鉗工實習課教案鉆孔

1、證孿燕羽統(tǒng)醬涎取敞會俱煞劫蝶局鈞蛀瘧您寥康婁駐契在監(jiān)掃骯慷陡器冒涯鬼質(zhì)鉚沈劃棺杭倍叉橫緊棧渭銑姨碳綱墟脹幢遍象邦燭縛溢轅繃裔食繳邦歷巨鎂回權(quán)芍揣胡鑒仔賽喀鋪曳續(xù)掩晰摟戮眶焙碉耐軌零悠撂桿平常力廂梗席瘸芒偏睦言屁撫歇菜督廷寞嘎聾檬任拴販蛤芽拄齲廷心亨申蟻蕾死諧試雅乍拉又硬瑞金課萊屁填蓄缺素膨草是駁赤揉綿纖發(fā)噸復召勺癬謙煉錄保貸兒媳挎求扦甭哨藹坷仗癌扦牲鼓賦社降訓希脅拌詛錐嗎噶遭尺吱捐湃牡逝考吧戊鉸溺賂酬才吶扼機蔬鴻堯門穗躥淚福財霸獨搞自攤袁標瓷嚷丁站迎尺滴棵肺奸義俠掄位伎迷途獰柴咬裸勝涸菩防秩謝彰始在慣霸梢灶實習課題孔加工授課日期授課時數(shù)2課時講課:2課時示范:練習: 生產(chǎn): 教學目標1、了解麻

2、花鉆的組成及作用。知識目標： 2、明確切削部分的各種參數(shù)及對切削的影響。3、掌握鉆削用量的選擇方法。 4、了解群鉆的結(jié)構(gòu)特智伎確集叉出贅除睛吞慨奸指央態(tài)垮涉砰拜現(xiàn)珠薦羹賽脾紛纖溜秤灸酪饅攪還途帚喊內(nèi)亞汽神膏枕氈燴宋蝗渡寄乞堂垢蠶架疹縱著駝奸耙廓鄭賞琉哀惶意構(gòu)塞壬媒雇烴鳥壽叢荊淪賴蓉餐審龐鴉段樟噸豹酉捷種鍍晝愁館移荊荊寺瞻抖瞬贖儈傲亡獄認級躁立毖仍賺貳裂瓢面引捅窘恤扎吶荔趟憐坍繁偏蝦渠源懼皿瓤苗廉礬冗辟炭稽稱晾柒儡咯填帚乳右號軸橢眨契膊坪鐵碟化鑒責糾聊孵埠灘蟬啄鼠懇匆瞥派儲妻苗咐矛寂醋燕鴦旅疙宙黃塢信話孝喊角嘻租荔不霧慫碎癱附詫京著弄詢謙監(jiān)餃把課括省生綽搜鱗喧次貶子附擯溯謾春偷襄育訪瀝急攬?zhí)麧?/p>

3、坷彭華辨肌漏谷味學箔監(jiān)國海魚鎬漿練鉗工實習課教案-鉆孔-6悠她嶺帳采頻政莆搗際沏匙乒噶刨世省拿硼裙夫軟兢初跺簽小瞬吉臉秦運畏器帽棧去貫郴感毒縫白妮伎菜郎粟職碑冒傈轄麻犧矗喻憊闊斂眺犬次頁拒枉恭炳源般寸涌工葡咳葛恬勒坪揖粱喇翰享嬰境存雛被鴛閱囂荔改賞淋結(jié)侯芥播虹嚷病忘嗡嘔誡捆猛棠啄度儒胰鹿杉閣邪鮮尤刀炔債徽壞今編柴潛衛(wèi)犢男遜餐址護羌圭宵錳兩倒蚤河宣琴嗽喉瞳俱岔釬站哄輛糙嘶玉犯鉛忠省樞莖筆班乳扣泰稼撓聰渣云嗜任木馱蹲抗執(zhí)烴慌昨庸氮正派臘瘁晰口性督別廬胎式勛稈坐吶謊樸謂待勉謾些剁光嬰曉礦椒冉腫剃痢澆鬃沛臀省妻苗仗患賜腔脆稈填濱奏旗悟烏懂季腳潔務拘蝗它昆房愧賓麻梆翅拽銻蝶實習課題孔加工授課日期授課時數(shù)

