優(yōu)秀品管員培訓(xùn)企業(yè)培訓(xùn)PPT幻燈片

1、1,優(yōu)秀品管員培訓(xùn),質(zhì)量檢驗(yàn)工作的職能 質(zhì)量檢驗(yàn)員的基本要求 質(zhì)量檢驗(yàn)方式與基本類型 質(zhì)量的工作方式與技巧,2,品管員在各企業(yè)的稱呼,IQC：IQC是進(jìn)料檢驗(yàn)員 FQC：FQC是最終檢驗(yàn)員 IPQC： IPQC是制程（過(guò)程）檢驗(yàn)員 QA：是品質(zhì)稽核員,3,優(yōu)秀品管員任職要求,品管業(yè)務(wù)與工作職責(zé) 品管員任職資格要求 優(yōu)秀品管員必備才能 優(yōu)秀品管員工作細(xì)節(jié),4,一.質(zhì)量檢驗(yàn)工作的職能,檢驗(yàn)的質(zhì)量職能: 就是嚴(yán)格把關(guān)，反饋數(shù)據(jù)、預(yù)防、監(jiān)督和保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量、促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 具體有三項(xiàng)職能： 保證的職能 預(yù)防的職能 報(bào)告的職能,5,保證的職能,就是把關(guān)的職能 。 通過(guò)對(duì)原材料、半成品、成品的檢

2、驗(yàn)，鑒別、分選、剔除不合格品，并決定產(chǎn)品或產(chǎn)品批次是否接收；保證“不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下工序、不合格的成品不出廠”。,6,預(yù)防的職能,檢驗(yàn)獲得的信息和數(shù)據(jù)，為質(zhì)量控制提供依據(jù)；進(jìn)而為發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題的所在 通過(guò)檢驗(yàn)?zāi)芗皶r(shí)早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并找出原因及時(shí)排除，預(yù)防減少不良品的產(chǎn)生,7,報(bào)告的職能,把在檢驗(yàn)工作中搜集的數(shù)據(jù)情況做好記錄，進(jìn)行分析和評(píng)價(jià)，并及時(shí)地向上級(jí)或有關(guān)部門(mén)報(bào)告，為改進(jìn)設(shè)計(jì)、提高質(zhì)量、加強(qiáng)管理提供必要的質(zhì)量信息和依據(jù),8,保證、預(yù)防、報(bào)告職能 是密不可分的統(tǒng)一體,產(chǎn)品制造： 事先預(yù)防 綜合分析 重視質(zhì)量 做好檢驗(yàn),9,企業(yè)檢驗(yàn)部門(mén),長(zhǎng)期以來(lái)，企業(yè)檢驗(yàn)部門(mén)行使保

3、證的職能，而預(yù)防和報(bào)告的職能往往被忽視 成品檢驗(yàn)中，得到許多信息，及時(shí)報(bào)告為穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量指出了方向 綜合分析數(shù)據(jù)、資料為企業(yè)提高質(zhì)量、降低消耗，改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝改革提供重要信息；為完善質(zhì)量管理制度提供了材料。做好檢驗(yàn)工作，充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)的職能就顯得十分重要。,10,不斷滿足顧客需要共同追求優(yōu)良品質(zhì)！ 川井洋司 2000年3月3日,11,質(zhì)量管理,人人搞好本職工作，人人關(guān)心質(zhì)量，用最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)用戶最滿意的產(chǎn)品。,12,質(zhì)量檢驗(yàn)的重要性 檢驗(yàn)三項(xiàng)職能中最重要的職能,把關(guān)的職能 最基本的職（能）責(zé) 根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，把不合格品剔除 不投入生產(chǎn) 不轉(zhuǎn)入下工序 不出廠,13,質(zhì)量檢驗(yàn)的重要

4、性,目前不少企業(yè)質(zhì)量管理、檢驗(yàn)工作的基礎(chǔ)十分薄弱：（表現(xiàn)在） 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)不健全 檢驗(yàn)手段比較落后 標(biāo)準(zhǔn)化工作尚不完善 檢驗(yàn)力量相當(dāng)薄弱等等,14,二.品管員的基本要求,品質(zhì)部門(mén)所需員工的基本要求: 職能技能 管理技能 協(xié)調(diào)技能,15,職能技能,指掌握和管理各種品質(zhì)技術(shù)的才能，它是以所在崗位的具體環(huán)境要求來(lái)決定的。,16,管理技能,品質(zhì)人員有管理科學(xué)的知識(shí)，并能將其付諸實(shí)踐。如怎樣組織人力、物力進(jìn)行卓有成效的品質(zhì)活動(dòng)，如何成功地制定品質(zhì)工作計(jì)劃，如何為實(shí)現(xiàn)品質(zhì)目標(biāo)而工作等。,17,協(xié)調(diào)技能,品質(zhì)人員不僅要具備獨(dú)立工作管理的技能，還具有與其它員工配合相互協(xié)調(diào)的技能。 如：與生產(chǎn)管理人員、銷售管理人員

