混凝土工程外觀質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題的原因分析及對(duì)策

1、.混凝土工程外觀質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題的原因分析及對(duì)策1 混凝土工程外觀質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題混凝土工程施工中常見(jiàn)的其外觀質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)為混凝土工程表面不平整線條不暢、缺棱掉角、蜂窩麻面、氣泡、漏筋、接縫處理不當(dāng)、骨料顯露、色差等。許多外觀質(zhì)量不良，不但影響了視覺(jué)效果，同時(shí)也反應(yīng)了混凝土的內(nèi)在質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)而不同程度的對(duì)結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生不利影響。2 混凝土工程外觀質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題的原因分析及對(duì)策2.1 原材料引起的外觀問(wèn)題混凝土外觀問(wèn)題第一個(gè)環(huán)節(jié)是原材料的質(zhì)量控制，碎石、河砂級(jí)配差，不便于水泥沙漿充分包裹，形成蜂窩，同一單位工程中水泥、砂、碎石、外加劑等產(chǎn)地、品牌、顏色不統(tǒng)一，形成澆筑色差。拌和、養(yǎng)護(hù)用水未達(dá)到混凝土用水

2、標(biāo)準(zhǔn)要求，含有害物、雜質(zhì)等，使混凝土表面出現(xiàn)色差。工程監(jiān)理專業(yè)要想達(dá)到優(yōu)良的外觀效果，必須加強(qiáng)對(duì)混凝土原材料的質(zhì)量控制，隨時(shí)抽查。采用水泥、外加劑和粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等應(yīng)使用同一廠家、品牌和批次的產(chǎn)品，選用減水率不小于20%的聚羧酸系高性能減水劑，砂石應(yīng)盡量采用同一貨源，并嚴(yán)格控制含泥量等指標(biāo)，粗骨料最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面的最小尺寸的1/4，和鋼筋最小凈距的3/4。拌和、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)潔凈、達(dá)標(biāo)。原料材的儲(chǔ)存也很重要，砂石必須分隔堆放，水泥防止受潮結(jié)塊。2.2 配合比設(shè)計(jì)、拌制、澆筑、養(yǎng)護(hù)引起的外觀問(wèn)題引起的外觀問(wèn)題混凝土坍落度過(guò)大，難以將水分完全趕出而產(chǎn)生較多氣泡，混凝土產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿

3、造成露筋、泌水等。和易性不好，水泥砂漿過(guò)少，以致混凝土表面砂漿不足，碎石隱約可見(jiàn)造成的暗斑。首先，在混凝土配制中，對(duì)水泥用量的合理控制，能夠有效確保混凝土工程表面光澤度效果，但是，一旦混凝土材料中，水泥用量過(guò)多，就會(huì)引起混凝土工程表面龜裂發(fā)生，而水泥使用量較少時(shí)，又會(huì)引起混凝土表面磨砂感強(qiáng)烈，光澤度較差。此外，混凝土配制中，水量過(guò)多，也會(huì)造成混凝土坍落度較大，表面產(chǎn)生氣泡或者色差變化較大等問(wèn)題，對(duì)混凝土工程外觀質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。工程監(jiān)理專業(yè)其次，混凝土拌制施工中，如果拌制不均勻，則會(huì)導(dǎo)致混凝土發(fā)生分層離析，引起水分損失增加，對(duì)混凝土材料的坍落度產(chǎn)生影響，不僅表現(xiàn)為混凝土工程表面色差較大或者是暗

4、色條紋等情況發(fā)生，而且對(duì)混凝土工程的結(jié)構(gòu)性能與質(zhì)量效果也會(huì)存在較大的影響。較長(zhǎng)的拌合時(shí)間，能保證混凝土拌合均勻，避免混凝土不勻質(zhì)，帶來(lái)色差。準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化引起的粗、細(xì)集料含水率的變化，及時(shí)調(diào)整施工配合比，避免摻加礦物摻合料的混凝土坍落度變化較大，澆注振搗后礦物摻合料在表面分布不均勻造成色差。最后，混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，要對(duì)運(yùn)輸時(shí)間進(jìn)行合理控制，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑前，應(yīng)注意先攪拌再進(jìn)行澆筑施工。在混凝土拌合物的運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁向混凝土拌合物中加水。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的普通清水混凝土應(yīng)逐車檢查坍落度，不得有分層、離析、泌水等現(xiàn)象。混凝土澆筑施工中，進(jìn)行混凝土振搗或者是澆筑施工的工藝方法選擇不當(dāng)，將

5、會(huì)直接影響到混凝土工程外觀質(zhì)量和效果，出現(xiàn)混凝土表面不平整或者是裂縫等各類問(wèn)題，同時(shí)對(duì)混凝土工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。澆筑與振搗施工同時(shí)進(jìn)行，避免重振搗輕澆筑引起的混凝土施工問(wèn)題發(fā)生，混凝土澆筑采用分層分段澆筑方式，確?；炷脸跄龝r(shí)間內(nèi)完成分層接茬澆筑施工。澆筑大體積混凝土?xí)r，應(yīng)采取必要控溫措施，混凝土內(nèi)部最高溫度不宜高于60，中心溫度與表層溫度的最大溫差以及混凝土表層溫度與周邊氣溫的最大溫差均不宜大于25。對(duì)存在陰角倒坡的混凝土施工位置，在混凝土澆筑至內(nèi)側(cè)倒坡以下指定位置時(shí)，進(jìn)行充分振搗施工，確保其施工效果，振搗過(guò)程中要快插慢拔，避免對(duì)混凝土施工效果產(chǎn)生影響。每點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜超過(guò)30s，以