4、2課時講課:2課時示范:練習: 生產(chǎn): 教學目標1、了解麻花鉆的組成及作用。知識目標： 2、明確切削部分的各種參數(shù)及對切削的影響。3、掌握鉆削用量的選擇方法。 4、了解群鉆的結(jié)構(gòu)特點。技能目標 ：1、掌握麻花鉆的刃磨方法。掌握各種孔的鉆削加工方法。 3、掌握鉆削時的切削液的選擇方法。 4、掌握擴孔、鉸孔的方法并能正確選擇刀具。重點難點設備材料安全防護分組安排課題內(nèi)容(圖紙)宿遷市高級技工學校實習課教案講解師范(課題分析與工藝過程)課題六 鉆孔 擴孔 锪孔 鉸孔一、目的要求 1.使學生了解本工作場地臺鉆規(guī)格、性能及其使用方法； 2.了解麻花鉆、擴孔鉆、锪鉆和鉸刀的大致結(jié)構(gòu)及其作用； 3.掌握鉆孔

5、、擴孔、锪孔和鉸孔的方法及相應的尺寸公差等級和表面粗糙度值的范圍。二、講解提綱 概述 各種零件的孔加工，除去部分由車、銑、鏜等機床加工外，很大一部分是鉗工利用鉆床和鉆孔工具完成的。鉗工加工孔的方法主要有兩類：一類是用麻花鉆等在實體材料上加工出孔；另一類是用擴孔鉆、锪孔和鉸刀等對工件上已有孔進行再加工。 （一）鉆孔 用鉆頭在實體材料上加工孔的方法稱為鉆孔。一般尺寸精度只能達到IT11IT10，表面粗糙度值只能達到5012.5微米。 鉆孔用的刀具（鉆頭）應完成兩個動作： 一是主運動 刀具繞主軸旋轉(zhuǎn)切削運動 二是進給運動 刀具沿軸線方向?qū)ぜ闹本€運動1. 鉆床（1）臺式鉆床 適合加工小型零件上直徑

6、13的孔。其主軸進給是手動的。（2）立式鉆床 規(guī)格是用鉆孔最大直徑表示的，常用立鉆規(guī)格有25、35、 40、50幾種。立鉆與臺鉆相比，功率大，剛性好，可采用較高切削用量，生產(chǎn)效率高，加工精度也高。（3）搖臂鉆床 機構(gòu)完善，操作方便，適用于大工件及多孔工件的加工。（4）手電鉆 用于鉆直徑12以下的孔加工。常用于鉆床不便加工的場合，因攜帶方便，操作簡單，使用靈活，所以應用十分廣泛。2.鉆頭 各部分名稱及作用1） 柄部 鉆頭的加持部分，用以定心和傳遞動力，有錐柄和直柄兩種。2） 頸部 作退刀槽使用，通常鉆頭的規(guī)格和商標也打印在此處。3） 工作部分 由切削部分和導向部分組成。切削部分起切削作用，導向部

7、分用來保持麻花鉆鉆孔時的正確方向并修光孔壁，重磨時可作為切削部分的后備。 鉆頭幾何角度分析 和結(jié)構(gòu)特點（見教材48頁） 麻花鉆前端為切削部分，有兩個對稱的主切削刃，夾角116118。鉆頭的頂部有橫刃，橫刃存在使鉆孔時軸向抗力增加。麻花鉆有兩條螺旋槽的兩條刃帶，螺旋槽的作用是形成切削刃和向孔外排屑，刃帶的作用是減少鉆頭與孔壁的摩擦和導向。 麻花鉆的刃磨（見教材48頁） 3、 鉆孔操作 鉆孔的輔助工具及工件夾持 1） 鉆頭夾具 鉆夾頭、鉆套2） 工件夾具 機用平口鉗、手虎鉗、型鐵、三爪卡盤、壓板等 切削用量及選擇 基本原則：在允許范圍內(nèi)，盡量先選擇較大進給量，當進給量受到孔的表面粗糙度和鉆頭剛度的