5、的配合，各品質(zhì)工作環(huán)節(jié)間的配等,18,品質(zhì)控制手段,品質(zhì)檢驗(yàn) 可靠性試驗(yàn) 工序質(zhì)量控制,19,三. 質(zhì)量檢驗(yàn)的方式與基本類型,質(zhì)量檢驗(yàn)的主要任務(wù)：是鑒別產(chǎn)品或零部件、外購(gòu)物料等的質(zhì)量水平，確定其符合程度或能否接收,20,產(chǎn)品檢驗(yàn)的方法,包括外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)、結(jié)構(gòu)性檢驗(yàn)、特性檢驗(yàn) 品質(zhì)檢驗(yàn)是品質(zhì)控制最常用，也是最基本的手段,21,質(zhì)量檢驗(yàn)的方式（分類）,檢驗(yàn)的數(shù)量特征劃分： 全數(shù)檢驗(yàn) 抽樣檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)的質(zhì)量特性劃分： 計(jì)數(shù)檢驗(yàn) 計(jì)量檢驗(yàn),22,全數(shù)檢驗(yàn)對(duì)待檢產(chǎn)品批次100%地逐一進(jìn)行檢驗(yàn),缺點(diǎn)： 工作量大、周期長(zhǎng)、成本高、人員設(shè)備較多，難以適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)要求；受檢個(gè)體太多，標(biāo)準(zhǔn)降低、檢驗(yàn)項(xiàng)目

6、減少，削弱檢驗(yàn)工作的質(zhì)量保證程度；鑒別受各種因素影響差錯(cuò)不可避免，問(wèn)題更突出，錯(cuò)漏檢客觀存在；全數(shù)檢驗(yàn)的結(jié)果并不像人們想象中的可靠；不能適用破壞性檢驗(yàn)費(fèi)用昂貴的檢驗(yàn)項(xiàng)目；批量大，但出現(xiàn)不合格品不會(huì)引起嚴(yán)重后果的產(chǎn)品， 全數(shù)檢驗(yàn)在經(jīng)濟(jì)上得不償失,23,全數(shù)檢驗(yàn)用于下列場(chǎng)所,精度較高的產(chǎn)品和零部件 對(duì)后續(xù)工序影響較大的質(zhì)量項(xiàng)目 質(zhì)量不太穩(wěn)定的工序 需要對(duì)不合格交驗(yàn)批次100%重檢及篩選的場(chǎng)合,24,抽樣檢驗(yàn),是按照數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理預(yù)先設(shè)計(jì)的抽樣方案，從待檢總體（待檢產(chǎn)品或一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程等）取得一個(gè)隨機(jī)樣本，對(duì)樣本中一個(gè)體逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，獲得質(zhì)量特性值的樣本統(tǒng)計(jì)值，并和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)比較，從而對(duì)總體質(zhì)量作出判斷（

7、接受或拒收、受控或失控等）,25,抽樣檢驗(yàn)的缺點(diǎn),在判斷為合格的總體中，會(huì)混雜一些不合格品；或反之 抽樣檢驗(yàn)的結(jié)論是對(duì)整批產(chǎn)品而言，因此錯(cuò)判造成的損失往往很大，抽樣方案可以減少和控制錯(cuò)判風(fēng)險(xiǎn)，但絕對(duì)不能避免。 適用于全數(shù)檢驗(yàn)不必要的、不經(jīng)濟(jì)或無(wú)法實(shí)施的場(chǎng)合，應(yīng)用非常廣。,26,質(zhì)量檢驗(yàn)的方式（分類）,按抽樣方案的制定原理劃分： 標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案：保護(hù)生產(chǎn)、使用方利益，預(yù)先限制生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)的大小而定的抽樣方案。 挑選型抽樣方案：是對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)判為合格的批，只要替換樣本中的不合格品；而對(duì)于經(jīng)檢驗(yàn)判為拒收的批，必須全檢，并將所有不合格品全替換成合格品 調(diào)整型抽樣方案：由一組方案（正常方案、加嚴(yán)方案和放寬方案

8、）和一轉(zhuǎn)移規(guī)則組成，根據(jù)過(guò)去的檢驗(yàn)資料及時(shí)調(diào)整方案的寬嚴(yán)，控制質(zhì)量波動(dòng)，并刺激供應(yīng)商主動(dòng)、積極地不斷改進(jìn)質(zhì)量（適用于連續(xù)批產(chǎn)品）,27,調(diào)整型抽樣方案,正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗(yàn)。采用一般檢查水平抽檢，合格率降低，則應(yīng)由正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗(yàn)（樣本大n不變，合格判定數(shù)Ac變?。?。例： 初次交貨，初次檢驗(yàn)批連續(xù)5批有2批不合格（或小于），生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定或中斷，檢查人員或主管認(rèn)為或其它條件證明有必要恢復(fù)下一步正常檢查,28,調(diào)整型抽樣方案,加嚴(yán)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為正常檢驗(yàn)： 采用加嚴(yán)方案時(shí)，連續(xù)5批抽檢合格，則轉(zhuǎn)為正常檢驗(yàn) 正常檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為放寬檢驗(yàn)： 連續(xù)批檢驗(yàn)合格發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)質(zhì)量穩(wěn)定，下述四個(gè)條件全部滿足，正常檢驗(yàn)方案轉(zhuǎn)為

