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文檔簡介

1、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架技術(shù)交底記錄編號: 表121工程名稱施工圖號內(nèi) 容:1.工程概況屋頂網(wǎng)架結(jié)構(gòu)位于一區(qū)中廳屋頂和三區(qū)大會議室屋頂,跨度分別為18米和32.4米,總建筑面積1780平方米。 2 施工準備1、技術(shù)準備(1)做好圖紙的修訂完善工作。(2)組織圖紙會審和技術(shù)交底,充分理解設(shè)計意圖。(3)做好二次深化設(shè)計及構(gòu)件加工制作工作。2、現(xiàn)場準備(1)實地勘測現(xiàn)場后,確定施工平面布置,做好臨時水電布置。復(fù)核結(jié)構(gòu)施工尺寸,確定施工基準線,核實管線、設(shè)備與實際有無矛盾,會同設(shè)計、監(jiān)理人員予以記錄,通過協(xié)商予以調(diào)整。(2)將臨時水、電按要求及規(guī)定接至需要位置。(3)安排解決施工人員住房、生產(chǎn)用房、生活用房和倉庫

2、。(4)清理現(xiàn)場的其它垃圾。(5)在現(xiàn)場對全員進行安全、防火、防盜、文明施工等一系列入場教育,做好開工準備。(6)施工機具準備進場,大型施工機具放在指定地點。3、材料準備根據(jù)施工進度計劃,資金情況及現(xiàn)場的實際情況,做出材料計劃和材料采購順序計劃,并按計劃的先后順序及時間訂購材料、設(shè)備。3 網(wǎng)架施工本工程按施工范圍分為網(wǎng)架、檁條、屋面三組人員,各階段密切配合,根據(jù)各部分的工程量,統(tǒng)一組織調(diào)配施工人員,施工機械。交底人接受交底人:鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架技術(shù)交底記錄編號: 表121工程名稱施工圖號內(nèi) 容:3.1 主要施工工藝3.1.1 螺栓球、封板、錐頭制作桿件、螺栓球、封板、錐頭高強螺栓等全由工廠加工生產(chǎn),并

3、嚴格按著網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ7-91和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ78-91執(zhí)行。保證質(zhì)量合格,尺寸正確。網(wǎng)架桿件制作前,應(yīng)按照施工圖紙的要求進行施工放樣,并制作標準固定式工具胎模,所有的鋼管均用割管專用車床下料,作成外坡口,坡口角度為30。長度誤差不超過1mm。封板、錐頭、套筒組裝焊接也是在固定模具進行。模具制作要求高精度,其誤差控制在1mm以內(nèi),平整度2mm以內(nèi)。為了保證網(wǎng)架制作質(zhì)量,首先進行試拼裝,經(jīng)鑒定合格后,方能成批發(fā)運工地。生產(chǎn)完的管件經(jīng)檢查合格后及時除銹,噴防銹漆,標記桿件編號。3.1.2 網(wǎng)架組裝由于本工程跨度大,三區(qū)是上弦支撐,中廳是下弦支撐,所以采用空中散裝法

4、進行施工。臨時腳手架的搭設(shè),要低于屋架的標高、找出安裝預(yù)留線的高度。設(shè)置臨時支撐,在組裝過程中要時刻檢查網(wǎng)架的標高,發(fā)現(xiàn)誤差及時調(diào)整,保證安裝的準確性。高強螺栓事先要清洗配套,安裝時要分三次擰緊。即初擰、復(fù)擰和終擰。第一次采用普通扳手,第二次采用扭矩扳手,要求整體安裝后要第三次復(fù)擰檢查,并作擰緊標志。控制扭矩要達到高強螺栓標準。三區(qū)網(wǎng)架安裝由中間開始,兩邊中間各安裝出一道,形成”十字梁”形狀,然后在向四周安裝;中廳網(wǎng)架,先安裝長方向中間一道和短方向中間三道,然后再向四周安裝.在安裝過程中,由于部分構(gòu)件臨時受力與設(shè)計受力反向,所以可能出現(xiàn)個別細桿變形,安裝完后在檢查過程中發(fā)現(xiàn)超出檢查標準的桿件要

