低應(yīng)變培訓(xùn)講義.ppt

1、鋼筋檢測(cè)崗位培訓(xùn),主講人： 高 峰,二一三年十月,主要內(nèi)容,第一篇 原材料 1-1.GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋 1-2.GB1499.1-2008鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋 1-3.GB13014-1991鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋 1-4.GB/T701-2008低碳鋼熱軋圓盤條 1-5.GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼 1-6.GB13788-2008冷軋帶肋鋼筋 1-7.GB/T5223.3-2005預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒 1-8.GB/T228.1-2010金屬材料拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法 1-9.GB/T232-2010金屬材料彎

2、曲試驗(yàn)方法 1-10.GB/T238-2002金屬材料 線材 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法 1-11.JG/T540-2006混凝土制品用冷拔低碳鋼絲,主要內(nèi)容,第二篇 焊接件 2-1.JGJ18-2012鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 2-2.JGJ/T27-2001鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 第三篇 機(jī)械連接件 3-1.JGJ107-2010鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 3-2.JG163-2004滾軋直螺紋鋼筋連接接頭 3-3.JG171-2005鐓粗直螺紋鋼筋接頭 第四篇 附錄 4-1.GB/T2101-2008型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定 4-2.GB/T17505-1998鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求

3、4-3.GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定 4-4.原始數(shù)據(jù)的讀取、記錄程序 4-5.GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范局部修訂,1-1.GB1499.2-2007,鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋,1.適用范圍,本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼筋混凝土用普通熱軋帶肋鋼筋和細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋（參見3.1、3.2的定義），不適用于由成品鋼材再次軋制成的再生鋼筋及余熱處理鋼筋。,1-1.GB1499.2-2007,2.規(guī)范性引用文件,YB/T081冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測(cè)數(shù)值的判定原則,1-1.GB1499.2-2007,4.分類、牌號(hào),鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分

4、為335、400、500級(jí)，其力學(xué)性能特征值見7.3.1表6。,1-1.GB1499.2-2007,鋼筋牌號(hào)：HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500、HRB335E、HRB400E、HRB500E、 HRBF335E、HRBF400E、HRBF500E。,6.尺寸、外形、重量及允許偏差,鋼筋的公稱直徑范圍為650mm。公稱直徑參見3.7。注：公稱尺寸指圖紙或文件中標(biāo)稱的尺寸，不是實(shí)際測(cè)量的尺寸。,1-1.GB1499.2-2007,鋼筋的公稱橫截面積可根據(jù)公稱直徑計(jì)算而得（保留4位有效數(shù)字），參見6.2表2。強(qiáng)度按荷載除以公稱橫截面積進(jìn)行計(jì)算。

5、,鋼筋公稱直徑的確認(rèn)： 方法1：鋼筋表面軋制的標(biāo)志或吊掛的標(biāo)牌上有表示。 方法2：用游標(biāo)卡尺卡在橫肋根部及橫肋頂部，測(cè)得的尺寸（精確到0.1mm）圓整為偶數(shù)，即為公稱直徑，參見6.3.4表3。,鋼筋的重量偏差符合要求時(shí)，鋼筋內(nèi)徑偏差不做交貨條件。,6.尺寸、外形、重量及允許偏差,鋼筋通常按直條交貨，直徑不大于12mm的鋼筋也可按盤卷交貨（參見7.2）。,1-1.GB1499.2-2007,鋼筋實(shí)際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合6.6.2表4的要求。,盤卷鋼筋每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)由兩條鋼筋組成（參見6.4.1.2）。,直條鋼筋,盤條鋼筋,7.技術(shù)要求,鋼筋的力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度R

6、eL、抗拉強(qiáng)度Rm、斷后伸長(zhǎng)率A、最大力總伸長(zhǎng)率Agt，其特征值可作為交貨檢驗(yàn)的最小保證值。,1-1.GB1499.2-2007,注1：直徑2840mm各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率A可降低1%；直徑大于40mm各牌號(hào)鋼筋的斷后伸長(zhǎng)率A可降低2% 。 注2：對(duì)于沒有明顯屈服強(qiáng)度的鋼，屈服強(qiáng)度ReL應(yīng)采用規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2 。 注3：伸長(zhǎng)率類型可從A或Agt中選定，如未經(jīng)協(xié)議確定，則伸長(zhǎng)率采用A，仲裁檢驗(yàn)時(shí)采用Agt 。,7.技術(shù)要求,用于抗震結(jié)構(gòu)的鋼筋，牌號(hào)中帶E，除滿足一般的力學(xué)性能要求外，還應(yīng)滿足以下三點(diǎn)要求： （1）鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比應(yīng)不小于1.25； （2）鋼筋實(shí)測(cè)屈

7、服強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度特征值之比應(yīng)不大于1.30； （3）鋼筋的最大力總伸長(zhǎng)率應(yīng)不小于9% 。,1-1.GB1499.2-2007,7.技術(shù)要求,彎曲性能：按7.4.1表7規(guī)定的彎芯直徑、彎曲180 后，鋼筋的受彎部位表面不得出現(xiàn)肉眼可見缺陷。,1-1.GB1499.2-2007,其他技術(shù)要求：反向彎曲性能；疲勞性能；焊接性能；晶粒度；表面質(zhì)量。,8.試驗(yàn)方法,交貨檢驗(yàn)應(yīng)按批進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目為：重量偏差、拉伸、彎曲。,1-1.GB1499.2-2007,重量偏差： 試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長(zhǎng)度不小于500mm。鋼筋端部500mm不能取樣，應(yīng)選取軋有標(biāo)志的部分。 試樣長(zhǎng)度應(yīng)逐支

8、測(cè)量，精確到1mm；試樣重量可合并測(cè)量，精確到1g。 重量偏差按下式計(jì)算，精確到1%： 計(jì)算結(jié)果若符合6.6.2表4的規(guī)定，則判定重量偏差合格，否則為不合格。按照GB/T17505，初驗(yàn)不合格應(yīng)雙倍復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)仍不合格，則判定該批鋼筋為不合格，應(yīng)退貨處理。,8.試驗(yàn)方法,1-1.GB1499.2-2007,拉伸試驗(yàn)： 試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量為2支，每支試樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足試驗(yàn)機(jī)要求，一般為400500mm。鋼筋端部500mm不能取樣，應(yīng)選取軋有標(biāo)志的部分?？刹捎弥亓科畹脑嚇?。 試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T228.1-2010。測(cè)定指標(biāo)：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率（可能還要測(cè)最大力總伸長(zhǎng)率，參見

9、附錄A）。結(jié)果修約按照YB/T081的規(guī)定，強(qiáng)度修約至5MPa、斷后伸長(zhǎng)率修約至1% 。 試驗(yàn)結(jié)果若符合7.3.1表6的規(guī)定，則判定拉伸性能合格，否則為不合格。按照GB/T17505，初驗(yàn)不合格應(yīng)雙倍復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)仍不合格，則判定該批鋼筋為不合格，應(yīng)退貨處理。,8.試驗(yàn)方法,1-1.GB1499.2-2007,彎曲試驗(yàn)： 試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量為2支，每支試樣長(zhǎng)度應(yīng)滿足試驗(yàn)機(jī)要求，一般為300350mm。鋼筋端部500mm不能取樣，應(yīng)選取軋有標(biāo)志的部分。可采用重量偏差的試樣。 試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB/T232-2010。設(shè)定參數(shù)：彎芯直徑、彎曲角度、位移速率。測(cè)定指標(biāo)：肉眼觀察試樣外表。 試驗(yàn)

