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文檔簡(jiǎn)介

1、生產(chǎn)過(guò)程智能化,主要內(nèi)容,現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì) 制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 集散控制系統(tǒng)(DCS) 在線監(jiān)測(cè)和自動(dòng)化系統(tǒng),一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì),目前制造業(yè)在生產(chǎn)制造過(guò)程中面臨的挑戰(zhàn), 知識(shí)管理和重用 捕捉工藝知識(shí),通過(guò)可配置的工藝規(guī)劃實(shí)現(xiàn)知識(shí)重用 協(xié)同 需要更好的工藝規(guī)劃、工藝驗(yàn)證、工藝文檔編制與管理、制造過(guò)程管理和服務(wù)的平臺(tái) 質(zhì)量提升和六希格瑪控制 避免質(zhì)量隱患和下游的錯(cuò)誤,減少無(wú)價(jià)值活動(dòng)造成的浪費(fèi) 提高生產(chǎn)能力 不斷改進(jìn)生產(chǎn)效率,提高制造的敏捷性和靈活性,什么是數(shù)字化制造?,數(shù)字化制造是采用先進(jìn)的IT技術(shù)支持制造過(guò)程規(guī)劃、工藝過(guò)程仿真與驗(yàn)

2、證、制造過(guò)程優(yōu)化的業(yè)務(wù)手段,用來(lái)構(gòu)造靈活和創(chuàng)新的生產(chǎn)制造系統(tǒng)。 數(shù)字化制造貫穿了整個(gè)制造企業(yè)及制造供應(yīng)鏈。作為產(chǎn)品生命周期管理(PLM)領(lǐng)域中的核心部分,數(shù)字化制造解決方案是制造過(guò)程工藝規(guī)劃、制造工程和車間制造執(zhí)行環(huán)境的中堅(jiān)支柱。,一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì),數(shù)字化制造提供的功能, 完整的工藝過(guò)程數(shù)據(jù)管理 零件加工/裝配過(guò)程仿真與驗(yàn)證 工藝過(guò)程文檔管理 生產(chǎn)能力平衡與優(yōu)化 維修服務(wù)計(jì)劃和流程驗(yàn)證 測(cè)量數(shù)據(jù)分析 工廠布局和物流仿真 制造信息PMI管理 制造資源管理和知識(shí)的重用 ,一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì),數(shù)字化制造的范圍,數(shù)字化產(chǎn)品開(kāi)發(fā),數(shù)字化制

3、造,制造執(zhí)行系統(tǒng),一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì),制造過(guò)程的數(shù)字化、信息化與智能化 制造過(guò)程的數(shù)字化、信息化與智能化的最終目標(biāo)不僅是要快速開(kāi)發(fā)出產(chǎn)品或裝備,而且要努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或零部件一次開(kāi)發(fā)成功。因此,美國(guó)提出了基于建模與仿真的可靠制造。 制造裝備高精度、高效與智能化 信息技術(shù)的應(yīng)用將大大提高制造裝備的精度與效率,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與智能化。 制造的網(wǎng)絡(luò)化與柔性化 在經(jīng)濟(jì)全球化的格局下,基于網(wǎng)絡(luò)的制造技術(shù)將得到廣泛應(yīng)用,制造裝備和制造系統(tǒng)的柔性與可重組成為21世紀(jì)制造技術(shù)的顯著特點(diǎn)。,一、現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程智能化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì),主要內(nèi)容,現(xiàn)代裝備制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程智能化的發(fā)

4、展現(xiàn)狀和趨勢(shì) 制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) 集散控制系統(tǒng)(DCS) 在線監(jiān)測(cè)和自動(dòng)化系統(tǒng) 生產(chǎn)過(guò)程智能化主要支撐軟件及硬件產(chǎn)品介紹,二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),1. MES的定義: 定義一(AMR定義) MES是在公司的整個(gè)資源按其經(jīng)營(yíng)目標(biāo)進(jìn)行管理時(shí),為公司提供實(shí)現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段,通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù),并提供業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。 定義二(MESA定義 ) MES能通過(guò)信息的傳遞,對(duì)從訂單下達(dá)開(kāi)始到產(chǎn)品完成的整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化的管理,對(duì)工廠發(fā)生的實(shí)時(shí)事件,及時(shí)作出相應(yīng)的反應(yīng)和報(bào)告,并用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對(duì)進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)和處理。,2. ME

5、S的發(fā)展歷史:,二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),2. MES的發(fā)展歷史:,ISA-95 MES的應(yīng)用范圍,二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),2. MES的發(fā)展歷史:,ISA-95 MES制造作業(yè)模型,二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),2. MES的發(fā)展歷史:,3. MES的組成和結(jié)構(gòu),二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),4. MES在我國(guó)的發(fā)展 1,制造業(yè)水平的提高,不單是采用設(shè)備自動(dòng)化,提高生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的效率顯得更為重要。在我國(guó),MRPII、ERP已逐漸趨于成熟與普及,而面向制造執(zhí)行層的MES軟件在開(kāi)發(fā)與應(yīng)用方面還比較薄弱。 隨著企業(yè)信息化應(yīng)用水平的不斷提

