技術(shù),（4）壓后返排，作業(yè)及資料錄取 施工結(jié)束后，壓裂施工曲線必須先交由現(xiàn)場設(shè)計(jì)及監(jiān)督人員復(fù) 印，然后返還壓裂大隊(duì) 壓裂施工結(jié)束后，關(guān)井?dāng)U散壓力1.5小時后，用2-8 mm油咀放噴排液，人工控制放噴，以排出液不含砂為原則，并計(jì)量返排液量及

15、壓力；若不能自噴，起出壓裂管柱,下沖砂管柱探砂面，并進(jìn)行沖砂； 起出沖砂管柱,按采油方案要求下生產(chǎn)管柱，上抽排液。,水力壓裂技術(shù),9.壓裂效果的評價,（1）壓裂施工曲線分析與評價 1）循環(huán)：壓裂車排量由小到大，逐臺循環(huán)，為了鑒定各種設(shè)備性能，檢查管線是否暢通，各臺泵的進(jìn)出水情況； 2）試壓：檢查井口總閘門以上設(shè)備承壓情況，試驗(yàn)壓力為1.2-1.5倍預(yù)測泵壓，2-3min不刺不漏、壓力不降為合格； 3）預(yù)壓：關(guān)鍵是判斷裂縫是否壓開，根據(jù)機(jī)械設(shè)備判斷，造縫前泵動力負(fù)荷加大，聲響沉重， 排氣管冒濃 煙或火焰，混砂罐液面平穩(wěn)，造縫后動力機(jī)聲響松動，排氣正常，混砂罐液面翻滾，表明裂縫形成；根據(jù)壓裂施工曲

16、線中壓力的變化情況判斷。 4）加砂：初始砂比一般5-10%左右，2-3MPa壓力波動正常； 5）頂替：嚴(yán)禁過量。,水力壓裂技術(shù),水力壓裂技術(shù),水力壓裂技術(shù),投球后油壓20.90MPa22.47MPa，油壓差1.57MPa；套壓14.18MPa17.74MPa，套壓差3.56MPa；地層二次破裂明顯。,水力壓裂技術(shù),第二次投球后油壓從13.76MPa21.96MPa，油壓差8.2MPa，顯示第三次地層井口破裂壓力21.96MPa，套壓從5.08MPa13.2MPa，套壓差8.12MPa，油套壓都顯示地層第三次破裂明顯。,第一次投球后油壓從11.3MPa20.97MPa，油壓差9.67MPa，顯示

17、第二次地層井口破裂壓力21.97MPa，套壓從6.16MPa9.57MPa，套壓差3.41MPa，油套壓都顯示地層第二次破裂明顯。,（2）排液要求及效果評價方法 1）排液要求 (a)嚴(yán)禁打開套管閥門； (b)盡量采用油嘴返排； (c)要求記錄返排壓力、累計(jì)返排液量、破膠情況等； (d)有時，返排初期壓裂液呈不破膠狀態(tài)，可能原因： 頂替液交聯(lián)未停，井筒溫度低，壓裂液破膠不徹底或在地層條件下已破膠，但因脫水嚴(yán)重返排至地面后呈不破膠狀態(tài) (e)如排液中途停止，但壓力表仍顯示較高壓力：壓力表損壞(尤其冬季易凍死)，地層砂石堵塞。,水力壓裂技術(shù),2）壓裂增產(chǎn)效果評價方法 （a）產(chǎn)量評價方法 （b）技術(shù)評

18、價方法 （c）經(jīng)濟(jì)評價方法 三種評價方法可以單獨(dú)使用，也可以組合使用。一般生產(chǎn)井以產(chǎn)量評價方法為主，試驗(yàn)井、探井主要選用技術(shù)評價方法，在需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析時，采用經(jīng)濟(jì)評價方法。,水力壓裂技術(shù),（3）裂縫形態(tài)的評價,地應(yīng)力測試法 通過對三向應(yīng)力值的測試來判斷，這是最科學(xué)、最準(zhǔn)確的判斷方法。但成本高、速度慢、操作復(fù)雜。 深度經(jīng)驗(yàn)法 一般來說，目的儲層中深低于700m產(chǎn)生水平裂縫，超過800m產(chǎn)生垂直裂縫，700-800m兩種情況都有可能。但這只是一種統(tǒng)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，每個地區(qū)情況會有所不同，有時差異還較大。 破裂壓力梯度經(jīng)驗(yàn)法 一般來說，破裂壓力梯度小于0.018產(chǎn)生垂直裂縫，大于0.023產(chǎn)生水平裂縫，0

