模板安拆方案

1、 玉溪紅星國際廣場紅星美凱龍家居博覽中心模板安裝拆除（專 項 施 工 方 案）施工單位：江蘇省建筑工程集團有限公司編 制: 審 核： 核 定: 編制日期: 2017年 9 月 9 日 目錄1：工程概況32: 模板安裝質量要求:.43：模板體系技術措施44: 基礎底板模板45：基礎頂上部模板56：支模前的準備工作67：墻柱模板側壓力計算78：模板配備89：框架柱模板安裝及加固910：粱板模板安裝及支撐1011:質量檢查.1412：模板的拆除15 13：模板拆除的安全事項1614：模板拆除規(guī)范表16一、工程慨況 1、項目名稱：玉溪紅星國際廣場一家居博覽中心D-1#商業(yè)及地下車庫。2、建設地址：玉溪

2、市紅塔區(qū)北部，康井路與西橫路交叉口以西。 3、建設單位：玉溪紅星美凱龍置業(yè)發(fā)展有限公司 4、項目性質及使用功能組成：高層商業(yè)建筑及地下車庫建筑。 5、建筑面積：本子項工程D-1#商業(yè)總建筑面積為63811.73平方米，地下車庫建筑面積為：27708.67平方米。 6、建筑層數(shù)：地下1層，地上7層，建筑高度為36.7米。 7、建筑工程等級為一級，設計合理使用年限為50年。 8、主要結構類型：框架結構，抗震設防烈度：8度。 9、防火設計：建筑分類為一類高層公共建筑，耐火等級為一級。10、防水等級，屋面級，地下車庫級，設備用房等有人員長期停留的場所的防水等級為級。1.承包方式；總承包，包工包料。2、

3、監(jiān)理單位：云南恒基工程監(jiān)理咨詢有限公司。3、設計單位；重慶卓創(chuàng)國際工程設計有限公司。4、勘察單位：西南昆明有色勘察設計研究院。5、施工單位：江蘇省建筑工程集團有限公司。6、建設單位：玉溪紅星美凱龍置業(yè)發(fā)展有限公司二、模板安裝質量要求 1、必須保證模板幾何尺寸符合圖紙設計要求，能夠可靠承受所澆混凝土的重量和側壓力，以及施工過程中附加給模板的荷載。 2、構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑養(yǎng)護。 3、模板接縫嚴實，不易漏漿。4、模板及支架必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，嚴禁用獨腳撐。 5、模板的接縫不大于2.5mm。 6、軸線位移5mm，標高8mm，截面尺寸+5mm，垂直度4mm

4、，表面平整度5mm。三、模板體系技術措施 1、由于該工程為商業(yè)樓，面積大，為了方便施工，共分為10個區(qū)域進行施工，模板配備2套，滿足流水作業(yè)。 2、柱模的下腳必須留設清掃孔，以便于垃圾清理。 3、梁跨度大于4m時起拱，起拱高度按千分之二。 4、模板檢查重點，控制剛度、垂直度、平整度；特別注意外圍模板，柱模、電梯井模板、梯間模板軸線位置正確性。四、基礎底板模板主要考慮基礎底板外側模，承臺以及板底標高低于基礎底板的集水坑、電梯井等模板支設。a、基礎筏板外側模：因筏板側面距坑腳具有足夠的工作面，故采用240mm磚胎模支設，磚胎模采用M5.0免燒磚，每3m設240370磚礅，M5水泥砂漿砌筑，內側采用

5、12.5水泥砂漿粉平厚度30mm，對于底標高低于基礎底板的基礎梁，承臺和集水坑等部位工程的側模，均采用120240mm磚胎模支設，磚胎模采用M5.0免燒磚，M5水泥砂漿砌筑，內側采用12.5水泥砂漿粉平厚度30mm，筏板與筏板高差的外側模采用吊模，吊模下腳支撐用16鋼筋馬蹬支墊，馬蹬間距1200mm，馬蹬筋詳附圖。、其施工順序為：土方清平到標高墊層施工放線砌筑外側土回填內粉刷。五、基礎頂上部模板本工程為框架結構，工期緊、地下室單層體量大，我公司通過對本工程的建設規(guī)模、結構特征、以及施工工期等各方面因素的總體考慮，經(jīng)反復策劃、協(xié)商，針對本工程混凝土澆筑量、模板支設面積、施工工期的特點，決定在本工

6、程中地下室柱、墻、梁，樓板模板采用膠合板加背楞木枋拼裝，支撐采用鋼管滿堂搭設體系。 以下是模板施工流程圖：六、支模前的準備工作工程施工前應熟悉圖紙要求，及時編制技術交底。交底要求細致齊全，操作班組在接到交底后應組織工人認真討論，明確施工方法和要求。模板就位：本工程我公司采用最近新購買的模板及舊模板配制施工，由于本工程現(xiàn)場堆放場地有限，我司在施工前將部分所需的周轉材料適時運至現(xiàn)場堆碼好，確保不耽誤工期。放線：1、模板安裝前先測定控制軸線網(wǎng)和模板控制線，根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在板上放出柱墻邊線和檢查控制線，待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向主筋上部標出標高控制點；2、模板安裝前首先檢查模板內雜物清理情

