壓縮空氣冷凍式干燥機維護與故障排除.ppt

1、壓縮空氣冷凍式干燥機維護與故障排除,以杭州嘉美JAD500NW為例,基本原理,濕熱壓縮空氣先蒸發(fā)器冷卻，溫度進一步降低，其中水蒸汽凝結(jié)成 水滴，經(jīng)氣水分離器將空氣與水滴分離，水滴則由自動排水器排出機 外，經(jīng)過水份分離器的空氣再經(jīng)熱交換器與入口的濕熱空氣進行熱交換 溫度回升后由出口排出。 制冷系統(tǒng)流程 制冷劑經(jīng)壓縮機壓縮后成為高溫高壓的過熱蒸汽，經(jīng)過水冷凝器散 熱后，冷凝液化，再經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流后降壓降溫，在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱氣 化，制冷劑又變成低壓低溫的氣態(tài)，進入壓縮機，完成制冷循環(huán)。,壓縮空氣流程,相關(guān)技術(shù)資料,冷凍式干燥機的額定工況： 入口空氣壓力：0.7MPa 入口空氣溫度：42 環(huán)境溫度：3

2、8 冷卻水壓力：0.3MPa 冷卻水溫度：32 冷卻水循環(huán)量：8.6M/h 壓力露點：210 空氣壓力降：0.035MPa 空氣處理量：Nm/min,使用條件和主要技術(shù)規(guī)范： 空氣處理量范圍：25555Nm/min 入口空氣壓力：0.41.0MPa 入口空氣最高溫度：45 入口空氣最低溫度：10 適用環(huán)境溫度：40 冷卻水壓力：0.20.4MPa 冷卻水溫度:532 壓力露點：210 空氣壓力降：5%Pg（表壓）,控制設(shè)定值：,冷媒高壓保護：2.1MPa 冷媒低壓保護：0.33MPa 水調(diào)節(jié)量：1.4MPa 熱氣旁通閥：0.42MPa,日常保養(yǎng)事項,注意冷干機所處環(huán)境溫度不宜低于10，以避免冷

3、凍機油冷凝補充不及時時，壓縮機缺油燒毀。 注意干燥機入口溫度是否超過額定定值；每日檢查冷媒高低壓力是否正常； 每日檢查電子排水器，以免堵塞而失去排水作用。為延長排水器的使用壽命，每班至少排污一次。 注意傾聽壓縮機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無雜音； 空氣旁通閥在正常使用時須保持在全閉位置。 當(dāng)環(huán)境溫度或水溫低于1時，冷干機停機時，必須擰開水冷凝器端蓋上的堵頭，放出水冷凝器中的冷卻水，以免冷卻水結(jié)冰損壞冷凝器。,每月檢查,所有電氣接點有無松動； 高壓保護開關(guān)HP設(shè)定在2.1MPa跳脫。 低壓保護開關(guān)HP設(shè)定在0.33MPa跳脫。 壓縮機過載跳脫裝置設(shè)定在23A。 每二個月清洗水冷卻器和冷卻塔一次； 每月清洗

4、水過濾器一次，確保水路暢通，如無水過濾器，應(yīng)在水源進水管處加裝濾網(wǎng)。 定期清洗氣水分離器濾芯，以免氣水分離器濾芯因雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致空氣管路壓降過大。,故障原因與排除要點,一、壓力降太大 配管系統(tǒng)錯誤 管路閥門未全開 將閥門全開 管徑太小 管徑加大 管路太長，彎頭、接頭太多； 管路系統(tǒng)重新設(shè)計 管路中的過濾器阻塞 過濾器清洗或更換過濾器濾芯 冷干機的氣水分離器濾芯阻塞； 清洗或更換； 管路連接處漏氣太多； 檢查彎頭接頭 空氣處理量超過額定值 超過冷干機額定流量，壓力降 1、更換較大的冷干機 自然增大 2、減少空氣流量 蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié) 壓力開關(guān)故降或設(shè)定錯誤 換新、檢查線路、校正開關(guān) 膨脹閥、熱氣

