建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣員手冊

1、建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣員手冊第一章 建設(shè)工程質(zhì)量檢測見證取樣送樣制度1、取樣：是按有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范的規(guī)定，從檢驗（測）對象中抽取試樣樣品的過程。2、送樣：是指取樣后將試樣從現(xiàn)場移交給有檢測資格的單位承檢的全過程。3、見證取樣送樣的范圍：所有建設(shè)工程所使用的全部原材料及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿試塊均實行見證取樣送樣制度。 4、見證取樣送樣的程式：、建設(shè)單位應向工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和工程檢測單位遞交“見證單位和見證人員授權(quán)書”。授權(quán)書應寫明本工程現(xiàn)場委托的見證單位和見證人員姓名，以便質(zhì)檢機構(gòu)和檢測單位檢查核對。、施工企業(yè)取樣人員在現(xiàn)場進行原材料取樣和試塊制作時，見證人員必須在旁見證。、見證人員應對試樣

2、進行監(jiān)護，并和施工企業(yè)取樣人員一起將試樣送至檢測單位或采取有效的封樣措施送樣。、檢測單位在接受委托檢驗任務時，須有送檢單位填寫委托單，見證人員應在檢驗委托上簽名。、檢測單位應在檢驗報告單備注欄中注明見證單位和見證人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況，首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)監(jiān)站和見證單位。5、見證人員的基本要求：、必須具備見證人員資格：a、見證人員應是本工程建設(shè)單位或監(jiān)理單位人員。b、必須具備初級以上技術(shù)職稱或具有建筑施工專業(yè)知識。c、經(jīng)培訓考核合格，取得“見證人員證書”。、必須具有建設(shè)單位見證人書面授權(quán)書。、必須向質(zhì)監(jiān)站或檢測單位遞交見證人書面授權(quán)書。、見證人員的基本情況由（自治區(qū)、直轄市）檢測中心備案

3、，每隔五年換一次證。6、見證人員的職責：、取樣時，見證人員必須在現(xiàn)場進行見證。、見證人員必須對試樣進行監(jiān)護。、見證人員必須和施工人員一起將試樣送至檢測單位。、有專用送樣工具的工地，見證人員必須親自封樣。、見證人員必須在檢驗委托單上簽字，并出示“見證人員證書”。、見證人員對試樣的代表性和真實性負有法定責任。常用建筑材料的質(zhì)量檢驗第二章 混凝土一、普通混凝土試樣標準1、普通混凝土立方體抗壓強度、抗凍性和劈裂抗拉強度試件均為正立方體。2、普通混凝土軸心抗壓強度試驗和靜力受壓彈性模量試驗，采用150mm150mm300mm的棱柱體作為標準試件，前者每組3塊，后者每組6塊。3、普通混凝土抗折（即彎曲抗拉

4、）強度試驗，采用150mm150mm600mm小梁作為標準試件，每組3塊。4、普通混凝土抗?jié)B性能試驗試件采用頂面直徑為175mm，底面直徑為185mm，高度為150mm的圓臺或直徑與高度均為150mm的圓柱體試件，每組6塊。試件在移入標準養(yǎng)護室以前，應用鋼絲將頂面的水泥膜刷去。5、普通混凝土與鋼筋的粘結(jié)力（握裹力）為長方體棱柱體，尺寸為100mm100mm200mm，骨料的最大粒徑不得超過30mm；棱柱體中心16光圓鋼筋，表面光滑程度一致，粗細均勻，鋼筋一端露出混凝土棱柱體端面1020mm，鋼筋另一端露出混凝土棱柱體端面5060mm，每組6塊。6、普通混凝土收縮試驗尺寸為100mm100mm5

5、15mm，（兩端面）預留埋設(shè)不銹鋼的凹槽。裝上鋼珠后，兩鋼珠頂端間距離（亦即試塊總長）約為540mm。每組3塊。7、普通混凝土鋼筋蝕試驗，采用100mm100mm300mm的棱柱體試件，埋入的鋼筋直徑為6mm，長299mm的普通低碳鋼，每組3塊。二、普通混凝土試樣的取樣 現(xiàn)場攪拌混凝土 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242002）規(guī)定，混凝土試樣應在混凝土澆筑地點隨機抽取，取樣頻率應符合列規(guī)定： 1、用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。 2、每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足

6、100盤時，取樣不得少于一次。 4、當一次連續(xù)澆筑超過1000M3時，同一配合比的混凝土每200M3取樣不得少于一次。 5、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 6、每次取樣應至少留置一組（一組為3個立方體試件）標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，應根據(jù)實際需要確定，并符合下列要求： 同條件養(yǎng)護試件所對應的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應有監(jiān)理（建設(shè)）、施工各方共同選定；對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件；同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜多于10組，且不應少于3組；同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部

7、位的適當位置，并采取同樣的養(yǎng)護方法。 7、對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。 預拌（商品）混凝土 預拌混凝土（商品混凝土），除應在預拌混凝土廠內(nèi)規(guī)定留置試塊外，（商品）混凝土運到施工現(xiàn)場后，還應根據(jù)預拌混凝土（GB1994）規(guī)定取樣： 1、用于交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取。交貨檢驗的混凝土試樣的采取應在混凝土運到交貨地點后按普通混凝土拌合物性能試驗方法標準（BG/T500802002）規(guī)定在20min完成，強度試件的制作應在40min內(nèi)完成。 2、一般在同一盤或同一車混凝土中的約1/4

