6301 奇瑞開瑞優(yōu)優(yōu)維修手冊1sqr472wf發(fā)動機機械原廠 2009 94頁

1、 目錄第一章 特征介紹 一堯概述 1 1 1 1二堯發(fā)動機號碼位置三堯發(fā)動機號碼含義 3第二章 技術(shù)參數(shù) 一堯發(fā)動機形式及主要參數(shù)34 6二堯發(fā)動機主要維修參數(shù)三堯發(fā)動機主要緊固力矩表 8 9四堯發(fā)動機裝配需要潤滑的部位五堯發(fā)動機裝配需要涂膠的部位 10 10 11第三章 專用工具 一堯?qū)Ｓ霉ぞ呔幪柡x二堯?qū)Ｓ霉ぞ邎D表 14第四章 氣缸壓力的測量 一堯氣缸壓力的檢測 14 141堯測量步驟 142堯氣缸壓力值的判斷 15 15 16 16第五章 助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的拆卸 一堯拆卸程序二堯檢修 三堯助力轉(zhuǎn)向泵的安裝 17第六章 空調(diào)壓縮機的拆卸 一堯拆卸程序 17 二堯壓縮機的檢修1818三堯安裝程序

2、 第七章 發(fā)電機的拆卸 一堯拆卸程序 19 19 20二堯發(fā)電機的檢修20三堯安裝程序 21 21 24第八章 發(fā)動機正時皮帶的更換 一堯拆卸程序二堯安裝程序 27 27第九章 發(fā)動機總成的拆卸 一堯拆卸程序 27 27 27 271堯發(fā)動機線束連接插頭 2堯冷卻系統(tǒng)的拆卸 3堯空調(diào)管路的拆卸 4堯助力轉(zhuǎn)向管路的拆卸 27 28 28 295堯進排氣歧管的拆卸 6堯變速器連接部分的拆卸 7堯懸掛部分的拆卸二堯安裝程序 30第十章 發(fā)動機的拆卸 一堯凸輪軸 3030 31 33 361堯結(jié)構(gòu)圖 2堯拆卸 3堯安裝 4堯例行檢查氣門 二堯缸蓋 391堯結(jié)構(gòu)圖 39 39 40 462堯拆卸 3堯例

3、行檢查 三堯水泵 1堯結(jié)構(gòu)圖 46 46 46 462堯拆卸 3堯清理 4堯例行檢查 5堯裝配46 47 47 47四堯機油泵 1堯結(jié)構(gòu)圖 2堯拆卸 3堯清理 48 48 52 534堯機油泵分解組裝 5堯油封的分解組裝 6堯裝配 五堯曲柄連桿機構(gòu) 55 55 56 601堯結(jié)構(gòu)圖 2堯曲柄連桿機構(gòu)的分解 3堯清理 4堯例行檢查 61 645堯曲軸連桿機構(gòu)的裝配 第一章特征介紹一、概述 SQR472WF/C 發(fā)動機是由奇瑞公司和世界著名發(fā)動機設計公司 AVL 聯(lián)合設計開發(fā)的 ACTECO 系列發(fā)動機之一遙 該發(fā)動機采用了直列頂置雙凸輪軸結(jié)構(gòu)堯單缸 4 氣門堯機械節(jié)流閥體堯機械油門踏板堯等先進技

4、術(shù)袁該機的標準指標如排放堯噪聲等都優(yōu)于國家標準袁達到國外先進水平遙 二、發(fā)動機號碼位置 發(fā)動機號碼位于發(fā)動機排氣側(cè)機油濾清器上方的缸體凸臺上袁排氣歧管下邊緣遙 三、發(fā)動機號碼含義 每臺發(fā)動機都有唯一的一個編碼袁從發(fā)動機的編號可以了解發(fā)動機的一些特征和信息遙 發(fā)動機型號符合GB725 的要求袁具體有企業(yè)代碼堯發(fā)動機缸數(shù)堯缸徑堯特征代碼和區(qū)分代碼組成遙 完整發(fā)動機型號如下院 陰陰陰茵茵茵陰陰區(qū)分代碼特征代碼缸缸徑數(shù)企業(yè)代碼- 1 - 其中茵表示阿拉伯數(shù)字袁陰表示字母遙 企業(yè)代碼固定使用 SQR曰 發(fā)動機缸數(shù)為 1 至 2 位整數(shù)曰 缸徑為缸筒直徑用 2 至 3 位整數(shù)表示袁小數(shù)按四舍五入原則以毫米

5、為單位取整遙 特征代碼：表示發(fā)動機的最基本特征袁用一位大寫英文字母表示遙 區(qū)分代碼：用一位大寫英文字母表示袁用于區(qū)分發(fā)動機缸數(shù)堯缸徑和特征代碼都相同袁但在結(jié)構(gòu)堯主要 參數(shù)或供油方式等方面發(fā)生變化(如發(fā)動機改變行程袁雙燃料等發(fā)動機)需要區(qū)分時的補充區(qū)分代碼遙 對于發(fā)動機外圍零部件淵如進堯排氣歧管冤的改變袁發(fā)動機型號不變袁用改變發(fā)動機總成號區(qū)別遙 區(qū)別代碼在同系列發(fā)動機里從 B 開始順序使用淵其中字母 I堯O堯Q堯X堯Z 不得使用冤遙 第一種基本結(jié)構(gòu)其區(qū)分代碼默認為 A 省略遙 同時區(qū)分代碼可以引用特征代碼用以表示特定特征遙 發(fā)動機型號的位置： 發(fā)動機型號應打印在發(fā)動機氣缸體易見部位袁具置見發(fā)動機