10、結(jié)果若符合7.4.1的規(guī)定，則判定彎曲性能合格，否則為不合格。按照GB/T17505，初驗(yàn)不合格應(yīng)雙倍復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)仍不合格，則判定該批鋼筋為不合格，應(yīng)退貨處理。,9.檢驗(yàn)規(guī)則,1-1.GB1499.2-2007,鋼筋的檢驗(yàn)分為：特征值檢驗(yàn)、交貨檢驗(yàn)。,鋼筋的特征值檢驗(yàn)適用于： （1）生產(chǎn)方（第一方）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制。 （2）使用方（第二方）提出要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議一致。 （3）第三方產(chǎn)品認(rèn)證及仲裁檢驗(yàn)。,鋼筋的交貨檢驗(yàn)適用于：鋼筋驗(yàn)收批的檢驗(yàn)。,9.檢驗(yàn)規(guī)則,1-1.GB1499.2-2007,鋼筋交貨檢驗(yàn)的組批規(guī)則： 每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60噸；超過

11、60噸的部分，每增加40噸（或不足40噸的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。 注：鋼筋的規(guī)格指公稱直徑等。,交貨檢驗(yàn)項(xiàng)目：重量偏差、拉伸、彎曲。如果以上要求都滿足，則判定：依據(jù)GB 1499.2-2007，來樣重量偏差、拉伸、彎曲性能合格。,如果上述檢驗(yàn)項(xiàng)目中有任何指標(biāo)未滿足要求，按照GB/T17505，應(yīng)對(duì)不合格項(xiàng)目做相同類型的雙倍試驗(yàn)。雙倍試驗(yàn)應(yīng)全部合格，否則，產(chǎn)品應(yīng)拒收。,10.標(biāo)志,1-1.GB1499.2-2007,帶肋鋼筋應(yīng)在其表面軋上標(biāo)志，公稱直徑不大于10mm的鋼筋可不軋制標(biāo)志、采用掛標(biāo)牌的方式。,鋼筋的標(biāo)志由三部分組成：牌號(hào)代號(hào)+廠名或商標(biāo)代號(hào)+公稱直徑毫米數(shù)。

12、如：3SG16，表示HRB335、公稱直徑16mm。,鋼筋標(biāo)志中的牌號(hào)代號(hào)見下表：,需要明確：我們所做的鋼筋抽樣檢驗(yàn)是驗(yàn)證該批鋼筋是不是符合質(zhì)量證明書所提供的級(jí)別，而不是確定該批鋼筋的級(jí)別。要確定鋼筋級(jí)別，僅僅依據(jù)幾根鋼筋試樣抽樣檢驗(yàn)數(shù)據(jù)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，應(yīng)采用檢驗(yàn)特征值的方法。,1-1.GB1499.2-2007,例題： 來樣一組HRB335直徑22mm鋼筋，用于二級(jí)抗震結(jié)構(gòu)，測(cè)得其下屈服荷載分別為135.0kN和140.0kN，測(cè)得其抗拉荷載分別為205.0kN和207.5kN，斷后標(biāo)距分別為135.00mm和131.24mm，彎曲試件一根180完好，一根彎至60時(shí)斷裂。五根長(zhǎng)度超過500mm

13、的鋼筋總長(zhǎng)度檢測(cè)結(jié)果為2.68米，其總重量為7.880kg。請(qǐng)依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)來樣質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證性評(píng)定。已知：理論重量為2.98kg/m。假設(shè)鋼筋的最大力總伸長(zhǎng)率不小于9%。,1-1.GB1499.2-2007,解： 公稱橫截面積 S0=3.14162222/4=380.1336 mm2 =380.1mm2 鋼筋1的實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度 R0eL1=FeL1/S0=135.01000/380.1=355.2=355MPa 335MPa 鋼筋1的實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度 R0m1=Fm1/S0=205.01000/380.1=539.3=540MPa 455MPa 鋼筋1的斷后伸長(zhǎng)率 A1=(lu1-l0)/l0

14、= (135.00-110)/110100%=22.727%=23% 17% 鋼筋1的抗震性能 R0m1/R0eL1=539.3/355.2=1.518=1.521.25 R0eL1/ReL=355.2/335=1.060=1.061.30 鋼筋2的實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度 R0eL2=FeL2/S0=140.01000/380.1=368.3=370MPa 335MPa 鋼筋2的實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度 R0m2=Fm2/S0=207.51000/380.1=545.9=545MPa 455MPa 鋼筋2的斷后伸長(zhǎng)率 A2=(lu2-l0)/l0= (131.24-110)/110100%=19.309%=19%1

15、7% 鋼筋2的抗震性能 R0m2/R0eL2=545.9/368.3=1.482=1.481.25 R0eL1/ReL=368.3/335=1.100=1.101.30 實(shí)際重量偏差 =（7.880-2.682.98）/（2.682.98）100% = -1.38% = -1%， 在4%的范圍之內(nèi)。 評(píng)定：經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，對(duì)照GB1499.2-2007，該組HRB33522mm鋼筋的拉伸、抗震性能和重量偏差合格，彎曲性能不合格，建議彎曲性能加倍復(fù)試。,1-1.GB1499.2-2007,試題分析： （1）鋼筋的拉伸、彎曲試驗(yàn)，應(yīng)將每支鋼筋單獨(dú)評(píng)定，不可將兩支鋼筋的數(shù)據(jù)做平均。 （2）公稱橫截面積可

16、以從公稱直徑計(jì)算而得，有效數(shù)字取4位， = 3.1416。 （3）強(qiáng)度值修約：修約間隔為5MPa。 （4）伸長(zhǎng)率修約：修約間隔為1% 。 （5）抗震性能應(yīng)滿足： R0m1/R0eL1 1.25， R0eL1/ReL 1.30，Agt 9% 。 （6）重量偏差修約：修約間隔為1% 。 （7）根據(jù)鋼筋牌號(hào)HRB335，應(yīng)知鋼筋品種為熱軋帶肋鋼筋、屈服強(qiáng)度特征值335MPa、抗拉強(qiáng)度特征值455MPa、斷后伸長(zhǎng)率限值17%，適用標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)GB1499.2-2007 。22的重量偏差指標(biāo)為4% 。 （8）最后評(píng)定中，應(yīng)說明標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、合格的項(xiàng)目、不合格的項(xiàng)目、對(duì)不合格項(xiàng)目的建議。,1-1.GB1499.2

17、-2007,是非題：,1-1.GB1499.2-2007,對(duì)于公稱直徑大于40mm的各牌號(hào)熱軋帶肋鋼筋，斷后伸長(zhǎng)率A可降低2%。（A） 伸長(zhǎng)率Agt表示最大力非比例伸長(zhǎng)率。（B） 有抗震要求的鋼筋，鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與規(guī)范規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征值之比不小于1.30 。（B） 熱軋帶肋鋼筋內(nèi)徑測(cè)量應(yīng)精確到0.1mm。 （A） 鋼筋表面標(biāo)志為C4，表示鋼筋牌號(hào)為HRB400。（B）,單選題：,1-1.GB1499.2-2007,若熱軋帶肋鋼筋屈服強(qiáng)度特征值為400MPa，則其鋼筋牌號(hào)為 B 。 A CRB400 B HRB400 C RRB400 D HPB400,斷后伸長(zhǎng)率反映鋼材的 B 。 A 彈性