8、處、1/2處和3/4處之間分別取樣，從第一次取樣最后一次取樣不宜超過15min。 3、每個試樣量應滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不于少0.02M3。 4、用于交貨檢驗的混凝土強度試樣，每100M3相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100M3時，取樣也不得少于一次；當在一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的混凝土量大于1000M3時，其交貨檢驗的試樣，每200M3混凝土取樣不得少于一次。 5、對于預拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100M3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次，當一個工作班相同配合比的混凝土不足1

9、00M3時也不得少于一次。 防水混凝土 根據(jù)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502082002），混凝土抗?jié)B試塊取樣即試塊留置按下列規(guī)定： 1、試件應在混凝土的澆筑地點制作。 2、連續(xù)澆筑混凝土每500M3應留置一組標準養(yǎng)護抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。 3、混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少檢查兩次。 建筑地面工程水泥混凝土 根據(jù)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502092002），建筑地面工程水泥混凝土試塊取樣按下列規(guī)定： 1、檢驗水泥混凝土強度試塊的組數(shù)，每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應小于1組。

10、當每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大于100M2時，每增加1000M2應增做一組試塊；小于1000M2按1000M2計算。 2、當改變配合比時，應相應的制作試塊組數(shù)。 粉煤灰混凝土 粉煤灰混凝土的質(zhì)量，應以坍落度、抗壓強度進行檢驗。 現(xiàn)場施工粉煤灰混凝土的坍落度的檢驗，每班至少應測定兩次，其測定值允許偏差應為20mm。 對非大體積粉煤灰混凝土每拌制100M3，至少成型一組試塊，大體積粉煤灰混凝土每拌制500M3，至少成型一組試塊。不足上列規(guī)定數(shù)量時，每班至少成型一組試塊。 試件制作要求 試模應符合混凝土試模（JG3019）中技術(shù)要求的規(guī)定。應定期對試模進行自檢，自檢周期宜為三個月。 1、在制

11、作試件前應將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂以脫模劑。 2、試件用振動臺成型時，混凝土拌合物應一次裝入試模，裝料應用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插搗并使混凝土拌合物高出試模上口，振動時應防止試模在振動臺上自由跳動。振動應持續(xù)到混凝土表面出漿為止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。 3、振動臺應符合混凝土試驗室用振動臺（JG/T3020）中技術(shù)要求的規(guī)定。 4、試件用人工插搗時，混凝土拌合物應分兩層裝入試模，每層裝料厚度應大致相等。插搗用的鋼制搗棒應為：長600mm，直徑16mm，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗底層時，搗捧應達到試模底面；插搗上層時，搗棒應穿入下層深度約為2030mm。插搗時振搗

12、棒應保時垂直，不得傾斜，并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次。每層的插搗次數(shù)應根據(jù)試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應少于12次。插搗完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。 5、采用標準養(yǎng)護的試件，應在溫度為205度環(huán)境中靜一晝夜至二晝，然后編號，拆模。拆模后的試件應立即放在溫度為（202）度、濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護或在溫度為202度的不流動的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護。標準養(yǎng)護室內(nèi)，試件應放在架上，彼此間距應為1020mm，并應避免用水直接淋刷試件。 采用與構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護的試件，成型后即應覆蓋表面，試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護

13、。 混凝土試件的見證送樣 混凝土試件必須由施工單位送樣人會同建設(shè)單位（或委托監(jiān)理單位）見證人（有見證人員證書）一起陪同送樣。委托時，應認真填寫好“委托單”上所要求的全部內(nèi)容，如工程名稱、使用部位、設(shè)計強度等級、搗制日期、配合比、坍落度等。三、處理程序根據(jù)混凝土強度檢驗評定標準（GBJ1071987）規(guī)定：1、對不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應進行鑒定，并及時處理。2、對混凝土試件強度的代表性有懷疑時，可采用從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鉆取試件的方法或采用非破損檢驗方法，按有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中混凝土的強度進行推定。3、結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝，預應力筋張拉或放張，以及施工期間需短暫負荷時的混

14、凝土強度，應滿足設(shè)計要求，或符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定。 第三章 混凝土外加劑取樣方法：一、混凝土外加劑 混凝土外加劑按混凝土外加劑（GB80761997）標準適用于普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝氣和引氣劑共9種混凝土外加劑。 生產(chǎn)廠應根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻量大于1%（含1%）同品種的外加劑每一編號為100t,摻量小于1%的外加劑每一編號為50t，不足100t或50t的也可按一個批量計，同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。 每批取樣量不少于0.5t水泥所需用的外加劑量。 每一編號取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。一份按G

15、B80761997標準規(guī)定方法與項目進行試驗；另一份要封密保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復驗或仲裁。二、混凝土泵送劑 年產(chǎn)量不小于500t,每50t泵送劑為一批，年產(chǎn)量500t以下的，30t為一批，每批不足50t或30t也作為一批。每批取樣量不少于0.2t水泥所需用泵送劑量。 每一批取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。一份按混凝土泵送劑（JC4732001）標準進行試驗；另一份封存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復驗或仲裁。三、混凝土膨脹劑每200t為一批，日產(chǎn)量不足200t時也作為一批。取樣按水泥取樣方法（GB/T125731990）。 取樣應具有代表性，可以連續(xù)取樣