6、高,企業(yè)逐漸認(rèn)識(shí)到實(shí)現(xiàn)企業(yè)計(jì)劃層與車間執(zhí)行層的雙向信息流交互,通過(guò)連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成,是提高企業(yè)敏捷性的一個(gè)重要因素。 “十五”期間,國(guó)家863項(xiàng)目研究,將MES作為重點(diǎn)研究課題,流程工業(yè)領(lǐng)域MES成為技術(shù)研究的突破口。,二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),4. MES在我國(guó)的發(fā)展 2,流程工業(yè)最突出的特點(diǎn)是,生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,制造過(guò)程的信息已經(jīng)取得,具備了信息數(shù)據(jù)基礎(chǔ),MES的重要性充分顯現(xiàn)出來(lái),企業(yè)對(duì)MES產(chǎn)生了迫切需求,流程工業(yè)MES實(shí)施條件基本成熟。由此,在2001年,國(guó)家863/CIMS主題將流程工業(yè)中,鋼鐵、石化行業(yè)的MES技術(shù)和應(yīng)用的研究作為重點(diǎn)項(xiàng)目立項(xiàng),下達(dá)了首批研究課題

7、,最終目標(biāo)是獲得MES技術(shù)研究成果、形成系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的工程應(yīng)用。,二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),4. MES在我國(guó)的發(fā)展 3,近幾年我國(guó)MES的研究和產(chǎn)業(yè)都有了比較大的發(fā)展,但是,國(guó)內(nèi)MES的研究開(kāi)發(fā)和技術(shù)應(yīng)用仍然與國(guó)外有相當(dāng)大差距,主要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面:,二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),4. MES在我國(guó)的發(fā)展 4,MES中很主要的內(nèi)容是生產(chǎn)過(guò)程管理,其中必然要涉及生產(chǎn)計(jì)劃,包括產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃、消耗計(jì)劃、成本計(jì)劃等等,這些計(jì)劃最終通過(guò)調(diào)度指令、生產(chǎn)活動(dòng)。過(guò)程優(yōu)化問(wèn)題是我國(guó)MES研究中的弱項(xiàng)。 MES的智能化,也是我國(guó)MES研究開(kāi)發(fā)與國(guó)外有差距的一個(gè)方面。過(guò)去,生產(chǎn)過(guò)程管理,憑借管理人員和操作人

8、員的經(jīng)驗(yàn),我國(guó)MES系統(tǒng)僅僅提供了一個(gè)替代經(jīng)驗(yàn)管理方式的操作系統(tǒng)平臺(tái),但是,如何將生產(chǎn)管理者的經(jīng)驗(yàn)固化在MES系統(tǒng)中,在我國(guó)MES研究開(kāi)發(fā)中還沒(méi)有涉及。MES智能化是未來(lái)我國(guó)MES實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展的主要方向。,存在的主要問(wèn)題: (1) MES體系還不完整?;竟δ懿煌晟?,缺乏過(guò)程管理與優(yōu)化等面向典型行業(yè)的核心模塊。針對(duì)離散制造業(yè)尚無(wú)完整、系統(tǒng)的MES解決方案和成熟的軟件產(chǎn)品。 (2) 缺乏MES技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。MES的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、實(shí)施、維護(hù)缺乏技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),影響了MES產(chǎn)品的技術(shù)性能,加大了系統(tǒng)開(kāi)發(fā)和應(yīng)用的成本,與國(guó)外同類MES產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)沒(méi)有優(yōu)勢(shì)。 (3) 集成性還沒(méi)有完全解決。由于缺乏統(tǒng)一的工廠數(shù)據(jù)模型,M

9、ES各功能子系統(tǒng)之間以及MES與企業(yè)其它相關(guān)信息系統(tǒng)之間缺乏必要的集成,導(dǎo)致MES作為企業(yè)制造協(xié)同的引擎功能遠(yuǎn)未得到充分發(fā)揮。,二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),4. MES在我國(guó)的發(fā)展 5,存在的主要問(wèn)題: (4) 通用性和可配置性較差?,F(xiàn)有系統(tǒng)通常針對(duì)特定需求,很難應(yīng)對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程的變更或重組,由于缺乏基于工廠數(shù)據(jù)模型的數(shù)據(jù)集成技術(shù),系統(tǒng)的可配置性、可重構(gòu)性、可擴(kuò)展性較差,嚴(yán)重制約MES系統(tǒng)的推廣應(yīng)用。 (5) 實(shí)時(shí)性不強(qiáng)。MES作為面向制造車間的實(shí)時(shí)信息系統(tǒng),實(shí)時(shí)性是實(shí)現(xiàn)MES功能的基礎(chǔ)?,F(xiàn)有系統(tǒng)缺乏準(zhǔn)確、及時(shí)、完整的數(shù)據(jù)采集與信息反饋機(jī)制,在底層數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、多源信息融合、復(fù)雜信息處理及快