18、 B 塑性 C 強(qiáng)度 D 剛度,單選題：,1-1.GB1499.2-2007,對(duì)于沒有明顯屈服現(xiàn)象的鋼筋，以Rp0.2作為屈服強(qiáng)度。 Rp0.2的定義為 C 。 A規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度 B規(guī)定總延伸強(qiáng)度 C規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度 D名義屈服強(qiáng)度,Rm表示 D 。 A 彎芯直徑 B 重量偏差 C 屈服強(qiáng)度 D 抗拉強(qiáng)度,多選題：,1-1.GB1499.2-2007,HRB400的具體要求是： A、D 。 A 公稱直徑范圍650mm； B 牌號(hào)標(biāo)志C4； C 拉伸試驗(yàn)原始標(biāo)距為5.65*S0； D 彎曲試驗(yàn)為180單向彎曲； E 重量允許偏差為5% 。,1-2.GB1499.1-2008,鋼筋混凝土用鋼

19、第1部分：熱軋光圓鋼筋,4. 分級(jí)、牌號(hào),鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為300級(jí)。 鋼筋牌號(hào)：HPB300。,1-2.GB1499.1-2008,6. 尺寸、外形、重量及允許偏差,鋼筋的公稱直徑范圍622mm。 鋼筋可按直條或盤卷交貨。直條鋼筋重量偏差不應(yīng)超出規(guī)定范圍（參見6.6.2表4），盤卷每盤重量應(yīng)不小于1000kg，每根盤條重量應(yīng)不小于500kg。,7. 技術(shù)要求,鋼筋的力學(xué)性能特征值應(yīng)符合7.3.1表6的要求。 彎曲試驗(yàn)采用彎芯直徑d=a，彎曲角度為180。,8. 試驗(yàn)方法,2拉2彎5重量偏差。 具體參照GB/T1499.2-2007。,9. 檢驗(yàn)規(guī)則,交貨檢驗(yàn)的組批規(guī)則參照GB/T149

20、9.2-2007。 鋼筋的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T2101的規(guī)定。,1-2.GB1499.1-2008,1-3.GB13014-1991,鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋,3. 術(shù)語、級(jí)別、代號(hào),余熱處理鋼筋的定義見3.1.1。,余熱處理鋼筋的公稱直徑范圍840mm。 按直條交貨時(shí)，長(zhǎng)度3.512m（其中3.56m長(zhǎng)度的鋼筋不應(yīng)超過每批重量的3%）；按盤卷交貨時(shí)，每盤應(yīng)是一整條鋼筋。 公稱重量見4.2表1。重量允許偏差見4.6.2表3。 鋼筋表面應(yīng)軋制標(biāo)志，其中鋼筋牌號(hào)代號(hào)為K3.,余熱處理鋼筋的級(jí)別為級(jí)（俗稱新級(jí)鋼）。強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)為KL400。鋼筋牌號(hào)為RRB400。,4. 尺寸、外形、重量及允許偏

21、差,1-3.GB13014-1991,5. 技術(shù)要求,力學(xué)性能和彎曲性能應(yīng)符合5.5表5的要求。 注1：RRB400的強(qiáng)度比HRB400的高，但伸長(zhǎng)率小。 注2：彎曲角度為90。,2拉2彎5重量偏差。注：6.4.1可不執(zhí)行。 具體參照GB/T1499.2-2007。,6. 試驗(yàn)方法,7. 檢驗(yàn)規(guī)則,交貨檢驗(yàn)的組批規(guī)則：每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批重量不大于60噸。 鋼筋的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T2101的規(guī)定。,1-3.GB13014-1991,8. 標(biāo)志,鋼筋表面應(yīng)軋上標(biāo)志。鋼筋的標(biāo)志由三部分組成：級(jí)別標(biāo)志+廠名或商標(biāo)代號(hào)+公稱直徑毫米數(shù)。如：K3SG1

22、6，表示RRB400、公稱直徑16mm。,鋼筋的級(jí)別標(biāo)志為K3。,1-3.GB13014-1991,1-4.GB/T701-2008,低碳鋼熱軋圓盤條,1.適用范圍,本標(biāo)準(zhǔn)適用于供拉絲等深加工及其他一般用途的低碳鋼熱軋圓盤條，不適用于：標(biāo)準(zhǔn)件用熱軋?zhí)妓貓A鋼、焊接用鋼盤條、冷鐓鋼、易切削結(jié)構(gòu)鋼、錨鏈用圓鋼。,1-4.GB/T701-2008,每卷盤條的重量不應(yīng)小于1000kg，每批允許有5%的盤數(shù)由2根組成，但每根盤條的重量不應(yīng)小于300kg 。,4. 尺寸、外形、重量及允許偏差,5. 技術(shù)要求,力學(xué)性能和彎曲性能應(yīng)符合5.4表2的要求。 注1：鋼筋牌號(hào)以屈服強(qiáng)度特征值劃分。 注2：抗拉強(qiáng)度應(yīng)不

23、大于規(guī)定值。 注3：L0=10*d0 。 注4：強(qiáng)度值較低，伸長(zhǎng)率較大。彎芯直徑較小。 注5：冷彎可不做。直徑大于12mm的盤條，冷彎性能指標(biāo)由供需雙方協(xié)商確定。,1-4.GB/T701-2008,1拉2彎。注：冷彎可不做；沒有重量偏差要求。 具體參照GB/T1499.2-2007。,6. 試驗(yàn)方法,7. 檢驗(yàn)規(guī)則,交貨檢驗(yàn)的組批規(guī)則：每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一尺寸的盤條組成。注：每批沒有重量要求。 鋼筋的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T2101的規(guī)定。,1-4.GB/T701-2008,是非題：,低碳鋼熱軋圓盤條的驗(yàn)收批，每批重量不大于60噸。 （B） 低碳鋼熱軋圓盤條的標(biāo)準(zhǔn)要求每卷盤條的重量

24、不應(yīng)小于1000kg。（A）,1-4.GB/T701-2008,單選題：,低碳鋼熱軋圓盤條的檢驗(yàn)結(jié)果，數(shù)值修約按 A 的規(guī)定執(zhí)行。 A YB/T 081 B GB/T 2101 C GB/T 228.1 D GB/T 700,1-5.GB/T700-2006,碳素結(jié)構(gòu)鋼,1.適用范圍,本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般以交貨狀態(tài)使用，通常用于焊接、鉚接、栓接工程結(jié)構(gòu)用熱軋鋼板、鋼帶、型鋼和鋼棒。,1-5.GB/T 700-2006,3.牌號(hào)表示方法和符號(hào),鋼的牌號(hào)=Q+屈服強(qiáng)度特征值+質(zhì)量等級(jí)+脫氧方法。如：Q235AF，表示屈服強(qiáng)度特征值為235MPa，質(zhì)量等級(jí)為A，脫氧方法為沸騰鋼。參見5.1.1表1。,5