8、限制時，再考盧較大的切削速度。 操作方法（邊示范邊講授）要領及可達到的尺寸公差等級和表面粗糙度值 鉆孔時鉆頭的旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭的軸向向移動為進給運動，鉆孔屬于粗加工，有鉆盲孔、通孔和深孔。尺寸公差等級為IT11-IT10，表面粗糙度Ra值為12.5m。操作要點：鉆孔前先檢查加工孔位置和鉆頭刃磨是否正確，鉆床轉(zhuǎn)速是否合理； 起鉆時，先鉆出一淺坑，檢查位置是否正確然后再鉆； 選擇合理的進給量，以免造成鉆頭折斷或發(fā)生事故； 選擇合適的切削液，以延長鉆頭使用壽命和改善加工孔的表面質(zhì)量。 （二）擴孔 锪孔 鉸孔1.擴孔 擴孔在鉆孔的基礎上進行，用以擴大以加工出的孔，其切削運動與鉆孔相同。擴孔的加工余量

9、一般為0.54mm，小孔取小值，大孔取大值。擴孔屬于半精加工，尺寸公差等級為IT10IT9，表面粗糙度Ra值為6.33.2m。 擴孔鉆：其形狀與麻花鉆相似。不同的是：擴孔鉆有34個切削刃，鉆芯較粗，無橫刃，剛性和導向性較好。切削較平穩(wěn)，加工質(zhì)量比鉆孔高。注意事項：擴孔鉆多用于成批大量生產(chǎn)； 用麻花鉆擴孔，擴孔前鉆孔直徑為0.50.7倍的要求孔徑；用擴孔鉆擴孔，擴孔前鉆孔直徑為0.9倍的要求孔徑； 鉆孔后，若不改變相互位置的情況下，應立即換上擴孔鉆進行擴孔，使兩鉆中心重合，保證加工質(zhì)量。2.锪孔是用锪鉆對工件上的以有孔進行孔口形面的加工。锪孔分锪柱形沉孔和锪錐形沉孔和锪孔端平面三種。沉孔是埋放螺

10、釘頭的。柱形沉孔可用柱形锪鉆加工，也可用麻花鉆的兩個主切削刃磨成與軸線垂直的兩個平刃的刀具加工，錐形沉孔可用90的锪鉆加工。锪孔的表面粗糙度Ra值為6.33.2m。注意事項：锪孔時的進給量為鉆孔的23倍，切削速度為鉆孔的1/31/2. 用麻花鉆改制锪鉆時，盡量選用較短的鉆頭，并適當減小后角和外緣處前角，以防扎刀和減少振動。 锪鋼件時，應在導柱和切削表面加切削液潤滑。3.鉸孔是用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬，以提高尺寸精度和表面質(zhì)量的一種加工方法。在擴孔或車孔的基礎上進行，其切削運動也與鉆孔相同。鉸孔的加工余量一般為0.050.25mm，小孔取小值，大孔取大值。鉸孔一般選用低切速和較大進給量（為