10、速?zèng)Q策等方面非常薄弱。 (6) 智能化程度不高。MES中所涉及的信息及決策過(guò)程非常復(fù)雜,由于缺乏智能機(jī)制,現(xiàn)有MES大多只提供了一個(gè)替代經(jīng)驗(yàn)管理方式的系統(tǒng)平臺(tái),通常需要大量的人工干預(yù),難以保證生產(chǎn)過(guò)程的高效和優(yōu)化。,二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),4. MES在我國(guó)的發(fā)展 5,設(shè)計(jì)面向?qū)ο蟮腗ES模型以支持應(yīng)用集成。 設(shè)計(jì)分布式MES對(duì)象網(wǎng)絡(luò)以支持實(shí)時(shí)活動(dòng)。 設(shè)計(jì)MES工作流模型以支持各種控制策略,加強(qiáng)過(guò)程管理。 設(shè)計(jì)基于知識(shí)的規(guī)則以支持管理基于MES的產(chǎn)品。 集成CORBA/STEP以實(shí)現(xiàn)與PDM的無(wú)縫集成。 設(shè)計(jì)MES智能代理以支持虛擬企業(yè)中MES應(yīng)用。,二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),5. ME

11、S的發(fā)展趨勢(shì),二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),6. MES的功能作用,二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),調(diào)查企業(yè)中,75%為離散制造企業(yè),16%為批量/流程制造企業(yè),9%為混合型企業(yè),它們平均應(yīng)用MES的時(shí)間為2.3年。,7. MES可量化的直接經(jīng)濟(jì)效益 (MESA調(diào)查),目前,我國(guó)MES開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品主要是軟件供應(yīng)商、企業(yè)自主開(kāi)發(fā)、企業(yè)與科研院所共同開(kāi)發(fā)幾種主要的研究開(kāi)發(fā)途徑。而且行業(yè)的需求對(duì)于國(guó)產(chǎn)MES有著很大的促進(jìn)作用。譬如,在對(duì)MES需求最迫切的鋼鐵和石化行業(yè),催生了國(guó)產(chǎn)MES系統(tǒng)做得比較理想的寶信和石化盈科公司。除了他們,國(guó)內(nèi)還有華鐵海興、靈蛙等等。(六支力量) AspenTech公司的Aspen

12、TechMfg. Suite GE Fanuc公司的CimplicityAdvantage Honeywell公司的POMS Rockwell Automation公司的RSBizware Camstar公司的InSiteMES Siemens 公司的SIMATIC IT Production Suite Wonderware公司的Factorysuite2000 EMS公司的TCM-MES CIMNET 的Factelligence ,二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),8. MES的主要供應(yīng)商,MES供應(yīng)商:北美55%,歐洲42%,澳洲3%,二、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),8. MES的主要供應(yīng)商,M

13、ES應(yīng)用案例介紹組織范圍,MES應(yīng)用案例介紹部品范圍,部品范圍 主要原材料 不可數(shù)材料:電磁鋼板、漆包線 可數(shù)材料:儲(chǔ)液器、購(gòu)買的機(jī)加工毛坯件、滑塊 半成品 機(jī)加工完工品:上下軸承、汽缸、活塞、曲軸 馬達(dá):定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯、熱處理完成品、轉(zhuǎn)子壓鑄件、轉(zhuǎn)子組件、定子組件 板金:上蓋、殼體、前板、后板 組立:泵體組件 成品 組立:成品壓縮機(jī),MES應(yīng)用案例介紹業(yè)務(wù)范圍,制造,物流,車間加工和裝配,質(zhì)量狀態(tài)控制,產(chǎn)品條碼生成,交付,附件包裝,產(chǎn)品包裝,車間配送、退料,返工、維修,供應(yīng)商送貨,物料條碼生成,IQC,物料接收,接收入庫(kù)及退回,物料的發(fā)放和退回,物料的轉(zhuǎn)移,發(fā)運(yùn)和退貨,工序報(bào)工/廢,生產(chǎn)

14、入/退庫(kù),熱處理和清洗,MES應(yīng)用案例介紹可實(shí)現(xiàn)目標(biāo),工廠成果的可視化 材料受入的及時(shí)反饋 生產(chǎn)材料投入的及時(shí)反饋 重要零部件的加工情況 訂單的裝配進(jìn)度 品質(zhì)控制和追溯 產(chǎn)品追溯鏈的構(gòu)建 材料或半成品質(zhì)量狀態(tài)控制 重點(diǎn)工序質(zhì)量數(shù)據(jù)的及時(shí)反饋,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,采集方式 條形碼 IC卡 RFID PLC集成 采集手段 PCScanner PDA 采集地點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng) 采集網(wǎng)絡(luò) 有線網(wǎng)絡(luò)和無(wú)線網(wǎng)絡(luò),數(shù)據(jù)采集 條碼設(shè)計(jì) 業(yè)務(wù)處理 供應(yīng)商送貨 資材倉(cāng)庫(kù)管理 機(jī)加工業(yè)務(wù)處理 馬達(dá)業(yè)務(wù)處理 組立業(yè)務(wù)處理 壓縮機(jī)捆包業(yè)務(wù)處理 執(zhí)行控制 質(zhì)量控制,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,數(shù)據(jù)采集 條碼設(shè)計(jì) 業(yè)務(wù)處