25、.技術(shù)要求,鋼材的拉伸和沖擊性能應(yīng)符合5.4.1表2的規(guī)定。 鋼材的彎曲性能應(yīng)符合5.4.1表3的規(guī)定。如供方能保證，可不做冷彎試驗(yàn)，參見5.4.4。,1-5.GB/T 700-2006,厚度612mm或直徑1216mm的鋼材，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可做沖擊試驗(yàn)；厚度不小于12mm或直徑不小于16mm的鋼材應(yīng)做沖擊試驗(yàn) 。沖擊試驗(yàn)要求見P47第5.4.6項(xiàng)、第7.3項(xiàng)。,6.試驗(yàn)方法,1拉1彎3沖擊。,7.檢驗(yàn)規(guī)則,鋼材應(yīng)成批驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成，每批重量應(yīng)不大于60噸。,1-5.GB/T 700-2006,碳素結(jié)構(gòu)鋼除沖擊試驗(yàn)外的

26、復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T 247、GB/T 2101的規(guī)定。沖擊試驗(yàn)的復(fù)驗(yàn)與判定見7.3。,1-6.GB13788-2008,冷軋帶肋鋼筋,1.適用范圍,本標(biāo)準(zhǔn)適用于預(yù)應(yīng)力混凝土和普通混凝土用冷軋帶肋鋼筋，也適用于制造焊接網(wǎng)用冷軋帶肋鋼筋。 冷軋帶肋鋼筋的定義見3.1，母材盤條見附錄B表B.1。,1-6.GB13788-2008,4.分類、牌號(hào),冷軋帶肋鋼筋的牌號(hào)：CRB550，CRB650，CRB800，CRB950。鋼筋上應(yīng)軋制牌號(hào)標(biāo)志，參見9.2。 CRB550為普通鋼筋混凝土用鋼筋，其他牌號(hào)為預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼筋。,5.尺寸、外形、重量及允許偏差,CRB550鋼筋的公稱直徑范圍為412m

27、m。以直條或盤卷交貨。 CRB650、CRB800、CRB970鋼筋的公稱直徑為4、5、6mm，以盤卷交貨，不得有焊接接頭。 盤卷鋼筋的重量不得小于100kg，每盤應(yīng)由一根鋼筋組成。,1-6.GB13788-2008,6.技術(shù)要求,冷軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能和工藝性能要求見6.3.1表2。重量允許偏差要求見5.3表1。 注1：鋼筋牌號(hào)以抗拉強(qiáng)度特征值劃分。 注2：伸長(zhǎng)率分兩種，CRB550的L0=10*d0，其他的L0=100mm。 注3：冷彎分兩種，CRB550的為180單向彎曲、彎芯直徑D=3*d，其他的為3次反復(fù)彎曲、彎曲半徑參見6.3.1表3。 注4：鋼筋的強(qiáng)屈比應(yīng)不小于1.03。 注5：

28、經(jīng)供需雙方協(xié)議，可用Agt 2.0%代替A。,7.試驗(yàn)方法,1拉2彎1重量偏差。 檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合YB/T 081的規(guī)定。,1-6.GB13788-2008,8.檢驗(yàn)規(guī)則,鋼筋應(yīng)按批驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批重量應(yīng)不大于60噸。 冷軋帶肋鋼筋的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T 17505的規(guī)定。,牌號(hào)為CRB550的鋼筋其抗拉強(qiáng)度特征值不小于550MPa。 （A） CRB550是由熱軋圓盤條Q235經(jīng)冷軋而得。 （B） 冷軋帶肋鋼筋沒有屈服現(xiàn)象。 （A） CRB的常規(guī)性能試驗(yàn)，首次檢驗(yàn)樣品數(shù)量為1根拉伸、2根彎曲、5根重量偏差。

29、（B）,1-6.GB13788-2008,是非題：,CRB650的彎曲試驗(yàn)方法是 C 。 A 90單向彎曲 B 180單向彎曲 C 3次反復(fù)彎曲 D 4次反復(fù)彎曲,1-6.GB13788-2008,單選題：,冷軋帶肋鋼筋的重量偏差取樣數(shù)量為 A 。 A 1個(gè)/盤 B 1個(gè)/批 C 5個(gè)/盤 D 5個(gè)/批,CRB550的具體要求是： A、D、E 。 A 公稱直徑范圍412mm； B 用于預(yù)應(yīng)力混凝土； C 拉伸試驗(yàn)原始標(biāo)距為100mm； D 彎曲試驗(yàn)為180單向彎曲； E 重量允許偏差為4% 。,1-6.GB13788-2008,CRB650鋼筋要求（B、D）。 （A）可以按直條交貨 （B）彎曲

30、試驗(yàn)按GB/T238進(jìn)行 （C）抗拉強(qiáng)度結(jié)果按1MPa修約 （D）伸長(zhǎng)率為A100 （E）檢驗(yàn)批量不大于30t,多選題：,1-7.GB/T5223.3-2005,預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒,4.分類、代號(hào)和標(biāo)記,鋼棒由熱軋盤條經(jīng)過冷加工后（或不經(jīng)過冷加工）淬火和回火所得。參見6.2.1。,1-7.GB/T5223.3-2005,代號(hào)：,鋼棒按表面形狀分為：光圓鋼棒、螺旋槽鋼棒、螺旋肋鋼棒、帶肋鋼棒。,鋼棒標(biāo)記內(nèi)容：PCB+公稱直徑+公稱抗拉強(qiáng)度+延性級(jí)別+松弛級(jí)別+表面代號(hào)+標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。例：PCB9-1420-35-L-HG-GB/T5223.3。,6.技術(shù)要求,鋼棒的公稱直徑、橫截面積、重量應(yīng)符合6.3

31、.1表2的要求。注：公稱直徑范圍在616mm。,1-7.GB/T5223.3-2005,鋼棒應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度應(yīng)符合6.3.1表2的要求；伸長(zhǎng)率應(yīng)符合6.3.2表3的要求。 注1：硬鋼，沒有屈服點(diǎn)。 注2：非比例試樣，L0=8dn。 注3：延性級(jí)別按Agt劃分。,鋼棒應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)（螺旋槽鋼棒、帶肋鋼棒除外），其性能應(yīng)符合6.3.3表2的要求。注：公稱直徑不大于10mm的光圓或螺旋肋鋼棒，應(yīng)進(jìn)行反復(fù)（不少于4次）彎曲試驗(yàn)；公稱直徑大于10mm的光圓或螺旋肋鋼棒，應(yīng)進(jìn)行單向（160180）彎曲試驗(yàn)，彎芯直徑D=10a。,6.技術(shù)要求,1-7.GB/T5223.3-20

32、05,鋼棒應(yīng)進(jìn)行1000h的松弛試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合6.3.4表4的要求。 經(jīng)供需雙方協(xié)商，可對(duì)鋼棒進(jìn)行疲勞試驗(yàn)，參見附錄A。,產(chǎn)品可以盤卷或直條交貨。每盤鋼棒由一根組成，盤重一般應(yīng)不小于500kg，每批允許有10%的盤數(shù)小于500kg，但不得小于200kg。參見6.5.3。,7.試驗(yàn)方法,1-7.GB/T5223.3-2005,橫截面積：取一根長(zhǎng)度不小于300mm的鋼棒，測(cè)量其長(zhǎng)度L、精確到1mm，稱其重量m、精確到0.1g，按下式計(jì)算鋼棒橫截面積S（mm）： S=m*1000/(L*7.85) ，保留3位有效數(shù)字，參見6.3.1表2。,拉伸試驗(yàn)按GB/T228.1的規(guī)定進(jìn)行。,反復(fù)彎曲試驗(yàn)按G