19、.018-0.023兩種情況都有可能。這也是一種統(tǒng)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，每個地區(qū)甚至每口井因其它因素的影響會有所不同。,水力壓裂技術(shù),匯報(bào)提綱,1、水力壓裂技術(shù) 2、套損大修技術(shù) 3、帶壓作業(yè)技術(shù) 4、防砂技術(shù) 5、注灰技術(shù),套損大修技術(shù),1.套損的原因,（1）地質(zhì)因素 地層（油層）的非均質(zhì)性、油層傾角、巖石性質(zhì)、地層斷層活動、地下地震活動、地殼運(yùn)動、地層腐蝕等情況是導(dǎo)致油水井套管技術(shù)狀況變差的客觀存在條件，這些內(nèi)在因素一經(jīng)引發(fā)，產(chǎn)生的應(yīng)力變化是巨大的，將使油、水井套管受到損害，甚至導(dǎo)致成片套管損壞，嚴(yán)重地干擾開發(fā)方案的實(shí)施，影響油田的穩(wěn)產(chǎn)。,（2）工程因素 引起套管損壞的主要工程因素有：鉆井完井過程中的完

20、井質(zhì)量，套管本身材質(zhì)、固井質(zhì)量，采油工程中的注水、壓裂、酸化，以及油水井日常管理作業(yè)等。,套損大修技術(shù),2.套損的類型,（1）徑向凹陷變形 由于套管本身局部位置質(zhì)量差，強(qiáng)度不夠，固井質(zhì)量差及在長期注采壓差作用下，套管局部處產(chǎn)生縮徑，使套管在橫截面上呈內(nèi)凹橢圓形。,A-A截面上已不再是基本圓型，長軸Dd，據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，一般長短軸差在14mm以上，當(dāng)差值大于20mm以上時，套管可能發(fā)生破裂,套損大修技術(shù),（2）套管腐蝕孔洞、破裂 由于地表淺層水的電化學(xué)反應(yīng)長期作用在套管某一局部位置，或者由于螺紋不密封等長期影響，套管某一局部位置將會因腐蝕而穿孔，或因注采壓差及作業(yè)施工壓力過高而破損。,腐蝕孔洞、破裂

21、等情況多發(fā)生在油層頂部以上，特別是無水泥環(huán)固結(jié)井段往往造成井筒周圍地面冒油、漏氣，嚴(yán)重的還會造成地面塌陷。,套損大修技術(shù),（3）多點(diǎn)變形 由于套管多處受到水平應(yīng)力作用（包括泥巖膨脹或地層滑移等），致使套管徑向內(nèi)凹形多點(diǎn)變形。,套損大修技術(shù),（4）嚴(yán)重彎曲變形 由于大段泥巖、頁巖在長期水浸作用下，巖體發(fā)生膨脹，產(chǎn)生巨大應(yīng)力變化或巖層相對滑移剪切套管，使套管出現(xiàn)嚴(yán)重彎曲變形。,嚴(yán)重彎曲變形的套管基本呈橢圓形狀，長短軸差不太大，但兩點(diǎn)或三點(diǎn)變形間距小，近距點(diǎn)一般3m以內(nèi)，若兩點(diǎn)距離過小則形成硬性急彎，2m長的通井規(guī)不能通過。這是較多見的復(fù)雜套損井況，也是較難修復(fù)的高難井況。,套損大修技術(shù),（5）套管

22、錯斷（非坍塌型） 泥巖、頁巖經(jīng)長期水浸膨脹而發(fā)生巖體滑移, 導(dǎo)致套管被剪斷，發(fā)生橫向（水平）錯位。由于套管在固井時受拉伸載荷及鋼材自身收縮力作用，在套管產(chǎn)生橫向錯斷后，便向上、向下即各自軸向方面收縮，錯斷及位移情況。,套損大修技術(shù),（6）坍塌形套管錯斷 地層滑移、地殼升降等因素導(dǎo)致套管錯斷，其地應(yīng)力首先作用在管外水泥環(huán)上，使水泥環(huán)脫落、巖壁坍塌，泥、砂和脫落的水泥環(huán)及巖壁碎屑、小直徑的碎塊等則在地層壓力流體作用下由錯斷口處涌入井筒，堆落井底并向上不斷涌集,卡埋井內(nèi)管柱及工具 。坍塌型錯斷是目前極難采取修復(fù)或報(bào)廢處理的復(fù)雜套損類型。,套損大修技術(shù),3.套管技術(shù)狀況檢測,（1）工程測井法,工程測井

23、法就是利用測井儀檢測套管的技術(shù)狀況。常用的測井方法有:,1）井徑測井套管變形檢測 井徑測井一般在壓井狀態(tài)下進(jìn)行?？晒?選擇的測井儀有八臂井徑儀、三十六臂井徑儀、四十臂井徑儀、x-y井徑儀、十臂過油管井徑儀、陀螺方位井徑儀等。,套損大修技術(shù),套損大修技術(shù),2）彩色超聲波電視成像測井 彩色超聲波電視成像測井技術(shù)，是近幾年研究、應(yīng)用起來的工程測井項(xiàng)目。它可以將套管壁的損壞程度直觀地反映在電視屏幕上，結(jié)合井徑測井則可定量地得到套損形狀與尺寸。,套損大修技術(shù),（2）機(jī)械法,機(jī)械法檢測就是利用印模（包括鉛模、膠膜、蠟?zāi)さ龋μ坠芎汪~頭狀態(tài)及幾何形狀進(jìn)行印證，以確定其具體形狀和尺寸。 印模法檢測適用于檢測井