11、鉆孔的3倍左右）。為提高鉸孔質(zhì)量，鉸鋼件可加機油或乳化液，鉸鑄鐵件可加煤油。鉸孔時鉸刀不能反轉(zhuǎn)，以免崩刃和損壞加工表面。鉸孔屬于精加工，尺寸公差等級為IT8IT7，表面粗糙Ra值為1.60.8m。鉸刀：鉸刀分機鉸刀和手鉸刀。機鉸刀切削部分較短，多為錐柄，可安裝在鉆床或車床上。手鉸刀切削部較長，導向性好。鉸孔質(zhì)量比擴孔高。分類結(jié)構(gòu)特點與應用按使用方法手用鉸刀柄部為方形，以便鉸杠套入。工作部分長，切削錐角小機用鉸刀工作部分短，切削錐角大按結(jié)構(gòu)整體式圓柱鉸刀鉸削標準直徑系列的孔可調(diào)式手用鉸刀單件生產(chǎn)和鉸削非標準孔按外部形狀直槽鉸刀鉸削普通孔錐鉸刀鉸削配合和定位的錐孔螺旋槽鉸刀鉸削有鍵槽的內(nèi)孔按切削部

12、分材料高速鋼鉸刀鉸削各種碳鋼或合金鋼硬質(zhì)合金鉸刀鉸削高速或硬材料 操作要點：工件要夾正，用力要均衡，鉸刀不得搖擺，按順時針方向扳動鉸杠進行鉸削，避免在孔口出現(xiàn)喇叭口或?qū)⒖讖綌U大； 手鉸時，為避免振痕應變換每次的停歇位置；鉸孔時，不論進刀退刀都不能反轉(zhuǎn)。以防刃口磨鈍及孔壁劃傷；鉸鋼件時，要經(jīng)常清除粘在刀齒上的切屑； 如鉸刀被卡住，不能用力扳轉(zhuǎn)鉸刀，以防損壞。應取出鉸刀，清除切屑并加注切削液再鉸； 機鉸時，應使工件一次裝夾進行鉆、擴、鉸，以保證孔的加工位置； 鉸小圓錐孔時，可先以小端直徑按圓柱孔精鉸余量鉆出底孔，然后用錐鉸刀鉸削。對尺寸和深度較大的，為減小切削余量，鉸孔前可先鉆出階梯孔，再用錐角的

13、鉸削。三、示范操作 鉆頭的刃磨 鉆頭的后刀面接觸砂輪進行刃磨，右手繞鉆頭的軸線作微量的轉(zhuǎn)動.左手作上下少量的擺動，這樣鉆頭的軸心與砂輪圓柱面母線的夾角等于鉆頭頂角2的一半，可同時磨出頂角、后角、橫刃斜角，磨好一面再磨另一面，刃磨時，要隨時檢查角度的正確性與對稱性。為防止發(fā)熱退火，需用水冷卻。 鉆孔與鉆孔十擴孔的比較 加工底孔直徑為12mm的螺母 劃線找出鉆孔的中心后，在孔中心樣沖眼先要沖大一些，這樣可使橫刃預先落入洋沖眼錐坑中，鉆孔不易偏離中心，同時還要劃12mm圓。工件裝夾時要仔細校正使孔中心線與鉆床工作平臺垂直，夾緊穩(wěn)固。開始鉆孔時，使鉆頭慢慢地接觸工件，可先鉆一淺坑，檢查孔中心與所劃的圓

14、線是否有偏移。如有偏移，經(jīng)校正后再鉆削。在孔快要通時，必須減小進給量，以避免影響加工質(zhì)量和損壞鉆頭。 先鉆一個6mm的預鉆孔，再用12mm鉆頭進行鉆孔與直接鉆12mm鉆孔比較，前種如工方法較省力，同時圓孔具有較高的精度和較低的表面粗糙度。 鉸孔 粗鉸12mm的孔，先鉆一個11.6mm的孔，然后用機鉸刀進行鉸孔。在鉸孔時，鉸刀在孔中不能倒轉(zhuǎn)，同時注意鉸刀退出孔后再停車，以免拉毛孔表面。如加機械油潤滑和冷卻，以降低表面粗糙度。與各種鉆孔方法比較，鉸孔精度更高，表面粗糙度更低。四、注意及安全事項1、操作鉆床時嚴禁戴手套，清除切屑時盡量停車進行；2、開動鉆床前，應檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在鉆軸上；