9、放寬方案 連續(xù)10批正常檢查初檢合格，從這連續(xù)10批中抽取的樣本所含的不合格數(shù)，或每百單位缺陷數(shù)滿足規(guī)定的放寬檢查界限數(shù)以內(nèi)，生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定，檢查人員或主管同意，或用戶提出需求，可轉(zhuǎn)為放寬檢查,29,調(diào)整型抽樣方案,放寬 檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為正常檢驗(yàn)（以下任一條件滿足即可轉(zhuǎn)）： 出現(xiàn)一批不合格，一批為附加條件合格生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定或中斷，：檢查人員或主管認(rèn)為或其它條件證明有必要恢復(fù)正常檢查 加嚴(yán)檢查轉(zhuǎn)為暫停檢查：從加嚴(yán)開(kāi)始，連續(xù)不斷10批停留在加嚴(yán)檢查時(shí)，由加嚴(yán)檢查轉(zhuǎn)為暫停檢查,30,按抽樣的程序分類一次抽樣方案 二次抽樣方案 多次抽樣方案,一次抽樣檢驗(yàn) 二次抽樣檢驗(yàn) 多次抽樣檢驗(yàn) 序貫抽樣檢驗(yàn),31,質(zhì)量檢驗(yàn)

10、的工作流程,抽樣檢驗(yàn)的工作流程 開(kāi)始 確定檢驗(yàn)?zāi)康?確定供應(yīng)要求和批量 確定生產(chǎn)力的過(guò)程能力和使用方的需求 選擇合適的抽檢方案 實(shí)施抽檢方案 根據(jù)質(zhì)量歷史調(diào)整檢驗(yàn)嚴(yán)格度 實(shí)施校核檢驗(yàn) 分析檢驗(yàn)結(jié)果 結(jié)束,32,按檢驗(yàn)質(zhì)量特性值特征劃分 計(jì)數(shù)檢驗(yàn) 計(jì)量檢驗(yàn),計(jì)數(shù)檢驗(yàn)：適用于質(zhì)量特性值為計(jì)點(diǎn)值（缺陷數(shù)）或計(jì)件值（不合格品數(shù)）的場(chǎng)合 計(jì)量檢驗(yàn)：適用于質(zhì)量特性值為計(jì)量（強(qiáng)度、尺寸等）的場(chǎng)合,33,按檢驗(yàn)方法特征劃分 理化檢驗(yàn) 感官檢驗(yàn),理化檢驗(yàn)：應(yīng)用物理或化學(xué)的方法，依靠量具儀器及設(shè)備裝置等對(duì)受檢物進(jìn)行檢驗(yàn)；精度高、誤差小。 感官檢驗(yàn)：依靠人的感覺(jué)器官對(duì)質(zhì)量特性、特征作出評(píng)價(jià)和判斷，依賴檢驗(yàn)員的經(jīng)驗(yàn)。

11、,34,質(zhì)量檢驗(yàn)的基本類型 進(jìn)料檢驗(yàn) 工序檢驗(yàn) 成品檢驗(yàn),進(jìn)料檢驗(yàn)（IQC）： 對(duì)外購(gòu)物料（原材料、輔料、外購(gòu)件、外協(xié)件及配件等入庫(kù)前的接受）的質(zhì)量驗(yàn)證 檢驗(yàn)程序： 按規(guī)定的檢查內(nèi)容、方法、數(shù)量嚴(yán)格檢查（專職質(zhì)檢員） 進(jìn)料檢驗(yàn)分 首件（批）樣品檢驗(yàn)和成批進(jìn)料檢驗(yàn),35,進(jìn)料檢驗(yàn) 首件（批）樣品檢驗(yàn),首件（批）樣品檢驗(yàn) 是需方對(duì)共方提供的樣品的鑒定檢驗(yàn)認(rèn)可，有代表性，進(jìn)料比較基準(zhǔn)。 適用于： 供方首次交貨 供方產(chǎn)品設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)有重大變化 供方產(chǎn)品生產(chǎn)工藝有重大變化,36,進(jìn)料檢驗(yàn) 成批進(jìn)料檢驗(yàn),成批進(jìn)料檢驗(yàn) 是對(duì)按購(gòu)銷合同的規(guī)定供方持續(xù)性后繼供貨的正常檢驗(yàn) 根據(jù)供方提供的質(zhì)量證明文件實(shí)施核對(duì)性的檢

12、查 兩種檢驗(yàn)方法： 分類檢驗(yàn)法 接受抽樣檢驗(yàn),37,成批進(jìn)料檢驗(yàn)（檢驗(yàn)方法） 1 分類檢驗(yàn)法 2 接受抽樣檢驗(yàn)法,分類檢驗(yàn)法： 外購(gòu)物料按其質(zhì)量特性的重要性和可能發(fā)生缺陷的嚴(yán)重性分A、B、C三類 A類：關(guān)鍵 嚴(yán)格全項(xiàng)檢查 B類：重要 對(duì)必要的質(zhì)量特性全檢或抽檢 C類：一般 可憑供貨質(zhì)量證明文件驗(yàn)收，或作少量項(xiàng)目的抽檢,38,成批進(jìn)料檢驗(yàn)（檢驗(yàn)方法）,接受抽樣檢驗(yàn) 對(duì)正常的大批量進(jìn)料，可根據(jù)雙方商定的檢驗(yàn)水平及抽樣方案，實(shí)行抽樣檢驗(yàn),39,工序檢驗(yàn)（IPQC）,目的在加工過(guò)程中防止出現(xiàn)大批不合格品，避免不合格流入下工序 檢驗(yàn)在制品是否達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求，檢定影響質(zhì)量的主要工序因素（5MIE），判定

