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文檔簡介

1、簡介,教員介紹(3) 學(xué)員點名(3) 培訓(xùn)目的(5) 課程簡介(7),1,培訓(xùn)對象與培訓(xùn)目的,鈑金工藝員(3) 熱處理工藝員(3) 鈑金工(3) 熱處理儀表員 熱處理檢驗員,通過培訓(xùn),掌握各種鋁合金執(zhí)處理設(shè)備及其特點,熟悉鋁合金熱處理工藝種類及基本方法,掌握在各種熱處理狀態(tài)下零件的成形性能、組織變化、變形特點;能夠與熱處理工藝員協(xié)作完成工藝規(guī)程的編制;能夠調(diào)整優(yōu)化熱處理工序數(shù)量、位置、次序,改進(jìn)工藝方法,更好的實現(xiàn)零件的成形。,通過培訓(xùn),熟悉鋁合金熱處理設(shè)備的使用與操作,掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理,掌握各種鋁合金熱處理的工藝方法,能夠配合冷工藝編制鋁合金熱處理工藝規(guī)程,指導(dǎo)工人生產(chǎn)、處理技術(shù)

2、問題、改進(jìn)工藝方法。 熟練運用各種熱處理工藝規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)。,通過培訓(xùn),了解常用鋁合金熱處理設(shè)備、工藝種類及基本方法,掌握各種熱處理狀態(tài)下零件的成形性能,更高地完成零件的成形與修整。,2,目錄,材料熱處理技術(shù)發(fā)展歷史 熱處理技術(shù)展望 熱處理相關(guān)定義 熱處理分類 熱處理作用與目的 金屬材料 保護(hù)熱處理 鋼合金熱處理 高溫合金熱處理 化學(xué)熱處理 有色合金熱處理 真空熱處理 其它熱處理 熱處理設(shè)備和儀表 熱處理質(zhì)量控制與檢驗,中國古代熱處理 中國近代熱處理 熱處理行業(yè)現(xiàn)狀 科研開發(fā)和新技術(shù)應(yīng)用 熱處理標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展 熱處理行業(yè)學(xué)術(shù)團(tuán)體,歷史回顧 總體發(fā)展戰(zhàn)略 可持續(xù)發(fā)展 產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高 能源的有效利

3、用 精確的生產(chǎn)過程 高效的生產(chǎn)技術(shù),先進(jìn)熱處理技術(shù)發(fā)展方向 少無污染 少無畸變 少無(質(zhì)量)分散 少無浪費(能源) 少無氧化 可控氣氛熱處理 真空熱處理 感應(yīng)熱處理 少無脫碳 少無人工,熱處理生產(chǎn)技術(shù)改造途徑 設(shè)備更新 知識和技能再教育 不斷提高新技術(shù)開發(fā)能力,3,熱處理分類,分類原則 按工藝 按目的 按設(shè)備 -航空制造手冊P3 -金屬學(xué)與熱處理P236,4,熱處理作用與目的,熱處理目的(2) -航空制造手冊緒論;-金屬學(xué)與熱處理P236 鋁合金熱處理目的(2) -航空制造手冊P177 鋁各種熱處理工藝目的(21) -航空制造手冊P177,5,定義,通用熱處理 鋁合金熱處理 鋼合金熱處理 高溫

4、測試,目錄,6,通用熱處理,從金屬學(xué)的角度而言,熱加工指在再結(jié)晶溫度以上的加工過程。 從熱力學(xué)的角度而言,熱加工指在高于室溫的溫度以上的加工過程。,冷變形后的金屬加熱到一定溫度之后,在原來的變形組織中重新產(chǎn)生了無畸變的新顆粒,而性能也發(fā)生了明顯變化,并恢復(fù)到完全軟化狀態(tài),這個過程稱為再結(jié)晶。,熱加工 冷加工 再結(jié)晶 熱處理 冷處理 臨界變形度: 金屬塑性變形和斷裂 塑性變形對金屬性能的影響 回復(fù)處理,7,相關(guān)定義,固溶體 固溶強(qiáng)化 加工硬化 形變強(qiáng)化,合金的組元之間以不同比例混合,混合后形成的固相的晶體結(jié)構(gòu)與組成合金的某一組元相同,這種相叫固溶體,這種組元叫溶劑,其它組元叫溶質(zhì)。當(dāng)糖水凝固成冰

5、就得到糖在固態(tài)中的固溶體。,溶質(zhì)原子融入溶劑后,產(chǎn)生晶格畸變,使固溶體強(qiáng)度硬度提高,而塑性有所下降,為固溶強(qiáng)化,塑性變形過程中,金屬的性能也將隨著變化,硬度升高,塑性韌性下降。塑性好而強(qiáng)度低的鋁銅及某些不銹鋼等,在生產(chǎn)中往往制成冷拔板材或冷軋板供應(yīng)用戶。為了消除加工硬化現(xiàn)象以便繼續(xù)進(jìn)行冷變形加工,中間需要進(jìn)行再結(jié)晶退火處理。,8,淬火延遲時間,淬火延遲時間,用空氣爐淬火時,從爐門打開起和負(fù)載最后一角完全浸入淬火介質(zhì)的時間。用鹽槽淬火時,從負(fù)載的第一個角露出液面起和負(fù)載最后一角完全浸入淬火介質(zhì)的時間。用落底式空氣爐淬火時,從負(fù)載出工作區(qū)或工作區(qū)溫度降至低于固溶處理溫度下限起和負(fù)載最后一角完全浸入