7、況、浮漿清理情況、板面修整情況。3、在梁端部、柱根部留置清掃口，澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓氣泵清理干凈；4、上道工序（水電安裝、預留洞口等）驗收完畢，簽字齊全。防止模板漏漿、爛根、錯位等的設施布置完畢。5、模板及其支架應根據(jù)結構形式、荷載大小等條件進行配板設計，使模板及其支架具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼時的重量、側壓力以及施工荷載。 七、墻柱模板側壓力計算包括地下室外側墻、柱。采用膠合板加背楞木枋拼裝，支撐采用鋼管，砼澆灌時產(chǎn)生的側壓力均考慮采用對拉螺栓承擔，外支承僅考慮保證模板體系的側向剛度和穩(wěn)定性，對拉螺栓設置設計如下：a)、砼澆灌時產(chǎn)生側壓力計算：F=0.22

8、co12V1/2F=oH式中F新澆砼對模板的最大側壓力（kN/m2）；c砼的重力密度（kN/m3）；o砼初凝時間（h）； V砼的澆筑速度（m/h）； H砼側壓力計算位置到新澆砼頂面的總高度（m）； 1、2外加劑、坍落度影響修正系數(shù)。b)、每m2模板需對拉螺栓數(shù)量：n=（F1+Fmin）/T （個）式中：n每m2模板需螺栓數(shù)量（個）； F1搗固時產(chǎn)生荷載（kN/m2）； Fmin砼側壓力，取兩式計算小值（kN/m2）； T對拉螺栓容許拉力（kN）。支撐架采用48鋼管普通腳手架支設，立桿間距1.2m。橫桿間距1.0m。c)、外墻外側與基坑支撐牢固，內側與梁板支承架連接并支撐牢固，以確保外墻模板剛度

9、和穩(wěn)定性要求。b、內墻體墻和剪力墻，其支承架均與墻兩側的梁板支承架相連接，達到支撐系統(tǒng)剛度和穩(wěn)定性要求。八、模板配備模板采用、大規(guī)格膠膠合板加背楞木枋拼裝，支撐采用鋼管及部分木枋。包括地下室剪力墻、柱、梁，樓板及屋面板采用180090015規(guī)格膠合板。 模板的安裝及支撐必須保證結構各部分幾何尺寸和相互位置正確，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量和側壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。模板組裝質量標準見下表項 目允許偏差（mm）兩模板之間拼接縫隙2.0相鄰模板面的高低差2.0組裝模板板面平整度4.0(用2m 長平尺檢查)組裝模板板面的長度尺寸-5-+4組裝模板對角線長度差值7.

10、0(對角線長度的1/1000)預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度+10 0預埋螺栓(1)中心線位置2(2)外露長度+10 0預留洞中心線位置10截面內部尺寸 +10 0九、框架柱模板安裝及加固（1）框架柱、模板拼裝順序：復核軸線、標高-清除底部浮漿及雜物 -搭設安裝架-檢查對角線、拉通線校正垂直度-安裝柱鋼管箍及對拉片- 加固安裝架-清除模內雜物 拼裝方案：本工程框架柱柱模板放線，從下層向上層轉移時，采用全站儀、經(jīng)緯儀放線，施工中應根據(jù)設計尺寸進行模板拼裝，采用定型螺栓及對拉片固定，施工時從柱頂至柱腳通長垂直

11、拼裝，兩邊和轉角加角模，以保證柱墻尺寸精確。 柱模板按預先拼好的塊數(shù)，按面分兩次就位安裝，安裝完兩面，再安裝另兩面模板，后采用對拉螺桿，木方，鋼進行加固。2）模板加固柱子模板安裝好后，應沿縱橫向拉通線校核準確，并加固結實。十、梁、板模板安裝及支撐1、樓板模板采用180090015膠合板，膠合板下放木楞，梁模板做法同板面。2、樓板模板安裝方法：在水平鋼管上按500設9090木枋，木枋雙面刨平，引測標高拉線找平后鋪設膠合板。梁板支撐采用483.5鋼管，立桿間距控制在1.21.2，桿步距控制在1.5m以內。3、樓板支模前，用水平儀設控制點，拉通線支梁（板）底模，凡梁跨 L 4m以上的，應按規(guī)范要求起