6、裝配調(diào)整說明書的規(guī)定遙 發(fā)動機出廠編號由發(fā)動機特征代碼堯電噴廠家代碼堯生產(chǎn)年份字碼堯該臺發(fā)動機在該型號發(fā)動機當月 生產(chǎn)中的順序號和起止符組成遙 完整的發(fā)動機出廠編號形式如下院 * 陰 陰 陰茵茵茵茵茵 * 當月產(chǎn)量中的順序號月份字碼 年份字碼 電噴系統(tǒng)廠家代碼 特征代碼 其中茵表示阿拉伯數(shù)字袁陰表示字母袁 表示阿拉伯數(shù)字或字母遙發(fā)動機特性代碼按上述規(guī)定執(zhí)行遙 電噴系統(tǒng)生產(chǎn)廠家院C要摩托羅拉曰D要瑪瑞利曰E要德爾福曰F要聯(lián)合電子曰G要西門子;H要銳意泰克曰 B要博世 - 2 - 第二章技術(shù)參數(shù)一、發(fā)動機形式及主要參數(shù)- 3 -序號 項目 基本 參數(shù) SQR472WF 型式 臥式堯四缸堯水冷堯四沖

7、程堯直列頂置雙凸輪軸 1 型號 SQR472WF 2 供油方式 多點電控氣油順序噴射 3 氣缸直徑 mm 72 4 活塞行程 mm 66.5 5 工作容積 L 1.083 6 壓縮比 9.5院1 7 燃燒室型式 帳篷型 8 點火順序 1342 9 燃油牌號淵不低于冤 93# 10 機油容量L 3.0 11 機油牌號 API SF SAE 10W/30 12 曲軸旋轉(zhuǎn)方向 順時針(從發(fā)動機曲軸皮帶輪前端看) 13 起動方式 電起動 14 冷卻方式 強制循環(huán)式防凍液冷卻 15 潤滑方式 復合式淵壓力堯飛濺冤潤滑 16 凈質(zhì)量 76 17 進氣門開啟時的曲軸轉(zhuǎn)角淵上止點前冤淵毅冤 19 進氣門關(guān)閉時

8、的曲軸轉(zhuǎn)角淵下止點后冤淵毅冤 59 排氣門開啟時的曲軸轉(zhuǎn)角下止點前淵毅冤 62 排氣門關(guān)閉時的曲軸轉(zhuǎn)角上止點后淵毅冤 16 18 點火提前角淵毅冤 6 19 氣缸壓縮壓力淵2000耀3000r/min冤 10-14bar 20 外形尺寸淵長伊寬伊高冤mm 581伊637伊406 21 電噴系統(tǒng) 聯(lián)合汽車電子汽車 二、發(fā)動機主要維修參數(shù)- 4 -序號 名稱 尺寸及公差 間隙或過盈值 備注 1 缸孔與活塞裙部間隙 氣缸孔 +0.01 椎720 分兩組 X 組間隙院0.019mm耀0.03 mm S 組間隙院 0.018mm耀0.029 mm +0.005 X 組院椎720 S 組院 椎72+0.0

9、1 +0.005 活塞裙部 +0.013 椎72+0.025 -0.019 X 組院椎72-0.025 -0.013 S 組院 椎72+0.019 2 曲軸主軸承間隙 曲軸主軸頸 椎42h6-0.016 間隙 0.0250.069 軸瓦 2-0.006 缸體軸承孔徑 +0.041 椎46F6+0.025 3 曲軸連桿軸承間隙 曲軸連桿軸頸 椎37h6-0.016 間隙 0.0250.069 軸瓦 1.5-0.006 連桿大頭軸承孔頸 +0.041 椎40F6+0.025 4 活塞銷與活塞銷孔間隙 活塞銷孔 +0.006 椎18+0.001 分兩組 A 組 間 隙 院0.004 mm耀0.008

10、5 mm曰 B 組間隙院 0.0045 mm 耀0.009 mm; +0.0035 A 組院椎18+0.001 +0.006 B 組院椎18+0.035 活塞銷 -0.001 椎18-0.005 -0.013 A 組院椎18-0.005 -0.001 B 組院椎18-0.003 5 活塞銷與連桿小頭的過盈 連桿小頭孔 -0.026 椎18-0.044 過盈 0.0210.043 活塞銷 -0.01 椎18-0.005 6 連桿體螺孔與螺栓 桿的配合 連桿體螺孔 +0.015 椎8.08 H70 過盈 0.0080.032 要求與連桿體一起 加工此孔 螺栓桿頸 +0.032 椎8.08 S6+0