33、B/T238的規(guī)定進(jìn)行；單向彎曲試驗(yàn)按GB/T232的規(guī)定進(jìn)行。,應(yīng)力松弛試驗(yàn)按GB/T10120的規(guī)定進(jìn)行。,疲勞試驗(yàn)可按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。,8.檢驗(yàn)規(guī)則,1-7.GB/T5223.3-2005,鋼棒應(yīng)按批驗(yàn)收。每批鋼棒由同一牌號(hào)、同一加工狀態(tài)的鋼棒組成，每批重量不大于60t。,檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量按8.3表5的規(guī)定。注：橫截面積每5盤測(cè)1根，抗拉強(qiáng)度每盤測(cè)1根，規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度每批測(cè)3根，斷后伸長(zhǎng)率每盤測(cè)1根，彎曲性能每批測(cè)3根。,1-7.GB/T5223.3-2005,預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒是由低合金鋼熱軋圓盤條加工而成。 （A） PCB的彎曲試驗(yàn)采用4次反復(fù)彎曲。 （B） 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼

34、棒的拉伸試驗(yàn)中，斷后伸長(zhǎng)率原始標(biāo)距為公稱直徑的8倍。 （A）,是非題：,1-7.GB/T5223.3-2005,標(biāo)記為PCB9-1420-35-L-HG-GB/T5223.3表示（B）。 （A） 表面形狀為光圓 （B）表面形狀為螺旋槽 （C） 表面形狀為螺旋肋 （D）表面形狀為帶肋,單選題：,預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒的橫截面積測(cè)量，要求 C 。 A 試件長(zhǎng)度不小于500mm B 通過測(cè)量鋼筋直徑計(jì)算出橫截面積 C 試件長(zhǎng)度不小于300mm D 通過測(cè)量鋼筋直徑、重量計(jì)算出橫截面積,1-7.GB/T5223.3-2005,PCB帶肋鋼筋檢驗(yàn)項(xiàng)目包括（C、D、E）。 （A）重量偏差 （B）屈服強(qiáng)度 （C

35、）抗拉強(qiáng)度 （D）斷后伸長(zhǎng)率 （E）橫截面積,多選題：,要求進(jìn)行反復(fù)彎曲試驗(yàn)的PCB為（C）。 （A）光圓，公稱直徑小于12mm （B）螺旋槽，公稱直徑大于12mm （C）螺旋肋，公稱直徑小于12mm （D）帶肋，公稱直徑大于12mm,1-8.GB/T228.1-2010,金屬材料拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法,3.術(shù)語和定義,1-8.GB/T228.1-2010,3.2平行長(zhǎng)度；3.4伸長(zhǎng)率；3.4.2斷后伸長(zhǎng)率A，比例試樣、非比例試樣；3.5引伸計(jì)標(biāo)距；3.6.1延伸率；3.6.4最大力總延伸率Agt；3.7.1應(yīng)變速率，3.7.2平行長(zhǎng)度應(yīng)變速率的估計(jì)值，3.7.3橫梁位移速率；3.7

36、.4應(yīng)力速率；3.10.2.1上屈服強(qiáng)度ReH ，3.10.2.2下屈服強(qiáng)度ReL ，屈服強(qiáng)度位置判定的基本原則，參見12；3.10.3規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp0.2 ；3.10.5規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度Rr0.2。,5.原理,試驗(yàn)一般在室溫1035范圍內(nèi)進(jìn)行，對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為235 。試驗(yàn)一般拉至斷裂。,Ag,Agt,A,At,6.試樣,1-8.GB/T228.1-2010,試樣的形狀與尺寸取決于被試金屬產(chǎn)品的形狀與尺寸。鋼筋試樣均不經(jīng)機(jī)加工。,原始標(biāo)距與橫截面積有L0=k* S0關(guān)系的試樣稱為比例試樣，k一般為5.65，原始標(biāo)距應(yīng)不小于15mm。當(dāng)試樣橫截面積太小，使k取5.65不

37、滿足最小標(biāo)距要求時(shí)，可取k為11.3，或采用非比例試樣。注：k為5.65時(shí)，相當(dāng)于L0=5*d0，k為11.3時(shí)，相當(dāng)于L0=10*d0 。,對(duì)于比例試樣，如果原始標(biāo)距的計(jì)算值與其標(biāo)記值之差小于10%L0，可將原始標(biāo)距的計(jì)算值按5mm修約，參見8。如：公稱直徑6.5mm的HPB，5*6.5=32.5，修約至30。公稱直徑25mm的HRB，5*25=125，修約至120。,試樣長(zhǎng)度的要求參見P111附錄C、P112附錄D。,10.試驗(yàn)要求,1-8.GB/T228.1-2010,試驗(yàn)機(jī)的測(cè)力系統(tǒng)準(zhǔn)確度應(yīng)為1級(jí)或優(yōu)于1級(jí)。注：準(zhǔn)確度級(jí)別按示值相對(duì)誤差的百分?jǐn)?shù)劃分。,引伸計(jì)的準(zhǔn)確度：測(cè)定屈服強(qiáng)度、屈服

38、點(diǎn)延伸率、規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度、規(guī)定總延伸強(qiáng)度、規(guī)定殘余延伸強(qiáng)度，應(yīng)使用不劣于1級(jí)準(zhǔn)確度的引伸計(jì)；測(cè)定其他具有較大延伸率的性能，如抗拉強(qiáng)度、最大力總延伸率、最大力塑性延伸率、斷裂總延伸率、斷后伸長(zhǎng)率，應(yīng)使用不劣于2級(jí)準(zhǔn)確度的引伸計(jì)。,試驗(yàn)機(jī)調(diào)零：應(yīng)在試驗(yàn)加載鏈裝配完成后、試樣兩端被夾持前，設(shè)定力測(cè)量系統(tǒng)的零點(diǎn)。參見10.1。,GB/T16825.1-2008靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn) 第1部分 拉力和（或）壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)機(jī)測(cè)力范圍的分級(jí)：,根據(jù)JJG762-2007引伸計(jì)，引伸計(jì)是試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣施加軸向力時(shí)、測(cè)量試樣線變形的裝置，包括測(cè)量、指示或記錄系統(tǒng)。 引伸計(jì)不同于應(yīng)變片：可以長(zhǎng)

39、期重復(fù)使用；可以根據(jù)使用條件和使用要求，選擇不同種類和量程；性能穩(wěn)定、準(zhǔn)確度高、可實(shí)現(xiàn)計(jì)量溯源。引伸計(jì)的標(biāo)定周期一般為12個(gè)月。 按工作原理，引伸計(jì)分為：電子式（電阻應(yīng)變式、電感式、電容式）、機(jī)械式（百分表式、杠桿式、光學(xué)式）；按裝夾方式，引伸計(jì)分為：自動(dòng)引伸計(jì)、人工裝卡引伸計(jì)；按測(cè)量方式，引伸計(jì)分為：接觸式、非接觸式（光學(xué)視頻引伸計(jì)、激光引伸計(jì)）。常用的是電阻應(yīng)變式引伸計(jì)，采用手工裝卡。,引伸計(jì),引伸計(jì),引伸計(jì)用于下述試驗(yàn)中的應(yīng)變測(cè)量： （1）彈性模量 （2）非比例延伸強(qiáng)度 （3）規(guī)定總延伸強(qiáng)度 （4）金屬薄板塑性應(yīng)變比、硬化指數(shù) （5）應(yīng)變疲勞 （6）金屬材料扭轉(zhuǎn)性能（切變模量、規(guī)定非比例