24、下落魚魚頂?shù)膸缀涡螤?、尺寸和深度；套管變形、錯斷、破裂的損壞程度，深度位置的驗(yàn)證，以及在作業(yè)、修井施工過程中臨時需要查明套管技術(shù)狀況等。,套損大修技術(shù),1接頭2骨架3鉛體4護(hù)罩 a普通形平底帶水眼鉛模b帶護(hù)罩式平底帶水眼鉛模,套損大修技術(shù),套損大修技術(shù),4.套管整形,套管整形擴(kuò)徑技術(shù)是套管變形和錯斷井修復(fù)的前提和基礎(chǔ)。 套管整形擴(kuò)徑的常用工具有梨形脹管器、旋轉(zhuǎn)碾壓法整形器、旋轉(zhuǎn)震擊式整形器、偏心輥?zhàn)诱纹?、三錐輥套管整形器和各種形狀的銑錐。,套損大修技術(shù),（1）梨形脹管器,a直槽式 b螺旋槽式 c脹管器整形擠脹力示意 F側(cè)向分力（擠脹力） N垂直分力 脹管器前端錐角 P向下重力,套損大修技術(shù),

25、適用于套變點(diǎn)比較單一，變形不嚴(yán)重井的修復(fù)，工藝相對簡單。 但是有效期短，對套管水泥環(huán)有損害。,套損大修技術(shù),（2）旋轉(zhuǎn)震擊式整形器,由錘體（上接頭）、整形頭、鋼球、整形頭螺旋曲面等組成。 此整形器可不用提放鉆柱沖擊，只需旋轉(zhuǎn)鉆柱而使工具產(chǎn)生向下的震擊力，對套管變形部位有較好的保護(hù)。,a工具結(jié)構(gòu)示意；b工具螺旋形震擊曲面,套損大修技術(shù),在工具不變情況下，增加鉆柱質(zhì)量（即增加配重鉆鋌數(shù)量）可增大沖擊力。加快鉆柱旋轉(zhuǎn)圈數(shù)也能起到較好的沖擊整形效果。,套損大修技術(shù),（3）偏心輥?zhàn)诱纹?偏心輥?zhàn)诱纹饔善妮S（上接頭）、上輥、中輥、下輥、錐輥、鋼球、絲堵等零件組成。,套損大修技術(shù),適應(yīng)于套管變形通徑較

26、大（套管變形通徑100mm以上）的井，與梨形脹管器整形比較，最大優(yōu)點(diǎn)是起下鉆柱次數(shù)大大減少，工作程序相對安全穩(wěn)定，無卡鉆、頓井口等現(xiàn)象。,套損大修技術(shù),（4）銑錐,在扶正管柱的作用下，利用銑錐強(qiáng)制磨銑套管彎曲變形和錯斷的井段，使套損段井眼軸線與全井的井眼軸線重合，為下步各種工藝技術(shù)的實(shí)施提供必要的條件，該方法適用于通徑大于50mm以上非坍塌的套管錯斷井和彎曲的變形井整形。,套損大修技術(shù),（5）液壓變徑滾壓整形器 采用變徑滾壓技術(shù)，由數(shù)百個變徑鋼球按一定的規(guī)律排列，對套管內(nèi)壁進(jìn)行滾壓，脹頭直徑自動增加到預(yù)先設(shè)定的尺寸，將套管徹底恢復(fù)到原有的通徑。最大優(yōu)點(diǎn)是采用普通架子作業(yè)，不但套管不受損壞，反而

27、會增強(qiáng)套管。,套損大修技術(shù),（6）爆炸整形 適用于變形井段較短且變形不嚴(yán)重的井，不適宜套管破裂井。 施工周期較短，但必須由專業(yè)技術(shù)人員操作；對水泥環(huán)也有一定的損害。,（7）整形技術(shù)新發(fā)展,套損大修技術(shù),1)楔形擴(kuò)脹找通道方法，適用40-55mm的非活動型錯斷井找通道。,2)偏心錐銑找通道方法，適用于40-55mm活動型錯斷井找通道,套損大修技術(shù),3)領(lǐng)眼錐銑找通道方法，適用于55-70mm錯斷井找通道。,套損大修技術(shù),4)高效長錐面錐銑擴(kuò)徑通道方法，適用于已擴(kuò)至70-90mm非彎曲的錯斷口擴(kuò)通道。,套損大修技術(shù),1）套管變形井段深度、變形尺寸、形狀等應(yīng)清楚、準(zhǔn)確。 2）根據(jù)套變情況選下整形擴(kuò)徑