11、.023 7 連桿蓋螺孔與螺栓 桿的配合 連桿蓋孔 +0.015 椎8.08 H70 間隙 0.0050.029 要求與連桿體一起 加工此孔 螺栓桿頸 -0.005 椎8.08 f6-0.014 - 5 -序號 名稱 尺寸及公差 間隙或過盈值 備注 8 凸輪軸軸向間隙 進氣 凸輪軸 +0.027 11.30 間隙 0.100.179 凸輪軸玉號軸頸 氣缸蓋 011.2 -0.052 排氣 凸輪軸 +0.033 26.80 間隙 0.100.253 凸輪軸玉號軸頸 氣缸蓋 26.70 -0.12 9 凸 輪軸 軸承 徑向 間隙 進氣 氣缸蓋 +0.021 椎26H7 間隙 0.0200.054

12、淵前冤 凸輪軸 -0.020 椎26f6-0.033 淵前冤 氣缸蓋 +0.021 椎23H7 間隙 0.0200.054 淵2堯3堯4堯5冤 凸輪軸 -0.020 椎23f6-0.033 淵2堯3堯4堯5冤 排氣 氣缸蓋 +0.021 椎29H7 間隙 0.0200.054 淵前冤 凸輪軸 -0.020 椎29f6-0.033 淵前冤 氣缸蓋 +0.021 椎23H7 間隙 0.0200.054 淵2堯3堯4堯5冤 凸輪軸 -0.020 椎23f6-0.033 淵2堯3堯4堯5冤 10 挺桿孔與挺桿配合間隙 氣缸蓋孔 +0.021 椎28H7 間隙 0.0200.054 挺桿 -0.020

13、椎28f6-0.033 11 氣門桿與導管孔間隙 進氣 導管孔 +0.018 椎5H87 間隙 0.0560.020 氣門桿 -0.020 椎5e8-0.038 排氣 導管孔 +0.018 椎5H8 間隙 0.0660.030 氣門桿 -0.030 椎5d88-0.048 三、發(fā)動機主要緊固力矩表- 6 -序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 裝配力矩（Nm） 備注 1 主軸承蓋螺栓 M10X1.25 10 70依3.5 2 連桿蓋螺母 M8X1 8 40依2 3 機油泵螺栓 M8X1 6 20依1.5 4 螺母(機油收集器- 機油泵) M6 2 6依1 5 螺栓(機油收集器- 缸體) M6 1 6依1 6

14、 水泵螺栓 M8X1 6 25依1.5 7 后油封支架螺栓 M8 5 25依1.5 8 放油螺塞 M12 1 45依3 9 油底殼螺栓 M6 19 7依1 10 排氣凸輪軸連接法蘭螺栓(內(nèi)六角) M6 4 6依1 11 排氣凸輪軸鎖緊螺母 M40X1.5(L) 1 100依5 12 缸蓋螺栓 M10X1.25 10 70依3.5 13 凸輪軸軸承蓋螺栓 M6 21 9依1 14 氣門室罩蓋螺栓 M6 8 6依1 15 凸輪軸位置傳感器螺栓 M8 1 10依1 16 螺栓(爆震傳感器) M8 1 20依1.5 17 凸輪軸正時齒輪螺栓 M12X1.25 1 100依5 18 漲緊輪螺栓 M10

15、1 25依3 19 正時罩蓋螺栓 M6 7 6依1 20 機油標尺管螺栓 M6 6依1 21 飛輪總成螺栓 M10X1.25 6 70依3.5 22 調(diào)溫器殼螺栓 M8 2 15依1 - 7 -序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 裝配力矩（Nm） 備注 23 機油濾清器接頭 3/4-16 40依2.5 24 機油濾清器 3/4-16 20依1.5 25 進氣歧管上螺栓 M8 5 20依1 26 進堯排氣雙頭螺柱 M8 16 10依1 涂膠 27 進氣管螺母 M8 8 20依1.5 28 點火線圈支架總成螺栓 M8 2 20依1.5 29 前吊耳螺栓 M8 2 20依1.5 30 排氣管螺母 M8 8 20

16、依1.5 31 排氣管隔熱罩螺栓 M6 3 6依1 32 曲軸皮帶輪帶扭轉(zhuǎn)減振器總成螺栓 M12X1.25 1 100依5 33 水泵帶輪螺栓 M6 4 6依1 34 水溫傳感器 M12X1.5 1 15依1 35 機油壓力開關(guān) 1 30依2 36 火花塞 M14X1.25 4 20依1 37 螺栓(火花塞蓋板固定) M6 8 2.5依0.5 38 螺栓(進氣管前支架) M8 1 20依1.5 39 螺栓(進氣管后支架) M8 4 20依1.5 40 螺栓(油門拉線支架) M6 2 6依1 41 螺栓(油氣分離器支架) M6 2 6依1 42 螺栓(節(jié)流閥體) M6 4 6依1 43 氧傳感器