16、，也可從20個以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總量不小于10Kg。 每一批取得的樣品應充分混合均勻，分為兩等份。一份按混凝土膨脹劑（JC4762001）用作試驗；一份密封保存三個月，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復驗或仲裁。四、砂漿、混凝土防水劑 年產(chǎn)量500t以上的，每50t為一批；年產(chǎn)量500t以下的，每30t為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。 每批取樣量不少于0.2t水泥所需的防水劑量。 每批取得的試樣應充分混合均勻，分為兩等份。一份按砂漿、混凝土防水劑（JC4741999）標準進行試驗；另一份密封保存一年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復驗與仲裁。五、混凝土防凍劑 同一品種

17、防凍劑，每50t為一批，不足50t也可作為一批。每批取樣量不少于0.15t水泥所需的防凍劑量（以其最大摻量計）。 每批取得的試樣應充分混勻，分為兩等份。一份按混凝土防凍劑（JC4751992）進行試驗；另一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復驗或仲裁。六、混凝土速凝劑 每20t為一批，不足20t也可作為一批。 每一批應從16個不同點取樣，每個點取樣250g，共取4000g，將試樣充分混均。 每批取得的試樣應充分混勻，分成兩等份，一份按噴射混凝土速凝劑（JC4771992）進行試驗；另一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復驗或仲裁。七、復驗 復驗以封存樣進行。

18、如果使用單位要求現(xiàn)場取樣，應讓生產(chǎn)和使用單位人員在場的情況下于現(xiàn)場抽取三個以上等量試樣混合得到平均樣，復驗按照型式檢驗項目檢驗。八、處理程序 1、交貨時外加劑的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結(jié)果為依據(jù)，也可以外加劑同編號的檢驗報告為依據(jù)。采取何種方法驗收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。 2、以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時，買賣雙方應在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按本章第二節(jié)進行，取樣分為二等份。一份由賣方保存，一份由買方按標準規(guī)定的項目和方法進行檢驗。 3、買方可先對試樣按標準規(guī)定的勻質(zhì)性項目進行試驗。試驗項目例如：固體含量或含水量、密度、細度、氯離子含量和水泥凈漿流動度

19、等。若超過標準規(guī)定值時，用戶即可與銷售商聯(lián)系，辦理退貨。若砂漿、混凝土性能試驗結(jié)果得出，按判定規(guī)則判為不合格產(chǎn)品，則不準用于建筑工程中。 買方檢驗認為產(chǎn)品質(zhì)量不符合標準要求時，而賣方又有異議時，則雙方應將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的外加劑質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行促裁檢驗。 4、以外加劑廠同編號外加劑檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方（或委托賣方）在同編號外加劑中抽取試樣，雙方共同簽封后保存半年；或委托賣方在同編號水泥中抽取試樣，簽封后保存半年。 在半年內(nèi)，買方對外加劑質(zhì)量有疑問時，則買賣雙方應將共同簽封的試樣送省級或省級以上國家認可的外加劑質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。第

20、四章 建筑砂漿取樣方法 一、砌體工程砂漿 根據(jù)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002），砌體工程砂漿試塊取樣按下列規(guī)定： 1、在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊，同盤砂漿只應制作一組（一組為6個70.7mm70.7mm70.7mm立方體試件）標準養(yǎng)護試件。 2、不超過250M3砌體的同一類型、同一強度等級的砌體砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。二、建筑地面工程水泥沙漿 根據(jù)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502092002），建筑地面工程水泥沙漿試塊取樣按下列規(guī)定： 1、檢驗水泥沙漿強度試塊的組數(shù)，每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應小于1組。當每一層（或檢驗批）建筑地面工程面積大

21、于1000M2時，每增加1000M2應做一組試塊；小于1000M2按1000M2計算。 2、當改變配合比時，應相應地制作試塊組數(shù)。三、預拌砂漿 根據(jù)預拌砂漿生產(chǎn)與應用技術(shù)規(guī)程（DC/TJ085022000），預拌砂漿試塊取樣按以下規(guī)定： 1、交貨檢驗的砂漿試樣應在砂漿運送到交貨地點后按建筑砂漿基本性能試驗方法（JGJ701990）的規(guī)定在20min內(nèi)完成，稠度測試和強度試塊的制作應在30min內(nèi)完成。 2、試樣應隨機從運輸車中采取，且在卸料過程中卸料量約1/4至3/4之間采取。 3、試樣量應滿足砂漿質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.01M3。 4、砂漿強度檢驗的試樣，砌體砂漿取樣頻