15、理 供應(yīng)商送貨 資材倉(cāng)庫(kù)管理 機(jī)加工業(yè)務(wù)處理 馬達(dá)業(yè)務(wù)處理 組立業(yè)務(wù)處理 壓縮機(jī)捆包業(yè)務(wù)處理 執(zhí)行控制 質(zhì)量控制,設(shè)計(jì)原則 一致性 可視性 全面性 經(jīng)濟(jì)性 一定的唯一性 條碼規(guī)范 條碼類別物品編碼追溯號(hào)流水號(hào) 條碼的可追溯設(shè)計(jì) 每一個(gè)物理標(biāo)簽內(nèi)容為追溯鏈的基本單位 條碼標(biāo)簽的生命周期和狀態(tài)控制,數(shù)據(jù)采集 條碼設(shè)計(jì) 業(yè)務(wù)處理 供應(yīng)商送貨 資材倉(cāng)庫(kù)管理 機(jī)加工業(yè)務(wù)處理 馬達(dá)業(yè)務(wù)處理 組立業(yè)務(wù)處理 壓縮機(jī)捆包業(yè)務(wù)處理 執(zhí)行控制 質(zhì)量控制,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,供應(yīng)商送貨,創(chuàng)建送貨單,供應(yīng)商登錄MES,選擇采購(gòu)訂單,打印物料條碼標(biāo)簽,粘貼標(biāo)簽,通過(guò)供應(yīng)商門(mén)戶,建立供應(yīng)商送貨平臺(tái),1.供應(yīng)商選擇

16、需要送貨的采購(gòu)訂單 2.采購(gòu)訂單進(jìn)行供應(yīng)商的屏蔽 3.對(duì)應(yīng)緊急送貨,可不選擇采購(gòu)訂單,1.在選擇采購(gòu)訂單后,選擇采購(gòu)訂單行進(jìn)行物品的選擇 2.在創(chuàng)建送貨單上的物品時(shí),輸入供應(yīng)商的制造批次、制造日期、數(shù)量等信息 3.送貨單號(hào)條碼化 4.對(duì)于無(wú)訂單送貨,物品只能選擇該供應(yīng)商為合格供應(yīng)商的物品,1.根據(jù)送貨單上的物品、制造批次、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)包裝數(shù)自動(dòng)生成物料的條碼標(biāo)簽 2.不同的制造批次,標(biāo)簽的批次內(nèi)容不同,1.將物料標(biāo)簽粘貼到每一個(gè)包裝上 2.對(duì)于大包裝中的小包裝,則必須將小包裝的條碼附在大包裝上,以確保在物料的使用過(guò)程中有條碼可用,注:在采購(gòu)接收處設(shè)置終端,進(jìn)行條碼和送貨單的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)打,MES應(yīng)用案

17、例介紹:實(shí)施方案,資材倉(cāng)庫(kù)管理,相關(guān)業(yè)務(wù) 采購(gòu)接收入庫(kù) 資材發(fā)料和轉(zhuǎn)庫(kù) 成本中心出入庫(kù)業(yè)務(wù) 物料標(biāo)簽補(bǔ)打 替供應(yīng)商打印標(biāo)簽 相關(guān)部品 電磁鋼板 漆包線 購(gòu)買的機(jī)加工毛坯或半成品 儲(chǔ)液器 滑塊,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,資材倉(cāng)庫(kù)管理采購(gòu)接受,掃描送貨單,1.在接收時(shí)掃描送貨單上的條碼標(biāo)簽 2.根據(jù)掃描的送貨單號(hào),列出所有該張送貨單所對(duì)應(yīng)的所有物品和條碼內(nèi)容,掃描標(biāo)簽確認(rèn)接收,1.掃描實(shí)物上粘貼的標(biāo)簽進(jìn)行采購(gòu)接收 2.標(biāo)簽的掃描,可以通過(guò)PDA進(jìn)行實(shí)時(shí)掃描,也可以在實(shí)物清點(diǎn)后,整段輸入物品標(biāo)簽 3.對(duì)于由大包裝打包好的各小包裝物品,不需掃描到每個(gè)小包裝物品,掃描大包裝條碼即可 4.對(duì)于不使用批