17、 M18X1.5 1 40依2 44 螺栓(進氣溫度壓力傳感器) M4 1 3依1 45 螺栓(燃油導軌固定) M6 2 7依1 46 點火線圈螺栓 M6 3 5依1 四、發(fā)動機裝配需要潤滑的部位 - 8 -序號 潤滑部位 潤滑油型號 1 連桿螺栓頭接合面 SAE10W/30-50(SF 級) 2 連桿螺栓螺紋 SAE10W/30-50(SF 級) 3 活塞銷外圓 SAE10W/30-50(SF 級) 4 活塞銷孔內(nèi)壁 SAE10W/30-50(SF 級) 5 活塞及活塞環(huán) SAE10W/30-50(SF 級) 6 氣缸孔內(nèi)壁 SAE10W/30-50(SF 級) 7 曲軸主軸頸 SAE10W

18、/30-50(SF 級) 8 連桿軸頸 SAE10W/30-50(SF 級) 9 上堯下主軸瓦淵內(nèi)側(cè)冤 SAE10W/30-50(SF 級) 10 上堯下連桿軸瓦淵內(nèi)側(cè)冤 SAE10W/30-50(SF 級) 11 曲軸止推片淵油槽側(cè)冤 SAE10W/30-50(SF 級) 12 前油封及曲軸前油封軸頸 SAE10W/30-50(SF 級) 13 后油封及曲軸后油封軸頸 SAE10W/30-50(SF 級) 14 氣門座圈孔 SAE10W/30-50(SF 級) 15 氣門桿及氣門導管孔 SAE10W/30-50(SF 級) 16 氣門挺桿外圓及挺桿孔 SAE10W/30-50(SF 級) 1

19、7 凸輪軸軸頸及軸承座孔 SAE10W/30-50(SF 級) 18 凸輪及傳動齒輪 SAE10W/30-50(SF 級) 19 油封刃口及外圓 SAE10W/30-50(SF 級) 20 油封軸頸及油封座孔 SAE10W/30-50(SF 級) 21 機油濾清器密封墊表面 SAE10W/30-50(SF 級) 五、發(fā)動機裝配需要涂膠的部位- 9 -序號 涂膠部位 膠的種類 涂膠形狀或用量（參考） 備注 1 油底殼結(jié)合面 樂泰 5900 劓(34)mm 2 后油封支架 樂泰 5699 劓(34)mm 3 氣門室罩蓋 樂泰 5699 劓(34) mm 4 凸輪軸罩蓋接合面 樂泰 5699 劓(3

20、4)mm 涂抹少許 5 缸體缸蓋碗形塞密封面 樂泰 11747 四周均勻 6 飛輪螺栓 樂泰 243 0.125(ml)伊6 預涂型 7 進氣管雙頭螺柱 樂泰 262 0.125(ml)伊7 擰入缸蓋部份 8 排氣管雙頭螺柱 樂泰 262 0.125(ml)伊6 擰入缸蓋部份 9 凸輪軸正時齒輪螺栓 樂泰 243 0.2ml 10 機油收集器法蘭面螺栓 樂泰 262 0.08(ml)伊2 擰入機油泵部份 11 調(diào)溫器殼固定螺栓螺紋 樂泰 577 0.08(ml)伊2 擰入缸蓋部份 12 缸蓋進水管接頭 樂泰 243 四周均勻 敲入缸蓋部分 13 小循環(huán)出水管 樂泰 243 四周均勻 敲入缸蓋部

21、分 14 水套通氣管 樂泰 11747 四周均勻 敲入缸蓋部分 15 凸輪軸位置傳感器螺栓螺紋 樂泰 243 涂抹少許 擰入缸蓋部份 16 水溫傳感器 樂泰 243 涂抹少許 擰入缸蓋部份 第三章專用工具請按照我們指定或推薦的專用工具進行維修袁 否則會造成事故或損壞機械遙 一、專用工具編號含義 為了能夠根據(jù)零件編號清楚的了解或找到該工具袁提高維修效率袁對專用工具的編號做如下規(guī)定院 陰陰陰陰陰-茵 茵 茵 茵 陰 工具對應的修改次數(shù)工具對應的系列號碼工具對應的系統(tǒng)代碼工具所屬名稱 陰代表字母茵代表阿拉拍數(shù)字工具所屬名稱：標準件請按照奇瑞公司推薦使用的品牌和型號參考使用遙 如院CH 表示非標準件袁

22、是經(jīng) 過奇瑞售后服務部驗證過的修理該部件時需要的專用工具遙 HAZET 表示該公司生產(chǎn)的標準工具遙 工具對應的系統(tǒng)代碼含義： 工具對應的系統(tǒng)號碼院從 001 到 999遙 工具對應的修改次數(shù)： 注院按照字母排列袁序號越高堯修改次數(shù)越多遙 例院CH要1002A 表示是經(jīng)過奇瑞公司售后服務部驗證并委托其他廠家生產(chǎn)的用于修理底盤系統(tǒng)的第 2 號專用工具袁該工具是第一次修改遙 HAZET要62901CT 表示該工具是 HAZET 公司生產(chǎn)的型號為 62901CT 的標準工具遙 - 10 -number modification A 第一次修改 B 第二次修改 C 第三次修改 D 第四次修改 numbe