5、及時更換。網(wǎng)架安裝完后,應(yīng)用油膩子將所有的接縫處填嵌嚴密,補刷防腐漆兩道。檁托與檁條安裝是在網(wǎng)架安裝檢查合格后進行,檁條安裝要橫平豎直,焊接牢固。在檁條安裝檢查合格后,面層漆要緊跟其后,最后安裝屋面板。屋面板要預(yù)先進行排板,兩層板分兩次安裝,中間層放保溫層,采用自攻釘緊固,封邊要嚴實,屋面板接縫部位搭接長不小于250mm,密封膠填嚴。交底人接受交底人:鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架技術(shù)交底記錄編號: 表121工程名稱施工圖號內(nèi) 容:3.2 網(wǎng)架施工機具一覽表序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊20噸臺22汽車吊8噸臺13雙排車1.5噸輛14電焊機各種型號臺205鋼球壓型機臺26倒鏈1噸個47倒鏈3噸個28倒鏈5噸

6、個29倒鏈2噸個410角向磨光機100臺4011水準儀臺112卷楊機0.5噸臺213卷楊機2噸臺214割管機臺115經(jīng)緯儀臺116千斤頂30噸臺418空壓機37KW套119鋼支架個420鋼管磁力切割器臺1交底人接受交底人:鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架技術(shù)交底記錄編號: 表121工程名稱施工圖號內(nèi) 容:4冬期施工要求4.1基本要求1、在負溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差,對于鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負溫下安裝的部分,要在制作時考慮到鋼材的負溫收縮量。2、負溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲,選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條。3、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙,使用的

7、焊條應(yīng)升高一個等級,現(xiàn)場設(shè)置烘干箱,烘干溫度為300,時間為45h。烘焙合格后,存放在80100烘箱內(nèi),使用時取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不超過3次。4、高強螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,高強螺栓應(yīng)進行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作,符合要求后方能使用。5、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負溫下涂刷的性能要求,嚴禁使用水基涂料。4.2 鋼結(jié)構(gòu)制作1、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-20C,低合金鋼工作地點溫度低于15C時,不得剪切、沖孔,低合金鋼工作地點溫度低于12C時,不得進行冷矯正和冷彎曲。2、在負溫度下構(gòu)件組裝定型后進行焊接時,應(yīng)嚴格按焊接工藝規(guī)定進行,

8、由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷,因此,單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴禁在母材上引弧。3、在負溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時。雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。同時在焊縫兩側(cè)板厚的23倍范圍內(nèi)對焊縫處鋼構(gòu)件進行預(yù)熱,加熱溫度150300,保持12h。焊接完畢后及時采用保溫棉將焊縫包住,使焊縫緩慢冷卻。冷卻速度不大于10C/min。4、在負溫度下制作的鋼構(gòu)件進行檢查驗收時,其外形尺寸應(yīng)考慮當時溫度的影響。等強接頭和要求焊透的焊縫必須100超聲波檢查,其余焊縫按3040超聲波抽樣檢查。負溫度下超聲波探傷儀用的探頭,與鋼材接觸面間應(yīng)使用不

9、凍結(jié)的油基耦合劑。不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。5、在低于0的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前,應(yīng)進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈,并保持構(gòu)件表面干燥。為了加快涂層干燥速度,可用熱風、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進行涂刷工作。4.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝1、冬期運輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時,必須進行防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實。無水坑、地面無結(jié)交底人接受交底人:鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架技術(shù)交底記錄編號: 表121工程名稱施工圖號內(nèi) 容:冰。同一型號構(gòu)件疊放時,必須保證構(gòu)件的水平度,墊塊必須在同一垂直線上,防止構(gòu)件溜滑。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外,