18、次或序列號(hào)管理的物品,則可以掃描料號(hào)后,直接輸入實(shí)物數(shù)量即可,傳送ERP采購(gòu)接收接口,1.傳送ERP的采購(gòu)接收接口,在ERP系統(tǒng)中形成財(cái)務(wù)信息 2.無(wú)訂單接收的物品,在補(bǔ)好采購(gòu)訂單后,將送貨單和采購(gòu)訂單建立好關(guān)系后,才能傳送ERP接口 3.MES中的接收相對(duì)獨(dú)立,不受傳送ERP接口的結(jié)果限制 4.ERP接口的傳輸由MES管理器統(tǒng)一控制 5.對(duì)于免檢物品可跳過(guò)該步驟,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,生成送檢單,1.根據(jù)接收確認(rèn)結(jié)果,在MES中形成送檢單 2.打印送檢單(單據(jù)號(hào)條碼化) 3.在送檢單上設(shè)置送檢的緊急程度,以便質(zhì)檢部門(mén)能夠及時(shí)進(jìn)行適當(dāng)物品的檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果確認(rèn),1.在MES系統(tǒng)中根據(jù)送檢

19、單進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn) 2.掃描送檢單號(hào),(輸入檢驗(yàn)結(jié)果),完成采購(gòu)接受 4.不合格品則進(jìn)行采購(gòu)?fù)嘶?傳送ERP接口,1.如果質(zhì)檢結(jié)果合格,則傳送ERP中的庫(kù)存接口,實(shí)現(xiàn)物品的采購(gòu)入庫(kù) 2.ERP系統(tǒng)的接口傳送方式為匯總傳送,而不是每一筆條碼掃描都進(jìn)行明細(xì)傳送 3.如果ERP系統(tǒng)中存在子庫(kù)存和貨位限制,在傳送接口前需進(jìn)行子庫(kù)存和貨位的驗(yàn)證,注:在ERP中的非批次控制物品,仍然可以在PTS中進(jìn)行批次的管理和追溯,接收入庫(kù),1.品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果為OK的,接收入庫(kù) 2.品質(zhì)檢驗(yàn)結(jié)果為NG的,作拒絕,退回到接收或供應(yīng)商 3.對(duì)于免檢物品,則直接進(jìn)行接收入庫(kù),資材倉(cāng)庫(kù)管理采購(gòu)接受(續(xù)),MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案

20、,選擇發(fā)出庫(kù)存 地點(diǎn),掃描發(fā)出貨位 標(biāo)簽,選擇目的庫(kù)存 地點(diǎn),傳輸ERP接口,1.在發(fā)料前,掃描貨位標(biāo)簽 2.如果在掃描貨位標(biāo)簽時(shí)仍沒(méi)有輸入庫(kù)存地點(diǎn),則MES系統(tǒng)將根據(jù)貨位標(biāo)簽,自動(dòng)給出庫(kù)存地點(diǎn),1.根據(jù)轉(zhuǎn)庫(kù)和調(diào)撥要求,選擇目的庫(kù)存地點(diǎn) 2.如果起用了庫(kù)存地點(diǎn)對(duì)物料的限制功能,則目的庫(kù)存地點(diǎn)必須能夠存儲(chǔ)該物料,否則,在進(jìn)行物料掃描時(shí)將提示錯(cuò)誤信息,1.根據(jù)物料、貨位等信息的不同,MES系統(tǒng)定時(shí)向ERP系統(tǒng)匯總傳送接口信息,1.選擇所發(fā)物料的庫(kù)存地點(diǎn) 2.該庫(kù)存地點(diǎn)可以以預(yù)置項(xiàng)的形式設(shè)定于應(yīng)用程序中而不用每次均需要選擇 3.如果貨位標(biāo)簽?zāi)軌驑?biāo)示庫(kù)存地點(diǎn),則該步也可以略過(guò),掃描物料 標(biāo)簽,1.轉(zhuǎn)出

21、物料前掃描所發(fā)物料的每一個(gè)條碼標(biāo)簽 2.如果物料為標(biāo)準(zhǔn)包裝,MES系統(tǒng)會(huì)在每次掃描時(shí)給出默認(rèn)包裝數(shù)量 3.如果物料為非整包裝發(fā)出,需要倉(cāng)管人員在提交時(shí)修改默認(rèn)數(shù)量,資材倉(cāng)庫(kù)管理資材發(fā)料與轉(zhuǎn)庫(kù),MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,選擇發(fā)出庫(kù)存 地點(diǎn),掃描發(fā)出貨位 標(biāo)簽,選擇所使用的賬戶 別名,傳輸ERP接口,1.在發(fā)料或收料前,掃描貨位標(biāo)簽 2.如果在掃描貨位標(biāo)簽時(shí)仍沒(méi)有輸入庫(kù)存地點(diǎn),則MES系統(tǒng)將根據(jù)貨位標(biāo)簽,自動(dòng)給出子庫(kù)存,1.根據(jù)業(yè)務(wù)要求,選擇對(duì)應(yīng)的成本中心 2.成本中心的定義來(lái)源于ERP系統(tǒng),1.根據(jù)物料、庫(kù)存地點(diǎn)、成本中心等信息的不同,MES系統(tǒng)定時(shí)向ERP系統(tǒng)匯總傳送接口信息,1.選擇所發(fā)