23、r position 1 底盤 2 發(fā)動機 3 變速箱 4 附件 5 車身 二、專用工具圖表- 11 -外形 代碼 名稱 用途 CH2002 發(fā)動機拆檢輔助裝置 裝發(fā)動機拆檢架上 CH2003 發(fā)動機拆檢架 拆裝發(fā)動機 CH2004 凸輪軸正時齒輪夾持孔扳手 凸輪軸正時齒輪拆卸 CH2005 彈簧襯套拔取器 裝凸輪軸油封 CH2006 氣門鎖塊取卸器 氣門彈簧拆卸安裝 CH2007 輔具 CH2008 飛輪夾具 曲軸輪拆除安裝 CH2009 氣門導管沖 氣門導管拆除安裝 - 12 -CH2010 軸油封更換器 更換油封 CH2011 油封座起子 更換油封 CH2012 取換活塞袁拔取器體 拆卸

24、堯安裝活塞銷 CH2013 鑲?cè)虢M合油封袁 裝斜齒輪外圈袁起位工具 安裝油封 CH2014 曲軸皮帶輪夾具 拆卸安裝曲軸皮帶輪 CH2015 扳手 拆卸安裝凸輪軸從動齒輪 CH2017 水泵帶輪裝配扳手 裝配水泵 推薦使用的工具- 13 -發(fā)動機維修臺架院發(fā)動機拆裝工作臺遙 燃油壓力表院 測量發(fā)動機油壓用遙 氣缸壓力表院 測量氣缸壓力用袁測量時先將火花塞拆下袁將儀表管口擰入火花塞位置袁用起動機拖動發(fā)動機運轉(zhuǎn)袁取缸壓表最大讀數(shù)為該缸缸壓遙 第四章氣缸壓力的測量一、氣缸壓力的檢測 氣缸壓力的測量是判斷發(fā)動機工作狀況的主要指標袁 通過缸壓的測量可以明確的判斷出發(fā)動機某個 系統(tǒng)工作是否良好的問題遙 所

25、以在維修發(fā)動機時氣缸壓力的測量是非常必要的遙 1、測量步驟 請選擇讀數(shù)準確的汽缺壓力表袁并使指針回零袁 否則會影響讀數(shù)的準確性遙 1.1 關(guān)閉點火開關(guān)袁從火花塞側(cè)拔下所有高壓線曰并拔下噴油嘴線束插頭遙1.2 用火花塞套管松開需要測量氣缸的火花塞曰說明院不需要測量的氣缸請勿拆下火花塞遙 1.3 垂直將缸壓表接頭慢慢擰入火花塞孔中袁不要擰的過緊袁以免不好拆卸遙 1.4 踩下離合器踏板袁起動發(fā)動機袁使發(fā)動機轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn) 5-6S 左右袁讀取數(shù)值遙 2、氣缸壓力值的判斷 2.1 正確的氣缸壓力 標準的氣缸壓力值在 10-14bar 之間袁隨著發(fā)動機的使用數(shù)值會有所下降袁但最低不能低于 9bar袁各缸 之間的

26、壓力差不能大于 3bar遙 2.2 如果發(fā)動機缸壓低于標準值袁說明氣缸壓力不夠袁主要的原因可能是活塞環(huán)密封不嚴漏氣堯或者是 氣門關(guān)閉不嚴造成遙 需要近一步分析檢查遙 注意院起動發(fā)動機時必須保證電瓶電量充足袁發(fā)動機在 2000-3000r/min 之間運轉(zhuǎn)時才能測量到正確的氣缸壓力遙 - 14 - 第五章助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的拆卸一、拆卸程序 1堯用鉗子松開助力轉(zhuǎn)向泵儲液罐與助力轉(zhuǎn)向泵連接軟管的卡箍遙 用干凈的容器回收助力轉(zhuǎn)向液遙 2堯 用套筒拆下連接油管上的固定螺栓遙 3堯 用扳手松開轉(zhuǎn)向泵支架的調(diào)整螺栓遙 向上拉助力轉(zhuǎn)向泵袁松開并取下皮帶遙 - 15 - 4堯用套筒拆下助力轉(zhuǎn)向泵固定螺栓遙 注意院

27、取下轉(zhuǎn)向泵時應將油管接口用專用的堵蓋蓋起來遙 二、檢修 助力轉(zhuǎn)向泵是不能修理的袁如果有異響堯漏油等故障請更換總成遙 三、助力轉(zhuǎn)向泵的安裝 1堯按照拆卸的相反順序進行安裝遙 2堯轉(zhuǎn)向油泵安裝后要及時通過調(diào)整螺栓調(diào)整皮帶的漲緊度遙 3堯安裝好助力轉(zhuǎn)向泵后,要加注專用助力轉(zhuǎn)向泵油,發(fā)動機發(fā)動后要對助力轉(zhuǎn)向泵進行排空氣遙 4堯排氣方法是院 4.1 堯舉升車輛袁使前輪離地遙 4.2 堯左右方向袁(每次不要超過 5 秒鐘,不然易燒壞助力轉(zhuǎn)向泵,)直到油泵沒有響聲為止遙 注意院儲油壺內(nèi)不能缺少助力轉(zhuǎn)向泵油遙 - 16 - 第六章空調(diào)壓縮機的拆卸一、拆卸程序 1堯先用專用工具回收冷媒遙2堯用套筒和萬向節(jié)連接桿