28、工具，按規(guī)程操作。 3） 整形擴(kuò)徑時原則上不應(yīng)損壞井身結(jié)構(gòu)。 4） 整形擴(kuò)徑后下入相應(yīng)尺寸的通徑規(guī)應(yīng)無夾持力。,（6）整形技術(shù)監(jiān)督要點(diǎn),套損大修技術(shù),6.套管加固,對變形、錯斷的套管經(jīng)整形擴(kuò)徑打開通道，撈出井內(nèi)落物后進(jìn)行加固修復(fù)有以下優(yōu)點(diǎn)：一是防止套損井段再次變形；二是保持套管井眼有一基本通道；三是密封加固能防止套損井段進(jìn)水成為成片套損源。缺點(diǎn)是加固修復(fù)后，井眼內(nèi)通徑減少。目前加固的方法有不密封丟手加固和液壓密封加固。,套損大修技術(shù),（1）不密封式丟手加固 1）原理 加固管上部連接丟手懸掛裝置，用投送管柱送至整形擴(kuò)徑井段后，投球打壓，使懸掛裝置中的防掉防頂卡瓦張開，緊緊咬住套管內(nèi)壁，同時丟手接

29、頭在壓力作用下脫開，與投送管柱起出，加固管及懸掛裝置則留在需加固的井段中。,套損大修技術(shù),2）操作方法 a、用模擬筒進(jìn)行模擬通井，在整形擴(kuò)徑的套損部位無夾持力，保證加固裝置的順利下入。 b、下入加固裝置至井下，使加固管位于套損井段正中。 c、投球打壓12-15MPa，使加固器卡瓦張開,緊緊咬住套管內(nèi)壁,升壓至20MPa剪斷銷釘，起出丟手接頭和投送管柱。,套損大修技術(shù),3）適用范圍 丟手不密封加固因加固管與套管壁之間有一定的間隙，其上部的懸掛裝置也是卡瓦起作用，不能實(shí)現(xiàn)環(huán)空密封，因此，該方法多用在套管變形井的加固和油層部位套損井的加固。注水井錯斷整形擴(kuò)徑后，不使用該方法加固，因注入水仍將會從加固

30、處漏失，成為新的套損源。,套損大修技術(shù),（2）液壓密封加固,1）原理 利用液壓傳遞原理將地面泵車提供的壓力，通過動力工具內(nèi)的導(dǎo)壓孔作用于其活塞上，活塞向上運(yùn)動，缸體相對向下運(yùn)動，產(chǎn)生兩個大小相等、方向相反的作用力，推動上下脹頭工作，將加固管兩端的特制鋼體擠貼到套管完好處，達(dá)到密封加固的目的。上提管柱拉斷連接套，完成丟手工作。,套損大修技術(shù),2）操作方法 a、模擬通井：下入118mm3000m或114mm8000m通徑規(guī)模擬加固器通井，在整形擴(kuò)徑的套損部位無夾持力，保證加固裝置的順利下入。 b、測井：對套損井段進(jìn)行XY井徑測井，根據(jù)測井曲線選擇上下加固點(diǎn)和加固器。 c、校深：用管柱將加固器送至加

31、固井段后，進(jìn)行磁性定位測井，校正加固點(diǎn)的位置。,套損大修技術(shù),4）加固：清水打壓緩慢升至13MPa，穩(wěn)壓10分鐘進(jìn)行密封加固并拉斷丟手連接套。下放管柱，鉆壓至20-30KN，如管柱遇阻，證明丟手成功。 5）試壓：對加固井段進(jìn)行試壓，管柱結(jié)構(gòu)為；油管+K344-95封隔器+油管+噴砂器+K344-95封隔器+尾管+絲堵，清水試壓15MPa，穩(wěn)壓30分鐘壓力不降為合格。,套損大修技術(shù),（3）長井段密封加固,1）長井段密封加固原理 該密封加固器采用上、下分體器結(jié)構(gòu)，替代現(xiàn)有密封加固器的液壓座封器及拉桿等，中間可以根據(jù)實(shí)際井況連接長度在10-100m范圍內(nèi)的加固管，從而實(shí)現(xiàn)10-100m內(nèi)任意井段的密

32、封加固。,套損大修技術(shù),套損大修技術(shù),2）關(guān)鍵技術(shù)：,a、錨定機(jī)構(gòu),采用雙向卡瓦錨定、錐體楔脹鎖緊及單向卡簧防退技術(shù)，既不上頂又不能下滑的加固效果。,套損大修技術(shù),b、密封機(jī)構(gòu),用三級鉛環(huán)密封填滿加固管和套管上下端部環(huán)空。 鉛的特點(diǎn)：一是較軟，套管表面腐蝕剝落或成橢圓時，也能受擠壓充填全部密封空間。二是鉛不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，具有較強(qiáng)的抗腐蝕性。,套損大修技術(shù),c、丟手機(jī)構(gòu),上、下加固器的內(nèi)、外部件都用鎖塊鎖定，滑套作鎖塊內(nèi)支承。完成錨定密封后，投球打壓上加固器丟手，打撈工具撞擊下加固器丟手。,套損大修技術(shù),（4）加固技術(shù)監(jiān)督要點(diǎn),1）用相應(yīng)尺寸通徑規(guī)模擬加固器通井，在整形擴(kuò)徑的套損部位無夾持力，