22、率按砌體工程砂漿第2條執(zhí)行，地面砂漿按建筑地面工程水泥砂漿第1條執(zhí)行。 5、砂漿稠度試樣應每車取樣檢驗。四、試制作要求 1、在做好的砂漿試塊面上，必須寫好制作日期、強度等級、部位、砂漿種類。 2、做好的砂漿試塊應在標準養(yǎng)護條件下進行“標養(yǎng)”。當工地現(xiàn)場無“標準條件”時，可采用自然養(yǎng)護，或及早地將試塊帶模送往試驗室進行“標養(yǎng)”（試塊不得受振動），以確保試塊抗壓檢測值的準確。 3、制作和送檢試塊時，均須有持證的見證員參加并見證。試塊送到實驗室時，應認真填寫好委托單。寫明使用部位、砂漿種類、強度等級、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養(yǎng)護條件等。報告開出后不得要求更改有關(guān)內(nèi)容。第五章 水泥取樣方法一

23、、混凝土結(jié)構(gòu)工程用水泥 根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002），混凝土結(jié)構(gòu)工程用水泥取樣按以下規(guī)定： 1、同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一檢驗批，散裝不超過500t為一檢驗批，每批抽樣不少于一次。 2、當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。 二、砌體工程用水泥 根據(jù)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502032002），砌體工程用水泥取樣按以下規(guī)定： 1、水泥進廠使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。 2、當在使用中

24、對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用。三、建筑裝飾裝修工程用水泥 根據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502012001），建筑裝飾裝修工程用水泥取樣按以下規(guī)定： 1、同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一等級的進場水泥應至少抽取一組樣品進行復檢，當合同另有約定時應按合同執(zhí)行。 2、抹灰用水泥應對其凝結(jié)時間和安定性進復驗，粘結(jié)用水泥還應對其抗壓強度進行復驗。四、取樣送樣規(guī)則 1、首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。 2、水泥委托檢驗樣必須以每一個出廠水泥編號為一個取樣單位，不得有兩個以上的出廠編號混合取樣。 3、水泥試樣必須在

25、同一編號不同部位處等量采取，取樣點至少在20點以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12Kg。 4、委托單位必須逐項填寫檢驗委托單，如水泥生產(chǎn)廠名、商標、水泥品種、強度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱，全套物理檢驗項目等。用于裝飾的水泥應進行安定性的檢驗。 5、水泥出廠日期超過三個月應在使用前作復驗。 6、進口水泥一律按上述要求進行。五、處量程序硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅鹽水泥及粉煤灰硅鹽水泥、復合硅酸鹽水泥：1、交貨時水泥的質(zhì)量驗收可收取實物試樣以其檢驗結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥廠同編號水泥的檢驗報告為依據(jù)。采取何種方法驗收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明

26、。2、以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時，買賣雙方應在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。取樣方法按GB125731990進行，取樣數(shù)量為20Kg縮分為二等份。一份由賣方保存40d，一份由買方按標準規(guī)定的項目和方法進行檢驗。在40d以內(nèi)，買方檢驗認為產(chǎn)品質(zhì)量不符合標準要求，而賣方又有異議時，則雙方應將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。3、以上水泥廠同編號水泥的檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方（或委托賣方）在同編號水泥中抽取試樣，雙方共同簽封后保存三個月；或委托賣方在同編號水泥中抽取試樣，簽封后保存三個月。在三個月內(nèi)，則買賣雙方應將共同簽封的試

27、樣送省級或省級以上國家認可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。水泥出廠后90d內(nèi)，如購貨單位對水泥質(zhì)量提出疑問或施工過程中出現(xiàn)與水泥質(zhì)量有關(guān)的問題需要由水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)仲裁時，用水泥廠同一編號水泥的封存樣進行。若用戶對水泥的安定性、初凝時間有疑問要求現(xiàn)場取樣仲裁時，生產(chǎn)廠在按到用戶要求后7d內(nèi)會同用戶共同取樣，送水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗。生產(chǎn)廠在規(guī)定時間內(nèi)不去現(xiàn)場，用戶可單獨取樣送檢，結(jié)果同等有效。第六章 骨料取樣方法一、砂石的驗收砂石的驗收分別按普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法（JCJ521992）及普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法（JCJ531992）中的規(guī)定進行。購貨單位應按

28、同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。用大型工具（如火車、貨船或汽車）運輸?shù)模?00M3或600t為一驗收批。用小型工具（如馬車等）運輸?shù)模?00M3或300t為一驗收批。不足上述數(shù)量者以一批論。對于砂子，每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。如為海砂，還應檢驗其氯離子含量。對重要工程或特殊工程應根據(jù)工程要求，增加檢驗項目。當質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量又較大時，可定期檢驗。對于石子，每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗。對重要工程或特殊工程應根據(jù)工程要求增加檢驗項目。當質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量又較大時，可定期檢驗。使用單位對砂、石的質(zhì)量檢測報告內(nèi)容應包括委托單位、樣品編號、

29、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。二、取樣規(guī)定 每驗收批取樣方法應按下列規(guī)定執(zhí)行 1、在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表鏟除。然后對于砂子由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。對于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分部的五個不同部位取得）組成一組樣品。 2、從皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取，砂為4份，石子為8份，組成一組樣品。 3、從火車、汽車、貨船上取樣時，應從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8份、石子為16份，分別組成一組樣品。 4、若檢驗不合格時，應