22、物料的庫(kù)存地點(diǎn) 2.該庫(kù)存地點(diǎn)可以以預(yù)置項(xiàng)的形式設(shè)定于應(yīng)用程序中而不用每次均需要選擇 3.如果貨位標(biāo)簽?zāi)軌驑?biāo)示庫(kù)存地點(diǎn),則該步也可以略過(guò),掃描物料 標(biāo)簽,1.收入和發(fā)出物料前掃描所發(fā)物料的每一個(gè)條碼標(biāo)簽 2.如果物料為標(biāo)準(zhǔn)包裝,MES系統(tǒng)會(huì)在每次掃描時(shí)給出默認(rèn)包裝數(shù)量 3.如果物料為非整包裝發(fā)出,需要倉(cāng)管人員在提交時(shí)修改默認(rèn)數(shù)量,資材倉(cāng)庫(kù)管理成本中心的出入庫(kù)業(yè)務(wù),MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,標(biāo)簽補(bǔ)打 資材在向車間進(jìn)行發(fā)料時(shí),必須保證物品上貼有標(biāo)簽,使得下游車間可以掃描投料。因此如果貼在物品上的標(biāo)簽發(fā)現(xiàn)遺失或者損毀的情況,資材人員必須在MES系統(tǒng)中補(bǔ)打印一張標(biāo)簽。 補(bǔ)打標(biāo)簽時(shí)要求輸入物料編碼、

23、批次、滿筐數(shù)量、打印張數(shù)。如果無(wú)法得知原有批次,則可輸入一特殊批次號(hào)如“0000” 替供應(yīng)商打印標(biāo)簽 此業(yè)務(wù)主要是指供應(yīng)商無(wú)條件打印標(biāo)簽,送達(dá)資材后,由資材部門(mén)幫助打印標(biāo)簽,同時(shí)收取一定費(fèi)用。打印時(shí)需要輸入以下信息:送貨圖號(hào)、品名、采購(gòu)訂單號(hào)、送貨訂單號(hào)、制造批號(hào)、包裝數(shù)量及單位,資材倉(cāng)庫(kù)管理,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,機(jī)加工業(yè)務(wù)處理,相關(guān)業(yè)務(wù) 生產(chǎn)訂單投料 生產(chǎn)訂單退料 生產(chǎn)訂單入庫(kù) 生產(chǎn)訂單入退庫(kù) 生產(chǎn)訂單工序報(bào)廢 成本中心出入庫(kù)業(yè)務(wù)(同資材的成本中心出入庫(kù)) 相關(guān)部品 生產(chǎn)訂單部品:氣缸、上下軸承、活塞、曲軸 生產(chǎn)訂單投料:氣缸毛坯、上下軸承毛坯、活塞毛坯、曲軸毛坯,MES應(yīng)用案例介

24、紹:實(shí)施方案,主要業(yè)務(wù)方案 生產(chǎn)訂單投料 機(jī)加工所投物料都為可數(shù)件,投料時(shí)需要指定生產(chǎn)訂單、投料庫(kù)存地點(diǎn),其中生產(chǎn)任務(wù)由計(jì)劃已經(jīng)安排好,生產(chǎn)任務(wù)的投料順序已經(jīng)確定,投料員按照既定的順序進(jìn)行投料 詳細(xì)操作如下: 開(kāi)始投料時(shí)要選擇投入的生產(chǎn)訂單 掃描物料標(biāo)簽,執(zhí)行投料。在進(jìn)行掃描時(shí),MES系統(tǒng)會(huì)根據(jù)所選任務(wù)和掃描物料進(jìn)行校驗(yàn),校驗(yàn)是否該物料可用于所選生產(chǎn)訂單、是否超量投料(不允許超量投料)、發(fā)料的子庫(kù)是否為合法子庫(kù)、標(biāo)簽是否重復(fù)掃描等,并且會(huì)自動(dòng)帶出物料投到的工序信息 確認(rèn)所有信息無(wú)誤后,執(zhí)行投料 生產(chǎn)訂單退料 當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料有多余或是由于計(jì)劃改變時(shí),計(jì)劃部門(mén)開(kāi)出退料單,由資材打印退料標(biāo)簽,交由機(jī)加工

25、掃描將材料從任務(wù)上退到車間堆場(chǎng),再?gòu)能囬g堆場(chǎng)退往資材 詳細(xì)操作如下: 資材打印物料標(biāo)簽 根據(jù)退料單,輸入任務(wù),機(jī)加工業(yè)務(wù)處理,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,主要業(yè)務(wù)方案(續(xù)) 生產(chǎn)訂單退料 機(jī)加工堆場(chǎng)掃描物料標(biāo)簽,執(zhí)行退庫(kù) 在進(jìn)行退料時(shí),MES會(huì)檢查退料的數(shù)量是否大于投料數(shù)-完工數(shù)-報(bào)廢數(shù),如果大于,MES系統(tǒng)將不允許執(zhí)行退料業(yè)務(wù) 在子庫(kù)存轉(zhuǎn)移界面選擇來(lái)源和目標(biāo)子庫(kù)存,輸入圖號(hào)、數(shù)量、批號(hào)執(zhí)行子庫(kù)存轉(zhuǎn)移的操作 生產(chǎn)訂單入庫(kù) 在完工打印標(biāo)簽時(shí),按照計(jì)劃確定的生產(chǎn)任務(wù)的先后順序(領(lǐng)料單打印順序)來(lái)打印完工標(biāo)簽,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單入庫(kù) 詳細(xì)操作如下: 選擇生產(chǎn)訂單;輸入需打印的標(biāo)簽張數(shù),系統(tǒng)默認(rèn)每個(gè)標(biāo)簽的