28、松開空調(diào)高低壓管路的連接螺栓遙 注意院 松開管路后請立即用專用的管路堵頭將壓縮機的高低壓孔堵塞袁避免異物進入壓縮機浴 3堯用套筒松開壓縮機固定螺栓袁取下壓縮機總成遙 - 17 - 二、壓縮機的檢修 壓縮機內(nèi)部是高加工的精密部件裝配的袁當發(fā)現(xiàn)壓縮機異響或內(nèi)部故障時請更換總成遙 三、安裝程序 安裝順序請參照拆卸順序反向進行遙 需要注意的是在安裝壓縮機上的空調(diào)管路接頭時一定要注意更換新的密封圈和規(guī)定的力矩才能保證不發(fā)生泄漏遙 注意院密封圈需要涂冷凍油遙 - 18 - 第七章發(fā)電機的拆卸一、拆卸程序 1堯用套筒拆下蓄電池的負極連接線遙 2堯用套筒拆下發(fā)電機調(diào)節(jié)螺栓遙3堯用套筒拆下發(fā)電機的固定螺栓遙-

29、19 - 4堯 用套筒拆下發(fā)電機正極線束固定螺栓遙 拔下線束插頭遙 卸下皮帶袁取出發(fā)電機遙 二、發(fā)電機的檢修 如果發(fā)電機異響或發(fā)電量過高或過低,請更換總成遙 三、安裝程序 發(fā)電機的安裝順序與拆卸順序相反遙安裝發(fā)電機后要調(diào)整皮帶的漲緊度遙 - 20- 第八章發(fā)動機正時皮帶的更換一、拆卸程序為了保證發(fā)動機正常高效的工作袁 建議正時皮 帶五萬公里進行更換遙 1、發(fā)動機正時皮帶的拆卸： 1.1 按照助力轉(zhuǎn)向泵堯壓縮機堯發(fā)電機的拆卸方法 拆卸發(fā)電機和壓縮機皮帶遙 1.2 拆下正時皮帶外罩遙 1.3 拆卸扭轉(zhuǎn)減震器 使用專用工具來防止齒圈旋轉(zhuǎn),拆卸扭轉(zhuǎn)減震器固定螺栓袁 此時確認曲軸正時皮帶輪的記號與機油泵

30、上的正時標記相吻合遙 1.4 卸下正時齒帶擋板- 21 - 1.5 卸下漲緊輪 1.5.1在第一氣缸活塞處在壓縮上止點進行遙 卸下正時罩蓋袁用扳手順時針扳螺栓旋轉(zhuǎn)正時齒輪袁讓凸輪軸正時齒輪上的正時記號與氣缸蓋上的凸起標記對齊曰 1.5.2 卸下漲緊輪螺栓袁再卸下漲緊輪遙1.6 卸下正時齒帶 注意院卸下皮帶時袁絕對不能用螺絲刀等銳利工具遙 使用正時皮帶要注意以下幾點： 窯不要在小角度內(nèi)彎曲皮帶袁否則會導致皮帶內(nèi)的繩索折斷 窯因為皮帶壽命較短袁請不要粘污油脂和水 窯裝上皮帶后袁只能順時針旋轉(zhuǎn)發(fā)動機 - 22- 1.7 卸下曲軸正時齒輪遙1.8 對正時皮帶各處詳細檢查袁如有下列情況之一或里程數(shù)達到更

31、換條件的就更換新零件遙 1.8.1背面橡膠的龜裂曰 1.8.2齒根的龜裂袁脫離簾布層龜裂曰 1.8.3簾布的磨損堯缺齒堯殘齒等遙 1.8.4 皮帶側(cè)面的異常磨損 1.8.5 既便不能確認外觀的損傷袁如下的各種情況之一袁也要更換皮帶:如水泵的水被泄漏袁連續(xù)出現(xiàn)需要加水的時候;皮帶上沾有較多的油漬袁考慮到橡膠會膨脹受損的時候要更換; - 23 - 二、安裝程序 2.1 安裝曲軸正時齒輪遙2.2 正時皮帶的安裝 (處在第一缸壓縮上止點位 置)遙2.2.1 將凸輪軸正時齒輪套在排氣凸輪軸前端袁使 齒輪上的定位槽與凸輪軸端面上的定位銷對齊袁 然后用螺栓固定正時齒輪遙 2.2.2 確認曲軸正時皮帶輪的沖坑