10、尚須根據(jù)負溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等偏差大于規(guī)定、影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進行修理、矯正。符合設(shè)計要求和規(guī)定后方能起吊安裝。3、綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、矯正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時,要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損失。4、在負溫度下安裝構(gòu)件,要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工中嚴格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。5、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。6、在負

11、溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具應(yīng)按負溫度要求進行檢驗。7、在負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進行校正。校正后立即進行永久固定。當天安裝的構(gòu)件,要形成空間穩(wěn)定體系,保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。8、高強螺栓接頭安裝時, 構(gòu)件的摩擦面必須干凈,不得有積雪、結(jié)冰,并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。5 質(zhì)量管理保證措施5.1組織保證:建立以項目經(jīng)理為主要負責人,以項目部為主體的質(zhì)量保證體系,并做到分工清楚,職責分明,質(zhì)量目標明確,實行全面質(zhì)量管理確保在全員參與的基礎(chǔ)上強化質(zhì)量管理,推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù),定期召開現(xiàn)場工程質(zhì)量專題會議,聽取作業(yè)班長、工長、質(zhì)檢員的匯報,解決工程

12、質(zhì)量存在的問題,并指導安排下步工作。5.2技術(shù)保證:各級管理人員、工程技術(shù)人員對工程質(zhì)量要高標準嚴要求,一絲不茍執(zhí)行國家質(zhì)量規(guī)范標準,嚴格管理。工程技術(shù)人員對工地施工的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè),嚴把質(zhì)量關(guān),對于技術(shù)復(fù)雜質(zhì)量標準高的項目,技術(shù)人員要現(xiàn)場指導。5.3管理保證:嚴格執(zhí)行以下各項管理措施a.各項工程開始施工時,先做小樣。經(jīng)各方檢查驗收簽字合格認可后,再大面積施工。交底人接受交底人:鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架技術(shù)交底記錄編號: 表121工程名稱施工圖號內(nèi) 容:b.材料采購要求嚴格符合設(shè)計要求,不符合質(zhì)量要求的堅決不入庫,退貨。c.材料進場要嚴格檢查驗收,并要有出廠合格證及材質(zhì)證明。d.不符合設(shè)計要求的材料、器

13、具,班組把關(guān),層層檢驗保證施工質(zhì)量。e.開工前組織圖紙會審和技術(shù)交底。f.嚴格按設(shè)計要求,國家施工規(guī)范施工,各工序嚴格進行檢查驗收。g.有隱蔽工程的部分,分項工程施工完工后,要填寫隱蔽工程檢查驗收記錄,未進行檢查驗收的部位,不準隱蔽施工。h.施工中做好施工日記,做好內(nèi)業(yè)資料收集、整理、歸檔工作。i.認真熟悉圖紙,按照施工規(guī)范、工藝標準及施工組織設(shè)計要求,做好質(zhì)量交底,狠抓質(zhì)量管理要求,掌握質(zhì)量動態(tài),做好預(yù)測、預(yù)控,加強工序管理,防止出現(xiàn)質(zhì)量通病,工程開工后,我公司將編制質(zhì)量計劃,確定重要工序,關(guān)鍵工序,保證不出現(xiàn)工序上的返工,不出現(xiàn)不合格的中間產(chǎn)品。j.各部位施工完畢,必須及時匯合甲方、監(jiān)理、設(shè)計進行預(yù)檢、試驗等工作。k.完工并自檢合格后,必須由甲方、監(jiān)理進行驗收,并做好詳細的記錄。6 安全保證措施1、成立項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,設(shè)立專職安全員,安全小組每周活動一次,進行安全檢查,及時處理好有關(guān)問題。2、嚴格執(zhí)行三級安全教育和安全技術(shù)交底制度,未經(jīng)教育和交底人員不準上崗使用。3、電氣焊操作人員須持證上崗。4、不準穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場。5、高空作業(yè)要系安全帶,必

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