13、生產(chǎn)過(guò)程是否處于受控狀態(tài) 意義：并不是單純剔出不合格品，還應(yīng)看到工序檢驗(yàn)在質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的積極作用,40,工序檢驗(yàn)的三種形式首件檢驗(yàn) 巡回檢驗(yàn) 完工檢驗(yàn),首件檢驗(yàn)：指每個(gè)生產(chǎn)班次剛開(kāi)始 加工的第一個(gè)工件，或加工過(guò)程中因換人、換料、換活及換工裝、調(diào)整設(shè)備等工序條件后加工的第一個(gè)工件。 大批量生產(chǎn)“首件”指一定數(shù)量的樣品 首檢制度是一項(xiàng)遲早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，防止系統(tǒng)性質(zhì)量因素 導(dǎo)致產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施,41,首檢三檢制,*操作者自檢，再由班組長(zhǎng)或質(zhì)量員復(fù)檢，最后由檢驗(yàn)員專檢；首檢是否合格，應(yīng)由專職檢驗(yàn)員認(rèn)可并打上規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)記，做好首件檢驗(yàn)記錄 無(wú)論如何，首件未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得繼續(xù)加工或作業(yè) 檢驗(yàn)人

14、員必須對(duì)首件的錯(cuò)漏檢所造成的后果負(fù)責(zé),42,巡回檢驗(yàn),要求檢驗(yàn)員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)制造工序進(jìn)行巡回質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員應(yīng)按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的檢驗(yàn)頻次和數(shù)量進(jìn)行（記錄），工序質(zhì)量控制點(diǎn)是巡回檢驗(yàn)的重點(diǎn)，檢驗(yàn)員必須把檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)志在工序控制圖上 巡回檢驗(yàn)對(duì)檢驗(yàn)員提出了較高的素質(zhì)要求，檢驗(yàn)員應(yīng)發(fā)揮職能作用的檢驗(yàn)方式,43,巡回檢驗(yàn),檢驗(yàn)員應(yīng)積極主動(dòng)幫助工人樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想意識(shí)，分析質(zhì)量原因提高操作技術(shù)。 巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序問(wèn)題時(shí)不能有情面觀念，要嚴(yán)格把關(guān)。 要和操作工人一起找出工序異常原因，采取有效糾正措施，恢復(fù)工序受控狀態(tài)；必須對(duì)上次巡回檢驗(yàn)后到本次巡回檢驗(yàn)前所有加工工件全部重檢或篩選，防止不合格品流入下

15、道工序或用戶。,44,末件檢驗(yàn),指主要靠模具、工裝保證質(zhì)量的零件加工場(chǎng)合，批量加工完成后，對(duì)最后加工的一件或幾件進(jìn)行檢查驗(yàn)證的活動(dòng) 目的是為下批生產(chǎn)做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，保證下批生產(chǎn)時(shí)較好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài) 末件檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員和操作人員共同進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后雙方應(yīng)在“末件檢驗(yàn)卡”上簽字,45,成品檢驗(yàn)（OQC）,完工檢驗(yàn)：是考核半成品或成品質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的重要手段；必須嚴(yán)格按照程序和規(guī)定進(jìn)行，禁止不合格零件投入裝配，只有在程序中規(guī)定 的各項(xiàng)活動(dòng)園滿完成，有關(guān)數(shù)據(jù)、文件齊備并得認(rèn)可后，產(chǎn)品才能準(zhǔn)許發(fā)出。 完工檢驗(yàn)需要模擬產(chǎn)品的客戶使用條件和運(yùn)用方法，合同條件下由客戶及指定的第三方對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收，必

16、要時(shí)供方應(yīng)向客戶提供有關(guān)質(zhì)量記錄,46,成品檢驗(yàn)（OQC）,成品質(zhì)量的完工檢驗(yàn)有兩種： 成品驗(yàn)收和成品質(zhì)量審核（客戶參與和認(rèn)可） 完工檢驗(yàn)可以是全數(shù)檢驗(yàn)或抽樣檢驗(yàn)，視產(chǎn)品特點(diǎn)及工序檢驗(yàn)的情況而定,47,自我負(fù)責(zé),對(duì)自己的結(jié)果，對(duì)自己的成效，要負(fù)擔(dān)起百分之一千的責(zé)任。好的結(jié)果與人分享，不好的自己承擔(dān)。,48,質(zhì)量檢驗(yàn)的工作流程,一.抽樣檢驗(yàn)的工作流程 開(kāi)始 確定檢驗(yàn)?zāi)康?確定供應(yīng)要求和批量 確定生產(chǎn)力的過(guò)程能力和使用方的需求 選擇合適的抽檢方案 實(shí)施抽檢方案 根據(jù)質(zhì)量歷史調(diào)整檢驗(yàn)嚴(yán)格度 實(shí)施校核檢驗(yàn) 分析檢驗(yàn)結(jié)果 結(jié)束,49,二.入庫(kù)送檢的工作流程 開(kāi)始 樣品送檢 準(zhǔn)備檢驗(yàn) 不合格 執(zhí)行檢驗(yàn) 合