5、旁通閥故障 重新設(shè)定、檢查管路是否阻塞，換新。 或設(shè)定錯誤,二、冷干機除水情形不良,配管系統(tǒng)錯誤 空氣沒有通過干燥機門 打開干燥機進出口閥門，關(guān)閉旁通閥； 旁通閥未全關(guān) 關(guān)閉旁通閥 干燥機沒有放平 置平 自動排水器傾斜 置平 排水管線高于自動排水器 排水管重新設(shè)計 空氣流量太大 熱負(fù)荷過高 空氣源重新設(shè)計 排水系統(tǒng)異常 排水器故障 清洗或更換 冷媒低壓表指示異常 露點溫度太低或太高 調(diào)整壓力開關(guān)、水量調(diào)節(jié)閥、膨脹閥、熱氣旁通閥 環(huán)境溫度或入口溫度過低 關(guān)系不大，可讓干燥機繼續(xù)使用 入口溫度過高 增設(shè)后冷卻器或改善入口空氣溫度 制冷劑漏，制冷效果差兒 補漏，加灌制冷劑,三、全部不能運轉(zhuǎn),電源不能

6、正常供電：保險絲熔斷或跳脫，斷線； 電源有電但不能正常起動 控制開關(guān)故障 換新 電壓異常 請對照銘版上額定電壓指示，容許范圍 10% 交流接觸器或熱繼電器故障 換新 高低壓力開關(guān)故障、壓縮機故障 換新 開關(guān)正常，但不能啟動 高低跳脫后未復(fù)位，電磁開關(guān)未復(fù)位 找出原因后，再復(fù)位 電線松落 找出電線未鎖緊處，上緊 壓縮機故障 換新,四、啟動不良,電壓異常 起動后不久，電線短路，產(chǎn)生燒焦味 線路及開關(guān)重新配置，查找異常原因 高壓跳脫 壓力開關(guān)設(shè)定錯誤或故障 調(diào)整設(shè)定值或開關(guān)換新 冷凝器冷卻水側(cè)污垢太多 清洗 水量調(diào)整閥設(shè)定錯誤或故障 調(diào)整設(shè)定值或換新 冷卻水沒有循環(huán)或水壓低或水溫過高 或循環(huán)水量不足

7、 改善冷卻條件 壓縮機過負(fù)荷 干燥機過負(fù)荷，減少空氣處理量 干燥機入口溫度過高 增設(shè)后部冷卻器或改善空壓機冷卻條件,過載跳機,原 因 故障排除 連續(xù)起動 每次起動需隔3分鐘 壓縮機過負(fù)荷 干燥機過負(fù)荷，減少空氣處理量 干燥機入口溫度過高 增設(shè)后部冷卻器或改善空壓機冷卻條件 熱繼電器設(shè)定值太低 調(diào)整設(shè)定值 熱繼電器接觸不良 清理或換新 熱繼電器故障或接點不好 清理或換新 電源欠相 熔絲或電源開關(guān)或電線接點不好,運轉(zhuǎn)正常，但效果不佳,冷媒低壓表指示過低 冷媒低壓表壞 換新 膨脹閥或熱氣旁通閥設(shè)定錯誤或故障 調(diào)整設(shè)定值或換新 冷媒系統(tǒng)瀉漏 補漏后再灌充制冷劑 制冷劑堵塞 換干燥劑，重新抽真空，灌充制冷劑 入口水溫太低 水量調(diào)節(jié)閥關(guān)小，使制冷劑壓力在 180psig以上 空氣處理量過小 控制排氣量,運轉(zhuǎn)正常，但效果不佳,冷媒低壓表指示過高 冷媒低壓表壞 換新 入口溫度過高（超過80） 增設(shè)后冷卻器或改善空壓機冷卻 條件 膨脹閥或熱氣旁通閥設(shè)定 調(diào)整設(shè)定值或換新 錯誤或故障 水冷凝器冷卻水側(cè)結(jié)垢太多 清洗 冷卻水壓過低或水溫過高或 改善冷卻條件 循環(huán)水量不足 制冷壓縮機吸、排氣閥片磨損 換新 空氣處理量過大，且壓力低于 控制排氣量 0.