屋面虹吸雨水系統(tǒng)工程施工方案[材料特制]

1、華晨寶馬新工廠汽車有限公司三期項目 第二服務樓虹吸雨水施工方案編 制： 審 批： 批 準： 中鐵十九局集團第一工程有限公司華晨寶馬項目部1、 工程概況本工程位于沈陽市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)寶馬大道 1 號，為華晨寶馬新工廠三期第二服務樓項目。占地面積3848，建筑面積10990，地上三層（局部四層），建筑高度14.75m。屋面雨水采用虹吸壓力雨水系統(tǒng)，正常雨水設(shè)計重現(xiàn)期P=5年，參照沈陽5分鐘暴雨強度q5=399.98L/s.hm2計算。正常和應急雨水設(shè)計重現(xiàn)期P=100年，參照沈陽5分鐘暴雨強度q5=660.48L/s.hm2計算。雨水管道采用HDPE80虹吸雨水管,采用管件電熱熔連接。雨水管需要做

2、低溫電伴熱(防爆型)和外包50mm厚泡沫橡塑保溫至凍土層以下。2、 編制依據(jù)建設(shè)單位提供的本工程有關(guān)設(shè)計要求和資料。 虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程（CECS108：2005） 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范（GB50015-2003,2009年版）3、 施工方案3.1深化設(shè)計提供虹吸雨水深化設(shè)計圖紙報請管理公司、業(yè)主及設(shè)計與監(jiān)理審批合格后實施，施工前技術(shù)人員要認真熟悉圖紙，若有問題做好記錄，圖紙會審時把問題搞清楚。制定合理的施工方案，向作業(yè)人員準確、詳細的講解施工技術(shù)交底，為順利施工鋪平道路。虹吸雨水管線的深化設(shè)計圖虹吸雨水管線的水力計算書3.2材料進場及報驗根據(jù)施工圖準確做出材料計劃，配合土建的工期

3、安排施工進度，按照施工進度順序，明確材料進場的時間 。材料進場后，一定要把好材料驗收關(guān)，各種材料要有出廠合格證，并且符合設(shè)計和規(guī)范技術(shù)要求。質(zhì)檢員要及時做好材料的檢驗工作，合格證和檢測報告要隨材料同步進場。并及時請業(yè)主和監(jiān)理工程師報驗，合格后方可使用。3.3虹吸雨水斗在鋼結(jié)構(gòu)屋面上的安裝將雨水斗斗體連同保護螺絲安裝在設(shè)計位置的鋼天溝預留孔中。旋掉保護螺絲，將表面的灰塵清洗干凈，安裝上新的配套螺桿，裝上自粘密封圈,鋪設(shè)柔性防水卷材。用螺帽將防水壓環(huán)緊固在雨水斗斗座上。依次安裝整流裝置，緊固系統(tǒng)。虹吸雨水斗3.4支架、吊架的設(shè)計與安裝首先要按照圖紙和規(guī)范科學合理的進行宏觀布局，繪制詳細的施工圖，計

4、算出套管和支托架的規(guī)格和數(shù)量進行現(xiàn)場制作、安裝。支架的型鋼要鋸切，托架制作完成后，進行現(xiàn)場安裝。安裝前一定要測量管道標高并做好標記，準確、牢固的安裝。排水管道吊架3.5虹吸雨水管道安裝管道敷設(shè)和設(shè)備安裝必須根據(jù)圖紙和規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量能滿足其使用功能。本工程的雨水管道采用HDPE聚乙烯排水管，熱熔連接。管道的材質(zhì)與厚度符合國家標準。3.5.1工藝流程明裝排水管道安裝工藝流程安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 卡件固定 洞口封堵 閉水試驗 通水通球試驗3.5.2安裝準備管材、管件等材料應有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證。管道系統(tǒng)安裝前，應對材料外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，