33、保證加固裝置的順利下入。 2）對套損井段進(jìn)行XY井徑測井，根據(jù)測井曲線選擇上下加固點(diǎn)和加固器。 3）用管柱將加固器送至加固井段后，進(jìn)行磁性定位測井，校正加固點(diǎn)的位置。 4）加固后下放管柱，鉆壓至20-30KN，如管柱遇阻，證明丟手成功。 5）用相應(yīng)尺寸通徑規(guī)通井，在加固井段無夾持力。 6）對密封加固井段進(jìn)行清水試壓15MPa，穩(wěn)壓30分鐘壓力不降為合格。,套損大修技術(shù),7.套管取換,（1）工藝原理 套管取換的工藝原理是采用專用的套銑工具（套銑鉆頭、套銑筒等配套工具），鉆銑套管周圍的水泥環(huán)及部分巖石，使之自由，下入套管內(nèi)割刀，磨銑工具及打撈工具將套損點(diǎn)以上及其以下適當(dāng)部位的套管取至地面，然后下入

34、新套管利用補(bǔ)接專用工具進(jìn)行新舊套管的對接。,套損大修技術(shù),套損大修技術(shù),（2）關(guān)鍵技術(shù)：,1)套銑鉆頭,套損大修技術(shù),2)六方方鉆桿,外徑219mm，內(nèi)徑190mm，長度:12m。,優(yōu)點(diǎn)為:外徑縮小, 強(qiáng)度不減，傳遞扭矩均勻,整體抗彎曲能力強(qiáng)。,套損大修技術(shù),3)套銑筒,a、套銑筒本體:優(yōu)點(diǎn)為:即滿足51/2 套管的管外復(fù)雜套銑,又滿足套損部位的引入處理。 b、非標(biāo)變扣接頭：優(yōu)點(diǎn)為：錐度1:8、8扣/寸改為4扣/寸,起下速度提高50%，抗扭力大。,套損大修技術(shù),套銑鉆具組合：219mm方鉆桿+260mm連接變扣接頭+219mm套銑筒+290mm套銑頭, 鉆具主體外徑219mm,最大外徑290m

35、m, 最小內(nèi)徑192mm。,套損大修技術(shù),（3）取換套技術(shù)監(jiān)督要點(diǎn)：,1）壓井應(yīng)符合SY/T5587.3-93標(biāo)準(zhǔn)。 2）管變形井段深度、變形尺寸、形狀等應(yīng)清楚、準(zhǔn)確。 3）對井口至射孔井段試壓,壓力15 Mpa,30min壓力下降不超過0.5 Mpa為合格。 4）安裝固定井口，調(diào)整好最后一根套管，用絲扣連接，不允許焊接，上提套管至新下套管懸重以上4-5KN，固定井口，施工后套補(bǔ)距不變。 5）水泥帽不少于40m，水泥漿返至地面。固井及候凝期間套管應(yīng)始終保持4-5KN的上提拉力。 6）用相應(yīng)尺寸通徑規(guī)模擬通井至人工井底。如遇砂柱，則沖砂至人工井底。,套損大修技術(shù),匯報(bào)提綱,1、水力壓裂技術(shù) 2、

36、套損大修技術(shù) 3、帶壓作業(yè)技術(shù) 4、防砂技術(shù) 5、注灰技術(shù),帶壓作業(yè)技術(shù),1.帶壓作業(yè)概念,利用特殊修井設(shè)備，在油、氣、水井井口帶壓的情況下，實(shí)施起下管桿、井筒修理及增產(chǎn)措施的井下作業(yè)技術(shù)。,2.帶壓作業(yè)原理,（1）管柱內(nèi)堵塞原理,FXY211-50油管堵塞器,井下自動座封油管堵塞器,帶壓作業(yè)技術(shù),（2）動態(tài)密封原理,環(huán)形防噴器的滑動密封,帶壓作業(yè)技術(shù),閘板防噴器的滑動密封,帶壓作業(yè)技術(shù),3.帶壓作業(yè)意義,保護(hù)油氣層：不再用大密度壓井液壓井 保護(hù)套管水井不再由于放壓使近井地帶產(chǎn)生較大壓差 降低費(fèi)用：放壓排放水、重復(fù)注水及拉運(yùn)處理費(fèi) 提高單井產(chǎn)量：減少油井排液期和注水受效井的恢復(fù)期 確保施工安全

37、環(huán)保,帶壓作業(yè)技術(shù),匯報(bào)提綱,1、水力壓裂技術(shù) 2、套損大修技術(shù) 3、帶壓作業(yè)技術(shù) 4、防砂技術(shù) 5、注灰技術(shù),防砂技術(shù),1.出砂的原因,(1)油層的地質(zhì)因素 取決于砂巖地層的地質(zhì)條件，砂巖地層膠結(jié)礦物含量及分布、膠結(jié)類型、成巖壓實(shí)作用、地質(zhì)年代等因素決定。 (2)后期開采過程的開發(fā)因素 完井、采油及后期措施作業(yè)造成的油井出砂。,油層出砂，使油井檢泵頻繁，嚴(yán)重?fù)p害地面管線和設(shè)備，對于長期出砂井，地層虧空越來越嚴(yán)重，近井地帶出現(xiàn)孔洞，嚴(yán)重時可造成固井水泥被破壞地層竄槽或地層坍塌，擠壞套管，造成套管變形，油井報(bào)廢。,國 內(nèi) 常 用 防 砂 方 法,機(jī) 械 防 砂,化 學(xué) 防 砂,2.防砂技術(shù)分類,