30、重新取樣。對不合格項，進行加倍復檢。若仍有一個試樣不能滿足標準要求，應按不合格樣品處理。 5、每組樣品的取樣數(shù)量，對每單項試驗，應不小于表2.5.1、表2.5.2所規(guī)定的最少取樣量。須作幾項試驗時，如能保證樣品經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果時，也可用同一組樣品進行幾項不同的試驗。 6、每組樣品應妥善包裝，避免細料散失及防止污染。并附樣品卡片，標明樣品的編號、名稱、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品量、要求檢驗的項目及取樣方式等。三、樣品縮分方法 砂子的縮分 采用人工四分法縮分：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚約為20mm的“圓餅”。然后沿互相垂直的兩條直徑把“圓餅”分成大

31、致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成“圓餅”。重復上述的過程直至縮分后的材料量略多于進行試驗所必需的量為止。 對較少的砂樣品（如作單項試驗時），可采用較干的原砂樣，但應經(jīng)過仔細拌勻后縮分。 砂的堆積密度、緊密密度及含水率檢驗所用的試驗可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進行試驗。 石子的縮分 將每組樣品置于平板上，在自然狀態(tài)下拌混均勻，并堆成錐體，然后沿互相垂直的兩條直徑把錐體分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，再堆成錐體，重復上述的過程，直至縮分后的材料量略多于進行試驗所必需的量為止。 碎石或卵石的含水率、堆積密度、緊密密度檢驗所用的試樣，不經(jīng)縮分，拌勻后直接進行試驗。 第七章 鋼材機械

32、性能取樣方法一、原材料 鋼筋1、取樣規(guī)則、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋每批由重量不于大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。、熱軋帶肋鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。、碳素結(jié)構(gòu)鋼每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。、冷軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批不大于60t。2、取樣數(shù)量 鋼筋的試樣數(shù)量根據(jù)其供貨形式的不同而不同。、直條鋼筋：每批直條鋼筋應做2個拉伸試驗、2個彎曲試驗。用碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T

33、7001988）驗收的直條鋼筋每批應做1個拉伸試驗、1個彎曲試驗。、盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應做1個拉伸試驗、2個彎曲試驗。、冷軋帶肋鋼筋：逐盤或逐捆做1個拉伸試驗，牌號CRB550每批做2個彎曲試驗，牌號CRB650及其以上每批做2個反復彎曲試驗。3、取樣方法 拉伸和彎曲試驗的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋切取。鋼筋試樣不需作任何加工。 型鋼1、樣坯的切取 根據(jù)中華人民共和國國家標準鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備（GB/T29751998）的要求： 樣坯應在外觀尺寸合格的鋼產(chǎn)品上切取。 取樣時，應對抽樣產(chǎn)品、試料、樣坯和試樣作出標記，以保證始終能識別取樣的位置及方向。 取樣時，應防止

34、過熱、加工硬化而影響力學性能。 用燒割法切取樣坯時，從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有加工余量，一般應不小于鋼產(chǎn)品的厚度或直徑，但不得小于20mm。 冷剪樣坯所留的加工余量，按表2.6.1選?。?、試樣的制備 制備試樣應避免由于機加工使鋼表面產(chǎn)生硬化及過熱而改變其力學性能，機加工最終工序應使試樣的表面質(zhì)量、形狀和尺寸滿足相應試驗方法標準的要求。 當要求標準狀態(tài)熱處理時，應保證試樣的熱處理制度與樣坯相同。3、試樣的取樣位置、在型鋼腿部寬度方向切取樣坯的位置，見圖261。、在型鋼腿部厚度方向切取樣拉伸樣坯的位置，見圖262。、在六角鋼上切取拉伸樣坯位置，見圖263。、在矩型截面上切取樣拉伸樣坯的位置，

35、見圖264。、在鋼板上切取拉伸樣坯位置，見圖265。4、取樣的規(guī)則 型鋼應按批進行檢查與驗收，每批重量不得大于60t。每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。5、取樣數(shù)量 每批型鋼應做1個拉伸試驗，1個彎曲試驗。二、鋼筋焊接件 閃光對焊、鋼筋閃光對焊接頭的機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。、在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算。 電阻點焊1、鋼筋焊接骨架、凡鋼筋級別、

36、直徑及尺寸均相等的焊接骨架應視為同一類型制品，每200件為一批。一周內(nèi)不足200件的亦按一批計算。、力學性能試驗，應從每批成品中切取。當所切取試件的尺寸小于規(guī)定的試件尺寸時，或受力鋼筋直徑大于8mm時，可在生產(chǎn)過程中焊接試驗用網(wǎng)片，從中切取試件，抗剪試件縱筋長度應大于或等于290mm，橫筋長度應大于或等于300mm。、由幾種鋼筋直徑組合的焊接骨架，應對每種組合作力學性能試驗。、熱軋鋼筋的焊點應作抗剪試驗，試件為3件，冷拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應對較小鋼絲作拉伸試驗，試件各為3件。2、鋼筋焊接網(wǎng)、凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接網(wǎng)應視為同一類型制品，每批不應大于30t，或者每200件