40、扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度） （7）斷裂韌度,引伸計(jì),GBT 12160-2002 單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的標(biāo)定規(guī)定，根據(jù)標(biāo)距相對(duì)誤差、分辨力、系統(tǒng)誤差，引伸計(jì)的準(zhǔn)確度分為4個(gè)等級(jí)：0.2級(jí)、0.5級(jí)、1級(jí)、2級(jí)。引伸計(jì)的分辨力定義為：從儀器上能讀取的最小量值。,引伸計(jì),引伸計(jì)的一般技術(shù)參數(shù)包括：標(biāo)距兩刀口初始間距；量程最大伸長(zhǎng)量。 引伸計(jì)的選擇：要從檢測(cè)項(xiàng)目和被檢材料形變范圍這兩方面綜合考慮。例如，用于測(cè)試鋼材的Rp0.2，可以選用標(biāo)距50mm、量程5mm的1級(jí)引伸計(jì)，其Rp0.2對(duì)應(yīng)的標(biāo)距內(nèi)總延伸量 =彈性變形+塑性變形 =(Rp0.2/E+0.2%)*50 =(500/200000+0.002)*50 =0.2

41、25mm， 寬余量取0.3mm，則預(yù)計(jì)變形量為0.525mm，引伸計(jì)檢定范圍1mm即可，1級(jí)可精讀至1.0m。,引伸計(jì),10.試驗(yàn)要求,1-8.GB/T228.1-2010,方法A（擬推薦）：應(yīng)變速率控制 P90,試驗(yàn)速率,應(yīng)變速率eLe是基于引伸計(jì)的反饋而得到。,如果試驗(yàn)機(jī)不能直接進(jìn)行應(yīng)變速率控制，可以采用平行長(zhǎng)度應(yīng)變速率的估計(jì)值eLc ，這是根據(jù)橫梁位移速率和試樣平行長(zhǎng)度計(jì)算出的應(yīng)變速率。參見P80、82。,低碳鋼,中、高碳鋼,鋼材拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線,10.試驗(yàn)要求,1-8.GB/T228.1-2010,方法A（擬推薦）：應(yīng)變速率控制 P90,試驗(yàn)速率,在拉伸試驗(yàn)過程中，在直至測(cè)定上屈服強(qiáng)

42、度ReH的范圍（即彈性階段），應(yīng)變速率eLe應(yīng)選用0.00007/s（范圍1）或0.00025/s（范圍2，推薦）；在測(cè)定下屈服強(qiáng)度ReL時(shí)（直至屈服結(jié)束），平行長(zhǎng)度應(yīng)變速率的估計(jì)值eLc應(yīng)選用0.00025/s（范圍2，推薦）或0.002/s（范圍3）；在屈服結(jié)束后（直至試樣拉斷），平行長(zhǎng)度應(yīng)變速率的估計(jì)值eLc應(yīng)選用0.00025/s（范圍2）或0.002/s（范圍3）或0.0067/s（范圍4，推薦） 。在測(cè)試過程中，應(yīng)變速率應(yīng)盡可能保持恒定；在進(jìn)行應(yīng)變速率轉(zhuǎn)換時(shí)，宜柔和以減輕不連續(xù)效應(yīng)。,如果僅測(cè)定抗拉強(qiáng)度，可以在整個(gè)試驗(yàn)過程中采用范圍3或范圍4的平行長(zhǎng)度應(yīng)變速率的估計(jì)值eLc 。,彈

43、性,屈服,屈服后,0.00007/s,0.00025/s,0.002/s,0.0067/s,彈性,屈服,屈服后,彈性,6MPa/s,60MPa/s,0.00003/s,0.0003/s,0.00025/s,0.0025/s,0.008/s,10.試驗(yàn)要求,1-8.GB/T228.1-2010,試驗(yàn)速率,方法B：應(yīng)力速率控制 P92 、P99,在拉伸試驗(yàn)過程中，在直至測(cè)定上屈服強(qiáng)度ReH的范圍（即彈性階段），應(yīng)力速率R應(yīng)在660 MPa/s范圍內(nèi)（參見10.4.2.1表3），試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率應(yīng)盡可能保持恒定；在測(cè)定下屈服強(qiáng)度ReL時(shí)（直至屈服結(jié)束），應(yīng)變速率eLc應(yīng)在0.00025/s0.0

44、025/s范圍內(nèi)，并盡可能保持恒定（如果不能直接調(diào)節(jié)應(yīng)變速率，應(yīng)通過調(diào)節(jié)屈服即將開始前的應(yīng)力速率來調(diào)整，在屈服完成之前不再調(diào)節(jié)試驗(yàn)機(jī)的控制）；在屈服結(jié)束后（直至試樣拉斷），試驗(yàn)速率可增加到應(yīng)變速率不大于0.008/s。,如果僅測(cè)定抗拉強(qiáng)度，可以在整個(gè)試驗(yàn)過程中采用不超過0.008/s的單一試驗(yàn)速率。,在應(yīng)力達(dá)到規(guī)定屈服強(qiáng)度的一半之前，可以采用任意的試驗(yàn)速率。參見10.4.1。此后應(yīng)滿足下述規(guī)定。,10.試驗(yàn)要求,1-8.GB/T228.1-2010,試驗(yàn)速率,實(shí)驗(yàn)室可自行選擇方法A或方法B和試驗(yàn)速率。,可以用縮略的形式表示試驗(yàn)控制模式和試驗(yàn)速率：參見10.6 GB/T 228Annn 或 GB

45、/T 228Bn,例：GB/T 228A224表示試驗(yàn)為應(yīng)變速率控制，不同階段的試驗(yàn)速率范圍分別為2、2、4。 GB/T 228B30表示試驗(yàn)為應(yīng)力速率控制，試驗(yàn)的名義應(yīng)力速率為30MPa/s。,13.規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度的測(cè)定,1-8.GB/T228.1-2010,（1）平行線法 在力-延伸曲線圖上，在水平軸上確定相應(yīng)于規(guī)定塑性延伸率0.2%的點(diǎn)C（如引伸計(jì)標(biāo)距為50mm，則C點(diǎn)的橫座標(biāo)值為50*0.2%=0.1mm），過點(diǎn)C作平行線CA與曲線的彈性直線段部分平行、與曲線交于點(diǎn)A，則A點(diǎn)的縱座標(biāo)值為所求強(qiáng)度的力；以該力除以試樣原始橫截面積，得到所求強(qiáng)度。參見P85圖3。,C,A,13.規(guī)定塑性延