38、防砂技術(shù),防砂技術(shù),3.機(jī)械防砂,主要特點(diǎn)： a）成功率高，有效期長； b）對地層、井況的適應(yīng)性強(qiáng)。 c）但井底留有篩管/礫石系統(tǒng)，失效后處理困難； d）技術(shù)成熟配套。,防砂技術(shù),3.機(jī)械防砂,樹脂砂粒濾砂管 金屬纖維濾砂管 雙層預(yù)充填繞絲篩管 陶瓷濾砂管 割縫襯管 粉末冶金濾砂管 塑料濾砂管 整體燒結(jié)金屬纖維濾砂管,主要特點(diǎn)：a）結(jié)構(gòu)簡單，成本低；b）施工簡便，費(fèi)用低； c）不受井段長短限制。 適用范圍：泥質(zhì)含量低于5%；地層砂粒度中值0.1mm；地層砂分選性好。,防砂技術(shù),不銹鋼繞絲篩管,金屬纖維篩管,防砂技術(shù),樹脂砂粒濾砂管,割縫篩管,防砂技術(shù),絲堵,生產(chǎn),砂錨,安全接頭,篩管,防砂泵,

39、封隔器,絲堵,該工藝管柱把80目砂錨對準(zhǔn)油層，并將其與防砂泵連在一起，中間由封隔器把它們封隔開，具有篩管懸掛式防砂工藝管柱與防砂泵防砂工藝的優(yōu)點(diǎn)，同時，由于防砂工藝與下泵生產(chǎn)為同一趟管柱，所以占井周期短，作業(yè)成本低，管柱操作簡單，更安全可靠，簡易防砂工藝管柱更適用于砂粒大小不均勻的油井，在井底由80目砂錨對大顆粒地層砂進(jìn)行過濾，然后，防砂泵再對小顆粒地層砂沉降防砂，來達(dá)到措施目的。,（1）簡易防砂工藝管柱,防砂技術(shù),（2）端部脫砂壓裂防砂,端部脫砂壓裂是一種能夠在一定程度上控制縫長的特殊壓裂技術(shù)。常規(guī)壓裂要求泵注足夠的前置液充分造縫，當(dāng)施工結(jié)束時縫內(nèi)砂漿前緣接近或恰好到達(dá)裂縫前緣。端部脫砂壓裂

40、要求泵注攜砂液過程中，縫內(nèi)砂漿前緣提前到達(dá)裂縫周邊，從而限制縫長縫高的進(jìn)一步增長，促使縫寬較快的增大，形成“短寬裂縫”,防砂技術(shù),4.化學(xué)防砂,化學(xué)防砂可劃分二類： 一類：樹脂膠結(jié)固砂類 它是將成品樹脂注入地層，達(dá)到穩(wěn)固地層、防止地層砂運(yùn)移。也可以在地層中合成樹脂來膠結(jié)地層砂。 二類：人工井壁防砂 人工井壁種類很多，如預(yù)涂層礫石、樹脂砂漿、水帶干灰砂、水泥砂漿、乳化水泥、樹脂核桃殼等。,防砂技術(shù),典型的防砂技術(shù)： 1、熱采井人工井壁防砂（350） 2、高溫泡沫樹脂液防砂技術(shù)（350） 3、樹脂預(yù)包桃殼人工井壁 4、乳液樹脂地層固砂技術(shù) 5、高溫固砂劑,防砂技術(shù),包覆層（高分子材料：低密/高強(qiáng)）

41、,覆膜砂是通過有機(jī)單分子膜與石英砂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成有機(jī)結(jié)合體。砂粒在裂縫中通過膠結(jié)形成一道過濾層，達(dá)到防砂目的。,（1）覆膜防砂,防砂技術(shù),（2）纖維復(fù)合防砂,硬纖維擋砂原理,軟纖維穩(wěn)砂原理,防砂技術(shù),纖維復(fù)合體照片（左）與熒光照片（右）,防砂技術(shù),防砂施工的監(jiān)督要點(diǎn)： (1) 詳細(xì)了解施工井的地質(zhì)方案設(shè)計(jì)、防砂工藝設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)內(nèi)容和具體要求； (2) 對設(shè)計(jì)有缺陷和數(shù)據(jù)不符者應(yīng)向設(shè)計(jì)單位提出； (3) 檢查核實(shí)各類防砂工藝的各項(xiàng)安全及保證措施； (4) 根據(jù)各類防砂工藝特點(diǎn)完成井筒的洗井、通井、刮削、探砂（灰）面等作業(yè)準(zhǔn)備； (5) 依據(jù)工藝設(shè)計(jì)核實(shí)施工所用工具、材料的性能和質(zhì)量，可提出復(fù)檢