6、淬火介質(zhì)的時間。注;作為溫度均勻性測量的一部分,應(yīng)確定在打開爐門時的工作區(qū)的降溫特性,以便淬火轉(zhuǎn)移時間無法滿足要求時可以作為零件處理的依據(jù)。,9,高溫測試,精度 廉金屬熱電偶 校準(zhǔn)嚴(yán)重故障測試熱電偶 連續(xù)爐 控制儀表 控制傳感器 TUS ISC,被測儀表與可溯源標(biāo)準(zhǔn)休整后讀數(shù)的最大偏差,熱電偶的熱電元件主要是廉金屬及其合金。例如E,J,K,N,T。,調(diào)整儀表和編制偏差誤差表的過程,使其讀數(shù)與實際被測值有一定關(guān)系,測試熱電偶明顯的故障,例如讀數(shù)極高,或讀數(shù)極低,和/或讀數(shù)不規(guī)則變化。,指爐子產(chǎn)品從裝料區(qū)到卸料區(qū)是連續(xù)運送的。,與傳感器連接用于控制工藝設(shè)備(包括淬火槽和制冷設(shè)備)的溫度的儀表。儀表

7、可以帶記錄也可以不帶記錄。,連接在爐子的溫度控制儀表上,可以被記錄也可以不記錄,10,金屬材料,鋁合金 鋼合金 鈦合金 鋁合金牌號對照 鋼合金牌號對照 其它合金牌號對照 材料規(guī)范,目錄,11,鋁及鋁合金牌號分類,鋁合金,12,鋼合金牌號,鋁合金,13,合金牌號對照,鋁合金,14,保護(hù)熱處理,吸熱式氣氛熱處理 放熱式熱處理 氮基氣氛熱處理 氬氣保護(hù)熱處理 氫氣保護(hù)熱處理 涂料保護(hù)熱處理 浴爐熱處理,目錄,15,鋁合金熱處理,鋁合金分類 熱處理工藝分類 熱處理前后清洗 高溫測試(TUS、ISC) 裝爐 清洗,16,鋁合金熱處理,狀態(tài)描述 工藝過程 試片 零件檢驗 過程檢驗 成形與冷卻,17,鋼合金

8、熱處理,結(jié)構(gòu)鋼熱處理 不銹鋼熱處理 彈簧鋼熱處理 鋼鑄件和焊接件熱處理 工模具鋼熱處理,目錄,18,高溫合金熱處理,目錄,19,化學(xué)熱處理,滲碳熱處理 滲氮熱處理 碳氮共滲熱處理 滲金屬及其它元素?zé)崽幚?真空滲碳 離子滲氮 離子滲碳 離子碳氮共滲,目錄,20,有色合金熱處理,鋁合金熱處理 鎂合金熱處理 鈦合金熱處理 銅合金熱處理,目錄,21,真空熱處理,目錄,22,其它熱處理,感應(yīng)加熱熱處理 激光熱處理 電子束熱處理 流態(tài)床熱處理,目錄,23,熱處理設(shè)備,設(shè)備特點 設(shè)備用途 工藝分析與設(shè)備選用 設(shè)備分類 工藝指示單 狀態(tài)交接表,24,熱處理設(shè)備和儀表,熱處理設(shè)備分類 熱處理電阻爐 熱處理浴爐

9、氣氛保護(hù)設(shè)備 化學(xué)熱處理設(shè)備 真空熱處理爐 表面熱處理裝置 其它熱處理設(shè)備 冷卻設(shè)備與冷處理設(shè)備 熱處理輔助設(shè)備 熱處理溫度與氣氛檢測儀表 微機(jī)在熱處理中的應(yīng)用,目錄,25,生產(chǎn)準(zhǔn)備與工藝制定,工藝制定原則 工藝制定依據(jù),產(chǎn)品圖紙 技術(shù)條件 工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)管理文件 制造加工工藝要求 其它依據(jù),工藝的先進(jìn)性 工藝的合理性 工藝的可行性 工藝的經(jīng)濟(jì)性 工藝的可檢查性 工藝的標(biāo)準(zhǔn)化,26,生產(chǎn)準(zhǔn)備與工藝制定,熟悉顧客規(guī)范、圖紙,零件前后狀態(tài) 生產(chǎn)線批準(zhǔn)狀態(tài)與差異 工時小時單價 生產(chǎn)量 人力資源配置,熟悉設(shè)備 文件目錄 熱處理工藝 輔助工藝 檢驗工藝,27,熱處理質(zhì)量控制與檢驗,熱處理質(zhì)量控制 熱處理質(zhì)量檢驗 熱處理質(zhì)量審核,目錄,28,零件檢驗,目視檢查(變形與表面狀態(tài)) 電導(dǎo)率 硬度 高溫氧化 晶間腐蝕 機(jī)械性能 剪切試驗(鉚釘) NDT 金相組織,29,

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