46、伸強(qiáng)度的測(cè)定,1-8.GB/T228.1-2010,（2）滯后環(huán)法 試驗(yàn)時(shí)，從零加載到超過預(yù)期的規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Rp、達(dá)到強(qiáng)度B時(shí)，卸載至B的10%，然后再加載超過B。在力-延伸曲線圖上，在水平軸上確定相應(yīng)于規(guī)定塑性延伸率0.2%的點(diǎn)C（如引伸計(jì)標(biāo)距為50mm，則C點(diǎn)的橫座標(biāo)值為50*0.2%=0.1mm），過點(diǎn)C作平行線CA，與滯后環(huán)兩端點(diǎn)的連線相平行、與曲線交于點(diǎn)A，則A點(diǎn)的縱座標(biāo)值為所求強(qiáng)度的力；以該力除以試樣原始橫截面積，得到所求強(qiáng)度。參見P94圖6。,B,C,A,13.規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度的測(cè)定,1-8.GB/T228.1-2010,（3）逐步逼近法 在力-延伸曲線圖上，在水平軸上確定相

47、應(yīng)于規(guī)定塑性延伸率0.2%的點(diǎn)C（如引伸計(jì)標(biāo)距為50mm，則C點(diǎn)的橫座標(biāo)值為50*0.2%=0.1mm）。在曲線上暫估取點(diǎn)A0，擬為相應(yīng)于規(guī)定塑性延伸率0.2%的點(diǎn)，其縱座標(biāo)值為F0。在曲線上取點(diǎn)B1、D1，使其縱座標(biāo)值分別為0.1* F0、0.5* F0。過點(diǎn)C作平行線CA1，與直線B1D1相平行、與曲線交于點(diǎn)A1。如果點(diǎn)A1與點(diǎn)A0重合，則點(diǎn)A0即為相應(yīng)于規(guī)定塑性延伸率0.2%的點(diǎn)；如果點(diǎn)A1未與點(diǎn)A0重合，則以點(diǎn)A1為估取點(diǎn)，重復(fù)上述步驟，直至最后一次得到的點(diǎn)An與前一次的點(diǎn)An-1重合，則An點(diǎn)的縱座標(biāo)值為所求強(qiáng)度的力；以該力除以試樣原始橫截面積，得到所求強(qiáng)度。參見P124圖J.1。,

48、20.斷后伸長(zhǎng)率的測(cè)定,1-8.GB/T228.1-2010,將斷裂的試樣仔細(xì)地配接在一起，使其軸線處于同一直線上，并確保試樣斷裂部分適當(dāng)接觸，選取平行長(zhǎng)度中包含斷裂處的一個(gè)L0，測(cè)量試樣斷后標(biāo)距Lu，準(zhǔn)確到0.25mm。,按下式計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率A（精確至1%或0.5）：,若試樣斷裂處與試驗(yàn)機(jī)夾頭的距離小于原始標(biāo)距的三分之一，且斷后伸長(zhǎng)率小于規(guī)定值，可采用P120移位法測(cè)定斷后伸長(zhǎng)率。,若試驗(yàn)機(jī)裝有引伸計(jì)測(cè)定斷裂延伸，引伸計(jì)標(biāo)距應(yīng)等于試樣原始標(biāo)距，計(jì)算斷后伸長(zhǎng)率時(shí)，應(yīng)從總延伸中扣除彈性延伸部分。原則上，斷裂應(yīng)發(fā)生在引伸計(jì)標(biāo)距以內(nèi)方為有效，但若斷后伸長(zhǎng)率不小于規(guī)定值，不管斷裂位置處于何處，測(cè)量均為

49、有效。,22.試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值的修約,1-8.GB/T228.1-2010,強(qiáng)度值修約至1MPa；,斷后伸長(zhǎng)率修約至0.5%。,按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行修約。若未規(guī)定，按如下要求修約：,注：對(duì)于熱軋帶肋鋼筋，強(qiáng)度值修約至5MPa、斷后伸長(zhǎng)率修約至1%。GB1499.2-2007第8.5項(xiàng)規(guī)定：檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符合YB/T081的規(guī)定。根據(jù)YB/T081，強(qiáng)度值在2001000MPa范圍，按5MPa修約。,1-8.GB/T228.1-2010,鋼筋拉伸試驗(yàn)結(jié)果數(shù)值的修約，應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。（A） GB/T 228.1-2010標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料拉伸性能的測(cè)定。 （B） 根據(jù)GB

50、/T228.1-2010，在應(yīng)力達(dá)到規(guī)定屈服強(qiáng)度的一半之前，可以采用任意的試驗(yàn)速率。 （A）,是非題：,1-8.GB/T228.1-2010,鋼筋拉伸試驗(yàn)時(shí)，比例試樣常用的比例系數(shù)k=5.65，表示試樣原始標(biāo)距等于公稱直徑的 B 倍。 A 5.65 B 5 C 8 D 10,單選題：,鋼筋屈服強(qiáng)度的測(cè)定方法中，仲裁試驗(yàn)采用 A 。 A 圖解方法 B 指針方法 C 自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng) D 滯后環(huán)法,1-8.GB/T228.1-2010,試驗(yàn)出現(xiàn)下列情況之一其試驗(yàn)結(jié)果無效，應(yīng)重做同樣數(shù)量試樣的試驗(yàn)。 B、E 。 A發(fā)生脆性斷裂。 B試驗(yàn)期間設(shè)備發(fā)生故障，影響了試驗(yàn)結(jié)果。 C試樣斷裂處距夾具邊小于標(biāo)距的1

51、/3。 D試樣斷裂處在夾具上，而且斷后伸長(zhǎng)率不小于規(guī)定最小值。 E 試樣斷在標(biāo)距外或斷在機(jī)械刻劃的標(biāo)距標(biāo)記上，而且斷后伸長(zhǎng)率小于規(guī)定最小值。,多選題：,1-9.GB/T232-2010,金屬材料彎曲試驗(yàn)方法,1.范圍,1-9.GB/T232-2010,本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬材料相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣的彎曲試驗(yàn)，但不適用于金屬管材和金屬焊接接頭的彎曲試驗(yàn)。,5.試驗(yàn)設(shè)備,支輥式彎曲裝置，彎曲壓頭的直徑由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，支輥間距l(xiāng)按下式確定：l =(D+3*a) a/2。,1-9.GB/T232-2010,7.試驗(yàn)程序,試驗(yàn)一般在1035的室溫范圍內(nèi)進(jìn)行。彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢地施加彎曲力，使試樣彎曲至規(guī)定的角

52、度，當(dāng)出現(xiàn)爭(zhēng)議時(shí)，試驗(yàn)速率應(yīng)為（1 0.2）mm/s。,8.試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定,按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求評(píng)定彎曲試驗(yàn)結(jié)果。如未規(guī)定具體要求，彎曲試驗(yàn)后不使用放大儀器觀察，試樣彎曲外表面無可見裂紋應(yīng)評(píng)定為合格。,1-10.GB/T238-2002,金屬材料 線材 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法,1-10.GB/T238-2002,1.范圍,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了直徑或厚度為0.310mm的金屬線材，在反復(fù)彎曲中承受塑性變形能力的測(cè)定方法。,6.試驗(yàn)程序,試驗(yàn)一般應(yīng)在室溫1035內(nèi)進(jìn)行。根據(jù)4.1表2所列線材直徑，選擇圓柱支座半徑r、圓柱支座頂部至撥桿底部距離h、撥桿孔直徑dg。,彎曲試驗(yàn)是將試樣一端固定、自由端彎曲90、再返回至