42、要求； (6) 依據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)和要求，對施工設(shè)備、井口和施工管線的型號、能力進(jìn)行核實(shí)；,防砂技術(shù),(7) 依據(jù)設(shè)計(jì)嚴(yán)格落實(shí)防砂管柱的配制、下入程序及深度，并對施工所用樹脂、攜砂液、 處理液等各種液體配制過程、注入量、注入次序進(jìn)行檢查核實(shí)； (8) 防砂施工過成及要求必須符合防砂工藝設(shè)計(jì)，如有變更應(yīng)及時上報(bào)； (9)防砂施工，嚴(yán)格控制施工排量、施工砂比，并記錄施工壓力和注入液量等施工數(shù)據(jù)； (10)強(qiáng)行留塞的防砂工藝，要嚴(yán)格控制頂替液量； (11)化學(xué)人工井壁防砂后，按設(shè)計(jì)要求確定關(guān)井時間、侯凝時間以保證井壁的強(qiáng)度；,防砂技術(shù),匯報(bào)提綱,1、水力壓裂技術(shù) 2、套損大修技術(shù) 3、帶壓作業(yè)技術(shù) 4、防

43、砂技術(shù) 5、注灰技術(shù),1.注灰概念,注灰技術(shù),注灰工藝是將一定量的水泥漿替到套管內(nèi)或井眼的某一部位，使其形成滿足注采需要的新的人工井底或滿足工藝過程的臨時封閉某井段的工藝技術(shù)，由于其施工工藝簡單成本低廉且有效期長，在井下作業(yè)中被廣泛應(yīng)用。 注灰絕對避免“插旗桿”“灌香腸”的工程事故。,2.油井水泥,油井水泥是油氣井固井工程中的主要材料之一，是油水井封堵的主要材料。由于在油水井封堵中要把水泥漿送到幾百米或上千米的井下，井下的溫度又隨著井深的變化而變化，而水泥漿的各種性能又與溫度壓力密切相關(guān)，因此對油井水泥及由油井水泥所配制的水泥漿的性能都有嚴(yán)格的要求。,注灰技術(shù),注灰技術(shù),水泥漿密度是單位體積內(nèi)

44、所含的水泥漿的質(zhì)量。對配制水泥漿的要求是在不能壓漏地層的同時還要保證水泥石的強(qiáng)度和水泥漿的流動性。隨著水泥的不斷水化，水泥漿不斷變稠，直至失去流動性。為了保證擠水泥施工安全，能將水泥漿泵送到井內(nèi)環(huán)形空間的預(yù)定位置，水泥漿必須在一定的時間內(nèi)保持其流動性。 一般情況下，為了既保證水泥石的強(qiáng)度又保證水泥漿的流動性，配制水泥漿的密度通常為：1.801.90g/cm 。,注灰技術(shù),水泥漿失去流動性，但尚未獲得強(qiáng)度的過程叫水泥漿的凝固過程。在這一過程中，當(dāng)水泥漿開始變稠并部分失去塑性時，稱為初凝。 當(dāng)水泥漿完全失去流動性并可承擔(dān)一定壓力時，稱為終凝。 水泥的凝固過程，除受本身物理，化學(xué)因素影響外，也受到外

45、部物理，化學(xué)因素的影響。主要是溫度,壓力和各種化學(xué)添加劑的影響。,注灰技術(shù),3.注水泥塞,（1）水泥塞功能 、防止套管腐蝕。 、借水泥漿迅速形成密封，阻止井噴。 、封隔漏失層或低壓層。 、減少鉆井下部井段時套管所受到的沖擊載荷。,注灰技術(shù),（2）注水泥的方法 1)常規(guī)法注水泥，就是采用通常使用的工具，設(shè)備和工藝方注水泥。 2)低速注水泥，使用水泥漿上返速度保持在塞流或接近層流狀態(tài)，造成水泥漿與泥漿之見有一個穩(wěn)定的接觸面。在注水泥過程中，利用液體相對密度之差，水泥漿以活塞方式向上替推泥漿，因此，這種方法能夠有效地將井徑不規(guī)則處的泥漿排出。,注灰技術(shù),3)環(huán)隙法注水泥，是在井眼和套管環(huán)行空間下入油

46、管或小口徑管子注水泥，此法多用在鉆鑿深井后或下入未凝固的水泥漿中，在鉆水源井封閉表層時也也多用此種方法，這是要使表層套管水泥上返到地面，這種方法由于工藝復(fù)雜現(xiàn)場很少用。 4)延遲固井注水泥，為了某種目的需要，下入套管前在井底置入控制濾失劑與緩凝劑，延緩水泥凝固時間。注水泥的具體方法是：先將水泥漿通過鉆桿注入井內(nèi)，隨后將鉆桿提出，然后在將套管下部堵死，下入未凝固的水泥漿中。這種方法允許套管有較長的上，下活動時間，以保證套管周圍有均勻的水泥層，保證水泥固結(jié)質(zhì)量。,注灰技術(shù),4.注水泥施工監(jiān)督要點(diǎn),（1）檢查注水泥塞用的油井水泥是否符合GB10238油井水泥規(guī)定，有無合格證及檢驗(yàn)(初凝試驗(yàn))報(bào)告。