37、為一批。一周內(nèi)不足30 t或200件的亦按一批計算。、力學性能試驗的試件應從每批成品中切取。、焊接網(wǎng)的力學性能試驗包括拉伸試驗、彎曲試驗和抗剪試驗。冷軋帶肋鋼筋或冷拔低碳鋼絲的焊點應作拉伸試驗，試件數(shù)量為縱向鋼筋1個，橫向鋼筋1個。冷軋帶肋鋼筋焊點應作彎曲試驗，試件數(shù)量為縱向鋼筋1個，橫向鋼筋1個。熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋或冷拔低碳鋼絲的焊點應作抗剪試驗，試件數(shù)量為3個。 電弧焊、在工廠焊接條件，以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭為一批；在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300個時仍作為一批。、從每批成品中切取3個接頭進行拉伸試驗。 電渣壓力、

38、在一般構(gòu)筑物中，每300個同級別鋼筋接頭為一批，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應作為一批。、從每批接頭隨機切取3個接頭作拉伸試驗。 預埋件T型接頭埋弧壓力焊、當進行力學性能試驗時，應以300件同類型預埋件作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可累計計算。當不足300件時，亦按一批計算。、從每批預埋件隨機切取3個接頭進行拉伸試驗。 鋼筋氣壓焊、當進行力學性能試驗時，在一般構(gòu)筑物中，以300個接頭作為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應以300個接頭作為一批，不足300個接頭仍應作為一批。、機械性能檢查時，從每批接中隨機切取3

39、個接頭作拉伸試驗。在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗。四、機械連接件 機械連接的種類 目前機械連接有以下幾種：錐螺紋連接、帶肋鋼筋擠壓連接、鐓粗直螺紋連接等。 機械連接的取樣、工藝檢驗。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，每種規(guī)則鋼筋接頭的工藝檢驗的試件不應少于3個。對于SA級和A級接頭還應取1根鋼筋母材作實際強度的試驗。、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個接頭為一驗收批，不足500個接頭也作為一批。對于接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗1

40、0個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。五、處理程序 一般規(guī)定試驗結(jié)果如不符合標準所規(guī)定的指標，應判為不合格，對于不合格試驗，應在24h內(nèi)報上級主管部門。 原材料 根據(jù)國家標準型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定（GB21011989）或鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求（GB/T175051998）的規(guī)定，任何檢驗如有一項試驗結(jié)果不符合標準要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復驗。復驗結(jié)果（包括該項試驗所要求的任一指標）即使有一個指標不合格，則整批不得交貨。 焊接件、閃光對焊 當檢驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，或有2個試件在焊縫或熱

41、影響區(qū)發(fā)生脆斷時，應再取6個試件進行復驗。復驗中如仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值時，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，應確認該批接頭為不合格品。 彎曲試驗結(jié)果如有2個試件發(fā)生破斷時，應再取6個試件進行復驗；復驗結(jié)果，當仍有3個試件發(fā)生破斷，應確認該批接頭為不合格品。、電弧焊 當試驗結(jié)果，有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆斷，應再取6個試件進行復驗。復驗中如仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂，應確認該批接頭為不合格品。、電渣壓力焊 當試驗結(jié)果，有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應再取6個試件進行復驗。復驗

42、結(jié)果如仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，應確認該批接頭為不合格品。、預埋件T型接頭埋弧壓力焊 當試驗結(jié)果，有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應再取6個試件進行復驗。復驗結(jié)果如仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，應確認該批接頭為不合格品。、鋼筋氣壓焊 試驗結(jié)果若有1個試件不符合要求時，應再切取6個試件進行復驗。復驗結(jié)果如仍有1個試件不符合要求，則該驗收批為不合格。 機械連接件 三個試件的拉伸結(jié)果有一個試件的抗拉強度不符合要求，應取6個試件進行復檢；復檢結(jié)果如仍有1個試件符合要求，則該批接頭判為不合格。第八章 鋼材化學分析取樣方法用戶經(jīng)常遇到的成品是鋼材，因而一般是在成品鋼材上采取試樣進行化學分析，稱

43、為成品分析。鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應做化學分析或其他專項檢驗。一、取樣總則根據(jù)現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB130131991）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB14991998）、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB130141991）、低碳熱軋圓盤條（GB/T7011997）、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB7001988）的有關(guān)規(guī)定，每一爐罐號的鋼材均應取一個樣進行化學分析?；瘜W分析質(zhì)保單由供貨方提供，否則不得收用。用于化學分析的試樣，必須在鋼材具有代性的部位采取。試樣應均勻一致，能充分代表每批鋼材的數(shù)量，以滿足全部分析的要求。 化學分析用試樣屑，可鉆取

44、、刨取，或用其他工具制取。樣屑應粉碎并混合均勻。制備樣屑時，不能用水、油或其他潤滑劑，并應注意除盡鋼表面的氧化鐵皮及臟物。成品鋼材還應除去其表面的脫碳層、滲碳層、涂層、鍍層金屬或其他外來物質(zhì)。 當用鉆頭取樣時，對熔煉分析或小斷面鋼材成品分析，鉆頭直徑應盡可能的大，至少不應小于6mm；對于大斷面鋼材成品分析，鉆頭直徑不應小于12mm。 供儀器分析用的試樣樣塊，使用前應根據(jù)分析儀器的要求。適當予以磨平或拋光。二、成品分析取樣方法 大斷面鋼材 大斷面的初軋坯、方坯、扁坯、圓鋼、方鋼、段鋼件等，樣屑應從鋼材的整個橫斷面或半個橫斷面上刨取；或從鋼材橫斷面中心至邊緣的中間部位（或?qū)蔷€1/4處）平行于軸線