12、拱，起拱高度宜為全跨長度的11000-31000，支撐處墊大頭楔以便調整梁板高度。 4、對梁高小于700的，側模采用鋼管對撐加固；對梁高大于700的，采用-403對拉扁鐵配合加固，間距沿梁長750、梁高300設置，見下圖所示：粱板模安裝示意圖5、撐內架必須在房間的四大角、周邊及中部適當部位增設剪刀撐或斜桿，以加強架子的整體剛度，防止砼澆筑過程中柱、梁發(fā)生水平位移。1、粱安裝順序：復核軸線、標高- 搭設支架-安裝梁底模-拉通線校直、固定梁側模 - 拉通線校正、撐牢固 -擺放板底木楞- 鋪模板2、支模方案：首先在已施工完的樓層砼上彈出軸線，接著搭設支承架，如底層地面必須夯實，支柱下墊通長腳手板，按

13、設計標高調整支承高度，安裝梁底板和兩邊陽角模、拉線找直，清掃梁內臟物等，再安裝側模板，兩側板與底板用中型卡連接，用鋼管或木枋固定梁側模，梁模板安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸，經(jīng)預檢后才能澆灌砼。3、樓板模板安裝順序： 工藝流程：搭設現(xiàn)澆板水平管檢查水平管的平整度鋪設50板復核板底標高-搭設支模架-安放支模龍骨-安裝模板-安裝柱、梁節(jié)點模板-安放預埋件及預留孔模等-檢查校正拼裝方案：本工程樓板底模用15層膠合板背楞間距500mm的50mm80mm木枋配制。施工前要先進行配板，運輸?shù)浆F(xiàn)場即投入使用。 4、支撐方案搭設滿堂架a.滿堂架的立桿間距應根據(jù)板厚、梁截面大小確定，由于是泵送砼施工，澆筑面集

14、中，施工荷載大，對模板的側壓力有所增加，模板支撐系統(tǒng)比常規(guī)需要加強，支撐用鋼管滿堂搭設，水平系桿不得少于三道。 b.支架立桿底部加木墊板，第一排水平桿距地面200mm，水平間距1800mm，經(jīng)計算能夠滿足規(guī)范要求。c.立桿布置要規(guī)整做到縱橫對齊通順，使其能均勻受荷。立桿的桿長要與層高相配合，搭設后桿頂不得超過板底模。d.搭設水平管時，如梁起拱，板面標高應按梁標高確定，且要在梁模校正，檢查合格才能搭設板底水平管，由于本工程現(xiàn)澆板厚除車庫頂板厚度為200mm外，其余多數(shù)為120mm，故立桿間距1.2m即可滿足，-2.4m層立桿間距900mm。用膠合板鋪設現(xiàn)澆板時，接縫處要增設木楞，并用油氈貼在板縫

15、 處，防止漏漿。樓梯模板安裝 樓梯模板是模板施工中的重點與難點工程，由于樓梯模板支設方式復雜，施工工序多，施工步驟多，在施工中要特別注意控制其施工質量；具體樓梯模板支撐體系詳下圖： 項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、梁4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5 m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5 m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查樓梯示意圖十一、質量檢查a.模板安裝好后應進行檢查驗收，做好驗收記錄，驗收合格后方可進行砼澆筑。底層梁板施工時，地面應夯實平整，架子底墊50板，不

16、準在土堆上安放立桿，以防下雨沉陷。b.在同一檢驗批內，對梁、柱，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。c.對模板的檢查，主要是檢查結構尺寸允許偏差不超過下表所示：十二、模板的拆除1.柱模板的拆除：先拆掉柱的鋼管水平拉桿，后拆除對拉螺桿，在拆除木方，層板，必須小心拆除避免把柱角面砼碰壞。2梁、樓板的拆除：先拆梁側模，再拆除樓板支撐，樓板拆模先拆掉水平拉桿,再拆除樓板支撐,每根龍骨留1-2根支撐暫不拆，操作人員站在已拆除的安全區(qū)，撤去近旁余下的支撐龍骨使其自由墜落，其余的模板可用鉤子將模板拆

17、除。十三、注意事項：1.拆模時不得使用大錘或硬錘亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部輕微撬動，保持起吊時模板與墻體的距離，保證砼表面及棱角不因拆除受損壞,拆下的模板應及時清理整修，涂刷脫模劑，配件應分規(guī)格集中堆放保管。2.為了準確留置拆模時間，施工時留置同條件試塊，試塊強度達到砼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）的有關規(guī)定時才允許拆模。柱模、梁側模的拆除以不破壞棱角為準，底模的拆除，須符合規(guī)范規(guī)定的強度值方可進行拆除，并有監(jiān)理簽字的拆模報告。十四、模板拆除的安全事項 1、模板拆除應按照從上到下、先垂直后水平的原則，先搭后拆、后搭先拆的原則。 2、拆除基坑模板時應注意坑壁的穩(wěn)定，拆下的模板、鋼管、扣件隨拆隨運走，不得堆于坑邊。