26、數(shù)量為滿框數(shù),如需打印非滿框數(shù)(不能大于滿框數(shù))標(biāo)簽,則需要修改“數(shù)量”欄位為非滿框數(shù)進(jìn)行打印 在進(jìn)行完工標(biāo)簽打印時(shí),MES系統(tǒng)會(huì)根據(jù)已投料套數(shù)來(lái)限制可完工的最大數(shù)量,同時(shí)完工數(shù)量不得大于任務(wù)總量 如果完工標(biāo)簽打印后,發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽不合格,則需要使用補(bǔ)打標(biāo)簽功能進(jìn)行標(biāo)簽的補(bǔ)打,MES系統(tǒng)將記錄所有的標(biāo)簽補(bǔ)打記錄,而補(bǔ)打的標(biāo)簽上也以“補(bǔ)”字予以區(qū)別,標(biāo)簽補(bǔ)打的張數(shù)不得大于已經(jīng)完工的數(shù)量。,機(jī)加工業(yè)務(wù)處理,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,馬達(dá)業(yè)務(wù)處理,相關(guān)業(yè)務(wù) 電磁鋼板、漆包線(不可數(shù)料)投料 不可數(shù)投料差異分析 生產(chǎn)訂單(可數(shù)件)投料(同機(jī)加工業(yè)務(wù)) 生產(chǎn)訂單(可數(shù)件)退料(同機(jī)加工業(yè)務(wù)) 生產(chǎn)訂單入退

27、庫(kù)(同機(jī)加工業(yè)務(wù)) 生產(chǎn)訂單工序報(bào)廢 成本中心出入庫(kù)業(yè)務(wù) 相關(guān)部品 生產(chǎn)訂單部品:轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子壓鑄件、轉(zhuǎn)子組件、定子鐵芯、定子組件 生產(chǎn)訂單投料:電磁鋼板、漆包線、轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子壓鑄件、定子鐵芯,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,主要業(yè)務(wù)方案 電磁鋼板、漆包線(不可數(shù))投料 電磁鋼板、漆包線在上料時(shí),需要指定生產(chǎn)線(機(jī)臺(tái))、模具,掃描電磁鋼板漆包線上的物料標(biāo)簽。 MES系統(tǒng)記錄每班每條生產(chǎn)線的投料數(shù)量、模具信息,便于進(jìn)行投料完工分析。 詳細(xì)操作如下: 電磁鋼板上機(jī)臺(tái)前掃描電磁鋼板上的標(biāo)簽 掃描機(jī)臺(tái)條碼選擇機(jī)臺(tái) 確認(rèn)數(shù)量,執(zhí)行投料 交接班在機(jī)臺(tái)上的電磁鋼板由于難以確定其準(zhǔn)確的數(shù)量,由兩個(gè)班的班長(zhǎng)共

28、同確定剩在機(jī)臺(tái)上的電磁鋼板的重量(主要是減少每個(gè)班次用量的差異) 不可數(shù)投料差異分析 系統(tǒng)按照根據(jù)每個(gè)機(jī)臺(tái)實(shí)際投入材料的數(shù)量和每個(gè)機(jī)臺(tái)完工的數(shù)量,進(jìn)行每個(gè)機(jī)臺(tái)的投入產(chǎn)出分析 系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單的完工數(shù)量和工藝定額計(jì)算應(yīng)投料數(shù)量,然后根據(jù)應(yīng)投料數(shù)量和實(shí)際投入量形成每天的投料差異和每個(gè)生產(chǎn)訂單每天的用料差異,馬達(dá)業(yè)務(wù)處理,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,主要業(yè)務(wù)方案(續(xù)) 生產(chǎn)訂單工序報(bào)廢 每個(gè)班次在工廢單開(kāi)出后,需要打印工廢標(biāo)簽。打印時(shí)記錄以下信息:生產(chǎn)線、任務(wù)號(hào)、圖號(hào)、報(bào)廢數(shù)量、報(bào)廢子庫(kù)、報(bào)廢工序,以上信息除任務(wù)號(hào)、數(shù)量、工序要指定外,其他的系統(tǒng)帶出 詳細(xì)操作如下: 進(jìn)入工序報(bào)廢打印標(biāo)簽界面,選擇