45、鉆??；或從鋼材側(cè)面垂直于軸中心線鉆取，此時鉆孔深度應達鋼材或鋼坯的軸心處。 大斷面的中空鍛件或管件，應從壁厚的中間部位鉆取，或在端頭整個橫斷面刨取。 小斷面鋼材 小斷面鋼材包括圓鋼、方鋼、扁鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、復雜型鋼、鋼管、盤條、鋼帶、鋼絲等，應從鋼材的整個橫斷面上刨?。ê附愉摴軕荛_焊縫）；或從橫斷面上沿軋制方向鉆取，鉆孔應對稱均勻分布；或從鋼材外側(cè)面的中間部位垂直于軋制方向用鉆通的方法鉆取。 如鋼帶、鋼絲不能按以上方法取樣時，應從彎折疊合或捆扎成束的樣塊橫斷面上刨??；鋼管可圍繞其外表面在幾個位置鉆通管壁鉆??；薄壁鋼管可壓扁疊合后在橫斷面上刨取。 鋼板 縱軋鋼板寬度小于1m時，沿鋼板寬

46、度剪切一條寬50mm的試料；鋼板寬度大于或等于1m時，沿鋼板寬度自邊緣至中心剪切一條寬50mm的試料。將試料兩端對齊，折疊12次或多次，并壓緊彎折處，然后在其長度的中間，沿剪切的內(nèi)邊刨取，或自表面用鉆通的方法鉆取。 厚鋼樣不能折疊時，則按縱軋鋼板或橫軋鋼板所述相應折疊的位置鉆取或刨取，然后將等量樣屑混合均勻。三、處理程序 試驗結(jié)果如有一項不符合現(xiàn)行標準規(guī)定的數(shù)值，即應另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼材為不合格品。第九章 墻體材料取樣方法一、燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚 1、每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，必須對其強度進行復驗。抽檢數(shù)量按燒結(jié)普通磚15萬塊

47、、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一檢驗批，抽檢數(shù)量為1組。 2、強度檢驗試樣每組為15塊。二、普通混凝土小型空心砌塊 1、每一生產(chǎn)廠家的小砌塊到現(xiàn)場后，必須對其強度等級進行復驗，每1萬塊小砌塊至少應抽檢一組。用于多層以上建成筑基礎(chǔ)和底層的小砌塊抽檢數(shù)量應不少于2組。 2、強度檢驗試樣每組5塊。三、蒸壓加氣混凝土砌塊 1、同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以10000塊為一批，不足10000亦為一批。 2、試件的制備，采用機鋸（不得用砂輪片）或刀鋸，鋸時不得將試樣弄濕。 體積密度和抗壓強度試件，沿制品膨脹方向中心部分上、中、下順序鋸取一組，“上”塊上表面距離制品頂面30mm，“中”塊在制

48、品的正中處，“下”塊下表面距離制品底面30mm。制品的高度不同，試件間隔略有不同。試件尺寸為100mm*100mm*100mm立方體試件（如圖282）。 3、強度級別和體積密度檢驗應制作3組（9塊）試件。四、處理意見 墻體材料見證取樣送檢合格后方可使用，若檢驗不合格，應退貨或作降級使用處理。第十章 基礎(chǔ)回填材料取樣方法一、取樣數(shù)量土樣取樣數(shù)量，應依據(jù)現(xiàn)行國家標準及所屬行業(yè)或地區(qū)現(xiàn)行標準執(zhí)行。 、依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）和建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB500072002)取樣在壓實填土的過程中，應分層取樣檢驗土的干密度和含水量。每50100M2面積內(nèi)應有一個檢驗

49、點，根據(jù)檢驗結(jié)果求得壓實系數(shù)。（環(huán)刀法）、依據(jù)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JCJ792002）取樣 當取土樣檢驗墊層的質(zhì)量時，對大基坑每50100M2應不少于1個檢驗點；對基槽每1020M2應不少于1個點；每個單獨柱基應不少于1個點。（環(huán)刀法）、依據(jù)上海市標準地基處理技術(shù)規(guī)范（DBJ08401994）取樣1、整片墊層、面積300M2時：環(huán)刀法為3050M2布置一個，貫入法為1015M2布置一個。、面積300M2時：環(huán)刀法為50100M2布置一個，貫入法為2030M2布置一個。2、條形基礎(chǔ)下墊層、參照整片墊層要求。、每個單獨基礎(chǔ)下墊層不少于兩個測點。、依據(jù)城市道路工程及施工驗收規(guī)程（DBJ082251

50、997）取樣土路基、石灰土墊層檢測頻率：每層1000M2測一組，每組3點。（環(huán)刀法）人行道路基、土路肩檢測頻率：每100m測2點。（環(huán)刀法）砂？、碎石墊層、三渣基層檢測頻率：每層1000M2測1點。（灌沙法）二灰土底基層檢測頻率：每層1000M2測1點。（環(huán)刀法）進出口斜坡土基檢測頻率：每個測1點。（環(huán)刀法）、依據(jù)市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程（DBJ082201996）取樣 溝槽覆土、溝槽回填沙胸腔部分和管頂以上500mm內(nèi)檢測頻率：兩井之間每層測一組，每組3點。（環(huán)刀法）、依據(jù)市政橋梁工程施工及驗收規(guī)范（DBJ082281997）取樣基坑填土的檢測頻率：每座墩、臺或每倉駁岸、防汛墻，每層測