32、標志和油泵的標 志對齊遙 - 24- 2.3 安裝漲緊輪袁正時皮帶漲力調(diào)整后袁安裝漲緊輪螺栓袁按規(guī)定的扭矩扭緊遙 按如下的要領調(diào)整正時皮帶的漲力安裝漲緊輪遙 2.3.1如圖所示袁使用起子撓動漲緊器向右擺動袁使?jié)q緊輪邊緣與水泵殼體圓弧距離為 8mm 左右袁擰緊漲緊輪螺栓遙 2.3.2 把曲軸向順時針方向轉(zhuǎn)兩周袁 凸輪軸正時齒輪和曲軸正時齒輪各自都吻合正時標志袁 然后擰緊曲軸皮帶輪螺栓遙 2.3.3 在正時皮帶受拉側(cè)的兩輪中間位置袁 用手壓 下約 緣mm 的距離遙 注意院正時皮帶的撓度量達不到標準要求的時候袁 關(guān)鍵是調(diào)整上述張緊器固定螺栓放寬間隙遙 內(nèi)側(cè)外側(cè)2.4 安裝正時齒帶擋板. 注意院按右圖

33、方向安裝正時齒帶擋板遙 2.5 使用專用工具.安裝扭轉(zhuǎn)減震器遙 2.5.1無飛輪時 2.5.1.1用專用工具的齒帶套住曲軸皮帶輪的一部 分遙- 25- 2.5.1.2 專用工具的手柄扳住不動淵固定冤袁注意不要使齒帶轉(zhuǎn)動袁扭緊螺栓遙 2.5.2有飛輪時 2.5.2.1使用專用工具防止齒圈轉(zhuǎn)動遙 2.5.2.2然后擰緊扭轉(zhuǎn)減震器螺栓遙 2.6 安裝正時罩蓋 在如右圖所示的位置安裝密封條遙 其中 1堯2 處的密封條在氣缸蓋總成裝配前安裝袁3 處密封條在水泵擰緊前裝配遙 再裝上正時罩蓋,裝配時袁先用手擰入螺栓袁然后 擰緊遙 2.7 安裝水泵帶輪遙 - 26- 第九章發(fā)動機總成的拆卸一、拆卸程序 1、將

34、發(fā)動機線束的連接插頭拔下。 2、冷卻系統(tǒng)的拆卸。 2.1 放好冷卻液收集器袁松開水箱放水螺栓袁放出 冷卻液遙 2.2 用一字起松開水箱連接管的卡箍遙 3、空調(diào)管路的拆卸 空調(diào)管路的拆卸詳見空調(diào)壓縮機的拆卸遙 4、助力轉(zhuǎn)向管路的拆卸 助力轉(zhuǎn)向管路的拆卸詳見助力轉(zhuǎn)向油泵的拆卸遙 5、進排氣管的拆卸 5.1 松開進氣軟管和電子節(jié)流閥體連接的卡箍遙 - 27- 5.2 用套筒拆卸排器歧管和三元催化的的連接螺 栓遙5.3 用套筒拆卸排氣管隔熱墊遙 5.4 取下前氧傳感器遙6、變速箱連接部分的拆卸 見變速箱部分遙 7、懸掛部分的拆卸 7.1 用專用工具發(fā)動機遙 7.2 用套筒拆下右懸置固定螺栓遙 - 28

35、- 7.3 用套筒拆下左懸置固定螺栓遙 7.4 確定相關(guān)連接部位已全部分開遙 7.5 取下發(fā)動機總成遙 二、安裝程序 1、安裝是按照拆卸相反的順序進行，但是應該注意以下事項。 淵1冤安裝后要對離合器踏板行程進行調(diào)整遙 調(diào)整時袁應該按相應的要求調(diào)整到合適的位置袁因為離合器 自由行程過大袁掛檔發(fā)響或分離不開袁行程過小會加速摩擦片的磨損袁行駛無力袁嚴重的會燒毀摩擦片遙 - 29- 第十章發(fā)動機的拆卸一、凸輪軸 1、結(jié)構(gòu)圖淵1冤氣門室罩蓋總成淵2冤氣門室罩蓋墊片淵3冤凸輪軸正時齒帶淵4冤凸輪軸罩蓋淵5冤堵蓋 淵6冤凸輪軸軸承蓋淵7冤排氣凸輪軸總成淵8冤進氣凸輪軸總成淵9冤凸輪軸油封 淵10冤軸用彈簧檔

36、圈淵11冤鞍行墊圈 淵12冤進去凸輪軸副齒輪淵13冤傳動環(huán) - 30- 2、拆卸 2.1淵1冤氣門室罩蓋總成; 淵2冤氣門室罩蓋的拆卸順序院 2.2 拆卸凸輪軸正時齒輪袁使用專用工具遙 注意院必須使用專用工具防止凸輪軸旋轉(zhuǎn) 2.3 拆凸輪軸軸承蓋遙 2.3.1凸輪軸齒輪上的記號要吻合袁如右圖狀態(tài)遙 2.3.2 使用螺栓將進氣凸輪軸上的主副齒輪定位袁 如右圖所示遙 注意院為消除凸輪軸徑向力袁把凸輪軸保持在水平 位置再拆卸淵避免由于徑向力過大造成的損傷冤遙 - 31 - 2.4 按右圖順序拆卸螺栓袁拆凸輪軸軸承蓋遙 2.5 拆卸火花塞遙 2.6 拆卸凸輪軸副齒輪遙 2.6.1使用專用工具的時候袁如