29、任務(wù)、輸入報(bào)廢數(shù)量、報(bào)廢工序,執(zhí)行打印,所打印的報(bào)廢標(biāo)簽上以“廢”字區(qū)別于正常使用標(biāo)簽。報(bào)廢操作的數(shù)量不得大于任務(wù)已投料套數(shù)以及任務(wù)的總量 將所打印標(biāo)簽粘貼到物料報(bào)廢單上 報(bào)廢單交給統(tǒng)計(jì)員,統(tǒng)計(jì)員在MES中選擇報(bào)廢的工序,并且根據(jù)具體的報(bào)廢原因選擇相應(yīng)的成本中心在MES系統(tǒng)中進(jìn)行工序報(bào)廢操作,馬達(dá)業(yè)務(wù)處理,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,組立業(yè)務(wù)處理,相關(guān)業(yè)務(wù) 生產(chǎn)訂單投料 生產(chǎn)訂單退料 生產(chǎn)訂單入庫(kù) 生產(chǎn)訂單入退庫(kù) 生產(chǎn)訂單工序報(bào)廢 成本中心出入庫(kù)業(yè)務(wù) 壓縮機(jī)銘牌打印 相關(guān)部品 生產(chǎn)訂單入庫(kù):壓縮機(jī)成品、泵體組件、殼體組件、上下殼蓋、前板、后板 生產(chǎn)訂單投料:氣缸、上下軸承、活塞、曲軸、上下殼

30、蓋、殼體組件、轉(zhuǎn)子組件、定子組件、儲(chǔ)液器、滑塊,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,主要業(yè)務(wù)處理 壓縮機(jī)銘牌打印 組立在壓縮機(jī)完工時(shí)需要打印壓縮機(jī)銘牌 首先選擇生產(chǎn)訂單,選擇打印的銘牌模板和必要信息,打印銘牌 總裝車間打印的銘牌數(shù)量不允許超過(guò)生產(chǎn)訂單數(shù)量,必須保證一臺(tái)壓縮機(jī)只能一張銘牌 對(duì)于銘牌的補(bǔ)打需要進(jìn)行特殊記錄,組立業(yè)務(wù)處理,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,相關(guān)業(yè)務(wù) 包裝 拆包 并箱 合格證打印 相關(guān)部品 壓縮機(jī)成品,壓縮機(jī)捆包業(yè)務(wù)處理,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,主要業(yè)務(wù)處理 合格證打印 根據(jù)客戶要求打印合格證 合格證上應(yīng)有可唯一標(biāo)示該合格證所粘貼包裝箱的包裝箱號(hào) 合格證打印方式可采用預(yù)先打

31、印合格證或現(xiàn)場(chǎng)捆包后打印兩種形式 包裝 掃描壓縮機(jī)銘牌上的序列號(hào)進(jìn)行包裝 如采取現(xiàn)場(chǎng)捆包后打印合格證的方式,則在一個(gè)包裝完成后,系統(tǒng)自動(dòng)給出合格證號(hào);如果采用預(yù)先打印合格證的方式,則掃描合格證 拆包 在處理實(shí)際訂單時(shí),可能遇到不能整箱發(fā)貨的情況,這時(shí)需要對(duì)原來(lái)的整箱包裝進(jìn)行拆包 掃描合格證號(hào),然后掃描從整箱中拆出的壓縮機(jī)銘牌條碼,完成拆包工作 并箱 將兩個(gè)或多個(gè)零箱進(jìn)行重新包裝的業(yè)務(wù)歸為并箱業(yè)務(wù) 掃描合格證號(hào),然后生成新的合格證或選擇掃描過(guò)的合格證中的一個(gè)進(jìn)行并箱,壓縮機(jī)捆包業(yè)務(wù)處理,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,相關(guān)業(yè)務(wù) 轉(zhuǎn)倉(cāng) 發(fā)貨 相關(guān)部品 捆包后的壓縮機(jī),銷售發(fā)運(yùn)業(yè)務(wù)處理,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,主要業(yè)務(wù)處理 轉(zhuǎn)倉(cāng) 選擇發(fā)出倉(cāng)庫(kù)和轉(zhuǎn)入倉(cāng)庫(kù) 掃描壓縮機(jī)包裝上的合格證 提交系統(tǒng),完成成品轉(zhuǎn)倉(cāng) 銷售發(fā)貨 選擇客戶 選擇挑庫(kù)單號(hào)碼 掃描壓縮機(jī)包裝上的合格證 提交系統(tǒng),完成成品發(fā)貨,銷售發(fā)運(yùn)業(yè)務(wù)處理,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,數(shù)據(jù)采集 條碼設(shè)計(jì) 業(yè)務(wù)處理 供應(yīng)商送貨 資材倉(cāng)庫(kù)管理 機(jī)加工業(yè)務(wù)處理 馬達(dá)業(yè)務(wù)處理 組立業(yè)務(wù)處理 壓縮機(jī)捆包業(yè)務(wù)處理 執(zhí)行控制 質(zhì)量控制,MES應(yīng)用案例介紹:實(shí)施方案,執(zhí)行控制,驗(yàn)證控制 生產(chǎn)投料驗(yàn)證 在進(jìn)行生產(chǎn)訂單的投料時(shí)

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