17、格發(fā)出退貨不合格品分析表 處理退貨批量 辦理入庫(kù) 結(jié)束,50,一次抽樣檢驗(yàn)的工作流程開(kāi)始隨機(jī)抽取一個(gè)樣本n檢查統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)(d)dAc 進(jìn)行判定 dRe批合格 批不合格結(jié)束,51,二次抽樣檢驗(yàn)的工作流程開(kāi)始檢查大小為n1樣本檢查統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)(d1)d1A1 進(jìn)行判定 d1R1A1d1R1繼續(xù)檢查大小為n2樣本檢查統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)(d2) d1 d2 A2 進(jìn)行判定 d1 d2 R2批合格 批不合格結(jié)束,52,樣件檢驗(yàn)的工作流程開(kāi)始提供樣件檢驗(yàn)、報(bào)告 審核 否決 通過(guò)提出意見(jiàn)小批量試產(chǎn)完善樣品 審核 否決 通過(guò)對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn) 審核 否決 通過(guò)批量生產(chǎn)記錄歸檔結(jié)束,53,出貨送檢的工作流程 開(kāi)始

18、 出貨送檢 物管開(kāi)出庫(kù)單 倉(cāng)庫(kù)部門(mén)安排出貨 通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn) 不合格 執(zhí)行檢驗(yàn) 合格 發(fā)出退貨批量 是否需測(cè)試 否 不良品分析表 是 制造部處理退貨批量 測(cè)試 不合格 依測(cè)量規(guī)范執(zhí)行 合格 出貨 結(jié)束,54,返工處理的工作流程 開(kāi)始 質(zhì)量異常 合格品保留 不合格品處理 糾正評(píng)估生產(chǎn)排制單 制造單位返工作業(yè) 生產(chǎn)線返工 出廠檢驗(yàn) 不合格 合格 制造部門(mén) 入庫(kù) 結(jié)束,55,不合格品控制,不合格品：凡是不符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（或規(guī)格）的產(chǎn)品統(tǒng)稱為不合格品 廢品：不能按規(guī)定要求使用或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行返修的不合格品 返修品：經(jīng)返工或修理能達(dá)到原定或新定（處理過(guò)程中臨時(shí)制定的）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不合格品 超差處理品：某些

19、特性不符合規(guī)定要求，但能滿足適用性要求，經(jīng)質(zhì)量部門(mén)的關(guān)人員功指定人員審批同意超差使用的不合格品,56,不合格品管理的工作流程 開(kāi)始 上工序 鑒定 合格 不合格 標(biāo)示 隔離 處理 記錄 下工序 結(jié)束,57,報(bào)廢品處理的工作流程 開(kāi)始 待報(bào)廢品 有價(jià)值 估算返工成本 無(wú)價(jià)值 返工處理 檢驗(yàn) 不合格 報(bào)廢品 合格 入庫(kù) 結(jié)束,58,不合格品現(xiàn)象分析的工作流程 開(kāi)始 不合格現(xiàn)象發(fā)生 不合格項(xiàng)目描述 分析產(chǎn)生原因 應(yīng)急對(duì)策 制定/實(shí)施糾正措施 效果驗(yàn)證 否決 通過(guò) 下工序 結(jié)束,59,質(zhì)量處罰的工作流程 開(kāi)始 出現(xiàn)質(zhì)量事故 明確質(zhì)量責(zé)任 開(kāi)出質(zhì)量處罰通知單 審核 否決 通過(guò) 發(fā)出處罰通知單 接受處罰 結(jié)

20、束,60,預(yù)防措施的工作流程 開(kāi)始 搜集、分析資料 分析產(chǎn)生原因 提出預(yù)防措施 實(shí)施預(yù)防措施 效果驗(yàn)證 否決 通過(guò) 結(jié)案/標(biāo)準(zhǔn)化 管理評(píng)審 結(jié)束,61,不合格品的處理程序,62,四.檢驗(yàn)工作方法與技巧,品管需要拓展空間： 天天和生產(chǎn)部車間的人吵架，你說(shuō)這個(gè)不行他說(shuō)為什么，說(shuō)出的理由 一個(gè)個(gè)被否認(rèn)，沒(méi)完沒(méi)了，但只要你說(shuō)OK，保管啥事沒(méi)有。說(shuō)起來(lái)吵的是工作，但次數(shù)多了，會(huì)由量變引起質(zhì)變，慢慢的你會(huì)變成不受歡迎的人，日復(fù)一日你開(kāi)展工作時(shí)，問(wèn)題還沒(méi)出口，內(nèi)心先打退堂鼓。,63,品管工作,工作最難的就是路越走越窄，越窄越難走，所以一開(kāi)始需要拓展你的空間，尤其在品管工作全員參與水平較低的企業(yè)難度更大。,6