6、表面呈平坦泛漿為準(zhǔn)，嚴(yán)禁漏振、過(guò)振、欠振?；炷磷杂蓛A落高度超過(guò)2m時(shí)，要用串筒或溜槽等下料，超過(guò)10m的必須有減速裝置，避免混凝土離析。在混凝土澆筑過(guò)程中，要使混凝土保護(hù)層墊塊的間距最好在60cm80cm之間，箍筋與主筋要緊貼，混凝土振搗時(shí)，振搗棒切勿碰鋼筋和模板，以確保消除鋼筋顯隱現(xiàn)象?；炷琉B(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面極容易因失水而出現(xiàn)微裂縫，影響外觀質(zhì)量和耐久性?；炷敛鹉：髴?yīng)保濕養(yǎng)護(hù)，模板拆除后應(yīng)立即采用噴霧灑水的方法潤(rùn)濕混凝土表面，避免滴水、沖水給混凝土表面造成劃痕，灑水量以不造成流水為宜，灑水次數(shù)多少以能保持混凝土表面經(jīng)常的濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。不得直接用草墊或麻袋鋪蓋，以免造成永久性黃顏色污染。對(duì)于

7、上部外漏鋼筋逐根用塑料薄模包裹，以防鋼筋生銹雨天銹水流至柱立面形成色斑。一般養(yǎng)護(hù)14天后可將塑料薄膜揭掉，若包裹時(shí)間太長(zhǎng)，由于包扎不均勻或雨天局部浸水長(zhǎng)期包裹形成養(yǎng)護(hù)色差。離地2m以內(nèi)宜用塑料布包裹保護(hù)，以防雨天泥巴飛濺在柱上。2.3 模板引起的外觀問(wèn)題混凝土施工中，模板接縫處加工粗糙，主要表現(xiàn)為對(duì)混凝土模板接縫處的加工精度控制不合理，導(dǎo)致施工完成后，存在接縫處滲漏或者是縫隙比較小等問(wèn)題，使得混凝土工程中，水泥泥漿在接縫處聚集較多，接縫處混凝土表現(xiàn)呈現(xiàn)發(fā)黑等變化?；炷聊０宓谋砻鞑黄秸蛘呤遣徽麧?，會(huì)引起模板變形或者是磨損發(fā)生，對(duì)混凝土工程表面的平整度與光潔度也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的不利影響。此外，在混

8、凝土模板施工中，如果使用廢機(jī)油作為脫模劑會(huì)導(dǎo)致混凝土工程表面出現(xiàn)發(fā)黑情況，并且一旦模板表面涂油過(guò)多，導(dǎo)致油粘度過(guò)大時(shí)，也會(huì)造成混凝土工程表面氣泡產(chǎn)生，并且氣泡數(shù)量較多，對(duì)混凝土工程外觀質(zhì)量存在較大影響?；炷聊０迨┕ぶ?，對(duì)模板的安裝或者是拆卸不符合施工要求，在混凝土振搗或者是澆筑施工中，發(fā)生跑?；蛘呤亲冃蔚惹闆r，都會(huì)造成混凝土工程表面線條不流暢，發(fā)生“漲肚”等情況，此外混凝土施工中，模板拆除時(shí)間過(guò)早，也會(huì)造成混凝土工程表面的光澤度受影響，出現(xiàn)脫皮斑點(diǎn)等，對(duì)混凝土工程外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響。在混凝土施工中，對(duì)于模板的選擇和應(yīng)用，首先應(yīng)確保施工采用的模板表面平整、干凈，避免對(duì)混凝土施工造成影響。此外，針

9、對(duì)不同材料模板，在施工應(yīng)用中的具體要求也不同，一般情況下，對(duì)于光滑冷軋鋼板材料的模板，在確保模板表面平整、光潔的同時(shí)，還需要確保模板表面無(wú)砂眼、銹斑或者是各種傷痕等，同時(shí)對(duì)板材拼接的模板，其內(nèi)表面還要進(jìn)行打磨處理，確保內(nèi)表面光滑、平整，無(wú)明顯凹凸痕。模板體系設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單合理、拆裝的方便性、支撐的牢固性。模板及支架應(yīng)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、類別、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)以及荷載大小等進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，模板及支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。在施工應(yīng)用前，還需要對(duì)模板表面的銹跡或者是雜物等進(jìn)行清除，通過(guò)在模板表面涂抹脫模劑，脫模劑涂抹注意均勻合理。模板安裝前應(yīng)進(jìn)行樣板模板的試安裝，驗(yàn)收合格后方可正式進(jìn)行模板安裝，模板安裝完畢后，應(yīng)全面檢查模板接縫、平整度等指標(biāo)。鋼筋保護(hù)層采用的墊塊應(yīng)專項(xiàng)設(shè)計(jì)，鋼筋綁扎的扎絲宜采用防銹鍍鋅鋼絲，絲頭向內(nèi)，并嚴(yán)禁接觸模板表面，避免對(duì)混凝土觀感造成影響。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除，非承重部位混凝土強(qiáng)度達(dá)10MPa以上才能拆除側(cè)模，拆模的時(shí)間除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度指標(biāo)外，還應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度選擇拆模時(shí)間。當(dāng)環(huán)境溫度為(515)時(shí)，拆模時(shí)間宜大