一級建造師市政公用管道功能性試驗,地質(zhì)不良處理比較表.doc

1、試驗名稱包含種類試驗程序合格標準注意事項水池滿水試驗滿水試驗1、向池內(nèi)注水宜分3次進行，每次注水為設計水深的13；2、水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次注水的間隔時間不應小于24h；3、每次注水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量；滲水量合格標準：鋼筋混凝土結(jié)構水池不得超過2L/ (m2d)；砌體結(jié)構水池不得超過3L/(m2d)1、注水至設計水深24h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。2讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間應不少于24h。3、測定時間必須連續(xù)。給、排水管道功能性試驗壓力管道水壓試驗預試驗1、水壓升至試驗壓力；2、穩(wěn)壓30min；3、補壓；4、檢查接口、配件漏水、損壞。允許壓力降

2、值允許滲水量值外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。1、壓力管道水壓試驗的管段長度不宜大于1Okm;2、一次試驗不超過5個連續(xù)井段；3、所有敞口應封閉；4、不得用閘閥做堵板；5、清除管道內(nèi)的雜物；6、水源引接、排水。主試驗1、停止注水補壓，穩(wěn)定15min；2、試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min。無壓管道嚴密性試驗閉水試驗1、試驗水頭：設計水頭不超過管頂內(nèi)壁，管頂內(nèi)壁加2m計。超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；計算出的試驗水頭小于lOm，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；2、從試驗水頭達規(guī)定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束，應不

3、斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min，滲水量不超過允許值試驗合格。1、管道未回填土；2、全部預留孔應封堵；3、堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力合力；4、頂管施工，其注漿孔封堵。閉氣檢驗管道兩端用管堵密封，向管道內(nèi)填充空氣至一定的壓力，在規(guī)定閉氣時間測定管道內(nèi)氣體的壓降值。壓力達到2000Pa時開始計時，滿足該管徑的標準閉氣時間規(guī)定時，計時結(jié)束，記錄此時管內(nèi)實測氣體壓力P，如P1500Pa則管道閉氣試驗合格，反之為不合格。供熱管道功能性試驗強度試驗1、介質(zhì)為潔凈水，環(huán)境溫度在5以上，試驗壓力為設計壓力的1.5倍；2、試驗壓力下穩(wěn)壓lOmin 無滲漏、無壓力降 3、

4、設計壓力下穩(wěn)壓30min。 檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降 合格。1、試驗中所用壓力表的精度等級不得低于1.5級，量程應為試驗壓力的1.52倍，數(shù)量不得少于2塊，表盤直徑不應小于lOOmm，應在檢定有效期內(nèi)；2、嚴密性試驗應在管道全部安裝完成后進行；強度試驗在管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進行。嚴密性試驗試驗壓力為設計壓力的1.25倍，且不小于0.6MPa。一級管網(wǎng)穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa;二級管網(wǎng)穩(wěn)壓30min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，無滲漏，固定支架無明顯變形的為合格。燃氣管道功能性試驗通球掃線通球應按介質(zhì)流動方向進行，以避免補償器內(nèi)套筒被破壞，通球掃線后，將集存在閥

5、室放散管內(nèi)的臟物排出，清掃干凈。掃線結(jié)果可用貼有紙或白布的板置于吹掃口檢查，當球后的氣體無鐵銹臟物則認為合格。1、管道及其附件組裝完成并試壓合格后，應進行通球掃線，并不少于2次。2、每次吹掃管道長度不宜超過500m，強度試驗氣壓試驗0.8MPa1、試驗介質(zhì)為空氣；2、試驗壓力為設計輸氣壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.4MPa，化工管不得低于0.1Mpa。3、壓力達到規(guī)定值后，穩(wěn)壓1h。用肥皂水對管道接口進行檢查，全部接口均無漏氣現(xiàn)象為合格。1、壓力計及溫度記錄儀應在校驗有效期內(nèi)；2、試驗方案已獲批準；3、焊接檢驗、清掃合格；4、埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口；5、壓力

6、計的量程應為試驗壓力的1.52倍，其精度不得低于1.5級。水壓試驗0.8MPa1、試驗壓力首先升至試驗壓力的50%，初檢，如無泄漏、異常；2、繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計不應少于30min。無壓力降為合格。氣密性試驗1、設計壓力大于0.8MPa，壓力緩慢上升至30%和60%試驗壓力時，應分別停止升壓，穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。升至嚴密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。 2穩(wěn)壓的持續(xù)時間應為24h，每小時記錄不應少于1次。修正壓力降不超過133Pa為合格。1、強度試驗合格且全部安裝完成后進行。2、若是埋地敷設，必須回填土至管頂0.5m

7、以上。3、編制的試驗方案已獲批準；4、設計壓力小于5kPa時，試驗壓力應為20kPa。大于或等于5kPa時，試驗壓力應為設計壓力的1.15倍，不得小于0.lMPa。土的類型特點破壞形式處理方法軟土天然含水量較高、孔隙比大、透水性差、壓縮性高、強度低1、沉降過大引起路基開裂損壞。2、在較大的荷載作用下，地基易發(fā)生整體剪切、局部剪切或刺入破壞，造成路面沉降和路基失穩(wěn)；3、因孔隙水壓力過載（來不及消散）、剪切變形過大，會造成路基邊坡失穩(wěn)。1、常用的處理方法有表層處理法、換填法、重壓法、垂直排水固結(jié)法等方法；2、具體可采取置換土、拋石擠淤、砂墊層置換、反壓護道、砂樁、粉噴樁、塑料排水板及土工織物等處理

8、措施。3、可綜合使用濕陷性黃土土質(zhì)較均勻、結(jié)構疏松、孔隙發(fā)育。未受水浸濕時，強度較高，壓縮性較小。受水浸濕，土結(jié)構迅速破壞，產(chǎn)生較大附加下沉，強度迅速降低。發(fā)生變形、凹陷、開裂，道路邊坡發(fā)生崩塌、剝落，道路內(nèi)部易被水沖蝕成土洞和暗河1、取換土法、強夯法、擠密法、預浸法、化學加固法等方法2、路基的防沖、截排、防滲。3、加筋土擋土墻有效防護措施高液限黏土/膨脹土吸水膨脹性或失水收縮特性使路基發(fā)生變形、位移、開裂、隆起1、灰土樁、水泥樁或用其他無機結(jié)合料對膨脹土路基進行加固和改良2、開挖換填、堆載預壓對路基進行加固3、防水和保濕凍土凍結(jié)狀態(tài)強度較高、壓縮性較低。融化后承載力急劇下降，壓縮性提高，地基容易產(chǎn)生融沉凍脹和融沉1、增加路基總高