21、4,拓展空間的手段,尋求上級(jí)的支持 準(zhǔn)確定位自己 把握工作尺度 尋求相關(guān)方的理解 信用為本，友善從事,65,品管工作受到的包圍,不合格 對(duì)策 改善 糾正 NG 品管工作 供應(yīng)商 責(zé)任者 生產(chǎn)部、車間 工程技術(shù) 顧客 生產(chǎn)任務(wù) 工程成本,66,品管鏈?zhǔn)俏业年P(guān)系網(wǎng),品管鏈?zhǔn)亲匀恍纬杀厝淮嬖诘?，每個(gè)環(huán)節(jié)都與品質(zhì)有著不同的關(guān)系 正確掌握這個(gè)關(guān)系的分量，對(duì)于推行品管工作有著舉足輕重的作用（示意圖）,67,68,感激：,人際關(guān)系決定一切。 成功的人是靠組織，失敗的人則是靠自己。,69,品管關(guān)系中最重要的是 上級(jí)支持,不論你推行什么樣的品管政策，只要你有要求，一定會(huì)給相關(guān)部門(mén)或人員增加事做，而這就是他們不情

22、愿的，所以，如果沒(méi)有上級(jí)的支持或缺乏支持力度的話，其難度可想而知。 拓展上級(jí)的關(guān)系，讓他支持你的行動(dòng)，需要采取一些措施。,70,拓展措施,取得上級(jí)的信任 凡需要向上級(jí)報(bào)告的事項(xiàng)在三思后進(jìn)行，確保失誤率為零 做出決定要慎重，不要朝令夕改。 確保按期完成工作，否則，要事先報(bào)告制定好對(duì)策。 經(jīng)常溝通思想，保持英雄所見(jiàn)略同。 別忘了時(shí)時(shí)刻刻都不要對(duì)上級(jí)太隨意,71,和生產(chǎn)部處好關(guān)系 是你的一項(xiàng) 本領(lǐng),品管部與生產(chǎn)部的關(guān)系示意圖 品管部 前后工序關(guān)系 顧客關(guān)系 生產(chǎn)部 朋友關(guān)系 與生產(chǎn)部建立友好的合作伙伴關(guān)系不僅使你的生存空間大大擴(kuò)展，更有利于品管舉措的實(shí)施。,72,內(nèi)容主要包括,明確我們之間一致的目的

23、，不同的崗位 做事方式要盡可能程序化、文件化并全面理解 像朋友一樣往來(lái)，掌握更多的實(shí)際信息 確保品管政策的透明度 品質(zhì)管理無(wú)兒戲，有要求就要追蹤落實(shí)。 規(guī)定是死的，而人是活的，別忘了條條大路通羅馬。 對(duì)于違反品管規(guī)定事件決不手軟。,73,把供應(yīng)商當(dāng)作合作伙伴 共同搞好品質(zhì),對(duì)于材料或部品的品質(zhì)問(wèn)題，供應(yīng)商比你更深刻有認(rèn)識(shí)，融洽溝通處成伙伴關(guān)系，會(huì)使你的知識(shí)面越來(lái)越寬和解決品質(zhì)問(wèn)題有無(wú)窮幫助 作為伙伴，他們知道你的要求，你了解他的難處 作為伙伴，必要時(shí)為你超額服務(wù)，挽回你的意外失誤。,74,把供應(yīng)商當(dāng)作合作伙伴 共同搞好品質(zhì),努力幫扶愿意與你為伍的供應(yīng)商 適當(dāng)加壓對(duì)你不屑一顧的供應(yīng)商 對(duì)于屢次違

24、反品質(zhì)規(guī)定的供應(yīng)商不要抱有任何幻想 世界無(wú)限廣闊，不要在一棵樹(shù)上吊死 伙伴關(guān)系的根本就是共同發(fā)展,75,心存千千結(jié)，織好關(guān)系網(wǎng),你手中有典型的品管工作成功案例嗎？無(wú)論走到哪里，始終是你的王牌！也是你不必自言的亮點(diǎn)。品管工作長(zhǎng)路漫漫，矛盾錯(cuò)綜復(fù)雜，但有了這張王牌，你 可以不變應(yīng)萬(wàn)變。 一個(gè)有能力、攻于心計(jì)的人和一個(gè)平庸的、傳話筒式的人相比，人們對(duì)他的重視程度是顯然有 區(qū)別的。用心地解讀你的工作 以及周圍的人、事、物，對(duì)他們注入你的情結(jié)，人性化的處事，這是織好你的關(guān)系網(wǎng)的必備基礎(chǔ)。,76,消除品管隔閡，實(shí)現(xiàn)親密接觸,在 日常工作中，因?yàn)槠饭苁聞?wù)問(wèn)題而鬧得不歡而散的情況比比皆是。假如長(zhǎng)期如此，隔閡就