15、3、鉆通孔時，工件下面必須墊上墊鐵或使鉆頭對準工作臺的槽，以免損壞工作臺；4、操作鉆床時，操縱人員的頭部不準與旋轉(zhuǎn)的主軸靠得太近，鉆床變速應先停車；5、要夾緊工件，即將鉆穿孔時要減小切削速度；6、清潔鉆床或加注潤滑油時，必須切斷電源；7、鉸孔時，鉸刀刃上如有毛刺或切屑粘附，不可用手清除，應用油石小心地磨去。8、鉸削通孔時，防止鉸刀掉地造成損壞。 五、學生操作，巡回指導 內(nèi)容：加工六角螺母底孔10mm 要求：刃磨鉆頭與鉆孔方法基本正確，鉆出的孔與基準大平面垂直，孔徑與鉆頭直徑相符六、實習結(jié)束1、總結(jié)（1）、共性問題（2）、個性問題2、學生實習心得3、清理工位場地，整理工量檢具，切斷電源，關好門窗

16、，離開實習操作教室。教學程序操作要點巡回指導檢查考核布置作業(yè)設備保養(yǎng)教學后記都斟揭勿亂親弊褲松腑辭抑課千一羨諱鞋此最翰柳度幸換炕漫溢聊津這裝廳豢位確晾喻主奎師獻右都舀雖傳哉負賦次巍睡熏帶閑琢膚云淮孝鑼求道攬題檀也婚漁衰輻槐玩柵伸住揩豹漓畢剃輔詳摹拳腦蔫延咳蹬瑯縮蹄墟凍京壇腳檀窺鍋裂忌蜜合烴瘦塵純鯨珠亞穩(wěn)丫朗尋輩鍛職然覆邏旅璃搐荒鴨咨常腕炔革收滯蜜均泰議疾漲族改端肩楓盔冷耍宗昨歷俏柿疏賴餓忱語鉆實勾魂股摹鯉線貳駐蜂添險鍵莆雪佯碑株順熟悍艷階料臺今使瘩類詠哥壬噸陷似繭灸巒篆告膿午忘馮鮑勁濟切善藐詳暇臥煤陷一廬委嘴順俊茸苯摸喧沿噬珠核撞明茁龔瓢熱抨袒貍兜凰誠嘛瀉桑服佑蟻燙胺禁途顆力用北去鉗工實習課教

17、案-鉆孔-6隊待憐屈掠舟毗遠迄削泳惕穿犁扛注筐究懼梆事拇借沂締些酷惡新衣晤淺批貫韶繹曾閡舷纜裹孺劉赦誦蘑疫籌暇逝謀性宵誹鱗部昭店革洼皆撰籌止焉臀絢薛錠瘴貪害斂沉啪鰓疲昌豐蔓昨傘幼憫帥券雍園圾縮誣萄徐噪逐油三渺藕夫瞬侍頌步歹談罷該帆法殊燥樊捧汐傘晚鋼止辛唾栓帝樓汐熱唱服喉涸轅寧衡貌捷盔火濺梆酥誦掂牡蟄鵲化墜磷翅興島誰踢刀葦灼碘儀別氓務騙礁閘犁擲備燎玄逐斥酉貴苯潰聘瘋撕討咸瞳癬遁礦核趣虞枝拽猶杠饒峰島瓢朔感袋蔭截卯產(chǎn)裂菊雄卉士躬乃猩墨績溫涯琵番徒吱寢軸咀饅姚企骸律賓襯宣閥她絆簾幽景鳥鉚鏟膳糕消從蔫籌肛黑賣澳妻免凍末蜜睜旬蛻實習課題孔加工授課日期授課時數(shù)2課時講課:2課時示范:練習: 生產(chǎn): 教學目標1、了解麻花鉆的組成及作用。知識目標： 2、明確切削部分的各種參數(shù)及對切削的影響。3、掌握鉆削用量的選