47、（2）送井水泥嚴(yán)禁有受潮結(jié)塊現(xiàn)象; （3）檢查注水泥的管柱記錄，與地面準(zhǔn)備下井管柱核對無誤，油管要用符合標(biāo)準(zhǔn)的通徑規(guī)通過，管內(nèi)無雜物; （4）檢查油管螺紋、端面完好，管體無孔洞、裂紋; （5）配制水泥漿罐，應(yīng)使用無變形的正方形或長方形罐，在地面擺放水平，罐內(nèi)要保證清潔干凈無泥沙或其它雜物;,注灰技術(shù),（6）檢查作業(yè)機(jī)、泵車是否完好，保證在配制水泥漿前到完成候凝管柱座井口后不能熄火停機(jī); （7）作業(yè)機(jī)在配制水泥漿前要動井口試提一次井內(nèi)注水泥漿管柱4. 5-5.5m （8）進(jìn)口管線試壓25-35 MPa ,經(jīng)5min不漏，方可進(jìn)行下步工作; （9）檢查配制灰漿用量、密度、隔離液頂替量及注灰時間符合

48、設(shè)計(jì)要求; （10）監(jiān)督注水泥塞施工過程，檢查灰面深度符合沒計(jì)要求; （11）監(jiān)督水泥塞試壓施工過程，試壓符合設(shè)計(jì)要求。,注灰技術(shù),匯報(bào)提綱,第二部分：措施工藝技術(shù),第三部分：常用井下工具,第一部分：基本概念,井下工具是油田生產(chǎn)作業(yè)、增產(chǎn)措施不可缺少的元素。它可實(shí)現(xiàn)對不同油水氣層封隔、管柱開關(guān)、丟手以及打撈等作業(yè)，是滿足注水、堵水、酸化壓裂、采油氣各種工藝要求的必要工具。,匯報(bào)提綱,1、封隔器類 2、修井打撈類,封隔器：具有彈性密封元件，以此封隔環(huán)空，隔絕產(chǎn)層，以控制產(chǎn)（注）液，保護(hù)套管的井下工具。主要包括密封、錨定、扶正、坐封、鎖緊、解封六大部分組成。,封隔器類,封隔器類,1.工具編碼,Y

49、2 2 1 114 封隔器,Y-壓縮式 K-擴(kuò)張式 X-楔入式 Z-自封式,1-井底支撐 2-單向卡瓦支撐 3-無支撐 4-雙向卡瓦 5-錨瓦,1-提放座封 2-旋轉(zhuǎn)座封 3-其它 4-液壓座封 5-下工具座封,1-提放解封 2-旋轉(zhuǎn)解封 3-其它 4-液壓解封 5-下工具解封,鋼體最大外徑為114mm,2. 壓縮式封隔器,Y221-114（251-6）封隔器,封隔器類,用途：用于采油、卡堵、找水、分層試油、酸化壓裂。 結(jié)構(gòu)：如圖所示。 工作原理：封隔器下入位置后，軌道銷釘在“J”型軌道槽的上死點(diǎn)，地面右旋油管柱，由于摩擦塊與井壁間的摩擦力，保證油管右旋時扶正器不動，從而使軌道銷釘順利滑出“J

50、”型軌道槽。繼續(xù)下放管柱，卡瓦被錐體撐開卡在套管壁上。同時在一定管柱重量作用下壓縮膠筒密封油套環(huán)形空間。上提管柱解封。 主要技術(shù)參數(shù) 工作壓差：35MPa； 工作溫度：120坐封載荷：80-120kN,封隔器類,Y341-114封隔器,封隔器類,用途：用于注水。 工作原理：坐封：管柱內(nèi)蹩壓，活塞推動下膠筒座上行，壓縮膠筒坐封，同時鎖套入鎖，鎖緊外套，防止膠筒回彈。反洗時，通過內(nèi)外中心管通道推開活塞套，進(jìn)行反洗。解封：上提管柱，鎖環(huán)失去支撐解鎖解封。 主要技術(shù)參數(shù) 工作壓差：50MPa 工作溫度：150 坐封載荷：30kN,封隔器類,封隔器類,用途：用于酸化壓裂。 工作原理：油管內(nèi)憋壓,上部反洗活塞密封反洗通道, 下部的活塞上行壓縮膠筒坐封，鎖套與鎖環(huán)相互鎖緊; 反洗井時, 液流推開反洗活塞進(jìn)入內(nèi)外中心管之間的通道,實(shí)現(xiàn)反洗; 解封時, 直接上提管柱解封。 主要技術(shù)參數(shù) 工作壓差：60MPa 工作溫度：150 解封載荷：30kN,上接頭,反洗活塞,內(nèi)中心管,外中心管,活塞,鎖環(huán) 鎖套,封隔器類,3.擴(kuò)張式封隔器,K344-114封隔器,封隔器