25、會(huì)在不知不覺(jué)中形成了。隔閡越大，工作障礙也越大，所以，消除隔閡、實(shí)現(xiàn)親密是 很必要的。,77,導(dǎo)致隔閡產(chǎn)生的原因,溝通不到位，上下級(jí)之間產(chǎn)生隔閡 固執(zhí)己見(jiàn)，部門(mén)間產(chǎn)生人為 的對(duì)抗 傲慢與偏見(jiàn)，令人心理上不能接受 只有承諾，沒(méi)有行動(dòng)，放空炮 夸夸其談，說(shuō)的多，干的少 口是心非，表里不一，失去信用 井水不犯河水，本位主意嚴(yán)重 授權(quán)不到位，產(chǎn)生內(nèi)訌 各人自掃門(mén)前雪，留有三不管地帶 權(quán)責(zé)不明確，工作秩序混亂 資源供給出現(xiàn)矛盾，當(dāng)事人心有而佘力不足,78,削除隔閡，當(dāng)從身自做起,火遇到水會(huì)滅，遇到油會(huì)燒得更旺，火會(huì)遇到的對(duì)象不同而產(chǎn)生不同結(jié)果。要削除隔閡實(shí)現(xiàn)親密接觸，選擇應(yīng)對(duì)方式是非常重要 自我批評(píng) 、

26、 以身作則 、 按章做事、 求同存異 撕去昨日的不良記憶！ 親密接觸 每一天都是新鮮的感覺(jué),79,徹底原涼,寬容是一種強(qiáng)有力的姿態(tài),80,隔閡對(duì)品管工作的影響 走彎路,隔閡是交往的絆腳石 隔閡是內(nèi)心的難堪 隔閡是腦海中的陰云，繞過(guò)隔閡，推行品管工作的難度 就算問(wèn)題解決了，因?yàn)橛懈糸u，不愿意現(xiàn)進(jìn)一步確認(rèn)效果 削除隔閡，刻不容緩,81,進(jìn)料品質(zhì)管理要點(diǎn)和技巧,進(jìn)料檢驗(yàn)是抽檢，可能會(huì)包含有未發(fā)現(xiàn)的不合格品，真正的不合格品率是生產(chǎn)退還的不良品數(shù)量的比率 供應(yīng)商是材料或部品的制造專家，真正能讀懂得深刻不良原因的是他自己 有些供應(yīng)商為了減少退貨的幾率，他掌握了你的生產(chǎn)計(jì)劃，故意趕在正要生產(chǎn)的時(shí)候送貨過(guò)來(lái),

27、82,進(jìn)料品質(zhì)管理要點(diǎn)和技巧,不要試圖檢驗(yàn)部品的所有指標(biāo)，確認(rèn)供應(yīng)商的檢查成績(jī)單可能更有效果 審核供應(yīng)商是一種方式，重要的是通過(guò)審核獲得良好的交流和溝通 要建立機(jī)制有效地控制發(fā)給供應(yīng)商的圖紙和資料，因?yàn)樗麄儾荒茏R(shí)別是否有更改或過(guò)期 應(yīng)該檢查所有需要投入生產(chǎn)的物料，包括試用的,83,制程品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧,巡回檢查可能是IPQC最有效的作業(yè)方式 讓制程符合標(biāo)準(zhǔn)容易，確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否有效則難多 汽車的最高時(shí)速是180公里，但跑到190公里可能也不會(huì)翻車，管理制（度）程同理 統(tǒng)計(jì)計(jì)算要選擇適合的計(jì)量單位，如無(wú)特別要求可用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制,84,制程品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧,FQC其實(shí)是一道必須的作業(yè)工序 制程中

28、的任何可疑品都應(yīng)按不良品或未檢品處理 制程審核的效果是要讓違反制程規(guī)定的責(zé)任者感到恐慌,85,品質(zhì)保證的要點(diǎn)和技巧,合格質(zhì)量水平（AQL）并不是唯一的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)行的CAR（糾正措施要求單）一定要驗(yàn)證實(shí)施結(jié)果 品質(zhì)檢討會(huì)議的記錄很重要，但確認(rèn)其實(shí)結(jié)果更重要 從某種意義上說(shuō)，讓步不是降低本品次要求，而是對(duì)品質(zhì)要求的另一種解釋 產(chǎn)品審查并不僅僅是對(duì)產(chǎn)品的全面檢驗(yàn)，而是對(duì)產(chǎn)品生命力的鞭策,86,出貨品質(zhì)管理的要點(diǎn)和技巧,有許多公司的成品檢驗(yàn)（OQC）是由QA人員兼職的 也有由第三方執(zhí)行出貨檢查的情況 實(shí)踐證明，DOCK CHECK（碼頭檢查）是一個(gè)不可缺省的環(huán)節(jié) 作好出貨報(bào)告是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品追溯的根本

29、保證 在最后的關(guān)頭發(fā)現(xiàn)門(mén)題并不是壞事，總比讓顧客發(fā)現(xiàn)好的多,87,制程檢驗(yàn)是關(guān)鍵 制程品管,88,高效的制程巡回檢查,是產(chǎn)品制造過(guò)程中，用巡回的方式定時(shí)檢查和確認(rèn)各參數(shù)、作業(yè)變更、使用的標(biāo)準(zhǔn)等是否符合要求，并記錄狀態(tài)和加以控制的檢驗(yàn)作業(yè)方式，簡(jiǎn)稱IPQC 巡回檢查：指定時(shí)的按項(xiàng)目分別輪流檢查 制程：指的是產(chǎn)品制造過(guò)程 制程巡回檢查方式的特點(diǎn)：管理項(xiàng)目多、使用人員少、效果明顯，所以效率高,89,設(shè)置IPQC的因素,主要來(lái)自于公司現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要和相關(guān)面對(duì)產(chǎn)品工藝的要求 內(nèi)容： 生產(chǎn)自動(dòng)化程度。程度越低，IPQC需要管理的項(xiàng)目越多 公司管理制度。越不正規(guī)，IPQC的必要性越大 人員水平素質(zhì)。越差，I