53、起始位置作為第一次，然后依次向相反方向進(jìn)行連續(xù)而不間斷地反彎曲。彎曲操作應(yīng)以每秒不超過一次的均勻速率平穩(wěn)無沖擊地進(jìn)行，連續(xù)試驗(yàn)至相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的彎曲次數(shù)或肉眼可見裂紋為止。試樣斷裂的最后一次彎曲不計(jì)入彎曲次數(shù)。,1-11.JC/T540-2006,混凝土制品用冷拔低碳鋼絲,1-11.JC/T540-2006,1.范圍,本標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土制品用的、以低碳鋼熱軋圓盤條為母材、經(jīng)一次或多次冷拔制成的、以盤卷供貨的光面鋼絲。,4.分類、代號(hào)與標(biāo)記,冷拔低碳鋼絲分為甲級(jí)、乙級(jí)。甲級(jí)冷拔低碳鋼絲適用于作預(yù)應(yīng)力筋；乙級(jí)冷拔低碳鋼絲適用于作一般焊接網(wǎng)、焊接骨架、箍筋和構(gòu)造鋼筋。冷拔低碳鋼絲的代號(hào)為CDW。

54、注：乙級(jí)只有一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，且低于甲級(jí)。,標(biāo)記：冷拔低碳鋼絲名稱+公稱直徑+抗拉強(qiáng)度+代號(hào)+標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。例：甲級(jí)冷拔低碳鋼絲5.0-650-CDW JC/T540-2006；乙級(jí)冷拔低碳鋼絲4.0-550-CDW JC/T540-2006。,1-11.JC/T540-2006,5.直徑及橫截面積,參見表1。注：公稱直徑范圍3.06.0mm。,6.要求,允許熱軋圓盤條對(duì)焊后進(jìn)行冷拔，但必須是同一鋼號(hào)的圓盤條。甲級(jí)冷拔低碳鋼絲成品中不允許有焊接接頭。冷拔低碳鋼絲成品不允許對(duì)焊。,冷拔低碳鋼絲的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。注：非比例試樣，L0=100mm。比較P161表2中Rm、A100與P41表2中Rm、

55、 A11.3的數(shù)值大小，反映出冷加工對(duì)鋼材強(qiáng)度、塑性的影響。,1-11.JC/T540-2006,7.試驗(yàn)方法,拉伸試驗(yàn)按GB/T228.1的規(guī)定進(jìn)行。斷后伸長(zhǎng)率修約至0.5%。試樣斷在鉗口而性能未達(dá)標(biāo)時(shí)，試驗(yàn)無效。 彎曲試驗(yàn)按GB/T238的規(guī)定進(jìn)行。,8.檢驗(yàn)規(guī)則,冷拔低碳鋼絲應(yīng)按批驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一鋼廠、同一鋼號(hào)、同一總壓縮率、同一直徑組成，甲級(jí)每批不大于30t，乙級(jí)每批不大于50t。,1-11.JC/T540-2006,8.檢驗(yàn)規(guī)則,檢驗(yàn)項(xiàng)目： （1）表面質(zhì)量：逐盤進(jìn)行檢查。 （2）直徑：每批抽查不少于5盤。 （3）拉伸及彎曲試驗(yàn)：甲級(jí)應(yīng)逐盤進(jìn)行檢驗(yàn)，乙級(jí)每批抽查不少于3盤。（每盤1拉

56、1彎）,判定規(guī)則： （1）表面質(zhì)量不合格者應(yīng)予剔除。 （2）甲級(jí)冷拔低碳鋼絲的直徑、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、反復(fù)彎曲性能，如有某項(xiàng)不合格，不得進(jìn)行復(fù)檢，該批冷拔低碳鋼絲判定為不合格。乙級(jí)冷拔低碳鋼絲的直徑、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、反復(fù)彎曲性能，如有某項(xiàng)不合格，應(yīng)雙倍復(fù)檢，若復(fù)檢仍有某項(xiàng)不合格，則該批冷拔低碳鋼絲判定為不合格。,2-1.JGJ 18-2012,鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程,2-1.JGJ 18-2012,2.術(shù)語和符號(hào),2.1.7鋼筋電阻點(diǎn)焊；2.1.8鋼筋閃光對(duì)焊，2.1.9箍筋閃光對(duì)焊；2.1.10鋼筋焊條電弧焊；2.1.12鋼筋電渣壓力焊；2.1.13鋼筋氣壓焊；2.1.14預(yù)埋件鋼筋埋

57、弧壓力焊；2.1.20熔合區(qū)；2.1.21熱影響區(qū)；2.1.22延性斷裂；2.1.23脆性斷裂。,鋼筋電阻點(diǎn)焊,鋼筋閃光對(duì)焊,鋼筋電弧焊（單面焊縫或雙面焊縫）,鋼筋電渣壓力焊,鋼筋氣壓焊,2-1.JGJ 18-2012,4.鋼筋焊接,各種焊接方法的適用范圍應(yīng)符合表4.1.1的規(guī)定。注：電阻點(diǎn)焊適用于HPB、HRB、CRB、乙級(jí)CDW，電阻點(diǎn)焊適用于焊接鋼筋骨架和網(wǎng)片（參見4.2.1）；閃光對(duì)焊、電弧焊適用于HPB、HRB、RRB；電渣壓力焊、氣壓焊適用于HPB、HRB。焊接鋼板和型鋼，一般采用低碳鋼、低合金鋼。,鋼筋焊接的基本規(guī)定：開工前應(yīng)通過焊接工藝試驗(yàn)；焊接前應(yīng)清除鋼筋表面雜物、矯直端部；

58、兩根同牌號(hào)、不同直徑的鋼筋可進(jìn)行閃光對(duì)焊（徑差不得超過4mm）、電渣壓力焊或氣壓焊（徑差不得超過7mm）；兩根同直徑、不同牌號(hào)的鋼筋可進(jìn)行閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊；環(huán)境溫度低于-20 時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行各種焊接。P1617,2-1.JGJ 18-2012,4.鋼筋焊接,鋼筋電弧焊采用幫條焊時(shí)，宜采用雙面焊，也可采用單面焊，幫條長(zhǎng)度應(yīng)符合表4.5.4的規(guī)定；采用搭接焊時(shí)，宜采用雙面焊，也可采用單面焊，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表4.5.4的規(guī)定。焊縫有效厚度不應(yīng)小于主筋直徑的30%，焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的80%，參見4.5.6 。幫條焊時(shí)，兩主筋端面的間隙應(yīng)為25mm，參見4.5.7 。,鋼筋電渣

59、壓力焊應(yīng)用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度不大于10）鋼筋的連接。,2-1.JGJ 18-2012,5.鋼筋焊接質(zhì)量檢驗(yàn),鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。,鋼筋焊接骨架和焊接網(wǎng)片（點(diǎn)焊）的組批條件：同一牌號(hào)、同一直徑、尺寸相同的焊接骨架和焊接網(wǎng)片，每300件為一批，每周至少檢查一次。參見5.2.1。,鋼筋閃光對(duì)焊的組批條件：同一臺(tái)班、同一焊工、同一牌號(hào)、同一直徑的焊接接頭，每300件為一批，同一臺(tái)班內(nèi)數(shù)量較少時(shí)可在一周內(nèi)累計(jì)。參見5.3.1。,箍筋閃光對(duì)焊的組批條件：同一臺(tái)班、同一焊工、同一牌號(hào)、同一直徑的焊接接頭，每600件為一批，同一臺(tái)班內(nèi)數(shù)量較多時(shí)可與下一臺(tái)班累計(jì)。參見5