5、必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。室內(nèi)明敷管道應在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應首先復核預留洞的位置是否正確。管道安裝前，宜按要求先設(shè)置管卡。位置應準確，埋設(shè)應平整、牢固，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。管道穿過地下構(gòu)筑物外墻時，應采取嚴格的防水措施。3.5.3預制加工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。3.5.4HDPE管道熱熔連接安裝（1）配管步驟 按設(shè)計圖紙的坐標和標高放線，繪制實測施工圖，要求測出管道軸心線長度，尺寸精度應控制在

6、5mm以內(nèi)。 根據(jù)實際施工圖管道軸心線長度和管件尺寸精確地計算出每根管材長度，并進行編號。 根據(jù)旋風車平頭余量和封口環(huán)保留值確定管材切斷尺寸。管材切斷后一定要進行編號，管材鋸切時注意鋸口要垂直于管軸心線。 平頭余量：45mm；封口環(huán)封口后在管材上保留量：36mm，小管取小值，大管取大值。 平頭：平頭時軸向加壓要緩慢、均勻，進削量不宜太大，應該遵循少量多次的原則。平頭后管端面用平面檢查，不允許有縫隙。如有縫隙，應該重新平頭。 封頭。封口環(huán)熱熔面應無氣孔、裂紋、缺口，并用銳器(三角刮刀)將表面層刮去。熱熔加熱時應稍加壓力，熱熔接時也應稍加壓力直到冷卻結(jié)束。封頭工藝技術(shù)參數(shù)以生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)為準。

7、a 實際操作時，應根據(jù)氣溫、原材料等因素變化根據(jù)理論和施工經(jīng)驗進行適當?shù)男拚?。b 修整內(nèi)表面時就讓封口環(huán)高出管材內(nèi)表面1mm左右。c 應將封口在管材端頭的保留量控制在3-6mm(具體為De110(含De110)以上的大管取大值，De110 以下的小管取小值)。d 現(xiàn)場操作時，進削量要盡量小，否則易導致PE熔化、切削不暢；切削至鋼帶圓中心位置方可加熱粘結(jié)，以增大粘結(jié)的PE 接觸面積。e 采用手持式電動銑刀銑削時，銑刀要與管材保持水平，刀刃不得超過熔接的接觸面，以保證管材母體內(nèi)外層塑料不受損傷。手應該略向下傾斜，切削的行程要長，并保持均勻的切削量，采用少量多次的方法達到規(guī)定的要求。（2）管材熱熔連

8、接步驟a安裝前首先觀察管內(nèi)是否有異物，如有必須清理干凈。將鋸好的管材固定在封頭機架的固定塊上，用車削機切削管材端面，直至兩管斷頭平齊。b 將封頭環(huán)套在封頭機架的滑動塊上固定好并擦拭干凈，同時將固定塊上的管材端頭也擦拭干凈。(c) 將加熱板架在封頭機架上的固定塊和滑動塊中間，搖動滑動塊手柄，使封頭環(huán)和待接管材端頭在加熱板兩側(cè)按工藝技術(shù)參數(shù)進行加熱。(d) 加熱完畢后，取出加熱板并迅速搖動滑動塊手枘并施加一定壓力，使加熱板兩側(cè)已經(jīng)熱熔的端面充分熔接在一起，并按工藝要求保持一段時間直至冷卻。(e) 待熔接處充分冷卻后，用車削機或簡易銑刀切削封頭環(huán)與管端熔接處，使其內(nèi)壁及外沿光滑，并將封頭環(huán)車薄，使剩余厚度為36mm(具體為大管取大值，小管取小值)。(f) 將封好的管材用包裝袋包好以保持封頭端清潔。3.5.5閉水試驗1)雨水管道在驗收前作閉水試驗，其灌水高度不低于雨水斗頂面高度。水壓試驗之前，對試壓管道應采取安全有效的固定和保護措施。2)水壓試驗步驟：將試驗管道兩端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；充滿水后，進行水密性檢查； 檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察30min,液面不降，管道及接口無滲漏為合格。3)管道的通水試驗必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。4、安全及文明施工1）安裝屋面主支架，搭設(shè)操作平臺時，操作平臺應穩(wěn)固，做好臨邊圍護。施工操作人員應系好安全帶。2）在