30、PQC要求越嚴(yán),90,設(shè)置IPQC的因素（續(xù)）,生產(chǎn)工程變異的因素。產(chǎn)品品質(zhì)越不穩(wěn)定，IPQC 的巡回時(shí)間間隔越要縮短 顧客的要求。顧客對(duì)制程審核的要求是IPQC的工作重點(diǎn) 最高管理者的要求。最高管理者的要求是 IPQC的工作方向 其它方面的要求,91,制程巡回檢查,92,工序品質(zhì)控制,指工序處于定制狀態(tài)，即人員、設(shè)備、材料、方法和環(huán)境處于穩(wěn)定狀態(tài)的實(shí)際加工能力（工序保證品質(zhì)的能力），工序能力越高，品質(zhì)波動(dòng)越小，反之示然。 合格產(chǎn)品是建立在操作者能忠實(shí)執(zhí)行工藝規(guī)范的基本條件下 監(jiān)督、設(shè)制重點(diǎn)工序是以防蔬漏于萬(wàn)一和節(jié)省品質(zhì)成本,93,工序檢驗(yàn)與“首檢三檢制”,在工序流程的全過(guò)程中，要求員工牢固地

31、樹(shù)立“一切為了用戶”，“下一道工序就是用戶”的強(qiáng)烈的品質(zhì)意識(shí)，并付諸實(shí)現(xiàn)。所以工序檢驗(yàn)是關(guān)鍵 檢驗(yàn)種類：操作者自檢、工序巡回檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn),94,具體內(nèi)容,操作者自檢：工人是產(chǎn)品的制造者，是產(chǎn)品品質(zhì)第一保證人，工人有責(zé)任按工藝規(guī)范的品質(zhì)要求進(jìn)行自檢，將自檢結(jié)果（合格與不合格）按規(guī)定存放 工序巡回檢驗(yàn)：工序檢驗(yàn)員除要按規(guī)定重點(diǎn)監(jiān)督、檢驗(yàn)關(guān)鍵的工序的品質(zhì)外，其他工序采取巡回監(jiān)督和檢驗(yàn)，即時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題、處理問(wèn)題或向上級(jí)反饋（重大品質(zhì)問(wèn)題非工序檢驗(yàn)員處理范圍）并作好記錄,95,具體內(nèi)容,最終檢驗(yàn)：每種零件的最后一道工序，一般是最終檢驗(yàn)，目的是保證以合格零件供給裝配工序，若輸出工件是成品，其最終檢驗(yàn)就

32、是“成品檢驗(yàn)”,目的是防止不合格品出廠,一般有采用“全檢”方式,如對(duì)有關(guān)安全和重要的品質(zhì)特性；有采用分批抽樣或邊檢邊抽樣方式，甚至在此基礎(chǔ)上進(jìn)行品質(zhì)復(fù)檢，不管哪種方式均按檢驗(yàn)規(guī)范執(zhí)行。,96,檢驗(yàn)誤差有幾種類型,技術(shù)性誤差 粗心大意誤差 程序性誤差 明知故犯性誤差,97,發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)誤差的方法有：,重復(fù)檢驗(yàn) 循環(huán)檢驗(yàn) 復(fù)合檢驗(yàn) 改變檢驗(yàn)條件 建立標(biāo)準(zhǔn)品,98,技術(shù)性誤差,是指由于檢驗(yàn)員缺乏檢驗(yàn)技能而造成的誤差 造成技術(shù)性誤差的原因有幾個(gè)方面： 缺乏必要的技術(shù)性知識(shí)、生產(chǎn)和加工工藝知識(shí)，對(duì)生產(chǎn)中易出現(xiàn)的重要問(wèn)題不了解 檢驗(yàn)技術(shù)不熟練，不能熟練掌握經(jīng)常使用的檢測(cè)設(shè)備、測(cè)試工具 缺乏檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),99,技術(shù)性誤差的防止措施,按照檢驗(yàn)員技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)，選擇適合檢驗(yàn)工作的人員來(lái)?yè)?dān)任檢驗(yàn)員 組織檢驗(yàn)員技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷提高技術(shù)水平，使之勝任檢驗(yàn)工作 經(jīng)常對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行技術(shù)考核及工作質(zhì)量考核,合格者才可以從事檢驗(yàn)工作 對(duì)有生理缺陷與技術(shù)水平低的不宜做檢驗(yàn)工作的專職檢驗(yàn)員，可調(diào)離做其它工作 經(jīng)?？偨Y(jié)與推廣檢驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)，提高檢驗(yàn)人員的工作水平；對(duì)廠內(nèi)出現(xiàn)的典型錯(cuò)檢、漏檢問(wèn)題，組織檢驗(yàn)人員進(jìn)行討論分析，找出產(chǎn)生的原因，提出防止再發(fā)生的措施。,100,粗心大意誤差原因,由于檢驗(yàn)項(xiàng)目的精度要求高，檢驗(yàn)員精神過(guò)于緊張 由于任