51、一組，每組3點。二、取樣須知 1、采取的土樣應具有一定的代表性，取樣量應能滿足試驗的要求。 2、鑒于基礎(chǔ)回填材料基本上是擾動土，在按設(shè)計要求及所定的測點處，每層應按要求夯實，采用環(huán)刀取樣時，應注意以下事項：、現(xiàn)場取樣必須是在見證人監(jiān)督下，由取樣人員按要求在測點處取樣，而取樣、見證人員，必須通過資格考核。、取樣時應使環(huán)刀在測點處垂直而下，并應在夯實層2/3處取樣。、取樣時應注意免使土樣受到外力作用，環(huán)刀內(nèi)充滿土樣，如果環(huán)刀內(nèi)土樣不足，應將同類土樣補足。、盡量使土樣受最低程度的擾動，并使土樣保持天然含水量。、如果遇到原狀土測試情況，除土樣盡可能免受擾動外，還應注意保持土樣的原狀結(jié)構(gòu)及其天然濕度。三

52、、土樣存放及運送 在現(xiàn)場取樣后，原則上應及時將土樣運送到試驗室。土樣存放及運送中，還應注意以下事項： 1、土樣存放、將現(xiàn)場采取的土樣，立即放入密封的土樣盒或密封的土樣筒內(nèi)，同時貼上相應的標簽。、如無密封的土樣盒和密封的土樣筒時，可將取得的土樣，用砂布包裹，并用蠟融封密實。、密封的土樣宜放在室內(nèi)常溫處，使其避免日曬、雨淋及凍融等有害因素的影響。2、土樣運送 關(guān)鍵問題是使土樣在運送過程中少受振動。四、送樣要求 為確?；A(chǔ)回填的公正性、可靠性和科學性，有關(guān)人員應認真、準確地填寫好土樣試驗的委托單，現(xiàn)場取樣記錄及土樣標簽的有關(guān)內(nèi)容。 1、土樣試驗委托單 在見證人員的陪同下，送樣人員應準確填寫下述內(nèi)容：

53、 委托單位、工程名稱、試驗項目、設(shè)計要求、現(xiàn)場土樣的鑒別名稱、夯實方法、測點標高、測點編號、取樣日期、取樣地點、填單日期、取樣人、送樣人、見證人以及聯(lián)系電話等。同時應附上測點平面圖。 2、現(xiàn)場取樣記錄、測點標高、部位及相對應的取樣日期。、取樣人、見證人。3、土樣標簽、標簽紙以選用韌質(zhì)紙為佳。、土樣標簽編號應與現(xiàn)場取樣記錄上的編號一致。五、一般處理技術(shù)措施 填土沒達到最優(yōu)含水量時： 當檢測填土的實際含水量沒達到該填土土類的最優(yōu)含水量時，可事先向松散的填土均勻噴灑適量水，使其含水量接近取優(yōu)含水量后，再加振、壓、夯實后，用環(huán)刀法取樣，檢測實際干實密度。 當填土含水量超過該填料最優(yōu)含水量時： 尤其是用

54、黏性土回填，當含水量超過最優(yōu)含水量，在進行振、壓、夯實時，易形成“橡皮土”，這就須采取如下技術(shù)措施處理。、開槽晾干。、均勻地向松散土內(nèi)摻入同類干性黏土或剛化開的熟石灰粉。、當工程量不大，而且已夯壓成“橡皮土”，則可采取“換填法”，即挖去已形成的“橡皮土”后，填入新的符合填土要求的填料。 對黏性土填土的密實措施中，絕不允許采用灌水法。 因黏性土浸水后，其含水量超過黏性土的最優(yōu)含水量在進行壓、夯實時，易形成“橡皮土”。六、換填法用砂（或砂石）墊層分層回填時、每層施工中，應按規(guī)定用環(huán)刀現(xiàn)場取樣，并檢測和計算出測試點砂樣的實際干密度。、當實際干密度末達到設(shè)計要求或事先由試驗室按現(xiàn)場砂樣測算出的控制干密

55、度值時，應及時通知現(xiàn)場。在該取樣處所屬的范圍進行重新振、壓、夯實；當含水量不夠時（即沒達到最優(yōu)含水量），應均勻地灑水后再進行振、壓、夯實。、經(jīng)過多次振壓實后，還必須在該處范圍內(nèi)重新用環(huán)刀取樣檢測，務使新檢測的實際干密度達到規(guī)定要求。第十一章 防水材料取樣方法一、防水卷材 1、凡進入施工現(xiàn)場的防水卷應附有出廠檢驗報告單、生產(chǎn)許可證及出廠合格證，并注明生產(chǎn)日期、批號、規(guī)格、名稱。 2、同一品種、牌號、規(guī)格的卷材，抽驗數(shù)量為大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。 3、抽檢的卷材進行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗。 4、在外質(zhì)量達到合格的卷材中，每卷在距端部300mm處裁取1m長的卷材封扎，送檢物理性能測定。 5、膠結(jié)材料是防水卷材中不可缺少的配套材