37、右圖所示遙 將凸輪軸夾緊袁 將專用工具上的銷子插入齒輪上的兩個銷孔中曰轉(zhuǎn)動齒輪袁使保持從動齒輪和主動齒輪的嚙合狀態(tài)袁卸下從動齒輪的固定螺栓遙 注意院不要傷了凸輪軸表面 2.7 凸輪軸 2.7.1使用千分尺測量凸輪軸袁 如果在規(guī)定限度以下袁應進行更換遙 2.7.2 凸輪軸軸向間隙的檢查 淵1冤使用百分表測定軸向間隙比基準值大時袁需要 更換凸輪軸遙 進氣凸輪軸的軸向間隙為 0.100耀0.179mm遙排氣凸輪軸的軸向間隙為 0.100耀0.253mm遙使用限度院0.18mm遙 - 32- 2.7.3 檢查凸輪軸嚙合齒隙遙淵1冤堯把凸輪軸裝入氣缸蓋遙 淵2冤堯確認軸承蓋前標記及軸徑號袁扭緊螺栓遙 淵

38、3冤堯固定進氣凸輪軸使用百分表測定嚙合齒隙遙 注意院窯齒輪圓周上分四個測量點遙 窯用專用工具旋轉(zhuǎn)進氣凸輪軸遙 窯凸輪軸的主動齒輪和從動齒輪嚙合標記 相吻合狀態(tài)下進行遙 檢查凸輪軸嚙合齒隙： 3、安裝 3.1 使用專用工具的情況下院 3.1.1在凸輪軸齒輪總成的兩個 囟6 孔用專用工具進行固定遙 3.1.2用專用工具使從動齒輪向右轉(zhuǎn)袁從動齒輪標記孔和凸輪軸主動齒輪上標記孔吻合袁 或者從動齒輪與主動齒輪標法相一致袁用螺栓固定從動齒輪遙 3.2 凸輪軸的安裝 注意院凸輪軸軸向間隙的大小 3.2.1凸輪軸凸輪部位齒輪部分及氣缸蓋的軸徑部分涂油遙 3.2.2凸輪軸從動齒輪固定用螺栓在凸輪軸裝配后拆卸遙

39、3.2.3安裝凸輪軸袁正時記號如右圖所示對齊遙 3.2.4凸輪軸總成的凸輪部位袁齒輪及氣缸蓋的軸 徑部位涂滿機油遙 - 33 -項目 基準值 限度值 單齒 0.04-0.13 0.30 3.3 將凸輪軸軸承蓋按右圖所示的順序扭緊遙3.4 將進氣凸輪軸總成的從動齒輪固定用的螺栓 卸下來遙 3.5 凸輪軸罩蓋的安裝 在凸輪軸罩蓋按右圖所示的部位淵帶槽冤涂上密封 膠遙3.5.1 凸輪軸罩蓋的安裝 按右圖所示次序,以規(guī)定的扭矩扭緊螺栓- 34- 3.5.2 在氣缸蓋上的堵蓋孔及堵蓋的裝配表面涂油 后袁使用專用工具把堵蓋壓入遙 注意院窯堵蓋按照右圖所示方向安裝遙 窯壓入后袁比氣缸蓋端面高出 1依1mm

40、位置遙 3.6 將凸輪軸油封的刃口涂機油后,使用螺栓和專用工具向氣缸蓋壓入遙 注意院窯重復使用油封情況下, 涂上機油附著劑壓入遙 窯螺栓卸下來后, 從專用工具上用手敲敲,檢查確認遙 3.7 凸輪軸正時帶輪的安裝 在螺栓上涂密封膠后, 使用專用工具防止旋轉(zhuǎn),以規(guī)定的扭矩擰緊凸輪軸正時齒輪螺栓遙 3.8 氣缸蓋罩蓋墊的安裝遙 3.8.1正時皮帶罩的氣缸蓋罩貼面的舊墊一定要清 除干凈遙 3.8.2把新墊準確地裝進正時皮帶罩的槽內(nèi)遙 3.8.3氣缸蓋罩蓋安裝氣缸蓋上, 按右圖規(guī)定的順 序遙 和規(guī)定的扭矩擰緊 8 個螺栓遙 - 35 - 4、例行檢查氣門4.1 氣門標準間隙4.2 凸輪軸的主動齒輪從動齒輪之上的正時標記一定要對準曰 4.3 使用塞規(guī)檢查如圖所示的氣門間隙院4.4 使凸輪軸旋轉(zhuǎn)一周后袁如圖所示位置袁再檢查 氣超出基準值之外時袁要更換調(diào)整墊片袁調(diào)整間隙遙 注意院要記錄超出基準值的位置袁記錄測量結(jié)果遙 4.4.1 轉(zhuǎn)凸輪軸袁 使超出基準值的氣缸的凸輪的凸頂向上袁氣門挺桿缺口置向內(nèi)側(cè)遙 - 36-一缸 二缸 三缸 四缸 進 出 進 出 進 出 進 出 要 要 要 0 0 要 0 0 一缸 二缸 三缸 四缸 進 出 進 出 進 出 進 出 0 0 0 要 要